CN216831392U - 一种纤维板的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板的切边装置，涉及纤维板生产技术领域，包括操作台，操作台的顶面设有输送机构，操作台的底部固定有支撑腿；操作台的中部两侧设有切边机构和用于调节两所述切边机构间距的调节机构，切边机构包括旋转切边刀和第一电机，调节机构包括从操作台边缘向输送机构方向延伸的滑轨、装配于滑轨上与其配合滑动的滑块和驱动滑块运动的驱动机构，滑块的顶部连接有固定块，固定块的内侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有所述旋转切边刀，操作台上位于切边机构的前侧设有压紧机构。本实用新型可调节两切割机构的间距，可适用于不同宽度的板材的切边。

Description

一种纤维板的切边装置

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体涉及一种纤维板的切边装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，在加热加压的条件下，压制成的板材制成的人造板。纤维板在的热压成型后，一般需要进行切边处理，但是现有的切边装置不能对不同宽度尺寸的板材进行切边处理，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种纤维板的切边装置，可两切刀机构的之间的间距进行调节，使其适用于不同宽度的纤维板进行切边。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种纤维板的切边装置，包括操作台，所述操作台的顶面设有输送机构，所述操作台的底部固定有支撑腿；所述操作台的中部两侧设有切边机构和用于调节两所述切边机构间距的调节机构，所述切边机构包括旋转切边刀和第一电机，所述调节机构包括从操作台边缘向输送机构方向延伸的滑轨、装配于滑轨上与其配合滑动的滑块和驱动滑块运动的驱动机构，所述滑块的顶部连接有固定块，所述固定块的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有所述旋转切边刀，所述操作台上位于切边机构的前侧设有压紧机构。

进一步的，所述驱动机构包括螺杆和第二电机，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺杆穿设在螺纹孔中并与其配合螺接，所述螺杆的一端与第二电机输出轴连接，所述螺杆的另一端与所述滑轨的内壁转动连接。

进一步的，所述压紧机构包括第一伸缩缸、连接架和压紧滚轮，所述操作台上固定有安装架，所述第一伸缩缸设于所述安装架的顶部，所述第一伸缩缸的伸缩杆与所述连接架的上端连接，所述连接架的下端连接所述压紧滚轮，所述压紧滚轮的滚动方向与进料方向相同。

进一步的，还包括边料倾倒机构，所述边料倾倒机构包括用于接档切割后的边料的接料板和推动接料板转动的第二伸缩缸，所述接料板的内侧与所述操作台铰接，所述第二伸缩缸设于所述接料板的下方，所述第二伸缩缸的伸缩杆一端与所述接料板的底部铰接，所述第二伸缩缸的另一端与所述操作台的侧壁铰接。

进一步的，所述接料板的下方设有接料槽，所述接料槽的长度和宽度大于所述接料板的长度和宽度。

进一步的，所述接料槽的的外侧固定有档杆。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置滑轨、滑块和推动滑轨移动的驱动机构，并将切边机构固定在滑块上的固定板上，通过驱动机构推动滑块沿着滑轨移动，即可调节切边机构的旋转切边刀的位置，从而适用于不同宽度的纤维板的切边操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图中：1-操作台，11-支撑腿，2-输送机构，3-切边机构，31-第一电机，32-旋转切边刀，4-调节机构，41-滑轨，42-滑块，43-螺杆，44-第二电机，5-固定块，6-安装架，7-压紧机构，71-第一伸缩缸，72-连接架，73-压紧滚轮，8-边料倾倒机构，81-接料板，82-第二伸缩缸，9-接料槽，91-档杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1和图2所示，一种纤维板的切边装置，包括操作台1，所述操作台1的顶面设有输送机构2，输送机构2为现有的滚筒传送机构，属于现有技术，在此不再赘述。所述操作台1的底部固定有支撑腿11；所述操作台1的中部两侧设有切边机构3和用于调节两所述切边机构3间距的调节机构，所述切边机构3包括旋转切边刀32和第一电机31，所述调节机构4包括从操作台1边缘向输送机构2方向延伸的滑轨41、装配于滑轨41上与其配合滑动的滑块42和驱动滑块42运动的驱动机构，所述滑块42的顶部连接有固定块5，所述固定块5的内侧固定有第一电机31，所述第一电机31的输出轴上固定有所述旋转切边刀32，所述操作台1上位于切边机构3的前侧设有压紧机构7。

