CN216856944U - 一种纤维板的切边废料回收粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,涉及纤维板生产技术领域。包括箱体、粉碎机构、进料机构和下料斗,箱体的底部固定有支撑腿,箱体位于进料机构的一端的上方设有压辊机构,压辊机构包括压辊和驱动压辊转动的第一驱动机构,箱体上设有压辊安装架,压辊的两端分别通过第一轴承转动连接于压辊安装架的侧壁上,进料机构位于箱体一端与压辊之间留有间隙并形成送料通道;粉碎机构包括两个上下平行设置的粉碎辊和设于箱体外侧驱动粉碎辊运动的第二驱动机构,两粉碎辊分别通过第二轴承转动连接于箱体的侧壁上,箱体上位于下料斗的上方设有吸尘机构。该粉碎装置通过设置压辊机构和吸尘机构,避免粉碎时物料飞溅和下料时粉尘污染。

Description

一种纤维板的切边废料回收粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产技术领域,具体涉及一种纤维板的切边废料回收粉碎装置。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,在加热加压的条件下,压制成的板材制成的人造板。纤维板在的热压成型后,一般需要进行切边处理,因此会产生一些切边废料,残留下来的切边废料进行搅碎回收利用,使其能够进行重新制作纤维板进行使用,但是现有技术的仍存在以下缺陷:进料时候由于直接从进料口直接进入粉碎机,物料在粉碎时候,容易飞溅;下料过程容易产生粉尘,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,通过设置压辊机构和吸尘机构,避免粉碎时物料飞溅和下料时粉尘污染。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,包括箱体、设于箱体内的粉碎机构、设于箱体的一端的进料机构和设于箱体的另一端的下料斗,所述箱体的底部固定有支撑腿,所述箱体位于进料机构的一端的上方设有压辊机构,所述压辊机构包括压辊和驱动压辊转动的第一驱动机构,所述箱体上设有压辊安装架,所述压辊的两端分别通过第一轴承转动连接于所述压辊安装架的侧壁上,所述进料机构位于箱体一端与所述压辊之间留有间隙并形成送料通道;所述粉碎机构包括两个上下平行设置的粉碎辊和设于箱体外侧驱动粉碎辊运动的第二驱动机构,两所述粉碎辊分别通过第二轴承转动连接于箱体的侧壁上,所述箱体上位于下料斗的上方设有吸尘机构。
进一步的,所述进料机构包括主动辊、从动辊、传送皮带和驱动主动辊转动的第一电机,所述箱体上向外延伸有送料安装架,所述从动辊、主动辊分别设于所述送料安装架的前后两端,所述从动辊、主动辊的两端分别与所述送料安装架的内壁转动连接。
进一步的,所述第一驱动机构包括第二电机和第一传送机构,所述第二电机设于所述压辊安装架的顶部,所述第二电机通过第一传动机构与所述压辊传动连接。
进一步的,所述第一传动机构包括第一主动轮、第一从动轮和第一传动链条,所述第一主动轮安装在第二电机输出轴上,所述第一从动轮安装在所述压辊的转动轴上,所述第一主动轮通过第一传动链条与所述第一从动轮传动连接。
进一步的,所述压辊安装架为可活动的,所述箱体的下部的两侧设有支撑板,所述压辊安装架的两端分别设有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆一端与所述压辊安装架铰接,所述伸缩缸的另一端与所述支撑板铰接。
进一步的,所述第二驱动机构包括第三电机、第二传动机构、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第三电机设于所述支撑板上,所述第一齿轮、第二齿轮分别设于同一侧的两个所述粉碎辊的转动轴上,所述第三电机通过第二传动机构与所述第一齿轮传动连接。
进一步的,所述第一传动机构包括第二主动轮、第二从动轮和第二传动链条,所述第二主动轮安装在第三电机输出轴上,所述第二从动轮安装在所述粉碎辊的转动轴上且位于第一齿轮的外侧,所述第二主动轮通过第二传动链条与所述第二从动轮传动连接。
进一步的,所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和吸尘部,所述吸尘部设于所述箱体上并位于下料斗的上方,所述吸尘部的底部设有吸尘孔,所述吸尘器设于所述支撑板上,所述吸尘部的顶部通过吸尘管与所述吸尘器的入口连通。
进一步的,所述下料斗从上往下倾斜设置,所述下料斗的上端与所述箱体连接。
进一步的,所述压辊安装架靠近进料机构一端连接有防护网。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在进料机构的入料口一端的上方设置压辊机构,使得压辊机构的压辊与进料机构之间形成送料通道,由于压辊与进料机构配合,将料板压紧输送,防止物料粉碎过程中飞溅。
