CN219404524U - 一种具有除尘功能的切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的切丝机，涉及切丝机技术领域，包括底板，还包括除尘结构以及防尘结构，所述底板顶端的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有收集槽，所述收集槽内部的底端安装有橡胶塞，且防尘结构位于底板的内部，所述底板顶端远离伸缩杆的一侧安装有支撑板，且支撑板靠近收集槽的一侧安装有安装槽，所述内部的底端安装有排料管，且安装槽远离支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆。本实用新型通过滤网前端的把手将滤网通过滑条从滑槽的内部抽出，对滤网进行清洗，完毕后重新插入固定槽的内部，该结构实现了对切丝机内部的除尘，防止灰尘粘附在魔芋的表面。

Description

一种具有除尘功能的切丝机

技术领域

本实用新型涉及切丝机技术领域，具体为一种具有除尘功能的切丝机。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，为满足食客的要求，食品已走向多元化，同类原料造就出越来越多的产品，切丝机就是制造不同产品的其中一种，根据行业不同，切丝机也大有不同，主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等，魔芋原料在热循环后出来为丝的形状，通过切丝机将丝切按要求的不同规格。

传统的切丝机具有操作简单且切丝效率高的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的切丝机在进行使用的过程中，由于其内部的切丝部件暴露在空气中，魔芋在进行切丝的过程中，灰尘易沾染早魔芋的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的切丝机，以解决上述背景技术中提出的灰尘易沾染早魔芋的表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的切丝机，包括底板，还包括除尘结构以及防尘结构；

所述底板顶端的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有收集槽，所述收集槽内部的底端安装有橡胶塞，且防尘结构位于底板的内部；

所述底板顶端远离伸缩杆的一侧安装有支撑板，且支撑板靠近收集槽的一侧安装有安装槽，所述内部的底端安装有排料管，且安装槽远离支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，且安装槽内部转杆的外壁安装有多个切刀，所述安装槽内部靠近支撑板一侧的顶端安装有进风管，且进风管的一端穿过安装槽延伸至安装槽的一侧，所述安装槽内部的顶端安装有投料管，且投料管的顶端穿过安装槽延伸至安装槽的上方，且投料管的顶端放置有端盖，所述除尘结构位于驱动电机下方安装槽的一侧；

所述除尘结构包括固定槽，所述支撑板安装于驱动电机下方安装槽的一侧，且固定槽内部远离安装槽的一侧安装有排风管，所述固定槽的内部竖向安装有风机，且固定槽内部的上下两端均安装有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑条，且滑条之间竖向安装有滤网，所述固定槽内部靠近安装槽的一侧安装有连接管。

优选的，所述排料管的底端穿过安装槽，且排料管的底端延伸至安装槽的下方，所述转杆的一端穿过安装槽延伸至安装槽内部的一侧，且转杆通过转轴安装于安装槽内部的一侧。

优选的，所述排风管的一端穿过固定槽，且排风管的一侧延伸至固定槽的一侧。

优选的，所述连接管的一端依次穿过固定槽和安装槽，且连接管的一端延伸至安装槽内部的一侧，所述滤网均通过滑条与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述防尘结构包括伺服电机、双向螺纹杆、空腔、推杆和螺纹块，所述伺服电机安装于底板的一侧，且空腔开设于底板的内部，所述伺服电机的输出端安装有双向螺纹杆，且空腔内部双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的顶端均通过铰接键连接有推杆。

优选的，所述双向螺纹杆的一端穿过底板延伸至空腔内部的一侧，且双向螺纹杆通过转轴安装于空腔内部的一侧。

优选的，所述推杆的顶端均穿过底板延伸至收集槽的底端，且推杆均通过铰接键连接于收集槽底端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将风机启动，通过风机将安装槽内部的空气吸入连接管的内部，通过连接管进入固定槽的内部，通过滤网对空气进行过滤，将灰尘进行收集，随后通过排风管排出，外界的空气则可以通过进风管进入安装槽的内部，通过进风管一侧的过滤网可以将外界的灰尘阻挡，长时间使用后，工作人员可以通过滤网前端的把手将滤网通过滑条从滑槽的内部抽出，对滤网进行清洗，完毕后重新插入固定槽的内部，该结构实现了对切丝机内部的除尘，防止灰尘粘附在魔芋的表面。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、收集槽；4、橡胶塞；5、排料管；6、驱动电机；7、安装槽；8、投料管；9、防尘结构；901、伺服电机；902、双向螺纹杆；903、空腔；904、推杆；905、螺纹块；10、端盖；11、进风管；12、转杆；13、切刀；14、支撑板；15、固定槽；16、风机；17、排风管；18、滑槽；19、滑条；20、连接管；21、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有除尘功能的切丝机，包括底板1，还包括除尘结构以及防尘结构9；

