CN209937000U - 一种棒式中药材剁刀式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种棒式中药材剁刀式切药机，其防止棒式中药材在输送和切割过程中发生翻滚和翘起的情况，保证对药材切片的均匀性；包括机架，机架上设置有输送装置和切割装置；输送装置包括步进电机、减速机、传送带、左转辊、右转辊、传动皮带、前围挡、后围挡、第一竖板、第二竖板、多组分隔板、第一皮带轮和第二皮带轮，多组分隔板底端的左侧和右侧分别设置有第一卡装槽和第二卡装槽，切割装置包括门型支架、滑板、驱动电机、牵引杆、切刀、压紧装置、支撑板、摇杆、前滑块和后滑块，压紧装置包括固定板、前连接柱、后连接柱、前压紧弹簧、后压紧弹簧、连接轴、调节扣、前安装块、后安装块和压辊。

Description

一种棒式中药材剁刀式切药机

技术领域

本实用新型涉及药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种棒式中药材剁刀式切药机。

背景技术

众所周知，棒式中药材剁刀式切药机是一种用于对棒式的中药材进行切片的辅助装置，其在药材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的包括棒式中药材剁刀式切药机包括机架和驱动装置，机架上设置有输送装置和切割装置，切割装置位于输送装置的右侧输出端，驱动装置的输出端与输送装置和切割装置均连接；现有的棒式中药材剁刀式切药机使用时，将中药材置于输送装置上进行输送，通过驱动装置带动切割装置对输送到切割装置处的中药材进行切片即可；现有的棒式中药材剁刀式切药机使用中发现，其棒式中药材在输送和切割过程中容易发生翻滚和翘起，导致对药材切片不均匀，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止棒式中药材在输送和切割过程中发生翻滚和翘起的情况，保证对药材切片的均匀性，提高实用性的棒式中药材剁刀式切药机。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，包括机架，机架上设置有输送装置和切割装置；所述输送装置包括步进电机、减速机、传送带、左转辊、右转辊、传动皮带、前围挡、后围挡、第一竖板、第二竖板和多组分隔板，所述左转辊和右转辊分别架设在机架顶端的左侧和右侧，并在左转辊的前端传动安装有第一皮带轮，所述步进电机和减速机均安装于机架上，减速机位于步进电机的输出端，并在减速机的输出度设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过所述传动皮带传动连接，所述传送带套设于左转辊和右转辊上，所述前围挡和后围挡分别安装于机架顶端的前侧和后侧，并且前围挡和后围挡分别位于传送带的前侧和后侧，所述第一竖板和第二竖板的前端分别与前围挡后端的左侧和右侧连接，第一竖板和第二竖板的后端分别与后围挡前端的左侧和右侧连接，所述多组分隔板底端的左侧均设置有第一卡装槽，多组所述第一卡装槽均与第一竖板卡装连接，多组分隔板底端的右侧均设置有第二卡装槽，多组所述第二卡装槽均与第二竖板卡装连接，并且多组分隔板均可沿第一竖板和第二竖板前后滑动，所述切割装置包括门型支架、滑板、驱动电机、牵引杆、切刀和压紧装置，所述门型支架安装于机架的顶端右侧，并在门型支架的左端顶部设置有支撑板，所述驱动电机安装于支撑板的顶端，并在驱动电机的右侧输出端设置有摇杆，门型支架的前梁后侧和后梁前侧分别设置有前滑槽和后滑槽，所述滑板的前端和后端分别设置有前滑块和后滑块，所述前滑块和后滑块分别滑动设置于前滑槽和后滑槽内，所述牵引杆的一端与摇杆的端部可转动