本实用新型通过在下料斗上方设置吸尘机构,下料过程中,吸尘机构的吸尘器通过吸尘部的吸尘孔将下料斗处扬起的粉尘吸走,减少了粉尘的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进料机构和压辊的横截面结构示意图;
图中:1-箱体,11-支撑板,2-支撑腿,3-进料机构,31-送料安装架,32-主动辊,33-从动辊,34-传送皮带,4-压辊机构,41-压辊安装架,42-第二电机,43-第一主动轮,44-第一传动链条,45-第一从动轮,46-伸缩缸,47-防护网,48-压辊,5-粉碎机构,51-粉碎辊,52-第一齿轮,53-第二齿轮,54-第三电机,55-第二主动轮,56-第二传动链条,57-第二从动轮,6-吸尘机构,61-吸尘器,62-吸尘管,63-吸尘部,7-下料斗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1、图2所示,一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,包括箱体1、设于箱体1内的粉碎机构5、设于箱体1的一端的进料机构和设于箱体1的另一端的下料斗7,所述箱体1的底部固定有支撑腿2,所述箱体1位于进料机构的一端的上方设有压辊机构4,所述压辊机构4包括压辊48和驱动压辊转动的第一驱动机构,所述箱体1上设有压辊安装架41,所述压辊48的两端分别通过第一轴承(图中未示)转动连接于所述压辊安装架41的侧壁上,所述进料机构位于箱体1一端与所述压辊48之间留有间隙并形成送料通道;所述粉碎机构5包括两个上下平行设置的粉碎辊51和设于箱体1外侧驱动粉碎辊51运动的第二驱动机构,两所述粉碎辊51分别通过第二轴承(图中未示)转动连接于箱体1的侧壁上,所述箱体1上位于下料斗7的上方设有吸尘机构6。
所述进料机构3包括主动辊32、从动辊33、传送皮带34和驱动主动辊32转动的第一电机(图中未示),所述箱体1上向外延伸有送料安装架31,所述从动辊33、主动辊32分别设于送料安装架31的前后两端,所述从动辊33、主动辊32的两端分别与送料安装架31的内壁转动连接。进料机构3运动时,第一电机带主动辊32转动,主动辊32带动从动辊33和传送皮带34转动,从而实现物料的输送。
所述第一驱动机构包括第二电机42和第一传送机构,所述第二电机42设于所述压辊安装架41的顶部,所述第二电机42通过第一传动机构与所述从压辊48传动连接。具体地,所述第一传动机构包括第一主动轮43、第一从动轮45和第一传动链条44,所述第一主动轮43 安装在第二电机42输出轴上,所述第一从动轮45安装在所述压辊48的转动轴上,所述第一主动轮43通过第一传动链条44与所述第一从动轮45传动连接。压辊48运动时,第二电机42驱动第一主动轮43转动,第一主动轮43通过第一传动链条44传动第一从动轮45,从而带动压辊48转动。
所述压辊安装架41为可活动的,所述箱体1的下部的两侧设有支撑板11,所述压辊安装架41的两端分别设有伸缩缸46,所述伸缩缸46的伸缩杆一端与所述压辊安装架41铰接,所述伸缩缸46的另一端与所述支撑板11铰接。通过将压辊安装架41设置为可活动的并与伸缩缸46连接,使得压辊安装架41可随伸缩缸46的伸缩上下活动,从而带动压辊48上下运动,以调节压辊48与进料机构3之间送料通道的大小,从而适应不同厚度的料板的输送,避免卡料问题的发生。
所述第二驱动机构包括第三电机54、第二传动机构、第一齿轮52以及与第一齿轮52啮合的第二齿轮53,所述第三电机54设于所述支撑板11上,所述第一齿轮52、第二齿轮53分别设于同一侧的两个粉碎辊51的转动轴上,所述第三电机54通过第二传动机构与第一齿轮52传动连接。具体地,所述第一传动机构包括第二主动轮55、第二从动轮57和第二传动链条56,所述第二主动轮55安装在第三电机54输出轴上,所述第二从动轮57安装在粉碎辊51的转动轴上且位于第一齿轮52的外侧,所述第二主动轮55通过第二传动链条56与所述第二从动轮57传动连接。使用时,第三电机54驱动第二主动轮55转动,第二主动轮55 通第二传动链条56传动第二从动轮57,第二从动轮57带动其中一个粉碎辊51和第一齿轮 52转动,第一齿轮52同时传动第二齿轮53,从而同时带动与第二齿轮53连接的另一粉碎辊 51同时转动,实现两粉碎辊51的同时转动。
所述吸尘机构6包括吸尘器61、吸尘管62和吸尘部63,所述吸尘部63设于所述箱体1 上并位于下料斗7的上方,所述吸尘部63的底部设有吸尘孔(图中未示),所述吸尘器61设于支撑板11上,所述吸尘部63的顶部通过吸尘管62与吸尘器61的入口连通。由于纤维粉碎后出口时会产生大量的粉尘,通过在下料斗7处上方设置吸尘部63,通过吸尘部63的吸尘口将扬起的粉尘吸走,减少粉尘的污染。