具体地，所述驱动机构包括螺杆43和第二电机44，所述滑块42上设有螺纹孔(图中未示)，所述螺杆43穿设在螺纹孔中并与其配合螺接，所述所述螺杆43的一端与第二电机44输出轴连接，所述螺杆43的另一端与所述滑轨41的内壁转动连接。需要调节旋转切边刀32间距时，第二电机44驱动螺杆43转动，使滑块42沿着滑轨41移动，从而带动固定块5上的切刀机构3移动，从而调节两个旋转切边刀32之间的距离，从而便于对不同宽度的纤维板进行切割。

所述压紧机构7包括第一伸缩缸71、连接架72和压紧滚轮73，所述操作台1上固定有安装架6，所述第一伸缩缸71设于所述安装架6的顶部，所述第一伸缩缸71的伸缩杆与所述连接架72的上端连接，所述连接架72的下端连接所述压紧滚轮73，所述压紧滚轮73的滚动方向与进料方向相同。需要压紧时，第一伸缩缸71带动的压紧滚轮73向下运动，压紧待切割的纤维板，压紧滚轮73随纤维板输送一同滚动，方便纤维板向前移动，完成切割。

切边装置还包括边料倾倒机构8，边料倾倒机构8包括用于接档切割后的边料的接料板81和推动接料板81转动的第二伸缩缸82，所述接料板81的内侧与所述操作台1铰接，所述第二伸缩缸82设于所述接料板81的下方，所述第二伸缩缸82的伸缩杆一端与所述接料板81的底部铰接，所述第二伸缩缸82的另一端与所述操作台1的侧壁铰接。当完成一组纤维板的切边后，第二伸缩缸82的伸缩杆收缩，推动接料板81向下转动，使料板倾倒在接料槽9中，便于第二次接料。

接料板81的下方设有接料槽9，所述接料槽9的长度和宽度大于所述接料板81的长度和宽度，便于接料。此外，所述接料槽9的的外侧固定有档杆91，可防止边料掉落在在侧，防止工作人员踩踏等发生。

本实用新型的工作原理为：使用时，操作人员将需要切边的纤维板放置在输送机构2上，第一伸缩缸71带动压紧滚轮73下压，第一电机31带动旋转切边刀32转动，随着纤维板的移动，两侧的旋转切边刀32将纤维板两边切除，切除后的边料随纤维板移动，最后掉落在接料板81，此时，第二伸缩缸82收缩，推动接料板81向下倾斜，使接料板81上的边料掉落在接料槽9中。当需要对不同宽度的纤维板进行切边时，通过第二电机44带动螺杆43转动，使滑块42带动固定块5上的切刀机构3移动，从而调节旋转切边刀32的位置，从而可对不同宽度的纤维板进行切边。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维板的切边装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台的顶面设有输送机构，所述操作台的底部固定有支撑腿；所述操作台的中部两侧设有切边机构和用于调节两所述切边机构间距的调节机构，所述切边机构包括旋转切边刀和第一电机，所述调节机构包括从操作台边缘向输送机构方向延伸的滑轨、装配于滑轨上与其配合滑动的滑块和驱动滑块运动的驱动机构，所述滑块的顶部连接有固定块，所述固定块的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有所述旋转切边刀，所述操作台上位于切边机构的前侧设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆和第二电机，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺杆穿设在螺纹孔中并与其配合螺接，所述螺杆的一端与第二电机输出轴连接，所述螺杆的另一端与所述滑轨的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边装置，其特征在于：所述压紧机构包括第一伸缩缸、连接架和压紧滚轮，所述操作台上固定有安装架，所述第一伸缩缸设于所述安装架的顶部，所述第一伸缩缸的伸缩杆与所述连接架的上端连接，所述连接架的下端连接所述压紧滚轮，所述压紧滚轮的滚动方向与进料方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板的切边装置，其特征在于：还包括边料倾倒机构，所述边料倾倒机构包括用于接档切割后的边料的接料板和推动接料板转动的第二伸缩缸，所述接料板的内侧与所述操作台铰接，所述第二伸缩缸设于所述接料板的下方，所述第二伸缩缸的伸缩杆一端与所述接料板的底部铰接，所述第二伸缩缸的另一端与所述操作台的侧壁铰接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维板的切边装置，其特征在于：所述接料板的下方设有接料槽，所述接料槽的长度和宽度大于所述接料板的长度和宽度。

6.根据权利要求5所述的一种纤维板的切边装置，其特征在于：所述接料槽的外侧固定有档杆。

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