CN117839829A - 一种岩棉废渣破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废渣回收技术领域，具体涉及一种岩棉废渣破碎回收装置。本申请提供一种壳体岩棉废渣破碎回收装置，包括：壳体，其内开设有进料仓；传送带，设置在所述进料仓内，用于接收并输送岩棉废渣；破碎组件，设置在所述壳体内，用于对岩棉废渣进行破碎；第一转动辊，设置于所述破碎组件上方，所述第一转动辊的周向侧壁上阵列均布有多个第一切刀；转动槽，开设在所述壳体内，所述转动槽用于供所述第一切刀进行转动，且所述第一切刀能与所述转动槽抵接；第一转动源，安装在所述壳体上，用于带动所述传送带进行传送并带动所述第一转动辊进行转动。本申请能够提高对岩棉废渣的破碎效果。

Description

一种岩棉废渣破碎回收装置

技术领域

本申请涉及废渣回收技术领域，具体涉及一种岩棉废渣破碎回收装置。

背景技术

岩棉产品均是以优质玄武石和白云石等为主要原材料制作而成的，常用的岩棉产品有岩棉板和岩棉复合板等等。在岩棉产品的生产过程中，会产生很多岩棉废渣，例如切边、辊压和破损等，这些岩棉废渣在进行破碎回收能够重新被利用。

参照公告号为CN215743695U，主题名称为一种用于岩棉回收的破碎装置的中国专利，在该专利中设置有第一转动杆，第一转动杆能在第一转动源的带动下进行转动，第一转动杆上设置有圆锥齿轮一，第一转动杆转动带动圆锥齿轮一进行转动，圆锥齿轮一转动带动圆锥齿轮二和破碎辊进行转动，破碎辊转动对输入的岩棉进行破碎。

针对上述中的相关技术，申请人认为在对絮状且粘连性强的岩棉废渣进行破碎时，岩棉废渣会缠绕在破碎辊上，缠绕在破碎辊上的岩棉废渣不容易被破碎且会影响破碎辊对其他岩棉废渣的破碎，从而会降低对岩棉废渣的破碎效果。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种岩棉废渣破碎回收装置。

本申请提供了一种岩棉废渣破碎回收装置采用如下的技术方案，一种岩棉废渣破碎回收装置，包括：壳体，所述壳体内开设有进料仓；传送带，设置在所述进料仓内，用于接收并输送岩棉废渣；破碎组件，设置在所述壳体内，用于对岩棉废渣进行破碎；第一转动辊，设置于所述破碎组件上方，所述第一转动辊的周向侧壁上阵列均布有多个第一切刀；转动槽，开设在所述壳体内，且所述第一切刀转动能与所述转动槽侧壁抵接切断岩棉废渣；第一转动源，安装在所述壳体上，用于带动所述传送带进行传送并带动所述第一转动辊转动；所述第一转动辊上设置有推料组件，所述推料组件能对两个所述第一切刀之间堆积的岩棉废渣进行清理；所述推料组件包括：推板，对应所述第一切刀设置相同数量，且每个推板均位于两个相邻的所述第一切刀之间，每个所述推板上均固定连接有导向杆；导向孔，开设在所述第一转动辊的周向侧壁上，所述导向孔的中心轴线与所述导向杆的中心轴线对齐，所述导向孔用于供所述导向杆进行滑动；滑动杆，固定连接在所述推板靠近所述壳体的侧壁上；第一导轨，第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨均开设在所述壳体的内侧壁上，所述第一导轨位于所述壳体内的上方，所述第二导轨位于所述第一导轨的下方，滑动杆能交替在第一导轨和第二导轨上滑动，滑动杆在第一导轨上滑动时推板能和第一转动辊的周向侧壁贴紧，滑动杆在第二导轨上滑动时推板能和第一转动辊的周向侧壁分开。

通过采用上述技术方案，在需要对岩棉废渣进行破碎回收时，首先启动第一转动源，第一转动源的驱动轴转动带动传送带进行传送并带动第一转动辊进行转动，传送带传送对岩棉废渣进行输送，第一转动辊转动带动第一切刀进行转动，第一切刀转动对岩棉废渣进行切断，随后被切断的岩棉废渣被破碎组件进行破碎。

通过第一转动辊、第一切刀和转动槽的设置，使得岩棉废渣在被破碎组件进行破碎前能够被切断，一方面能减少岩棉废渣缠绕在破碎组件现象的发生，提高了对岩棉废渣的破碎效果，另一方面能减少破碎组件的工作量，降低了对岩棉废渣的破碎难度。