连接，牵引杆的另一端与滑板的右端顶部可转动连接，所述切刀安装于滑板的底端，所述压紧装置包括固定板、前连接柱、后连接柱、前压紧弹簧、后压紧弹簧和连接轴，所述固定板安装于滑板的左端底部，并在固定板的前端和后端分别设置有前限位孔和后限位孔，所述前连接柱和后连接柱的顶端自固定板的底端分别穿过前限位孔和后限位孔至固定板的上方，并在前连接柱和后连接柱的顶端均设置有调节扣，前连接柱和后连接柱的底端分别穿过前压紧弹簧和后压紧弹簧，并在前连接柱和后连接柱的底端分别设置有前安装块和后安装块，所述连接轴的前端和后端分别与前安装块的后端中部和后安装块的前端中部可转动连接，并在连接轴的外侧设置有压辊。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述压辊位于切刀的左侧，并且压辊的底端所在水平面位于切刀底端所在水平面的下方。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述第一竖板和第二竖板均为钢板，并在钢板的外侧包裹有橡胶层，并且第一竖板和第二竖板相互平行。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述多组分隔板的第一卡装槽均与第一竖板的橡胶层贴紧，多组分隔板的第二卡装槽均与第二竖板的橡胶层贴紧。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述多组分隔板的底端均与传动带的顶端之间留有间隙。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述传送带采用防滑橡胶材质，并在传送带的外表面设置有防滑条纹。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，还包括两组滑杆和两组支撑弹簧，所述前滑块和后滑块的中部均设置有上下贯通的穿孔，所述两组滑杆的顶端分别自前滑块和后滑块的底端穿过两组穿孔并分别与前滑槽和后滑槽的内顶壁连接，两组滑杆的底端分别穿过两组支撑弹簧并分别与前滑槽和后滑槽的内底壁连接，所述两组支撑弹簧的底端分别与前滑槽和后滑槽的内底壁连接。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，所述机架的右端设置有导料板，所述导料板位于传送带的右侧输出端且位于切刀的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多组分隔板将传送带的上方分割成多组输送通道，并且可以根据棒式中药材的直径，对分隔板之间的间距进行调节，手动将分隔板沿第一竖板和第二竖板进行滑动即可，防止棒式中药材在输送过程中发生翻滚，步进电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮以及左转辊转动，从而带动传送带对棒式中药材进行间歇式输送，驱动电机带动摇杆转动，摇杆通过牵引杆带动滑板上下往复移动，滑板带动切刀上下移动，对输送至下方的中药材进行切片，切片之前，压辊首先与中药材进行接触，前压紧弹簧和后压紧弹簧使压辊对中药材施加一定的压力，然后再通过切刀对药材进行切片，防止棒式中药材在切割过程中翘起，保证对药材切片的均匀性，提高实用性，通过调节调节扣，可以对压辊的压紧力进行调节，从而适用于对不同直径的棒式中药材进行压紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型驱动装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型驱动装置的右视结构示意图；

