CN216738983U - 一种布料生产加工使用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织除尘设备技术领域，且公开了一种布料生产加工使用的除尘装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有除尘箱，所述外壳的内部固定安装有位于除尘箱左侧的驱动电机，所述驱动轴的另一端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的正面且固定套接有驱动齿轮。本实用新型通过设置吹气除尘块、第一风机和通管，由于第一风机的运行，将会通过抽气管抽取外界的气体，随后将其通过排气管导入至通管中，最终进入至吹气除尘块的内部而喷出，从而可以对布料的上表面与下表面进行预先清洁处理，进而去除布料表面的浮尘与杂质，达到了降低后续两个清扫轮本体的清洁压力，提高了布料的清洁效果。

Description

一种布料生产加工使用的除尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织除尘设备技术领域，具体是一种布料生产加工使用的除尘装置。

背景技术

布料可分为棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤和混纺，布料在织造完成后，布料表面存在粒头、毛灰等浮尘，容易影响后续的印花等作业，所以需要对布料表面进行清洁处理。

目前，企业在生产加工布料的时候，经常会使用到相对应的除尘装置，从而可以保障布料表面的洁净，而现有的除尘装置在实际使用的过程中，一般只是采用简单的清扫轮结构来进行除尘，缺乏良好的预先处理结构，从而导致了清扫轮结构工作负担大，无法达到充分的除尘效果。

并且，现有的布料除尘装置在对布料进行除尘过程中，一般其内部缺乏良好的抽气收集结构，从而导致装置内部的灰尘容易发生四散的情况，不仅给操作人员后续的清理带来了不便，而且四散的灰尘也会再次附着在布料的表面，进而降低了布料的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种布料生产加工使用的除尘装置，具有除尘效果好，收纳布料灰尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产加工使用的除尘装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有除尘箱，所述外壳的内部固定安装有位于除尘箱左侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的正面且固定套接有驱动齿轮，所述除尘箱的内部活动套接有位于驱动轴正上方的从动轴，所述从动轴的另一端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的正面且固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面啮合连接，所述驱动轴和从动轴的外表面均固定套接有位于除尘箱内部的清扫轮本体，所述外壳的左侧固定安装有吹气除尘块，所述吹气除尘块的内部活动套接有第一限位轮，所述第一限位轮的数量为两个，两个所述第一限位轮的尺寸相同，所述外壳正面的左侧固定安装有第一风机，所述第一风机的正面固定连通有抽气管，所述第一风机的背面固定连通有排气管，所述排气管的另一头贯穿外壳的表面并延伸至外壳的内部且固定连通有通管，所述通管分成上下两头并贯穿外壳前方的外表面且与吹气除尘块的外表面固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的正面固定安装有位于第一风机右侧的收纳箱，所述收纳箱的另一面固定安装有第二风机，所述第二风机的另一侧固定连通有排气口，所述第二风机的背面固定连通有位于收纳箱内部的进气口，所述收纳箱内腔的右侧固定安装有位于进气口外部的防尘罩，由于防尘罩的设计，使得设备在除尘时，有效的保护了第二风机，使得布料灰尘收集在收纳箱内，从而方便了操作人员的清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的另一面固定安装有连接管，所述连接管贯穿外壳的表面并延伸至外壳的内部且固定安装有吸尘管道，所述吸尘管道顶端和底端的外表面分别位于除尘箱顶端和底端的内部，当两个清扫轮本体在旋转的时候，此时灰尘将会被清扫至清扫轮本体的左侧，此时吸尘管道可以抽取该位置的灰尘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳右侧的中部固定安装有固定壳，所述吹气除尘块与固定壳处于相同水平位置，当清扫轮本体、第一限位轮和固定壳处于相同水平位置时，布料的行程会缩短，从而保证了除尘的效率和产品的质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的内部活动套接有第二限位轮，所述第二限位轮的数量为两个，两个所述第二限位轮的尺寸相同，由于两个第二限位轮之间的配合，从而可以对清洁过后的布料进行输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的背面与外壳的正面固定连接，由于支撑板的设计，将会对收纳箱整体起到了良好的支撑效果，避免其发生意外掉落的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吹气除尘块、第一风机和通管，由于第一风机的运行，将会通过抽气管抽取外界的气体，随后将其通过排气管导入至通管中，最终进入至吹气除尘块的内部而喷出，从而可以对布料的上表面与下表面进行预先清洁处理，进而去除布料表面的浮尘与杂质，达到了降低后续两个清扫轮本体的清洁压力，提高了布料的清洁效果。

