CN219308983U - 一种硅材料加工冷料破碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅材料加工冷料破碎机构,包括壳体,所述壳体的外部设置有筛分机构,所述壳体的右侧设置有吸尘机构,所述筛分机构包括有两个活动板,两个所述活动板均活动安装于壳体的内部,所述壳体的左右两侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部且数量为两个的螺丝,两个所述活动板的相对一侧之间活动连接有滤网。该硅材料加工冷料破碎机构,通过设置有筛分机构,解决了传送带将破碎完成的物料运送至同一地方,然后通过人工将破碎好的物料进行分筛,通过筛分机构可以对壳体内部破碎完成的硅材料进行自动分筛,从而筛选出破碎较好的硅材料,然后通过吸尘机构可以对壳体内部进行破碎时产生的扬尘进行收集,从而对环境起到了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅材料生产设备技术领域,具体为一种硅材料加工冷料破碎机构。
背景技术
硅是重要的半导体材料,化学元素符号Si,电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能,硅是产量最大、应用最广的半导体材料,它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平,硅材料在生产过程中,需要对硅材料进行破碎处理。
中国专利申请号为201821223064.8的“一种硅材料加工用冷料破碎装置”,其中实用新型提供如下技术方案:“通过在传送带下料端的上方通过固定架、轴承、转轴、耳板设置转动的破碎锤,实现了对冷却后的硅材料自动不间断的破碎,降低了人员劳动强度,效率更高更加安全”,其方案虽然可以将硅材料自动不间断的破碎,但是由于是通过传送带将破碎完成的物料运送至同一地方,然后通过人工将破碎好的物料进行分筛,从而导致增加了工作人员的工作量,且物料在进行破碎时也会产生一定的扬尘,从而导致环境污染的问题,故而提出一种硅材料加工用冷料破碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅材料加工冷料破碎机构,具备自动分筛的优点,解决了传送带将破碎完成的物料运送至同一地方,然后通过人工将破碎好的物料进行分筛,从而导致增加了工作人员的工作量,且物料在进行破碎时也会产生一定的扬尘,从而导致环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅材料加工冷料破碎机构,包括壳体,所述壳体的外部设置有筛分机构,所述壳体的右侧设置有吸尘机构;
所述筛分机构包括有两个活动板,两个所述活动板均活动安装于壳体的内部,所述壳体的左右两侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部且数量为两个的螺丝,两个所述活动板的相对一侧之间活动连接有滤网,所述壳体的内底壁固定安装有电动推杆,所述壳体的内底壁固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的外表面均活动安装有弹簧,所述壳体的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱,所述壳体的内顶壁转动连接有固定柱,所述固定柱与旋转柱的外表面均固定安装有破碎齿。
进一步,所述吸尘机构包括有吸尘仓,所述吸尘仓固定安装于壳体的右侧,所述吸尘仓的内部活动安装有吸尘机,所述吸尘机的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至壳体内部的吸尘管,所述吸尘机的底部固定安装有出尘管。
进一步,所述滤网的左右两侧均固定安装有限位滑块,两个所述活动板的相对一侧均开设有限位滑槽,所述限位滑块的外表面与限位滑槽的内表面滑动连接。
进一步,两个所述伸缩杆与电动推杆的顶部均固定安装有护板。
进一步,两个所述弹簧的顶部分别与两个护板的底部固定连接,两个所述弹簧的底部均与壳体的内底壁固定连接。
进一步,所述壳体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料管。
进一步,所述吸尘仓的内腔右侧壁固定安装有隔板,所述隔板的左侧与吸尘机的右侧固定连接。
进一步,两个所述活动板的相背一侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的尺寸与螺丝的尺寸大小相适配。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该硅材料加工冷料破碎机构,通过设置有筛分机构,解决了传送带将破碎完成的物料运送至同一地方,然后通过人工将破碎好的物料进行分筛,通过筛分机构可以对壳体内部破碎完成的硅材料进行自动分筛,从而筛选出破碎较好的硅材料,然后通过吸尘机构可以对壳体内部进行破碎时产生的扬尘进行收集,从而对环境起到了保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中:1壳体、2筛分机构、201活动板、202螺丝、203滤网、204电动推杆、205伸缩杆、206弹簧、207电机、208旋转柱、209固定柱、210破碎齿、3吸尘机构、301吸尘仓、302吸尘机、303吸尘管、304出尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种硅材料加工冷料破碎机构,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料管,便于通过进料管将物料导入进壳体1的内部,壳体1的外部设置有筛分机构2,壳体1的右侧设置有吸尘机构3。
需要说明的是,该破碎机构主要是用于硅材料加工冷料的破碎处理,壳体1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的出料管,出料管的外表面固定安装有阀门,便于通过阀门控制出料管将破碎好的物料导出壳体1的内部。
具体的,通过筛分机构2可以对壳体1内部破碎完成的硅材料进行自动分筛,从而筛选出破碎较好的硅材料,然后通过吸尘机构3可以对壳体1内部进行破碎时产生的扬尘进行收集,从而对环境起到了保护。
本实施例中,筛分机构2包括有两个活动板201,两个活动板201均活动安装于壳体1的内部,壳体1的左右两侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部且数量为两个的螺丝202,两个活动板201的相背一侧均开设有螺纹槽,螺纹槽的尺寸与螺丝202的尺寸大小相适配,便于通过螺丝202将两个活动板201固定在壳体1的内部,两个活动板201的相对一侧之间活动连接有滤网203,滤网203的左右两侧均固定安装有限位滑块,两个活动板201的相对一侧均开设有限位滑槽,限位滑块的外表面与限位滑槽的内表面滑动连接,便于使滤网203在两个活动板201的相对一侧之间进行上下活动,同时通过限位滑槽起到限位的效果,壳体1的内底壁固定安装有电动推杆204。