底板1顶端的一侧安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的顶端安装有收集槽3，收集槽3内部的底端安装有橡胶塞4，且防尘结构9位于底板1的内部；

底板1顶端远离伸缩杆2的一侧安装有支撑板14，且支撑板14靠近收集槽3的一侧安装有安装槽7，内部的底端安装有排料管5，且安装槽7远离支撑板14的一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有转杆12，且安装槽7内部转杆12的外壁安装有多个切刀13，排料管5的底端穿过安装槽7，且排料管5的底端延伸至安装槽7的下方，转杆12的一端穿过安装槽7延伸至安装槽7内部的一侧，且转杆12通过转轴安装于安装槽7内部的一侧，安装槽7内部靠近支撑板14一侧的顶端安装有进风管11，且进风管11的一端穿过安装槽7延伸至安装槽7的一侧，安装槽7内部的顶端安装有投料管8，且投料管8的顶端穿过安装槽7延伸至安装槽7的上方，且投料管8的顶端放置有端盖10，除尘结构位于驱动电机6下方安装槽7的一侧；

请参阅图1-4，一种具有除尘功能的切丝机还包括除尘结构，除尘结构包括固定槽15，支撑板14安装于驱动电机6下方安装槽7的一侧，且固定槽15内部远离安装槽7的一侧安装有排风管17，固定槽15的内部竖向安装有风机16，且固定槽15内部的上下两端均安装有滑槽18，滑槽18的内部均设置有滑条19，且滑条19之间竖向安装有滤网21，固定槽15内部靠近安装槽7的一侧安装有连接管20；

排风管17的一端穿过固定槽15，且排风管17的一侧延伸至固定槽15的一侧；

连接管20的一端依次穿过固定槽15和安装槽7，且连接管20的一端延伸至安装槽7内部的一侧，滤网21均通过滑条19与滑槽18构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过风机16将安装槽7内部的空气吸入连接管20的内部，通过连接管20进入固定槽15的内部，通过滤网21对空气进行过滤。

实施例2：防尘结构9包括伺服电机901、双向螺纹杆902、空腔903、推杆904和螺纹块905，伺服电机901安装于底板1的一侧，且空腔903开设于底板1的内部，伺服电机901的输出端安装有双向螺纹杆902，且空腔903内部双向螺纹杆902的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块905，螺纹块905的顶端均通过铰接键连接有推杆904；

双向螺纹杆902的一端穿过底板1延伸至空腔903内部的一侧，且双向螺纹杆902通过转轴安装于空腔903内部的一侧；

推杆904的顶端均穿过底板1延伸至收集槽3的底端，且推杆904均通过铰接键连接于收集槽3底端的两侧；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过伺服电机901调节双向螺纹杆902的旋转方向，使螺纹块905在双向螺纹杆902的外壁向相互靠近的方向移动，通过螺纹块905推动推杆904，使推杆904推动收集槽3上升，通过收集槽3带动伸缩杆2伸长，通过收集槽3带动橡胶塞4，使橡胶塞4将排料管5进行封闭。

工作原理：工作人员将魔芋热循环后的丝状原料投入投料管8的内部，将驱动电机6启动，通过驱动电机6带动转杆12旋转，通过转杆12带动切刀13旋转，通过切刀13进行切丝操作，切完的魔芋丝通过排料管5进入收集槽3的内部，若停止使用后，工作人员可以将端盖10将投料管8盖住，随后启动伺服电机901，通过伺服电机901带动双向螺纹杆902旋转，由于双向螺纹杆902与螺纹块905通过螺纹连接，且螺纹块905分别位于双向螺纹杆902外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆902进行旋转的过程中，螺纹块905可以在双向螺纹杆902的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过伺服电机901调节双向螺纹杆902的旋转方向，使螺纹块905在双向螺纹杆902的外壁向相互靠近的方向移动，通过螺纹块905推动推杆904，使推杆904推动收集槽3上升，通过收集槽3带动伸缩杆2伸长，通过收集槽3带动橡胶塞4，使橡胶塞4将排料管5进行封闭，防止灰尘进入安装槽7的内部；