通过该推料组件的设置，使得在被切断的岩棉废渣堆积在切刀之间的岩棉废料能够被清理，降低了后续输送的岩棉废渣无法进入第一切刀和转动槽之间从而无法被切断的风险，方便了第一切刀持续对岩棉废渣进行切断。

在第一转动辊进行转动时，第一转动辊转动带动推板沿第一导轨和第二导轨进行移动，从而能使每个推板在移动至第一转动辊下方位置时推动堆积在两个相邻第一切刀间的岩棉废渣，岩棉废渣移动并掉落在两个第二转动辊上，通过导向杆和导向孔的设置，使得推板沿第一导轨和第二导轨移动时同时沿导向孔移动，降低了推板转动的风险。

通过该滑动杆、第一导轨和第二导轨的设置，使得每个推板均能在移动至第一转动辊下方时能向远离第一转动辊中心的方向移动，从而能对堆积在相邻两个第一切刀之间的岩棉废渣进行推动，降低了后续输送的岩棉废渣无法进入第一切刀和转动槽之间从而无法被切断的风险，方便了第一切刀持续对岩棉废渣进行切断。

可选的，所述破碎组件包括设置在所述壳体内且设置有两个的第二转动辊，每个所述第二转动辊的周向侧壁上均阵列设置有多个第二切刀，两个所述第二转动辊能对落入两个所述第二转动辊之间的岩棉废渣进行破碎。

通过采用上述技术方案，在需要对废料进行破碎时，被切断后的岩棉废渣落在两个第二转动辊上方，同时两个第二转动辊在第一转动源的带动下转动，第二转动辊转动带动第二切刀转动并对被切断后的岩棉废渣进行破碎，通过两个第二转动辊转动的设置，能够降低破碎岩棉废渣的难度，方便了对岩棉废渣进行破碎。

可选的，所述第一转动辊的中心开设有进水管，所述进水管与外界水源相连通，所述第一转动辊内对应所述第一切刀开设有相同数量的出水槽，每个出水槽均靠近一个所述第一切刀设置，所述出水槽与所述进水管相连通，每个所述推板靠近所述第一转动辊的侧壁上均固定连接有一个挡水板，每个所述挡水板正对一个所述出水槽设置且能将所述出水槽堵住，每个所述挡水板均与一个第一切刀抵接，其中，每个所述推板上导向杆的中心轴线均与所述推板的挡水板平行。

通过采用上述技术方案，在推板向远离第一转动辊中心的方向移动时，推板移动带动挡水板移动，同时通过导向杆的设置，使得挡水板在移动的过程中持续与第一切刀抵接，通过挡水板与第一切刀抵接能对第一切刀上的岩棉废渣进行刮动，从而减少岩棉废渣残留在第一切刀之间的风险，同时挡水板在移动过程中出水槽打开，外界水源输入的水流通过进水管进入并经过出水槽流出，流出的水流对第一转动辊和推板之间区域和第一切刀进行冲洗，从而能减少岩棉碎屑的残留，降低了推板和第一转动辊之间岩棉碎屑增多从而使推板出现卡死的风险。

可选的，所述壳体内位于所述第二转动辊的下方设置有滤板，所述滤板为倒V形，所述滤板的下方设置有集水仓，所述壳体上设置有能与所述集水仓相连通的排水管，所述壳体正对所述集水仓的下方连通有收集仓，所述收集仓的底部连通有排料管，所述排料管内设置有绞龙，所述收集仓上安装有第二转动源，所述第二转动源能带动所述绞龙进行转动。

通过采用上述技术方案，经过破碎的岩棉废渣落在滤板上，随后岩棉废渣落入收集仓内，第二转动源带动绞龙转动对落入收集仓底部的岩棉废渣进行输送，在破碎的岩棉废渣落在滤板上的同时，滤板对部分被浸湿的岩棉废渣内的水进行过滤，过滤后的水进入集水仓内并经排水管流出。

