CN220596122U - 一种钢板护罩生产用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板护罩生产用输送机构，包括输送机，所述输送机的底部设置有集尘组件，所述集尘组件包括固定连接在输送机底部的集尘箱，所述集尘箱的顶部开设有落尘孔，所述集尘箱底部的内壁设置有用于清理集尘箱内灰尘的毛刷。本实用新型一种钢板护罩生产用输送机构在原有的基础上增加了集尘箱，落尘孔和箱门，在输送机的底部设置集尘箱，使得防护罩在输送机的顶部进行运输时抖下的灰尘和铁屑通过落尘孔落到集尘箱内部，在机器使用结束后打开箱门，在箱门的底部放置收集容器，再通过毛刷将集尘箱内部的灰尘和铁屑扫到箱门处，从而实现将灰尘和铁屑清理出集尘箱，从而避免了灰尘和铁屑会沿着输送机随意掉落。

Description

一种钢板护罩生产用输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，特别涉及一种钢板护罩生产用输送机构。

背景技术

运输机构是用于将物料进行运输，节省了搬运物料所需的人力，在钢板防护罩的生产中需要将刚生产的钢板护罩通过输送机构输送到下一个加工。

上述存在的弊端：

钢板护罩通过工作人员搬运到输送机构上后通过输送机构将其进行输送，钢板护罩在加工时存在铁屑和灰尘的存留，当钢板在输送机构上进行运输时，存在灰尘因输送机构的抖动将灰尘和铁屑抖落在输送机构上和通过输送机构上的缝隙上落入到地面，从而导致在运输完成后地面上存在大量的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板护罩生产用输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板护罩生产用输送机构，包括输送机，所述输送机的底部设置有集尘组件，所述集尘组件包括固定连接在输送机底部的集尘箱，所述集尘箱的顶部开设有落尘孔，所述集尘箱底部的内壁设置有用于清理集尘箱内灰尘的毛刷，所述毛刷的顶部设置有动力组件，所述集尘箱的底部设置有用于将灰尘清理出集尘箱的箱门。

优选的，所述动力组件包括固定连接在毛刷顶部的连接板，所述连接板的中部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动穿插连接在集尘箱的一侧。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在集尘箱的一侧。

优选的，所述连接板的中部且位于螺纹杆的顶部滑动穿插连接有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在集尘箱两侧的内壁。

优选的，所述集尘箱另一侧的内壁穿插连接有轴承，所述轴承套设在螺纹杆的另一端。

优选的，所述集尘箱的底部开设有出尘孔，所述出尘孔的两侧均开设有滑槽，所述箱门的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块分别滑动穿插连接在两个滑槽底端的内壁。

优选的，所述箱门的底部开设拉槽。

本实用新型的技术效果和优点：

该钢板护罩生产用输送机构，在原有的基础上增加了集尘箱，落尘孔和箱门，在输送机的底部设置集尘箱，使得防护罩在输送机的顶部进行运输时抖下的灰尘和铁屑通过落尘孔落到集尘箱内部，在机器使用结束后打开箱门，在箱门的底部放置收集容器，再通过毛刷将集尘箱内部的灰尘和铁屑扫到箱门处，从而实现将灰尘和铁屑清理出集尘箱，从而避免了灰尘和铁屑会沿着输送机随意掉落。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B部分放大结构示意图。

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、输送机；2、集尘箱；3、落尘孔；4、毛刷；5、箱门；6、连接板；7、螺纹杆；8、电机；9、限位杆；10、轴承；11、卡块；12、滑槽；13、拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢板护罩生产用输送机构，包括输送机1，输送机1的底部设置有集尘组件，集尘组件包括固定连接在输送机1底部的集尘箱2，集尘箱2的顶部开设有落尘孔3，集尘箱2底部的内壁设置有用于清理集尘箱2内灰尘的毛刷4，毛刷4的顶部设置有动力组件，集尘箱2的底部设置有用于将灰尘清理出集尘箱2的箱门5。

需要说明的是，此输送机1的型号为JT-0001，用于将物品放置在输送机1的顶部，通过动力组件带动输送机1上的滚筒进行滚动，滚筒带动物品进行位移，从而实现将物品进行输送，在集尘箱2的顶部开设落尘孔3实现了当钢板防护罩在输送机1的顶部进行输送时，因输送机1机器运作的抖动将钢板防护罩上的灰尘和铁屑抖落时，通过落尘孔3将灰尘和铁屑都送入集尘箱2的内部，设置的毛刷4是为了清理集尘箱2。