图4是本实用新型机架的俯视结构示意图；

图5是本实用新型分隔板的立体结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、步进电机；3、减速机；4、传送带；5、左转辊；6、右转辊；7、传动皮带；8、前围挡；9、后围挡；10、第一竖板；11、第二竖板；12、分隔板；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、第一卡装槽；16、第二卡装槽；17、门型支架；18、滑板；19、驱动电机；20、牵引杆；21、切刀；22、支撑板；23、摇杆；24、前滑槽；25、后滑槽；26、前滑块；27、后滑块；28、固定板；29、前连接柱；30、后连接柱；31、前压紧弹簧；32、后压紧弹簧；33、连接轴；34、调节扣；35、前安装块；36、压辊；37、滑杆；38、支撑弹簧；39、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，包括机架1，机架1上设置有输送装置和切割装置；输送装置包括步进电机2、减速机3、传送带4、左转辊5、右转辊6、传动皮带7、前围挡8、后围挡9、第一竖板10、第二竖板11和多组分隔板12，左转辊5和右转辊6分别架设在机架1顶端的左侧和右侧，并在左转辊5的前端传动安装有第一皮带轮13，步进电机2和减速机3均安装于机架1上，减速机3位于步进电机2的输出端，并在减速机3的输出度设置有第二皮带轮14，第二皮带轮14与第一皮带轮13通过传动皮带7传动连接，传送带4套设于左转辊5和右转辊6上，前围挡8和后围挡9分别安装于机架1顶端的前侧和后侧，并且前围挡8和后围挡9分别位于传送带4的前侧和后侧，第一竖板10和第二竖板11的前端分别与前围挡8后端的左侧和右侧连接，第一竖板10和第二竖板11的后端分别与后围挡9前端的左侧和右侧连接，多组分隔板12底端的左侧均设置有第一卡装槽15，多组第一卡装槽15均与第一竖板10卡装连接，多组分隔板12底端的右侧均设置有第二卡装槽16，多组第二卡装槽16均与第二竖板11卡装连接，并且多组分隔板12均可沿第一竖板10和第二竖板11前后滑动，切割装置包括门型支架17、滑板18、驱动电机19、牵引杆20、切刀21和压紧装置，门型支架17安装于机架1的顶端右侧，并在门型支架17的左端顶部设置有支撑板22，驱动电机19安装于支撑板22的顶端，并在驱动电机19的右侧输出端设置有摇杆23，门型支架17的前梁后侧和后梁前侧分别设置有前滑槽24和后滑槽25，滑板18的前端和后端分别设置有前滑块26和后滑块27，前滑块26和后滑块27分别滑动设置于前滑槽24和后滑槽25内，牵引杆20的一端与摇杆23的端部可转动连接，牵引杆20的另一端与滑板18的右端顶部可转动连接，切刀21安装于滑板18的底端，压紧装置包括固定板28、前连接柱29、后连接柱30、前压紧弹簧31、后压紧弹簧32和连接轴33，固定板28安装于滑板18的左端底部，并在固定板28的前端和后端分别设置有前限位孔和后限位孔，前连接柱29和后连接柱30的顶端自固定板28的底端分别穿过前限位孔和后限位孔至固定板28的上方，并在前连接柱29和后连接柱30的顶端均设置有调节扣34，前连接柱29和后连接柱30的底端分别穿过前压紧弹簧31和后压紧弹簧32，并在前连接柱29和后连接柱30的底端分别设置有前安装块35和后安装块，连接轴33的前端和后端分别与前安装块35的后端中部和后安装块的前端中部可转动连接，并在连接轴33的外侧设置有压辊36；通过多组分隔板将传送带的上方分割成多组输送通道，并且可以根据棒式中药材的直径，对分隔板之间的间距进行调节，手动将分隔板沿第一竖板和第二竖板进行滑动即可，防止棒式中药材在输送过程中发生翻滚，步进电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮以及左转辊转动，从而带动传送带对棒式中药材进行间歇式输送，驱动电机带动摇杆转动，摇杆通过牵引杆带动滑板上下往复移动，滑板带动切刀上下移动，对输送至下方的中药材进行切片，切片之前，压辊首先与中药材进行接触，前压紧弹簧和后压紧弹簧使压辊对中药材施加一定的压力，然后再通过切刀对药材进行切片，防止棒式中药材在切割过程中翘起，保证对药材切片的均匀性，提高实用性，通过调节调节扣，可以对压辊的压紧力进行调节，从而适用于对不同直径的棒式中药材进行压紧。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，压辊36位于切刀21的左侧，并且压辊36的底端所在水平面位于切刀21底端所在水平面的下方；保证压辊首先与中药材接触，随着滑板的下降，压辊对中药材进行压紧，然后通过切刀再对中药材进行切片，通过压辊的转动不会妨碍中药材的输送，提高实用性。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，第一竖板10和第二竖板11均为钢板，并在钢板的外侧包裹有橡胶层，并且第一竖板10和第二竖板11相互平行；通过分隔板与橡胶层之间的摩擦力提高分隔板的稳固性，通过手动用力克服摩擦力即可对分隔板进行前后滑动调节，提高实用性。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，多组分隔板12的第一卡装槽15均与第一竖板10的橡胶层贴紧，多组分隔板12的第二卡装槽16均与第二竖板11的橡胶层贴紧。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，多组分隔板12的底端均与传动带的顶端之间留有间隙；不会妨碍传动带的输送，并且可以对中药材进行分隔。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，传送带4采用防滑橡胶材质，并在传送带4的外表面设置有防滑条纹；保证传送带可以有效对中药材进行输送。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，还包括两组滑杆37和两组支撑弹簧38，前滑块26和后滑块27的中部均设置有上下贯通的穿孔，两组滑杆37的顶端分别自前滑块26和后滑块27的底端穿过两组穿孔并分别与前滑槽24和后滑槽25的内顶壁连接，两组滑杆37的底端分别穿过两组支撑弹簧38并分别与前滑槽24和后滑槽25的内底壁连接，两组支撑弹簧38的底端分别与前滑槽24和后滑槽25的内底壁连接；通过两组滑杆和两组支撑弹簧的配合，可以在前滑块和后滑块上升时提供助力，方便滑板进行上下往复运动。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，机架1的右端设置有导料板39，导料板39位于传送带4的右侧输出端且位于切刀21的下；通过导料板可以将中药材的切片输送出，提高使用可靠性。

本实用新型的一种棒式中药材剁刀式切药机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将多根棒式中药材置于传送带上，通过多组分隔板将传送带的上方分割成多组输送通道，并且可以根据棒式中药材的直径，对分隔板之间的间距进行调节，手动将分隔板沿第一竖板和第二竖板进行滑动即可，防止棒式中药材在输送过程中发生翻滚，步进电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮以及左转辊转动，从而带动传送带对棒式中药材进行间歇式输送，驱动电机带动摇杆转动，摇杆通过牵引杆带动滑板上下往复移动，滑板带动切刀上下移动，对输送至下方的中药材进行切片，切片之前，压辊首先与中药材进行接触，前压紧弹簧和后压紧弹簧使压辊对中药材施加一定的压力，然后再通过切刀对药材进行切片，防止棒式中药材在切割过程中翘起，保证对药材切片的均匀性，提高实用性，通过调节调节扣，可以对压辊的压紧力进行调节，从而适用于对不同直径的棒式中药材进行压紧，保证压辊首先与中药材接触，随着滑板的下降，压辊对中药材进行压紧，然后通过切刀再对中药材进行切片，通过压辊的转动不会妨碍中药材的输送，提高实用性，通过分隔板与橡胶层之间的摩擦力提高分隔板的稳固性，通过手动用力克服摩擦力即可对分隔板进行前后滑动调节，通过两组滑杆和两组支撑弹簧的配合，可以在前滑块和后滑块上升时提供助力，方便滑板进行上下往复运动，通过导料板可以将中药材的切片输送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种棒式中药材剁刀式切药机，包括机架(1)，机架(1)上设置有输送装置和切割装置；其特征在于，所述输送装置包括步进电机(2)、减速机(3)、传送带(4)、左转辊(5)、右转辊(6)、传动皮带(7)、前围挡(8)、后围挡(9)、第一竖板(10)、第二竖板(11)和多组分隔板(12)，所述左转辊(5)和右转辊(6)分别架设在机架(1)顶端的左侧和右侧，并在左转辊(5)的前端传动安装有第一皮带轮(13)，所述步进电机(2)和减速机(3)均安装于机架(1)上，减速机(3)位于步进电机(2)的输出端，并在减速机(3)的输出度设置有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)与第一皮带轮(13)通过所述传动皮带(7)传动连接，所述传送带(4)套设于左转辊(5)和右转辊(6)上，所述前围挡(8)和后围挡(9)分别安装于机架(1)顶端的前侧和后侧，并且前围挡(8)和后围挡(9)分别位于传送带(4)的前侧和后侧，所述第一竖板(10)和第二竖板(11)的前端分别与前围挡(8)后端的左侧和右侧连接，第一竖板(10)和第二竖板(11)的后端分别与后围挡(9)前端的左侧和右侧连接，所述多组分隔板(12)底端的左侧均设置有第一卡装槽(15)，多组所述第一卡装槽(15)均与第一竖板(10)卡装连接，多组分隔板(12)底端的右侧均设置有第二卡装槽(16)，多组所述第二卡装槽(16)均与第二竖板(11)卡装连接，并且多组分隔板(12)均可沿第一竖板(10)和第二竖板(11)前后滑动，所述切割装置包括门型支架(17)、滑板(18)、驱动电机(19)、牵引杆(20)、切刀(21)和压紧装置，所述门型支架(17)安装于机架(1)的顶端右侧，并在门型支架(17)的左端顶部设置有支撑板(22)，所述驱动电机(19)安装于支撑板(22)的顶端，并在驱动电机(19)的右侧输出端设置有摇杆(23)，门型支架(17)的前梁后侧和后梁前侧分别设置有前滑槽(24)和后滑槽(25)，所述滑板(18)的前端和后端分别设置有前滑块(26)和后滑块(27)，所述前滑块(26)和后滑块(27)分别滑动设置于前滑槽(24)和后滑槽(25)内，所述牵引杆(20)的一端与摇杆(23)的端部可转动连接，牵引杆(20)的另一端与滑板(18)的右端顶部可转动连接，所述切刀(21)安装于滑板(18)的底端，所述压紧装置包括固定板(28)、前连接柱(29)、后连接柱(30)、前压紧弹簧(31)、后压紧弹簧(32)和连接轴(33)，所述固定板(28)安装于滑板(18)的左端底部，并在固定板(28)的前端和后端分别设置有前限位孔和后限位孔，所述前连接柱(29)和后连接柱(30)的顶端自固定板(28)的底端分别穿过前限位孔和后限位孔至固定板(28)的上方，并在前连接柱(29)和后连接柱(30)的顶端均设置有调节扣(34)，前连接柱(29)和后连接柱(30)的底端分别穿过前压紧弹簧(31)和后压紧弹簧(32)，并在前连接柱(29)和后连接柱(30)的底端分别设置有前安装块(35)和后安装块，所述连接轴(33)的前端和后端分别与前安装块(35)的后端中部和后安装块的前端中部可转动连接，并在连接轴(33)的外侧设置有压辊(36)。

