CN218902200U - 一种硅砂制备用铁削剔除装置 - Google Patents
一种硅砂制备用铁削剔除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218902200U CN218902200U CN202223172518.2U CN202223172518U CN218902200U CN 218902200 U CN218902200 U CN 218902200U CN 202223172518 U CN202223172518 U CN 202223172518U CN 218902200 U CN218902200 U CN 218902200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica sand
- support frame
- fixedly provided
- iron
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型属于铁削剔除设备技术领域,且公开了一种硅砂制备用铁削剔除装置,包括底架,所述底架的正面固定安装有支撑架一,所述底架的背面固定安装有支撑架二。本实用新型通过设置限位杆、刮板和连接架,当操作人员启动气压缸时,使得带动连接块整体向上移动,使其移动至合适的位置,进而启动驱动电机一,将会通过双螺纹杆带动两个连接架相向运动,使得两个连接架相接触,同时旋转螺栓,使得解除对刮板的固定,并且拉动刮板,使得带动刮板在限位杆外表面上进行移动,使其将磁棒外表面吸附的铁削刮入至收集箱内部,从而便于快速对磁棒外表面上的铁削进行清理,给操作人员的使用带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于铁削剔除设备技术领域,具体是一种硅砂制备用铁削剔除装置。
背景技术
目前,操作人员在对硅砂进行制备的时候,经常需要使用到铁削剔除装置,从而便于操作人员对硅砂的制备,而现有技术中的铁削剔除装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的剔除效果,但是其铁削剔除装置在使用时,磁棒外表面上会附着有大量的铁削,使得需要操作人员对其进行清理,进而在清理时操作较为繁琐且消耗时间长,使得影响力硅砂制备的效率,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种硅砂制备用铁削剔除装置,具有便于清理磁棒上铁削的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅砂制备用铁削剔除装置,包括底架,所述底架的正面固定安装有支撑架一,所述底架的背面固定安装有支撑架二,所述支撑架一和支撑架二的内部均固定安装有气压缸,所述气压缸的顶部固定安装有位于支撑架一外部的连接块,所述连接块的内侧固定安装有磁棒,所述连接块的内侧固定安装有限位杆,所述磁棒的外表面活动套接有刮板,所述刮板的内壁与限位杆的外表面活动套接,所述刮板的顶部固定安装有螺栓,所述螺栓的底部分别贯穿刮板和连接块并延伸至连接块内部,所述支撑架一的右侧固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有双螺纹杆,所述双螺纹杆的另一端贯穿支撑架一并延伸至支撑架一外部且外表面的两侧均螺纹套接有连接架,所述连接架的数量为两个,两个所述连接架的底部与支撑架二的顶部活动连接,所述支撑架二的内部活动套接有收集箱,所述收集箱的右侧贯穿支撑架二并延伸至支撑架二外壁。
作为本实用新型优选的,所述支撑架二顶部的内壁固定安装有限位柱,所述限位柱的外表面与两个连接架的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述底架正面的左侧固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的一端固定套接有安装杆,所述安装杆的另一端贯穿底架并延伸至底架的外部且固定套接有主动轮,所述底架的右侧活动安装有从动轮,所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
作为本实用新型优选的,所述底架的顶部固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有斜板。
作为本实用新型优选的,所述安装架的内壁固定安装有定位杆,所述定位杆的外表面活动套接有活动板,所述活动板的内部开设有凹槽。
作为本实用新型优选的,所述安装架的顶部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有安装柱,所述安装柱的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部且固定安装有圆盘,所述圆盘的底部固定安装有位于凹槽内部的连接柱。