所述下料斗7从上往下倾斜设置,所述下料斗7的上端与所述箱体1连接。优选地,下料斗7的倾斜角度为45-70°。下料斗7通过倾斜设置,便于粉碎后的物料下料。
所述压辊安装架41靠近进料机构3一端连接有防护网47,防护网47起到防护的作用。
本实用新型的工作原理为:工作时,待粉碎边料放置在进料机构3上,随着进料机构3 的传送皮带34的转动,经过压辊48与进料机构3之间的送料通道,进入粉碎机构5中,在粉碎机构5的刀片作用下粉碎,粉碎后的碎末从下料斗7出来。送料过程,由于压辊48与进料机构3配合,将边料一边挤压一边传送,防止了物料在粉碎过程中飞溅,且压辊48通过伸缩缸46控制活动,当物料较厚时,压辊48受到物料的推拉作用抬升,伸缩缸46的伸缩杆伸出,改变送料通道宽度,使得压辊48与进料机构3之间的送料通道适用于不同厚度的料板的输送,避免卡料的发生。下料过程中,开启吸尘器61,吸尘器61通过吸尘部63的吸尘孔将扬起的粉尘吸走,减少了粉尘的污染。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,包括箱体、设于箱体内的粉碎机构、设于箱体的一端的进料机构和设于箱体的另一端的下料斗,所述箱体的底部固定有支撑腿,其特征在于:所述箱体位于进料机构的一端的上方设有压辊机构,所述压辊机构包括压辊和驱动压辊转动的第一驱动机构,所述箱体上设有压辊安装架,所述压辊的两端分别通过第一轴承转动连接于所述压辊安装架的侧壁上,所述进料机构位于箱体一端与所述压辊之间留有间隙并形成送料通道;所述粉碎机构包括两个上下平行设置的粉碎辊和设于箱体外侧驱动粉碎辊运动的第二驱动机构,两所述粉碎辊分别通过第二轴承转动连接于箱体的侧壁上,所述箱体上位于下料斗的上方设有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述进料机构包括主动辊、从动辊、传送皮带和驱动主动辊转动的第一电机,所述箱体上向外延伸有送料安装架,所述从动辊、主动辊分别设于所述送料安装架的前后两端,所述从动辊、主动辊的两端分别与所述送料安装架的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第二电机和第一传送机构,所述第二电机设于所述压辊安装架的顶部,所述第二电机通过第一传动机构与所述压辊传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述第一传动机构包括第一主动轮、第一从动轮和第一传动链条,所述第一主动轮安装在第二电机输出轴上,所述第一从动轮安装在所述压辊的转动轴上,所述第一主动轮通过第一传动链条与所述第一从动轮传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述压辊安装架为可活动的,所述箱体的下部的两侧设有支撑板,所述压辊安装架的两端分别设有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆一端与所述压辊安装架铰接,所述伸缩缸的另一端与所述支撑板铰接。
6.根据权利要求5所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括第三电机、第二传动机构、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第三电机设于所述支撑板上,所述第一齿轮、第二齿轮分别设于同一侧的两个所述粉碎辊的转动轴上,所述第三电机通过第二传动机构与所述第一齿轮传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述第一传动机构包括第二主动轮、第二从动轮和第二传动链条,所述第二主动轮安装在第三电机输出轴上,所述第二从动轮安装在所述粉碎辊的转动轴上且位于第一齿轮的外侧,所述第二主动轮通过第二传动链条与所述第二从动轮传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和吸尘部,所述吸尘部设于所述箱体上并位于下料斗的上方,所述吸尘部的底部设有吸尘孔,所述吸尘器设于所述支撑板上,所述吸尘部的顶部通过吸尘管与所述吸尘器的入口连通。
9.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述下料斗从上往下倾斜设置,所述下料斗的上端与所述箱体连接。
10.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边废料回收粉碎装置,其特征在于:所述压辊安装架靠近进料机构一端连接有防护网。
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