在进行切丝之前，工作人员可以将风机16启动，通过风机16将安装槽7内部的空气吸入连接管20的内部，通过连接管20进入固定槽15的内部，通过滤网21对空气进行过滤，将灰尘进行收集，随后通过排风管17排出，外界的空气则可以通过进风管11进入安装槽7的内部，通过进风管11一侧的过滤网可以将外界的灰尘阻挡，长时间使用后，工作人员可以通过滤网21前端的把手将滤网21通过滑条19从滑槽18的内部抽出，对滤网21进行清洗，完毕后重新插入固定槽15的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的切丝机，包括底板(1)，其特征在于：还包括除尘结构以及防尘结构(9)；

所述底板(1)顶端的一侧安装有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的顶端安装有收集槽(3)，所述收集槽(3)内部的底端安装有橡胶塞(4)，且防尘结构(9)位于底板(1)的内部；

所述底板(1)顶端远离伸缩杆(2)的一侧安装有支撑板(14)，且支撑板(14)靠近收集槽(3)的一侧安装有安装槽(7)，所述内部的底端安装有排料管(5)，且安装槽(7)远离支撑板(14)的一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有转杆(12)，且安装槽(7)内部转杆(12)的外壁安装有多个切刀(13)，所述安装槽(7)内部靠近支撑板(14)一侧的顶端安装有进风管(11)，且进风管(11)的一端穿过安装槽(7)延伸至安装槽(7)的一侧，所述安装槽(7)内部的顶端安装有投料管(8)，且投料管(8)的顶端穿过安装槽(7)延伸至安装槽(7)的上方，且投料管(8)的顶端放置有端盖(10)，所述除尘结构位于驱动电机(6)下方安装槽(7)的一侧；

所述除尘结构包括固定槽(15)，所述支撑板(14)安装于驱动电机(6)下方安装槽(7)的一侧，且固定槽(15)内部远离安装槽(7)的一侧安装有排风管(17)，所述固定槽(15)的内部竖向安装有风机(16)，且固定槽(15)内部的上下两端均安装有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部均设置有滑条(19)，且滑条(19)之间竖向安装有滤网(21)，所述固定槽(15)内部靠近安装槽(7)的一侧安装有连接管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述排料管(5)的底端穿过安装槽(7)，且排料管(5)的底端延伸至安装槽(7)的下方，所述转杆(12)的一端穿过安装槽(7)延伸至安装槽(7)内部的一侧，且转杆(12)通过转轴安装于安装槽(7)内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述排风管(17)的一端穿过固定槽(15)，且排风管(17)的一侧延伸至固定槽(15)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述连接管(20)的一端依次穿过固定槽(15)和安装槽(7)，且连接管(20)的一端延伸至安装槽(7)内部的一侧，所述滤网(21)均通过滑条(19)与滑槽(18)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述防尘结构(9)包括伺服电机(901)、双向螺纹杆(902)、空腔(903)、推杆(904)和螺纹块(905)，所述伺服电机(901)安装于底板(1)的一侧，且空腔(903)开设于底板(1)的内部，所述伺服电机(901)的输出端安装有双向螺纹杆(902)，且空腔(903)内部双向螺纹杆(902)的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块(905)，所述螺纹块(905)的顶端均通过铰接键连接有推杆(904)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述双向螺纹杆(902)的一端穿过底板(1)延伸至空腔(903)内部的一侧，且双向螺纹杆(902)通过转轴安装于空腔(903)内部的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的切丝机，其特征在于：所述推杆(904)的顶端均穿过底板(1)延伸至收集槽(3)的底端，且推杆(904)均通过铰接键连接于收集槽(3)底端的两侧。