作为本实用新型优选的,所述活动板的底部固定安装有刮块,所述刮块的底部与传送带的底部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位杆、刮板和连接架,当操作人员启动气压缸时,使得带动连接块整体向上移动,使其移动至合适的位置,进而启动驱动电机一,将会通过双螺纹杆带动两个连接架相向运动,使得两个连接架相接触,同时旋转螺栓,使得解除对刮板的固定,并且拉动刮板,使得带动刮板在限位杆外表面上进行移动,使其将磁棒外表面吸附的铁削刮入至收集箱内部,从而便于快速对磁棒外表面上的铁削进行清理,给操作人员的使用带来了便利。
2、本实用新型通过设置活动板、凹槽和斜板,当操作人员启动驱动电机二时,将会通过安装柱带动圆盘和连接柱进行旋转,进而通过连接柱对活动板进行挤压,使得带动活动板在定位杆的外表面上进行移动,同时通过活动板带动刮块进行移动,使得对斜板与传送带之间堵塞的硅砂进行刮动,从而防止硅砂发生堵塞,使得提高了剔除效率,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶部剖视结构示意图;
图4为本实用新型顶部的结构示意图;
图5为本实用新型安装架的剖视结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑架一;3、支撑架二;4、气压缸;5、连接块;6、磁棒;7、限位杆;8、刮板;9、螺栓;10、驱动电机一;11、双螺纹杆;12、连接架;13、收集箱;14、限位柱;15、动力电机;16、安装杆;17、主动轮;18、从动轮;19、传送带;20、安装架;21、驱动电机二;22、安装柱;23、圆盘;24、连接柱;25、定位杆;26、活动板;27、凹槽;28、刮块;29、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种硅砂制备用铁削剔除装置,包括底架1,底架1的正面固定安装有支撑架一2,底架1的背面固定安装有支撑架二3,支撑架一2和支撑架二3的内部均固定安装有气压缸4,气压缸4的顶部固定安装有位于支撑架一2外部的连接块5,连接块5的内侧固定安装有磁棒6,连接块5的内侧固定安装有限位杆7,磁棒6的外表面活动套接有刮板8,刮板8的内壁与限位杆7的外表面活动套接,刮板8的顶部固定安装有螺栓9,螺栓9的底部分别贯穿刮板8和连接块5并延伸至连接块5内部,支撑架一2的右侧固定安装有驱动电机一10,驱动电机一10输出轴的一端固定套接有双螺纹杆11,双螺纹杆11的另一端贯穿支撑架一2并延伸至支撑架一2外部且外表面的两侧均螺纹套接有连接架12,连接架12的数量为两个,两个连接架12的底部与支撑架二3的顶部活动连接,支撑架二3的内部活动套接有收集箱13,收集箱13的右侧贯穿支撑架二3并延伸至支撑架二3外壁。
当操作人员启动气压缸4时,将会带动连接块5、磁棒6和刮板8向上移动,使得移动至合适的位置,进而启动驱动电机一10,将会通过双螺纹杆11带动两个连接架12相向运动,使得将两个连接架12合并,同时将会使得刮板8底部与连接架12的内壁相接触,并且旋转螺栓9,将会解除对刮板8的固定,进而拉动刮板8,使得带动刮板8在限位杆7外表面上进行移动,同时通过刮板8将会对磁棒6外表面吸附的铁削进行刮去,使得将铁削刮入至收集箱13内部,从而便于操作人员快速对磁棒6外表面上的铁削进行清理,使得便于提高了剔除效率,给操作人员的使用带来了便利。
参考图4,支撑架二3顶部的内壁固定安装有限位柱14,限位柱14的外表面与两个连接架12的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位柱14的设计,将会使得两个连接架12移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移。
参考图3,底架1正面的左侧固定安装有动力电机15,动力电机15输出轴的一端固定套接有安装杆16,安装杆16的另一端贯穿底架1并延伸至底架1的外部且固定套接有主动轮17,底架1的右侧活动安装有从动轮18,主动轮17通过传送带19与从动轮18传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动动力电机15时,将会通过主动轮17带动从动轮18进行旋转,进而将会通过主动轮17和从动轮18将会带动传送带19发生旋转,使得对硅砂进行输送,从而便于进行铁削剔除。
参考图5,底架1的顶部固定安装有安装架20,安装架20的底部固定安装有斜板29。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过斜板29的设计,将会便于对传送带19顶部输送的硅砂进行抹平,使得方便磁棒6吸附硅砂内部的铁削,给操作人员的使用带来了便利。
参考图5,安装架20的内壁固定安装有定位杆25,定位杆25的外表面活动套接有活动板26,活动板26的内部开设有凹槽27。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过定位杆25的设计,将会使得活动板26移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移。