可选的，所述进料仓内位于所述传送带的上方转动设置有能对岩棉废渣进行助推和碾压的碾压辊，所述第一转动源能带动所述碾压辊转动。

通过碾压辊的设置，一方面能增加对岩棉废渣的输送效果，另一方面能对进入进料仓的岩棉废渣能够被压紧并压实，降低了岩棉废渣的粘连性，方便了对岩棉废渣进行切断。

可选的，所述第二转动辊的下方设置有过滤网，所述过滤网位于所述滤板上方，所述第二切刀均能与所述过滤网抵接。

通过过滤网的设置，能降低未完全破碎的岩棉废渣直接进入收集仓的风险，且能方便第二切刀在转动过程中继续对这部分未完全破碎的岩棉废渣进行破碎，有利于提高对岩棉废渣的破碎效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、通过第一转动辊、第一切刀和转动槽的设置，使得岩棉废渣在被破碎组件进行破碎前能够被切断，一方面能减少岩棉废渣缠绕在破碎组件现象的发生，提高了对岩棉废渣的破碎效果，另一方面能减少破碎组件的工作量，降低了对岩棉废渣的破碎难度。

2、通过该滑动杆、第一导轨和第二导轨的设置，使得每个推板均能在移动至第一转动辊下方时能向远离第一转动辊中心的方向移动，从而能对堆积在相邻两个第一切刀之间的岩棉废渣进行推动，降低了后续输送的岩棉废渣无法进入第一切刀和转动槽之间从而无法被切断的风险，方便了第一切刀持续对岩棉废渣进行切断。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中展示壳体内部的结构示意图；

图3为本申请实施例图2中区域A的局部放大图；

图4为本申请实施例中展示破碎组件的结构示意图；

图5为本申请实施例中展示第一转动辊远离第一转动源一侧的结构示意图；

图6为本申请实施例中展示进水管的结构示意图；

图7为本申请实施例中展示第一导轨和第二导轨的结构示意图；

图8为本申请实施例中展示收集仓内部的结构示意图。

1、壳体；11、进料仓；12、传送带；13、转动槽；14、第一导轨；15、第二导轨；16、排水管；2、破碎组件；21、第二转动辊；211、第二切刀；3、第一转动辊；31、第一切刀；32、进水管；33、出水槽；4、第一转动源；5、推料组件；51、推板；511、滑动杆；512、挡水板；52、导向杆；6、滤板；61、集水仓；7、收集仓；71、排料管；711、绞龙；72、第二转动源；8、碾压辊。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图1-8，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1至图3，一种岩棉废渣破碎回收装置，包括壳体1，壳体1内两侧均开设有一个进料仓11，每个进料仓11内均设置有用于接收并输送岩棉废渣的传送带12，壳体1内设置有用于对岩棉废渣进行破碎的破碎组件2，位于破碎组件2上方设置有两个第一转动辊3，每个第一转动辊3均正对一个进料仓11设置，每个第一转动辊3的周向侧壁上阵列均布有多个第一切刀31，壳体1内开设有转动槽13，转动槽13用于供第一切刀31进行转动，且第一切刀31能与转动槽13侧壁抵接，壳体1上安装有第一转动源4，第一转动源4用于带动位于图2左侧的传送带12向右侧传送，带动位于图2右侧的传送带12向左侧传送，并带动左侧的第一转动辊3逆时针转动（参照图2），带动右侧的第一转动辊3顺时针转动（参照图2）。

通过两个进料仓11、传送带12和第一转动辊3的设置能增加对空间的利用，有利于提高进料的效率，在需要对岩棉废渣进行破碎回收时，首先启动第一转动源4，第一转动源4的驱动轴转动带动传送带12进行传送并带动第一转动辊3进行转动，传送带12传送对岩棉废渣进行输送，第一转动辊3转动带动第一切刀31进行转动，第一切刀31转动对岩棉废渣进行切断，随后被切断的岩棉废渣被破碎组件2进行破碎。

通过第一转动辊3、第一切刀31和转动槽13的设置，使得岩棉废渣在被破碎组件2进行破碎前能够被切断，一方面能减少岩棉废渣缠绕在破碎组件2现象的发生，提高了对岩棉废渣的破碎效果，另一方面能减少破碎组件2的工作量，降低了对岩棉废渣的破碎难度。

参照图2和图4，破碎组件2包括转动设置在外壳内的两个第二转动辊21，每个第二转动辊21的周向侧壁上均阵列设置有多个第二切刀211，两个第二转动辊21上的第二切刀211交错设置，一个第二转动辊21与第一转动源4的驱动轴固定连接，第一转动源4的驱动轴上固定套设有第一齿轮，未与第一转动源4的驱动轴固定连接的第二转动辊21靠近第一转动源4的一端设置有能与第一齿轮啮合的第二齿轮。