需要说明的是,两个活动板201的相背一侧均固定安装有活动滑块,壳体1的内腔左右两侧壁均开设有活动滑槽,活动滑块的外表面与活动滑槽的内表滑动连接,便于使活动板201在壳体1的内部进行前后滑动。
需要说明的是,壳体1的正面固定安装有透明玻璃,便于通过透明玻璃观察壳体1内部的破碎情况,两个活动板201的正面固定安装有拉板,壳体1的正面开设有拉孔,拉板的尺寸与拉孔的尺寸大小相适配,便于将活动板201推进壳体1内部时,使拉板与拉孔重合。
具体的,通过旋转螺丝202使螺丝202脱离活动板201与壳体1的内部,然后将活动板201抽出壳体1的内部,通过电动推杆204带动滤网203进行上下活动,从而可以对壳体1内部的物料进行振筛。
本实施例中,壳体1的内底壁固定安装有两个伸缩杆205,两个伸缩杆205与电动推杆204的顶部均固定安装有护板,便于通过护板与滤网203的底部相接触,从而对滤网203起到保护的效果,两个伸缩杆205的外表面均活动安装有弹簧206,两个弹簧206的顶部分别与两个护板的底部固定连接,两个弹簧206的底部均与壳体1的内底壁固定连接,便于通过弹簧206的弹力带动护板在壳体1的内部进行上下活动,壳体1的内顶壁固定安装有电机207,电机207的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱208,壳体1的内顶壁转动连接有固定柱209,固定柱209与旋转柱208的外表面均固定安装有破碎齿210。
具体的,通过启动电机207,从而带动旋转柱208发生旋转,从而使两个21的外表面相啮合,然后通过将物料从进料管倒入进壳体1的内部,通过破碎齿210对物料进行破碎。
实施例二:请参阅图1-2,在实施例一的基础上,吸尘机构3包括有吸尘仓301,吸尘仓301固定安装于壳体1的右侧,吸尘仓301的内部活动安装有吸尘机302,吸尘仓301的内腔右侧壁固定安装有隔板,隔板的左侧与吸尘机302的右侧固定连接,便于将吸尘机302固定在吸尘仓301的内部,吸尘机302的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至壳体1内部的吸尘管303,吸尘机302的底部固定安装有出尘管304。
采用上述技术方案,通过吸尘机302可以带动吸尘管303将壳体1进行破碎时产生的扬尘吸入,然后通过出尘管304将扬尘导入进吸尘仓301的内部。
上述实施例的工作原理为:
当硅材料加工冷料破碎机构进行使用时,首先通过启动电机207,从而带动旋转柱208发生旋转,从而使两个破碎齿210的外表面相啮合,然后通过将物料从进料管倒入进壳体1的内部,通过破碎齿210对物料进行破碎,然后通过电动推杆204带动滤网203进行上下活动,从而使弹簧206发生挤压,从而带动伸缩杆205收缩,从而对物料进行振筛,当破碎完成后,通过旋转螺丝202使螺丝202脱离活动板201与壳体1的内部,然后将活动板201抽出壳体1的内部,然后将残渣进行清理,通过吸尘机302可以带动吸尘管303将壳体1进行破碎时产生的扬尘吸入,然后通过出尘管304将扬尘导入进吸尘仓301的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硅材料加工冷料破碎机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外部设置有筛分机构(2),所述壳体(1)的右侧设置有吸尘机构(3);
所述筛分机构(2)包括有两个活动板(201),两个所述活动板(201)均活动安装于壳体(1)的内部,所述壳体(1)的左右两侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部且数量为两个的螺丝(202),两个所述活动板(201)的相对一侧之间活动连接有滤网(203),所述壳体(1)的内底壁固定安装有电动推杆(204),所述壳体(1)的内底壁固定安装有两个伸缩杆(205),两个所述伸缩杆(205)的外表面均活动安装有弹簧(206),所述壳体(1)的内顶壁固定安装有电机(207),所述电机(207)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱(208),所述壳体(1)的内顶壁转动连接有固定柱(209),所述固定柱(209)与旋转柱(208)的外表面均固定安装有破碎齿(210)。
2.根据权利要求1所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括有吸尘仓(301),所述吸尘仓(301)固定安装于壳体(1)的右侧,所述吸尘仓(301)的内部活动安装有吸尘机(302),所述吸尘机(302)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至壳体(1)内部的吸尘管(303),所述吸尘机(302)的底部固定安装有出尘管(304)。
3.根据权利要求1所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:所述滤网(203)的左右两侧均固定安装有限位滑块,两个所述活动板(201)的相对一侧均开设有限位滑槽,所述限位滑块的外表面与限位滑槽的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:两个所述伸缩杆(205)与电动推杆(204)的顶部均固定安装有护板。
5.根据权利要求4所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:两个所述弹簧(206)的顶部分别与两个护板的底部固定连接,两个所述弹簧(206)的底部均与壳体(1)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料管。
7.根据权利要求2所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:所述吸尘仓(301)的内腔右侧壁固定安装有隔板,所述隔板的左侧与吸尘机(302)的右侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅材料加工冷料破碎机构,其特征在于:两个所述活动板(201)的相背一侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的尺寸与螺丝(202)的尺寸大小相适配。
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