参考图5,安装架20的顶部固定安装有驱动电机二21,驱动电机二21输出轴的一端固定套接有安装柱22,安装柱22的另一端贯穿安装架20并延伸至安装架20的外部且固定安装有圆盘23,圆盘23的底部固定安装有位于凹槽27内部的连接柱24。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动驱动电机二21时,将会通过安装柱22带动圆盘23发生旋转,进而将会通过圆盘23带动连接柱24进行旋转,使得通过连接柱24对活动板26进行挤压,同时将会通过连接柱24带动活动板26在定位杆25的外表面上进行移动。
参考图5,活动板26的底部固定安装有刮块28,刮块28的底部与传送带19的底部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动板26移动时,将会通过活动板26带动刮块28进行移动,使得通过刮块28对斜板29与传送带19之间堵塞的硅砂进行刮动,使得便于疏通堵塞,给操作人员的使用带来了便利。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,当操作人员在对硅砂内部的铁削进行剔除时,此时启动动力电机15,动力电机15的运行将会通过主动轮17带动从动轮18进行旋转,进而通过从动轮18将会带动传送带19发生旋转,使得对硅砂进行输送,同时输送的硅砂将会通过斜板29进行刮平,使得输送至磁棒6的下方,并且通过磁棒6对硅砂中的铁削进行吸附,使得将硅砂中的铁削进行剔除。
然后,当操作人员在对磁棒6外表面上的铁削进行清理时,此时停止动力电机15的运行,随后启动气压缸4,气压缸4的运行将会带动连接块5、磁棒6、限位杆7和刮板8向上移动,使得移动至合适的位置,同时启动驱动电机一10,驱动电机一10的运行将会通过双螺纹杆11带动两个连接架12在限位柱14的外表面上相向运动,使得两个连接架12合并在一起,进而使得刮板8底部与连接架12的内壁相接触,并且旋转螺栓9,使得解除对刮板8的固定,然后拉动刮板8,使得带动刮板8在限位杆7外表面上进行移动,进而由于限位杆7的设计,将会使得刮板8移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,同时通过刮板8对磁棒6外表面吸附的铁削进行刮去,使得将铁削刮入至两个连接架12的右侧,使其落入至收集箱13内部,从而便于操作人员快速对磁棒6外表面上的铁削进行清理,使得缩短了清理时间,给操作人员的使用带来了便利。
随后,当硅砂发生堵塞时,此时启动驱动电机二21,驱动电机二21的运行将会通过安装柱22带动圆盘23和连接柱24发生旋转,进而通过连接柱24对活动板26进行挤压,使得带动活动板26在定位杆25的外表面上进行移动,同时由于定位杆25的设计,将会使得活动板26移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,并且通过活动板26带动刮块28进行移动,然后通过活动板26对斜板29与传送带19之间堵塞的硅砂进行刮动,从而便于疏通堵塞,使得提高了铁削的剔除效率,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硅砂制备用铁削剔除装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的正面固定安装有支撑架一(2),所述底架(1)的背面固定安装有支撑架二(3),所述支撑架一(2)和支撑架二(3)的内部均固定安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的顶部固定安装有位于支撑架一(2)外部的连接块(5),所述连接块(5)的内侧固定安装有磁棒(6),所述连接块(5)的内侧固定安装有限位杆(7),所述磁棒(6)的外表面活动套接有刮板(8),所述刮板(8)的内壁与限位杆(7)的外表面活动套接,所述刮板(8)的顶部固定安装有螺栓(9),所述螺栓(9)的底部分别贯穿刮板(8)和连接块(5)并延伸至连接块(5)内部,所述支撑架一(2)的右侧固定安装有驱动电机一(10),所述驱动电机一(10)输出轴的一端固定套接有双螺纹杆(11),所述双螺纹杆(11)的另一端贯穿支撑架一(2)并延伸至支撑架一(2)外部且外表面的两侧均螺纹套接有连接架(12),所述连接架(12)的数量为两个,两个所述连接架(12)的底部与支撑架二(3)的顶部活动连接,所述支撑架二(3)的内部活动套接有收集箱(13),所述收集箱(13)的右侧贯穿支撑架二(3)并延伸至支撑架二(3)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述支撑架二(3)顶部的内壁固定安装有限位柱(14),所述限位柱(14)的外表面与两个连接架(12)的内壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述底架(1)正面的左侧固定安装有动力电机(15),所述动力电机(15)输出轴的一端固定套接有安装杆(16),所述安装杆(16)的另一端贯穿底架(1)并延伸至底架(1)的外部且固定套接有主动轮(17),所述底架(1)的右侧活动安装有从动轮(18),所述主动轮(17)通过传送带(19)与从动轮(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述底架(1)的顶部固定安装有安装架(20),所述安装架(20)的底部固定安装有斜板(29)。
