CN220696871U - 一种用于耐火材料生产的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的防尘装置,包括装置外壳,所述装置外壳左侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机右侧固定连接有同步杆,所述同步杆外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下侧啮合有第二锥齿轮。本实用新型通过设置同步杆,使得左右两侧的扇叶可以同时转动,通过左侧对飘散在进料口外侧的粉尘被吸入至装置外壳,通过右侧扇叶使得粉尘吸入装置外壳后,可以被留在装置外壳内侧,从而带动粉尘无法从进料口飘散,提高了装置的吸尘效率,通过设置转杆,使得第一碾压辊和第二碾压辊可以同时转动,提高了装置的研磨效率和研磨质量,解决了现有防尘材料生产装置磨粉不够充分和粉尘易飘散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域,具体为一种用于耐火材料生产的防尘装置。
背景技术
现有耐火材料的磨粉不够充分,使得生产效率和生产质量降低;同时耐火材料在加工的过程中,磨粉产生的粉尘易飘散在厂房中,对工人的健康造成影响。
因此,需要对耐火材料生产方式进行设计改造,以解决其磨粉不够充分和粉尘易飘散的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产的防尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于耐火材料生产的防尘装置,包括装置外壳,所述装置外壳左侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机右侧固定连接有同步杆,所述同步杆外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮下侧固定连接有扇叶,所述装置外壳内侧固定连接有吸尘管,左侧所述扇叶和吸尘管活动连接,所述双输出轴电机左侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带下侧活动连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮后侧啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮后侧固定连接有第一碾压辊,所述装置外壳内侧活动连接有第二皮带,所述第二皮带前后两侧均活动连接有第二碾压辊,前侧所述第二碾压辊右侧活动连接有第三皮带,所述第三皮带和转杆活动连接。
作为本实用新型优选的,所述装置外壳上侧固定连接有挡尘板。
作为本实用新型优选的,所述装置外壳上侧表面开设有进料槽。
作为本实用新型优选的,所述装置外壳前侧表面开设有排料槽。
作为本实用新型优选的,所述装置外壳内侧固定连接有支撑板,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和同步杆均与支撑板活动连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑板上侧固定连接有拦网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置同步杆,使得左右两侧的扇叶可以同时转动,通过左侧对飘散在进料口外侧的粉尘被吸入至装置外壳,通过右侧扇叶使得粉尘吸入装置外壳后,可以被留在装置外壳内侧,从而带动粉尘无法从进料口飘散,提高了装置的吸尘效率,通过设置转杆,使得第一碾压辊和第二碾压辊可以同时转动,提高了装置的研磨效率和研磨质量,解决了现有防尘材料生产装置磨粉不够充分和粉尘易飘散的问题。
2、本实用新型通过挡尘板的设置,进一步限制了粉尘外溢,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、装置外壳;2、双输出轴电机;3、同步杆;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、扇叶;7、吸尘管;8、第一皮带;9、转杆;10、第三锥齿轮;11、第四锥齿轮;12、第一碾压辊;13、第二皮带;14、第二碾压辊;15、第三皮带;16、挡尘板;17、进料槽;18、排料槽;19、支撑板;20、拦网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种用于耐火材料生产的防尘装置,包括装置外壳1,装置外壳1左侧固定连接有双输出轴电机2,双输出轴电机2右侧固定连接有同步杆3,同步杆3外侧固定连接有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4下侧啮合有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5下侧固定连接有扇叶6,装置外壳1内侧固定连接有吸尘管7,左侧扇叶6和吸尘管7活动连接,双输出轴电机2左侧活动连接有第一皮带8,第一皮带8下侧活动连接有转杆9,转杆9外侧固定连接有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10后侧啮合有第四锥齿轮11,第四锥齿轮11后侧固定连接有第一碾压辊12,装置外壳1内侧活动连接有第二皮带13,第二皮带13前后两侧均活动连接有第二碾压辊14,前侧第二碾压辊14右侧活动连接有第三皮带15,第三皮带15和转杆9活动连接。
参考图1,装置外壳1上侧固定连接有挡尘板16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过挡尘板16的设置,进一步限制了粉尘外溢,提高了装置的实用性。
参考图1,装置外壳1上侧表面开设有进料槽17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过进料槽17的设置,使得材料的排入更加便捷,提高了装置的便捷性。
参考图2,装置外壳1前侧表面开设有排料槽18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过排料槽18的设置,使得材料的排出更加便捷,提高了装置的便捷性。
参考图1,装置外壳1内侧固定连接有支撑板19,第一锥齿轮4、第二锥齿轮5和同步杆3均与支撑板19活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑板19的设置,使得第一锥齿轮4、第二锥齿轮5和同步杆3的连接更加稳定,提高了装置的稳定性。
参考图1,支撑板19上侧固定连接有拦网20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过拦网20的设置,使得右侧扇叶6不会被材料砸到,提高了装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将材料倒入装置外壳1内侧,启动双输出轴电机2,通过双输出轴电机2带动同步杆3转动,通过同步杆3带动第一锥齿轮4,通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动,通过第二锥齿轮5带动扇叶6转动,通过左侧扇叶6带动外侧粉尘被吸入至吸尘管7,再通过吸尘管7被吸入装置外壳1内侧,通过右侧扇叶6带动空气被吸入装置外壳1内侧,通过空气流动带动粉尘被留在装置外壳1内侧,通过双输出轴电机2带动第一皮带8转动,通过第一皮带8带动转杆9转动,通过转杆9带动第三锥齿轮10,通过第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11转动,通过第四锥齿轮11带动第一碾压辊12转动,通过转杆9带动第三皮带15,通过第三皮带15带动前侧第二碾压辊14转动,通过前侧第二碾压辊14带动第二皮带13,通过第二皮带13带动后侧第二碾压辊14转动,通过第一碾压辊12和第二碾压辊14对材料进行研磨即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于耐火材料生产的防尘装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)左侧固定连接有双输出轴电机(2),所述双输出轴电机(2)右侧固定连接有同步杆(3),所述同步杆(3)外侧固定连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)下侧啮合有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)下侧固定连接有扇叶(6),所述装置外壳(1)内侧固定连接有吸尘管(7),左侧所述扇叶(6)和吸尘管(7)活动连接,所述双输出轴电机(2)左侧活动连接有第一皮带(8),所述第一皮带(8)下侧活动连接有转杆(9),所述转杆(9)外侧固定连接有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)后侧啮合有第四锥齿轮(11),所述第四锥齿轮(11)后侧固定连接有第一碾压辊(12),所述装置外壳(1)内侧活动连接有第二皮带(13),所述第二皮带(13)前后两侧均活动连接有第二碾压辊(14),前侧所述第二碾压辊(14)右侧活动连接有第三皮带(15),所述第三皮带(15)和转杆(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的防尘装置,其特征在于:所述装置外壳(1)上侧固定连接有挡尘板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的防尘装置,其特征在于:所述装置外壳(1)上侧表面开设有进料槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的防尘装置,其特征在于:所述装置外壳(1)前侧表面开设有排料槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的防尘装置,其特征在于:所述装置外壳(1)内侧固定连接有支撑板(19),所述第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)和同步杆(3)均与支撑板(19)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于耐火材料生产的防尘装置,其特征在于:所述支撑板(19)上侧固定连接有拦网(20)。
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