在需要对废料进行破碎时，被切断后的岩棉废渣落在两个第二转动辊21上方，同时两个第二转动辊21在第一转动源4的带动下均向靠近壳体1中心的方向转动，两个第二转动辊21转动带动第二切刀211转动并对被切断后的岩棉废渣进行破碎，通过第二转动辊21转动的设置，能够降低破碎岩棉废渣的难度，方便了对岩棉废渣进行破碎。

参照图2、图4和图5，第一转动源4的驱动轴上固定套设有第一主动轮，远离第一转动源4一侧的第一转动辊3的一端设置有第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮上共同套设有第一皮带，远离第一转动源4的第二转动辊21的一端固定连接有第二主动轮，远离第一转动源4一侧的传送带12中靠近第二转动辊21的传送辊的一端固定连接有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮上共同套设有第二皮带，远离第一转动源4一侧的第二转动辊21远离第二主动轮的一端固定连接有第三主动轮，靠近第一转动源4一侧的第一转动辊3的一端固定连接有第三从动轮，第三主动轮和第三从动轮上共同套设有第三皮带，第一转动源4的驱动轴上固定套设有第四主动轮，靠近第一转动源4一侧的传送带12中靠近第二转动辊21的传送辊的一端固定连接有第四从动轮，第四主动轮和第四从动轮上共同套设有第四皮带。

在第一转动源4的驱动轴进行转动时，第一转动源4的驱动轴转动带动远离第一转动源4一侧的第二转动辊21、第一主动轮和第四主动轮进行转动，远离第一转动源4一侧的第二转动辊21转动带动第二主动轮和第三主动轮进行转动，通过第二主动轮和第三主动轮的转动，从而能使远离第一转动源4一侧的传送带12进行传送和靠近第一转动源4一侧的第一转动辊3进行转动，而通过第一主动轮和第四主动轮的转动，从而能使靠近第一转动源4一侧的传送带12进行传送和远离第一转动源4一侧的第一转动辊3进行转动。

参照图2，第一转动辊3上设置有推料组件5，推料组件5能对两个第一切刀31之间堆积的岩棉废渣进行清理。

通过该推料组件5的设置，使得在被切断的岩棉废渣堆积在切刀之间的岩棉废料能够被清理，降低了后续输送的岩棉废渣无法进入第一切刀31和转动槽13之间从而无法被切断的风险，方便了第一切刀31持续对岩棉废渣进行切断。

参照图2、图6和图7，推料组件5包括对应第一切刀31设置相同数量的推板51，且每个推板51均位于两个相邻的第一切刀31之间，每个推板51上均固定连接有导向杆52，第一转动辊3的周向侧壁上开设有导向孔，导向孔的中心轴线与导向杆52的中心轴线对齐，导向孔用于供导向杆52进行滑动，推板51靠近壳体1的侧壁上固定连接有滑动杆511，壳体1的内侧壁上开设有第一导轨14和第二导轨15，第一导轨14位于壳体1内的上方，第二导轨15位于第一导轨14的下方，且第二导轨15上的位置与第一转动辊3中心之间的距离大于第一导轨14上的位置与第一转动辊3中心之间的距离，第一导轨14和第二导轨15内部连通，滑动杆511能交替在第一导轨14和第二导轨15上滑动，滑动杆511在第一导轨14上滑动时推板51能和第一转动辊3的周向侧壁贴紧，滑动杆511在第二导轨15上滑动时推板51能和第一转动辊3的周向侧壁分开。

在第一转动辊3进行转动时，第一转动辊3转动带动推板51沿第一导轨14和第二导轨15进行移动，从而能使每个推板51在移动至第一转动辊3下方位置时推动堆积在两个相邻第一切刀31间的岩棉废渣，岩棉废渣移动并掉落在两个第二转动辊21上，通过导向杆52和导向孔的设置，使得推板51沿第一导轨14和第二导轨15移动时同时沿导向孔移动，降低了推板51转动的风险。

该滑动杆511、第一导轨14和第二导轨15的设置，使得每个推板51均能在移动至第一转动辊3下方时能向远离第一转动辊3中心的方向移动，从而能对堆积在相邻两个第一切刀31之间的岩棉废渣进行推动，降低了后续输送的岩棉废渣无法进入第一切刀31和转动槽13之间从而无法被切断的风险，方便了第一切刀31持续对岩棉废渣进行切断。