5.根据权利要求4所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述安装架(20)的内壁固定安装有定位杆(25),所述定位杆(25)的外表面活动套接有活动板(26),所述活动板(26)的内部开设有凹槽(27)。
6.根据权利要求4所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述安装架(20)的顶部固定安装有驱动电机二(21),所述驱动电机二(21)输出轴的一端固定套接有安装柱(22),所述安装柱(22)的另一端贯穿安装架(20)并延伸至安装架(20)的外部且固定安装有圆盘(23),所述圆盘(23)的底部固定安装有位于凹槽(27)内部的连接柱(24)。
7.根据权利要求5所述的一种硅砂制备用铁削剔除装置,其特征在于:所述活动板(26)的底部固定安装有刮块(28),所述刮块(28)的底部与传送带(19)的底部活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223172518.2U CN218902200U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种硅砂制备用铁削剔除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223172518.2U CN218902200U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种硅砂制备用铁削剔除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218902200U true CN218902200U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86044089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223172518.2U Active CN218902200U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种硅砂制备用铁削剔除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218902200U (zh) |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202223172518.2U patent/CN218902200U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108086681B (zh) | 一种建筑模板表面清理设备 | |
CN218902200U (zh) | 一种硅砂制备用铁削剔除装置 | |
CN112591515A (zh) | 一种薄膜上卷装置 | |
CN217526551U (zh) | 一种给排水过滤设备 | |
CN115055708B (zh) | 一种数控车床卸料装置及其控制方法 | |
CN108284637B (zh) | 一种大板热压机的上模板表面清理装置的操作方法 | |
CN216881223U (zh) | 一种弯头自动平口机 | |
CN113198820B (zh) | 一种玻璃预处理自动清粉装置 | |
CN210415573U (zh) | 一种模框溢料刮边装置及使用其的生态石生产线 | |
CN209259626U (zh) | 一种便于底座物料清理的提升机 | |
CN113103465A (zh) | 一种废旧轮胎再生胶精炼装置 | |
CN219275367U (zh) | 一种板材加工的毛刺去除装置 | |
CN214819437U (zh) | 一种混凝土预制构件模具 | |
CN220346151U (zh) | 一种粘土砂生产用悬挂式永磁分离机 | |
CN216369908U (zh) | 一种用于冲床冲压后废料回收的机构 | |
CN220127694U (zh) | 一种基于桥式结构的坯料卸料机构 | |
CN217802378U (zh) | 一种浆料回收装置 | |
CN220179831U (zh) | 一种橡胶开炼机的刮取机构 | |
CN219560615U (zh) | 一种残渣清理装置 | |
CN220571252U (zh) | 一种奶牛养殖场刮粪清理工具 | |
CN218857362U (zh) | 玻璃开料加工用清屑装置 | |
CN217370780U (zh) | 一种带刮毛刺刀的滚齿机 | |
CN108788445B (zh) | 一种静止轴肩用搅拌摩擦焊设备 | |
CN220779265U (zh) | 一种污水处理格栅清理装置 | |
CN219686594U (zh) | 一种三维打印机余料收集机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |