CN113430851A - 一种牛皮革的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛皮革的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、浆料制备；步骤二、造纸法成型；步骤三、烘干裁边；步骤四、磨皮处理，采用磨皮机对牛皮革进行磨皮处理，最后收卷打包；所述步骤四中的磨皮机包括箱体，所述箱体内自左而右依次设有打磨腔和压花腔。本发明通过将牛皮的边角料粉碎，制成浆料，通过造纸工艺将牛皮粉块贴合到网布上，再经过高压水刺复合，后处理后得到再生牛皮革，达到了减少环境污染和废弃物综合利用的效果；后处理中使用打磨压花一体的磨皮机，直接得到压花的成品牛皮革，生产效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及牛皮革生产的技术领域，特别是牛皮革生产工艺的技术领域。
【背景技术】
我国是制革工业大国，皮革工业的发展对国民经济特别是地方经济发展起着重要作用。然而，皮革工业也正面临着资源和生态环境的严重制约。我国传统的制革工业，鞣革后切削和剪裁产生的固体废弃物约占30％，造成动物资源的大量流失。资源的流失同时造成了环境的破坏，这已经成为制革工业可持续发展必须解决的问题之一。而碎皮边角料等固体废弃物主要组成为牛皮纤维，牛皮纤维是一种良好的天然纤维，具有吸湿性强、柔软、无异味，抗静电、抗阻燃性强等特点，如发皮革固体废弃物能得到利用则具有重要意义。目前，许多制革工业的工程技术人员和环保领域的科技工作者正在研究开发皮革固体废弃物的再利用技术，为减少环境污染、废弃物综合利用寻找有效途径。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种牛皮革的生产工艺，能够利用回收的牛皮边角料制造出高质量的再生牛皮革。
为实现上述目的，本发明提出了一种牛皮革的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一、浆料制备：将牛皮边角料用粉碎机粉碎，将得到的粉料和清水加入到搅拌机中进行搅拌，清水和粉料的质量比为12:1，得到分散均匀的悬浊液；将悬浊液加入打浆机加水打匀，逐步稀释后得到浆料；
步骤二、造纸法成型：将步骤一得到的浆料打入造纸设备中，带孔网布通过毛毡输送带进入造纸设备，利用毛毡输送带下方的压辊除去多余的水分，使牛皮粉块吸附到带孔网布上，得到粗制牛皮革，接着将粗制牛皮革传送到高压水刺设备中，采用高压水刺使得牛皮粉块均匀渗入网布的孔隙内，得到牛皮革，将湿润的牛皮革进行收卷；
所述高压水刺的压力为15-23Mpa；
步骤三、烘干裁边：将步骤二得到的牛皮革放入烘干机内平铺烘干，烘干后进行裁边，收卷。
步骤四、磨皮处理：采用磨皮机对牛皮革进行磨皮处理，最后收卷打包。
作为优选，所述步骤二中的造纸设备包括圆网成型器，所述毛毡输送带通过压辊与所述圆网成型器的圆网外表面相抵接。
作为优选，所述步骤四中的磨皮机包括箱体，所述箱体内自左而右依次设有打磨腔和压花腔，所述打磨腔的左侧设有第一导料辊，所述第一导料辊的右侧设有磨皮机构，所述磨皮机构的右侧固定有吸尘头，所述吸尘头的通过吸尘管连接有集屑箱，所述集屑箱连接有抽风机，所述吸尘头的右侧设有吹风头，所述吹风头通过连接管连接有鼓风机，所述压花腔的左侧设有第二导料辊，所述第二导料辊的右侧设有压花辊，所述压花辊的右侧设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括张紧辊，所述张紧辊的两侧设有固定辊，所述张紧辊固定在固定支架上，所述固定支架的底部设有电动推杆；所述张紧辊的右侧设有清洁刷，所述清洁刷的右侧设有上油辊，所述上油辊的正下方设有辅助压辊，所述辅助压辊固定在安装支架上，所述安装支架上固定有震动电机，所述辅助压辊在震动电机的驱动下发生震动；所述上油辊的内部设有储油腔，所述上油辊的外表面设有均匀分布的通孔，所述通孔与所述储油腔相连通，所述上油辊外表面套设有上油海绵垫，所述储油腔通过输油管道与储油箱相连，所述储油箱固定在所述箱体的顶部。
作为优选，所述吹风头包括垂直段和倾斜段，倾斜段一体成型在垂直段的底面上，所述倾斜段向所述吸尘头方向倾斜。
作为优选，所述磨皮机构包括位于所述箱体内顶壁的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端固定有连接架，所述连接架内安装有两个同步转动的打磨辊，所述打磨辊通过打磨电机驱动。