进一步的，当钢板防护罩在输送机1的顶部进行运输时因机器运作抖下的灰尘和铁屑通过落尘孔落3到集尘箱2内部，在机器使用结束后打开集尘箱2底部的箱门5，在箱门5的底部放置收集容器，再通过毛刷4将集尘箱2内部的灰尘和铁屑扫到箱门5处，从而实现将灰尘和铁屑清理出集尘箱2，从而避免了灰尘和铁屑会沿着输送机1随意掉落。

具体的，动力组件包括固定连接在毛刷4顶部的连接板6，连接板6的中部螺纹穿插连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动穿插连接在集尘箱2的一侧。

具体的，螺纹杆7的一端固定连接有电机8，电机8固定连接在集尘箱2的一侧。

需要说明的是，设置的电机8是为了带动螺纹杆7进行转动，且电机8的输出端可进行顺时针和逆时进行旋转，从而带动螺纹杆7进行顺时针和逆时针进行旋转，设置的螺纹杆7与集尘箱2相交处没有开设有螺纹，使得实现在集尘箱2的一侧进行转动。

具体的，连接板6的中部且位于螺纹杆7的顶部滑动穿插连接有限位杆9，限位杆9的两端分别固定连接在集尘箱2两侧的内壁。

需要说明的是，设置的限位杆9为了使得连接板6的中部穿插限位杆9和螺纹杆7，从而避免螺纹杆7在转动时带动连接板6进行转动，从而实现当螺纹杆7转动时，与螺纹杆7螺纹连接的连接板6进行位移，从而实现连接板6带动毛刷4进行位移对集尘箱2的底部进行清扫。

进一步的，当需要对集尘箱2的内部进行清扫时，打开电机8，电机8带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动与其螺纹连接的连接板6进行位移，从而通过连接板6带动毛刷4在集尘箱2的内部进行清扫，从而去除集尘箱2内部收集的灰尘的铁屑。

具体的，集尘箱2另一侧的内壁穿插连接有轴承10，轴承10套设在螺纹杆7的另一端。

需要说明的是，在集尘箱2设置轴承10，使得螺纹杆7通过套设的轴承10在集尘箱2的内部进行固定，使得螺纹杆7的两端分别被电机8和轴承10进行固定，且螺纹杆7通过电机8进行带动转动时，螺纹杆7在轴承10的内壁进行转动。

具体的，集尘箱2的底部开设有出尘孔，出尘孔的两侧均开设有滑槽12，箱门5的两侧均固定连接有卡块11，两个卡块11分别滑动穿插连接在两个滑槽12底端的内壁。

需要说明的是，箱门5通过两个卡块11分别卡接在出尘孔的滑槽12内，从而箱门5通过卡块11在出尘孔内进行支撑。

具体的，箱门5的底部开设拉槽13。

需要说明的是，当需要打开箱门5时，工作人员将手伸入拉槽13内，再通过拉槽13将箱门5从出尘孔内拉出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板护罩生产用输送机构，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)的底部设置有集尘组件，所述集尘组件包括固定连接在输送机(1)底部的集尘箱(2)，所述集尘箱(2)的顶部开设有落尘孔(3)，所述集尘箱(2)底部的内壁设置有用于清理集尘箱(2)内灰尘的毛刷(4)，所述毛刷(4)的顶部设置有动力组件，所述集尘箱(2)的底部设置有用于将灰尘清理出集尘箱(2)的箱门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在毛刷(4)顶部的连接板(6)，所述连接板(6)的中部螺纹穿插连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端转动穿插连接在集尘箱(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有电机(8)，所述电机(8)固定连接在集尘箱(2)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述连接板(6)的中部且位于螺纹杆(7)的顶部滑动穿插连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的两端分别固定连接在集尘箱(2)两侧的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述集尘箱(2)另一侧的内壁穿插连接有轴承(10)，所述轴承(10)套设在螺纹杆(7)的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述集尘箱(2)的底部开设有出尘孔，所述出尘孔的两侧均开设有滑槽(12)，所述箱门(5)的两侧均固定连接有卡块(11)，两个所述卡块(11)分别滑动穿插连接在两个滑槽(12)底端的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种钢板护罩生产用输送机构，其特征在于，所述箱门(5)的底部开设拉槽(13)。