2、本实用新型通过设置收纳箱、第二风机和吸尘管道，由于第二风机的运行，将会通过吸尘管道抽取被两个清扫轮本体清扫至左侧的灰尘，随后灰尘将会伴随着气体通过连接管进入至收纳箱的内部，而灰尘将会被防尘罩所阻挡，气体将会通过进气口从排气口中排出，从而实现了对装置内部的清洁，避免其内部出现灰尘四散的情况，保障了布料有着良好的清洁环境，同时也降低了后续操作人员对装置的清洁难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型收纳箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型除尘箱外部结构示意图；

图6为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图7为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、除尘箱；3、驱动电机；4、驱动轴；5、驱动齿轮；6、从动轴；7、从动齿轮；8、清扫轮本体；9、吹气除尘块；10、第一限位轮；11、第一风机；12、抽气管；13、排气管；14、通管；15、收纳箱；16、第二风机；17、排气口；18、进气口；19、防尘罩；20、连接管；21、吸尘管道；22、固定壳；23、第二限位轮；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种布料生产加工使用的除尘装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有除尘箱2，外壳1的内部固定安装有位于除尘箱2左侧的驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有驱动轴4，驱动轴4的另一端贯穿除尘箱2并延伸至除尘箱2的正面且固定套接有驱动齿轮5，除尘箱2的内部活动套接有位于驱动轴4正上方的从动轴6，从动轴6的另一端贯穿除尘箱2并延伸至除尘箱2的正面且固定套接有从动齿轮7，从动齿轮7的外表面与驱动齿轮5的外表面啮合连接，驱动轴4和从动轴6的外表面均固定套接有位于除尘箱2内部的清扫轮本体8，外壳1的左侧固定安装有吹气除尘块9，吹气除尘块9的内部活动套接有第一限位轮10，第一限位轮10的数量为两个，两个第一限位轮10的尺寸相同，外壳1正面的左侧固定安装有第一风机11，第一风机11的正面固定连通有抽气管12，第一风机11的背面固定连通有排气管13，排气管13的另一头贯穿外壳1的表面并延伸至外壳1的内部且固定连通有通管14，通管14分成上下两头并贯穿外壳1前方的外表面且与吹气除尘块9的外表面固定连通。

其中，外壳1的正面固定安装有位于第一风机11右侧的收纳箱15，收纳箱15的另一面固定安装有第二风机16，第二风机16的另一侧固定连通有排气口17，第二风机16的背面固定连通有位于收纳箱15内部的进气口18，收纳箱15内腔的右侧固定安装有位于进气口18外部的防尘罩19，由于防尘罩19的设计，使得设备在除尘时，有效的保护了第二风机16，使得布料灰尘收集在收纳箱15内，从而方便了操作人员的清理。

其中，收纳箱15的另一面固定安装有连接管20，连接管20贯穿外壳1的表面并延伸至外壳1的内部且固定安装有吸尘管道21，吸尘管道21顶端和底端的外表面分别位于除尘箱2顶端和底端的内部，当两个清扫轮本体8在旋转的时候，此时灰尘将会被清扫至清扫轮本体8的左侧，此时吸尘管道21可以抽取该位置的灰尘。

其中，外壳1右侧的中部固定安装有固定壳22，吹气除尘块9与固定壳22处于相同水平位置，当清扫轮本体8、第一限位轮10和固定壳22处于相同水平位置时，布料的行程会缩短，从而保证了除尘的效率和产品的质量。

其中，固定壳22的内部活动套接有第二限位轮23，第二限位轮23的数量为两个，两个第二限位轮23的尺寸相同，由于两个第二限位轮23之间的配合，从而可以对清洁过后的布料进行输送。