本发明的有益效果：本发明通过将牛皮的边角料粉碎，制成浆料，通过造纸工艺将牛皮粉块贴合到网布上，再经过高压水刺复合，后处理后得到再生牛皮革，达到了减少环境污染和废弃物综合利用的效果；后处理中使用打磨压花一体的磨皮机，直接得到压花的成品牛皮革，生产效率高；通过吸尘头清除打磨产生的碎屑，保持牛皮革表面整洁干净；通过可以调节的张紧辊防止牛皮革在压花时发生褶皱，使压花更准确完整；在上油辊的下方设置可以震动的辅助压辊，使牛皮革在上油时一边震动一边上油，使上油辊上油时更加顺利，上油效果更加均匀。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种牛皮革的生产工艺的圆网成型器和毛毡输送带的位置结构示意图；
图2是本发明一种牛皮革的生产工艺的磨皮机结构示意图；
图3是本发明一种牛皮革的生产工艺的上油辊结构示意图；
图4是本发明一种牛皮革的生产工艺的辅助压辊结构示意图。
图中：1-箱体、2-磨皮机构、3-吸尘头、4-吹风头、5-压花辊、6-张紧辊、7-清洁刷、8-上油辊、9-辅助压辊、11-打磨腔、12-压花腔、13-第一导料辊、14-第二导料辊、21-液压伸缩缸、22-连接架、23-打磨辊、31-吸尘管、32-集屑箱、33-抽风机、41-鼓风机、61-固定辊、62-固定支架、63-电动推杆、81-储油腔、82-通孔、83-上油海绵垫、84-输油管道、85-储油箱、91-安装支架、92-震动电机、10-圆网成型器、20-毛毡输送带、30-压辊。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种牛皮革的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一、浆料制备：将牛皮边角料用粉碎机粉碎，将得到的粉料和清水加入到搅拌机中进行搅拌，清水和粉料的质量比为12:1，得到分散均匀的悬浊液；将悬浊液加入打浆机加水打匀，逐步稀释后得到浆料；
步骤二、造纸法成型：将步骤一得到的浆料打入造纸设备中，带孔网布通过毛毡输送带进入造纸设备，利用毛毡输送带下方的压辊除去多余的水分，使牛皮粉块吸附到带孔网布上，得到粗制牛皮革，接着将粗制牛皮革传送到高压水刺设备中，采用高压水刺使得牛皮粉块均匀渗入网布的孔隙内，得到牛皮革，将湿润的牛皮革进行收卷；
所述高压水刺的压力为15-23Mpa；
步骤三、烘干裁边：将步骤二得到的牛皮革放入烘干机内平铺烘干，烘干后进行裁边，收卷。
步骤四、磨皮处理：采用磨皮机对牛皮革进行磨皮处理，最后收卷打包；
所述步骤二中的造纸设备包括圆网成型器，所述毛毡输送带通过压辊与所述圆网成型器的圆网外表面相抵接；
所述步骤四中的磨皮机包括箱体1，所述箱体1内自左而右依次设有打磨腔11和压花腔12，所述打磨腔11的左侧设有第一导料辊13，所述第一导料辊13的右侧设有磨皮机构2，所述磨皮机构2的右侧固定有吸尘头3，所述吸尘头3的通过吸尘管31连接有集屑箱32，所述集屑箱32连接有抽风机33，所述吸尘头3的右侧设有吹风头4，所述吹风头4通过连接管连接有鼓风机41，所述压花腔12的左侧设有第二导料辊14，所述第二导料辊14的右侧设有压花辊5，所述压花辊5的右侧设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括张紧辊6，所述张紧辊6的两侧设有固定辊61，所述张紧辊6固定在固定支架62上，所述固定支架62的底部设有电动推杆63；所述张紧辊6的右侧设有清洁刷7，所述清洁刷7的右侧设有上油辊8，所述上油辊8的正下方设有辅助压辊9，所述辅助压辊9固定在安装支架91上，所述安装支架91上固定有震动电机92，所述辅助压辊9在震动电机92的驱动下发生震动；所述上油辊8的内部设有储油腔81，所述上油辊8的外表面设有均匀分布的通孔82，所述通孔82与所述储油腔81相连通，所述上油辊8外表面套设有上油海绵垫83，所述储油腔81通过输油管道84与储油箱85相连，所述储油箱85固定在所述箱体1的顶部，所述吹风头4包括垂直段和倾斜段，倾斜段一体成型在垂直段的底面上，所述倾斜段向所述吸尘头3方向倾斜，所述磨皮机构2包括位于所述箱体1内顶壁的液压伸缩缸21，所述液压伸缩缸21的输出端固定有连接架22，所述连接架22内安装有两个同步转动的打磨辊23，所述打磨辊23通过打磨电机驱动。
本发明通过将牛皮的边角料粉碎，制成浆料，通过造纸工艺将牛皮粉块贴合到网布上，再经过高压水刺复合，后处理后得到再生牛皮革，后处理过程中，首先将牛皮革烘干，烘干后裁边，整理后的牛皮革首先通过磨皮机进行磨皮压花，第一导料辊13先将牛皮革导进打磨机构2中，打磨辊23在打磨电机的驱动下对牛皮革的表面进行打磨，打磨产生的粉末碎屑通过吹风头4吹到吸尘头3的下方，吸尘头3将粉末碎屑吸进集屑箱32中，接着第二导料辊14将牛皮革导到压花辊5下方，对牛皮革进行压花，通过可以调节的张紧辊6防止牛皮革在压花时发生褶皱，使压花更准确完整，压花完成后，清洁刷7对牛皮革的表面进行清洁，然后由上油辊8对牛皮革进行上油，在上油辊8的下方设置可以震动的辅助压辊9，使牛皮革在上油时一边震动一边上油，使上油辊8上油时更加顺利，上油效果更加均匀，最后得到压花牛皮革成品。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种牛皮革的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、浆料制备：将牛皮边角料用粉碎机粉碎，将得到的粉料和清水加入到搅拌机中进行搅拌，清水和粉料的质量比为12:1，得到分散均匀的悬浊液；将悬浊液加入打浆机加水打匀，逐步稀释后得到浆料；
步骤二、造纸法成型：将步骤一得到的浆料打入造纸设备中，带孔网布通过毛毡输送带进入造纸设备，利用毛毡输送带下方的压辊除去多余的水分，使牛皮粉块吸附到带孔网布上，得到粗制牛皮革，接着将粗制牛皮革传送到高压水刺设备中，采用高压水刺使得牛皮粉块均匀渗入网布的孔隙内，得到牛皮革，将湿润的牛皮革进行收卷；
所述高压水刺的压力为15-23Mpa；
步骤三、烘干裁边：将步骤二得到的牛皮革放入烘干机内平铺烘干，烘干后进行裁边，收卷。
步骤四、磨皮处理：采用磨皮机对牛皮革进行磨皮处理，最后收卷打包。
2.如权利要求1所述的牛皮革的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的造纸设备包括圆网成型器，所述毛毡输送带通过压辊与所述圆网成型器的圆网外表面相抵接。
3.如权利要求1所述的牛皮革的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的磨皮机包括箱体(1)，所述箱体(1)内自左而右依次设有打磨腔(11)和压花腔(12)，所述打磨腔(11)的左侧设有第一导料辊(13)，所述第一导料辊(13)的右侧设有磨皮机构(2)，所述磨皮机构(2)的右侧固定有吸尘头(3)，所述吸尘头(3)的通过吸尘管(31)连接有集屑箱(32)，所述集屑箱(32)连接有抽风机(33)，所述吸尘头(3)的右侧设有吹风头(4)，所述吹风头(4)通过连接管连接有鼓风机(41)，所述压花腔(12)的左侧设有第二导料辊(14)，所述第二导料辊(14)的右侧设有压花辊(5)，所述压花辊(5)的右侧设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括张紧辊(6)，所述张紧辊(6)的两侧设有固定辊(61)，所述张紧辊(6)固定在固定支架(62)上，所述固定支架(62)的底部设有电动推杆(63)；所述张紧辊(6)的右侧设有清洁刷(7)，所述清洁刷(7)的右侧设有上油辊(8)，所述上油辊(8)的正下方设有辅助压辊(9)，所述辅助压辊(9)固定在安装支架(91)上，所述安装支架(91)上固定有震动电机(92)，所述辅助压辊(9)在震动电机(92)的驱动下发生震动；所述上油辊(8)的内部设有储油腔(81)，所述上油辊(8)的外表面设有均匀分布的通孔(82)，所述通孔(82)与所述储油腔(81)相连通，所述上油辊(8)外表面套设有上油海绵垫(83)，所述储油腔(81)通过输油管道(84)与储油箱(85)相连，所述储油箱(85)固定在所述箱体(1)的顶部。
4.如权利要求3所述的牛皮革的生产工艺，其特征在于：所述吹风头(4)包括垂直段和倾斜段，倾斜段一体成型在垂直段的底面上，所述倾斜段向所述吸尘头(3)方向倾斜。
5.如权利要求3所述的牛皮革的生产工艺，其特征在于：所述磨皮机构(2)包括位于所述箱体(1)内顶壁的液压伸缩缸(21)，所述液压伸缩缸(21)的输出端固定有连接架(22)，所述连接架(22)内安装有两个同步转动的打磨辊(23)，所述打磨辊(23)通过打磨电机驱动。
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