2.如权利要求1所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述压辊(36)位于切刀(21)的左侧，并且压辊(36)的底端所在水平面位于切刀(21)底端所在水平面的下方。

3.如权利要求2所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述第一竖板(10)和第二竖板(11)均为钢板，并在钢板的外侧包裹有橡胶层，并且第一竖板(10)和第二竖板(11)相互平行。

4.如权利要求3所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述多组分隔板(12)的第一卡装槽(15)均与第一竖板(10)的橡胶层贴紧，多组分隔板(12)的第二卡装槽(16)均与第二竖板(11)的橡胶层贴紧。

5.如权利要求4所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述多组分隔板(12)的底端均与传动带的顶端之间留有间隙。

6.如权利要求5所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述传送带(4)采用防滑橡胶材质，并在传送带(4)的外表面设置有防滑条纹。

7.如权利要求6所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，还包括两组滑杆(37)和两组支撑弹簧(38)，所述前滑块(26)和后滑块(27)的中部均设置有上下贯通的穿孔，所述两组滑杆(37)的顶端分别自前滑块(26)和后滑块(27)的底端穿过两组穿孔并分别与前滑槽(24)和后滑槽(25)的内顶壁连接，两组滑杆(37)的底端分别穿过两组支撑弹簧(38)并分别与前滑槽(24)和后滑槽(25)的内底壁连接，所述两组支撑弹簧(38)的底端分别与前滑槽(24)和后滑槽(25)的内底壁连接。

8.如权利要求7所述的一种棒式中药材剁刀式切药机，其特征在于，所述机架(1)的右端设置有导料板(39)，所述导料板(39)位于传送带(4)的右侧输出端且位于切刀(21)的下方。

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