其中，收纳箱15的底部固定安装有支撑板24，支撑板24的背面与外壳1的正面固定连接，由于支撑板24的设计，将会对收纳箱15整体起到了良好的支撑效果，避免其发生意外掉落的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动第一风机11，第一风机11的运行将会通过抽气管12抽取外界的气体，随后将其通过排气管13导入至通管14中，最终将会由吹气除尘块9的内部喷出，从而可以对两个第一限位轮10之间输送的布料进行预先处理，进而可以去除布料上表面与下表面所附着的浮尘与杂质，保障布料后续有着良好的清洁效果。

同时，由于驱动电机3的运行，将会使得驱动轴4带动驱动齿轮5发生转动，通过驱动齿轮5和从动齿轮7之间的啮合，进而可以使得从动轴6发生旋转，此时两个清扫轮本体8将会发生反向旋转，从而可以对布料的上表面与下表面进行全面的清洁，使其外表面的杂质可以被清扫至两个清扫轮本体8的左侧。

而由于第二风机16的运行，将会通过吸尘管道21抽取两个清扫轮本体8所清扫至左侧区域的灰尘，此时灰尘将会伴随着气流通过连接管20进入至收纳箱15的内部，并且灰尘将会被防尘罩19所阻挡而停留在收纳箱15的内部，而气流将会通过进气口18从排气口17排放出，进而保证了装置内部的洁净，同时也减少了操作人员后续对装置内部清洁的难度，为布料的清洁处理提供了良好的环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料生产加工使用的除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有除尘箱(2)，所述外壳(1)的内部固定安装有位于除尘箱(2)左侧的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的另一端贯穿除尘箱(2)并延伸至除尘箱(2)的正面且固定套接有驱动齿轮(5)，所述除尘箱(2)的内部活动套接有位于驱动轴(4)正上方的从动轴(6)，所述从动轴(6)的另一端贯穿除尘箱(2)并延伸至除尘箱(2)的正面且固定套接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外表面与驱动齿轮(5)的外表面啮合连接，所述驱动轴(4)和从动轴(6)的外表面均固定套接有位于除尘箱(2)内部的清扫轮本体(8)，所述外壳(1)的左侧固定安装有吹气除尘块(9)，所述吹气除尘块(9)的内部活动套接有第一限位轮(10)，所述第一限位轮(10)的数量为两个，两个所述第一限位轮(10)的尺寸相同，所述外壳(1)正面的左侧固定安装有第一风机(11)，所述第一风机(11)的正面固定连通有抽气管(12)，所述第一风机(11)的背面固定连通有排气管(13)，所述排气管(13)的另一头贯穿外壳(1)的表面并延伸至外壳(1)的内部且固定连通有通管(14)，所述通管(14)分成上下两头并贯穿外壳(1)前方的外表面且与吹气除尘块(9)的外表面固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产加工使用的除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有位于第一风机(11)右侧的收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的另一面固定安装有第二风机(16)，所述第二风机(16)的另一侧固定连通有排气口(17)，所述第二风机(16)的背面固定连通有位于收纳箱(15)内部的进气口(18)，所述收纳箱(15)内腔的右侧固定安装有位于进气口(18)外部的防尘罩(19)。

3.根据权利要求2所述的一种布料生产加工使用的除尘装置，其特征在于：所述收纳箱(15)的另一面固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)贯穿外壳(1)的表面并延伸至外壳(1)的内部且固定安装有吸尘管道(21)，所述吸尘管道(21)顶端和底端的外表面分别位于除尘箱(2)顶端和底端的内部。

4.根据权利要求1所述的一种布料生产加工使用的除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)右侧的中部固定安装有固定壳(22)，所述吹气除尘块(9)与固定壳(22)处于相同水平位置。

5.根据权利要求4所述的一种布料生产加工使用的除尘装置，其特征在于：所述固定壳(22)的内部活动套接有第二限位轮(23)，所述第二限位轮(23)的数量为两个，两个所述第二限位轮(23)的尺寸相同。

6.根据权利要求2所述的一种布料生产加工使用的除尘装置，其特征在于：所述收纳箱(15)的底部固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的背面与外壳(1)的正面固定连接。

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