参照图6和图7，第一转动辊3的中心开设有进水管32，进水管32与外界水源相连通，第一转动辊3内对应第一切刀31开设有相同数量的出水槽33，每个出水槽33均靠近一个第一切刀31设置，出水槽33与进水管32相连通，每个推板51靠近第一转动辊3的侧壁上均固定连接有一个挡水板512，每个挡水板512正对一个出水槽33设置且能将出水槽33堵住，每个所述挡水板512均与一个第一切刀31抵接，其中，每个推板51上导向杆52的中心轴线均与推板51的挡水板512平行。

在推板51向远离第一转动辊3中心的方向移动时，推板51移动带动挡水板512移动，同时通过导向杆52的设置，使得挡水板512在移动的过程中持续与第一切刀31抵接，通过挡水板512与第一切刀31抵接能对第一切刀31上的岩棉废渣进行刮动，从而减少岩棉废渣残留在第一切刀31之间的风险，同时挡水板512在移动过程中出水槽33打开，外界水源输入的水流通过进水管32进入并经过出水槽33流出，流出的水流对第一转动辊3和推板51之间区域和第一切刀31进行冲洗，从而能减少岩棉碎屑的残留，降低了推板51和第一转动辊3之间岩棉碎屑增多从而使推板51出现卡死的风险。

参照图2和图8，壳体1内位于第二转动辊21的下方设置有滤板6，滤板6为倒V形，滤板6的正下方设置有集水仓61，壳体1上设置有能与集水仓61相连通的排水管16，壳体1正对集水仓61的下方连通有收集仓7，收集仓7的底部连通有排料管71，排料管71内设置有绞龙711，收集仓7上安装有第二转动源72，第二转动源72能带动绞龙711进行转动。

在对岩棉废渣进行破碎时，经过破碎的岩棉废渣落在滤板6上，随后岩棉废渣落入收集仓7内，第二转动源72带动绞龙711转动对落入收集仓7底部的岩棉废渣进行输送，在破碎的岩棉废渣落在滤板6上的同时，滤板6对部分被浸湿的岩棉废渣内的水进行过滤，过滤后的水进入集水仓61内并经排水管16流出。

参照图2和图4，每个进料仓11内位于传送带12的上方均转动设置有一个能对岩棉废渣助推和碾压的碾压辊8，远离第一转动源4一侧的第一转动辊3的一端固定连接有第五主动轮，远离第一转动源4一侧的碾压辊8的一端固定连接有第五从动轮，第五主动轮和第五从动轮上共同套设有第五皮带，靠近第一转动源4一侧的第一转动辊3的一端固定连接有第六主动轮，靠近第一转动源4一侧的碾压辊8的一端固定连接有第六从动轮，第六主动轮和第六从动轮上共同套设有第六皮带。

通过第五主动轮、第五从动轮、第五皮带、第六主动轮、第六从动轮和第六皮带的设置，使得在第一转动辊3进行转动时能带动碾压辊8进行转动，结构简单，且无需手动操作，而通过碾压辊8的转动设置，一方面能增加对岩棉废渣的输送效果，另一方面能对进入进料仓11的岩棉废渣能够被压紧并压实，降低了岩棉废渣的粘连性，方便了对岩棉废渣进行切断。

第二转动辊21的下方设置有过滤网，过滤网位于滤板6上方，第二切刀211均能与过滤网抵接。

通过过滤网的设置，能降低未完全破碎的岩棉废渣直接进入收集仓7的风险，且能方便第二切刀211在转动过程中继续对这部分未完全破碎的岩棉废渣进行破碎，有利于提高对岩棉废渣的破碎效果。

本申请实施例一种岩棉废渣破碎回收装置的实施原理为：

在需要对岩棉废渣进行破碎时，首先启动第一转动源4，第一转动源4的驱动轴转动带动第一转动辊3、第二转动辊21和碾压辊8进行转动并带动传送带12进行传送，传送带12传送和碾压辊8转动对输入的岩棉废渣进行输送，随后第一切刀31对岩棉废渣进行切断，推板51沿第二导轨15进行滑动并推动卡在第一切刀31之间的岩棉废渣，岩棉废渣掉落在两个第二转动辊21上，在推板51滑动时带动挡水板512移动对第一切刀31上的岩棉废渣进行刮动，同时出水槽33打开，外界提供的水流从进水管32进入并经出水槽33流出对第一转动辊3和推板51之间区域和第一切刀31进行冲洗，之后第二转动辊21转动带动第二切刀211转动对落在第二转动辊21上岩棉废渣进行破碎，破碎后的岩棉废渣落在滤板6上，岩棉废渣内的水被滤板6过滤进入集水仓61内并经排水管16流出，之后滤板6上被过滤水后的岩棉废渣落入收集仓7内，第二转动源72的驱动轴转动带动绞龙711转动，绞龙711转动将收集仓7内的岩棉废渣输出。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）内开设有进料仓（11）；

