CN114770616A - 一种中药饮片自动化连续切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药饮片自动化连续切片装置,包括机架、输送装置、切片机构、压紧装置和控制装置,所述机架包括第一竖板,所述第一竖板的内侧一体成型有第一横板;所述压紧装置包括压板,所述压板的上方两侧固定有螺栓,所述螺栓滑动连接于第一横板,所述螺栓上套设有第一弹簧,所述第一弹簧弹性连接于螺栓的头部与第一横板之间,所述压板的上方中间固定有滑柱,所述压板的下侧固定有软垫。本发明通过设置压紧装置,能够在进行切片时使得药材被固定,进而能够保证切片的均匀性;设置有连续输送装置和自动控制装置,能够实现连续自动切片,效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及饮片加工设备技术领域,尤其涉及一种中药饮片自动化连续切片装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。中药饮片切制是中药炮制的工序之一,是将净选后的药物切成一定规格的片状。这一类中药切片通常为植物的根、茎类以及动物的角质类药材,为了方便煎煮时让药物的药性更好发挥,需要在炮制后利用切片装置进行切片操作,切成不同厚度的切片在纯净干燥后易于储藏,体积小易于调剂称量,也便于显露组织结构特征来进行药物鉴别。
经检索,中国专利申请号为202122126377.X的专利,公开了一种中药饮片自动切片装置,包括箱体,箱体内腔的左侧固定安装有卡料板,卡料板的顶部固定安装有一号电机,一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴,旋转轴的前端固定安装有一号旋转臂,旋转轴的右端固定安装有二号旋转臂,一号旋转臂的外表面通过小圆柱滑动安装有横向推板,二号旋转臂的外表面通过小圆柱滑动安装有纵向推板,箱体内腔的右侧固定安装有支撑板。上述专利中的一种中药饮片自动切片装置存在以下不足:该装置在进行药物切片时,位于运输装置上方的药材不能被压紧固定,而药材的形状很多时候是不规则的,所以在不加固定的情况下被切刀切中药材一侧时会使得药材沿切刀切下方向发生旋转,进而导致切片一侧偏薄另一侧偏厚,使得饮片品相较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药饮片自动化连续切片装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种中药饮片自动化连续切片装置,包括机架、输送装置、切片机构、压紧装置和控制装置,所述机架包括第一竖板,所述第一竖板的内侧一体成型有第一横板;所述压紧装置包括压板,所述压板的上方两侧固定有螺栓,所述螺栓滑动连接于第一横板,所述螺栓上套设有第一弹簧,所述第一弹簧弹性连接于螺栓的头部与第一横板之间,所述压板的上方中间固定有滑柱,所述压板的下侧固定有软垫。
作为本发明再进一步的方案:所述机架还包括底板,所述底板的上方两侧分别一体成型有侧板,所述第一竖板一体成型于侧板的右侧上部,所述第一竖板上一体成型有滑槽和第二竖板,所述滑槽的正上方固定有第二横板。
作为本发明再进一步的方案:所述切片机构包括切刀和第二电机,所述切刀滑动连接于滑槽内,所述第二电机固定于第二竖板的右侧,所述第二电机的输出轴上固定有转盘,所述转盘上转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接于切刀。
作为本发明再进一步的方案:所述切刀的左侧固定有压块,所述压块滑动连接于滑柱,所述滑柱上套设有第二弹簧,所述第二弹簧弹性连接于压板与压块之间,所述第二弹簧的劲度系数大于第一弹簧的劲度系数。
作为本发明再进一步的方案:所述输送装置包括主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊分别转动连接于侧板的左右两端,所述侧板的左端固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定于主动辊的前端。
作为本发明再进一步的方案:所述主动辊和从动辊上套设有输送带,所述输送带与主动辊和从动辊形成传动配合,所述侧板之间还一体成型有支撑板,所述输送带的内表面滑动连接于支撑板的上表面。
作为本发明再进一步的方案:所述控制装置包括触摸屏、电源开关、主控板、驱动板、限位开关和电源模块,所述触摸屏、电源开关、驱动板、限位开关和电源模块均电性连接于主控板。
作为本发明再进一步的方案:所述底板的底部固定有底脚,所述底板上固定有外壳,所述外壳上一体成型有进料斗,所述进料斗位于输送带的上方,所述触摸屏和电源开关固定于外壳的前侧。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过设置压紧装置,能够在进行切片时使得药材被固定,进而能够保证切片的均匀性。
2.本发明设置有连续输送装置和自动控制装置,能够实现连续自动切片,效率较高。
3.本发明设置有自动控制装置和触摸屏,能够根据实际需求设置需要切片的厚度,能够实现药材切片的厚度设定,满足不同切片厚度要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药饮片自动化连续切片装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种中药饮片自动化连续切片装置内部结构的前侧示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本发明提出的一种中药饮片自动化连续切片装置内部结构的后侧示意图;
图5为本发明提出的一种中药饮片自动化连续切片装置的爆炸图。
图中:1-进料斗、2-外壳、3-输送带、4-侧板、5-底脚、6-触摸屏、7-电源开关、8-底板、9-主控板、10-驱动板、11-第一电机、12-软垫、13-压板、14-第一横板、15-第一弹簧、16-螺栓、17-压块、18-切刀、19-连杆、20-转盘、21-限位开关、22-滑柱、23-第二弹簧、24-第二电机、25-电源模块、26-主动辊、27-支撑板、28-从动辊、29-第一竖板、30-滑槽、31-第二竖板、32-第二横板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种中药饮片自动化连续切片装置,如图1-5所示,包括机架、输送装置、切片机构、压紧装置和控制装置,所述机架包括底板8和第一竖板29,所述第一竖板29的内侧一体成型有第一横板14,所述输送装置包括主动辊26和从动辊28,所述切片机构包括切刀18和第二电机24,所述压紧装置包括压板13,所述控制装置包括触摸屏6、电源开关7、主控板9、驱动板10、限位开关21和电源模块25。
为了实现对药材进行切片时能够对药材加以固定的目的;所述压板13的上方两侧通过螺纹固定有螺栓16,所述螺栓16滑动连接于第一横板14,所述螺栓16上套设有第一弹簧15,所述第一弹簧15弹性连接于螺栓16的头部与第一横板14之间,所述压板13的上方中间通过螺纹固定有滑柱22,所述压板13的下侧固定有软垫12;
所述切刀18的左侧固定有压块17,所述压块17滑动连接于滑柱22,所述滑柱22上套设有第二弹簧23,所述第二弹簧23弹性连接于压板13与压块17之间,所述第二弹簧23的劲度系数大于第一弹簧15的劲度系数;
通过设置压紧装置,使得切刀18向下运动时,能够通过压块17推动压板13向下运动,并在第二弹簧23的作用下将药材压紧,防止药材在进行切片时发生滚动。
所述底板8的上方两侧分别一体成型有侧板4,所述第一竖板29一体成型于侧板4的右侧上部,所述第一竖板29上一体成型有滑槽30和第二竖板31,所述切刀18滑动连接于滑槽30内,所述第二电机24固定于第二竖板31的右侧,所述第二电机24的输出轴上固定有转盘20,所述转盘20的一侧转动连接有连杆19,所述转盘20与连杆19的回转中心偏离于转盘20的中心,所述连杆19的另一端转动连接于切刀18的顶部一侧。
为了实现药材的自动连续进料;所述主动辊26和从动辊28分别转动连接于侧板4的左右两端,所述侧板4的左端固定有第一电机11,所述第一电机11的输出轴固定于主动辊26的前端。
所述主动辊26和从动辊28上套设有输送带3,所述输送带3与主动辊26和从动辊28形成传动配合,所述侧板4之间还一体成型有支撑板27,所述输送带3的内表面滑动连接于支撑板27的上表面。
通过设置输送机构,使得装置能够自动完成药材的送进,通过设置支撑板27,使得切刀18切削药材时药材的底部具有足够的支撑力,进而保证切片均匀。
所述滑槽30的正上方固定有第二横板32,所述限位开关21固定于第二横板32上。
所述触摸屏6、电源开关7、驱动板10、限位开关21和电源模块25均电性连接于主控板9。
所述第一电机11和第二电机24均电性连接于驱动板10,所述驱动板10通过螺钉固定于第一电机11和第二电机24上。
所述底板8的底部固定有底脚5,所述底板8上固定有外壳2,所述外壳2上一体成型有进料斗1,所述进料斗1位于输送带3的上方,所述触摸屏6和电源开关7固定于外壳2的前侧。
工作原理:本实施例在使用时,接通电源,将药材倒入进料斗1中,并于触摸屏6上设置好需要切片的厚度即可开始切片。
装置在工作时,主控板9读取触摸屏6上设置的厚度值后,会将这一厚度值转换为第一电机11每次需要转动的角度,并通过驱动板10控制第一电机11的运动;
同时主控板9会通过驱动板10驱动第二电机24按照一定速度旋转,从而带动切刀18进行上下运动,切刀18向下运动时带动压块17向下运动,进而在第二弹簧23的作用下推动压板13向下运动,当软垫12接触到药材后,压板13向下的运动被阻碍,第二弹簧23在压块17的作用下被压缩,从而使得药材被压紧,切刀18继续向下运动,带动压块17相对于滑柱22向下滑动,向下运动的切刀18将药材切成片状;
当切刀18运动到下极限位置后立即开始向上运动,向上运动过程中使得压块17上升,并在第一弹簧15的作用下使得压板13恢复初始位置,切刀18继续向上运动并压下限位开关21;主控板9检测到限位开关21被压下后先控制第二电机24停止转动,再控制第一电机11按照设置厚度对应的旋转角度旋转,从而带动药材向前送进一片厚度的距离,等待下一次切削;然后控制第二电机24继续转动,开始下一次切削,如此循环实现连续切削。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药饮片自动化连续切片装置,包括机架、输送装置、切片机构、压紧装置和控制装置,其特征在于,所述机架包括第一竖板(29),所述第一竖板(29)的内侧一体成型有第一横板(14);所述压紧装置包括压板(13),所述压板(13)的上方两侧固定有螺栓(16),所述螺栓(16)滑动连接于第一横板(14),所述螺栓(16)上套设有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)弹性连接于螺栓(16)的头部与第一横板(14)之间,所述压板(13)的上方中间固定有滑柱(22),所述压板(13)的下侧固定有软垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述机架还包括底板(8),所述底板(8)的上方两侧分别一体成型有侧板(4),所述第一竖板(29)一体成型于侧板(4)的右侧上部,所述第一竖板(29)上一体成型有滑槽(30)和第二竖板(31),所述滑槽(30)的正上方固定有第二横板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述切片机构包括切刀(18)和第二电机(24),所述切刀(18)滑动连接于滑槽(30)内,所述第二电机(24)固定于第二竖板(31)的右侧,所述第二电机(24)的输出轴上固定有转盘(20),所述转盘(20)上转动连接有连杆(19),所述连杆(19)的另一端转动连接于切刀(18)。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述切刀(18)的左侧固定有压块(17),所述压块(17)滑动连接于滑柱(22),所述滑柱(22)上套设有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)弹性连接于压板(13)与压块(17)之间,所述第二弹簧(23)的劲度系数大于第一弹簧(15)的劲度系数。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述输送装置包括主动辊(26)和从动辊(28),所述主动辊(26)和从动辊(28)分别转动连接于侧板(4)的左右两端,所述侧板(4)的左端固定有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定于主动辊(26)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述主动辊(26)和从动辊(28)上套设有输送带(3),所述输送带(3)与主动辊(26)和从动辊(28)形成传动配合,所述侧板(4)之间还一体成型有支撑板(27),所述输送带(3)的内表面滑动连接于支撑板(27)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述控制装置包括触摸屏(6)、电源开关(7)、主控板(9)、驱动板(10)、限位开关(21)和电源模块(25),所述触摸屏(6)、电源开关(7)、驱动板(10)、限位开关(21)和电源模块(25)均电性连接于主控板(9)。
8.根据权利要求7所述的一种中药饮片自动化连续切片装置,其特征在于,所述底板(8)的底部固定有底脚(5),所述底板(8)上固定有外壳(2),所述外壳(2)上一体成型有进料斗(1),所述进料斗(1)位于输送带(3)的上方,所述触摸屏(6)和电源开关(7)固定于外壳(2)的前侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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