传送带（12），设置在所述进料仓（11）内，用于接收并输送岩棉废渣；

破碎组件（2），设置在所述壳体（1）内，用于对岩棉废渣进行破碎；

第一转动辊（3），设置于所述破碎组件（2）上方，所述第一转动辊（3）的周向侧壁上阵列均布有多个第一切刀（31）；

转动槽（13），开设在所述壳体（1）内，且所述第一切刀（31）转动能与所述转动槽（13）侧壁抵接切断岩棉废渣；

第一转动源（4），安装在所述壳体（1）上，用于带动所述传送带（12）进行传送并带动所述第一转动辊（3）转动；

所述第一转动辊（3）上设置有推料组件（5），所述推料组件（5）能对两个所述第一切刀（31）之间堆积的岩棉废渣进行清理；

所述推料组件（5）包括：

推板（51），对应所述第一切刀（31）设置相同数量，且每个推板（51）均位于两个相邻的所述第一切刀（31）之间，每个所述推板（51）上均固定连接有导向杆（52）；

导向孔，开设在所述第一转动辊（3）的周向侧壁上，所述导向孔的中心轴线与所述导向杆（52）的中心轴线对齐，所述导向孔用于供所述导向杆（52）进行滑动；

滑动杆（511），固定连接在所述推板（51）靠近所述壳体（1）的侧壁上；

第一导轨（14），第二导轨（15），所述第一导轨（14）和所述第二导轨（15）均开设在所述壳体（1）的内侧壁上，所述第一导轨（14）位于所述壳体（1）内的上方，所述第二导轨（15）位于所述第一导轨（14）的下方，滑动杆（511）能交替在第一导轨（14）和第二导轨（15）上滑动，滑动杆（511）在第一导轨（14）上滑动时推板（51）能和第一转动辊（3）的周向侧壁贴紧，滑动杆（511）在第二导轨（15）上滑动时推板（51）能和第一转动辊（3）的周向侧壁分开。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于：所述破碎组件（2）包括设置在所述壳体（1）内且设置有两个的第二转动辊（21），每个所述第二转动辊（21）的周向侧壁上均阵列设置有多个第二切刀（211），两个所述第二转动辊（21）能对落入两个所述第二转动辊（21）之间的岩棉废渣进行破碎。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于：所述第一转动辊（3）的中心开设有进水管（32），所述进水管（32）与外界水源相连通，所述第一转动辊（3）内对应所述第一切刀（31）开设有相同数量的出水槽（33），每个出水槽（33）均靠近一个所述第一切刀（31）设置，所述出水槽（33）与所述进水管（32）相连通，每个所述推板（51）靠近所述第一转动辊（3）的侧壁上均固定连接有一个挡水板（512），每个所述挡水板（512）正对一个所述出水槽（33）设置且能将所述出水槽（33）堵住，每个所述挡水板（512）均与一个第一切刀（31）抵接，其中，每个所述推板（51）上导向杆（52）的中心轴线均与所述推板（51）上的挡水板（512）平行。

4.根据权利要求2所述的一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于：所述壳体（1）内位于所述第二转动辊（21）的下方设置有滤板（6），所述滤板（6）为倒V形，所述滤板（6）的下方设置有集水仓（61），所述壳体（1）上设置有能与所述集水仓（61）相连通的排水管（16），所述壳体（1）正对所述集水仓（61）的下方连通有收集仓（7），所述收集仓（7）的底部连通有排料管（71），所述排料管（71）内设置有绞龙（711），所述收集仓（7）上安装有第二转动源（72），所述第二转动源（72）能带动所述绞龙（711）进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于：所述进料仓（11）内位于所述传送带（12）的上方转动设置有能对岩棉废渣进行助推和碾压的碾压辊（8），所述第一转动源（4）能带动所述碾压辊（8）转动。

6.根据权利要求4所述的一种岩棉废渣破碎回收装置，其特征在于：所述第二转动辊（21）的下方设置有过滤网，所述过滤网位于所述滤板（6）上方，所述第二切刀（211）均能与所述过滤网抵接。