CN220780686U - 一种废旧加气块回收粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废旧加气块回收粉碎处理装置，涉及加气块回收技术领域，包括粉碎腔，所述粉碎腔的顶端安装有进料口，所述粉碎腔上方的前端安装有第一伺服电机，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧壁设置有粉碎齿，所述粉碎腔内部的中间位置处设置有粉碎机构，所述粉碎腔的上方设置有吸尘机构，所述粉碎腔内部的下方设置有过滤机构；通过在粉碎腔内部的上方设置有吸尘机构，利用吸尘机构的相互配合，可对加气块在粉碎、筛选时产生的灰尘进行吸附处理，使得在对加气块进行处理时产生的灰尘较少，不易污染环境，也不易被工人吸入，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种废旧加气块回收粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及加气块回收技术领域，尤其涉及一种废旧加气块回收粉碎处理装置。

背景技术

加气块是建筑行业中常用的建筑材料之一，加气块一般指加气混凝土砌块。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，加气块在回收时需要对其进行粉碎处理；

如申请号CN212142780U公开了“一种废旧加气块回收粉碎处理装置”，并具体公开了：所述粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端开设有进料口，并且粉碎箱的上部布置有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，所述括第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒横向水平放置，并且第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒转动连接，第一粉碎滚筒的内部设置有主动旋转轴，第二粉碎滚筒的内部设置有从动旋转轴，所述主动旋转轴和从动旋转轴的左侧均与粉碎箱的内侧壁左侧转动连接，主动旋转轴和从动旋转轴的右端穿过粉碎箱的右侧壁并伸出至外界，并且位于外界的一段主动旋转轴和从动旋转轴上均设置有齿轮，并且两个齿轮啮合配合，主动旋转轴的右端固定连接有第一电机，第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒的下侧布置有第一滤网，所述滤网的四边位置处均与粉碎箱的内侧壁固定连接，滤网从右到左向下倾斜设置，并且滤网的左侧开设有碎料口，所述碎料箱布置在粉碎箱的左侧，并且碎料箱的右端穿梭过粉碎箱的左侧壁并伸入至工作腔内，位于工作腔内的部分碎料箱的顶端对应碎料口开设有接料口，位于工作腔内的部分碎料箱的底端安装有第二滤网，粉碎箱的底端布置有第二电机，并且第二电机的顶部输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端穿过粉碎箱的底侧壁并伸入至工作腔内，位于工作腔内的部分搅拌轴上设置有多个搅拌叶，所述配液箱布置在粉碎箱的右侧，并且配液箱通过进料管与工作腔内连通，进料管上设置有水泵，所述粉浆箱布置在粉碎箱的下侧，并且粉浆箱通过出料管与工作腔内连通，出料管上设置有阀门，然而，上述技术中，虽然对破碎后的加气块进行过滤处理，但是在粉碎、过滤时加气块会产生很多的灰尘，由于不便对灰尘进行处理，使得灰尘容易被工人吸入身体，而且容易对空气环境造成影响，因此，本实用新型提出一种废旧加气块回收粉碎处理装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种废旧加气块回收粉碎处理装置，已解决现有技术中对破碎后的加气块进行过滤处理，但是在粉碎、过滤时加气块会产生很多的灰尘，由于不便对灰尘进行处理，使得灰尘容易被工人吸入身体，而且容易对空气环境造成影响的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种废旧加气块回收粉碎处理装置，包括粉碎腔，所述粉碎腔的顶端安装有进料口，所述粉碎腔上方的前端安装有第一伺服电机，所述粉碎腔内部的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧壁设置有粉碎齿，所述粉碎腔内部的中间位置处设置有粉碎机构，所述粉碎腔的上方设置有吸尘机构，所述粉碎腔内部的下方设置有过滤机构；

所述吸尘机构包括储尘腔、吸尘风机和吸尘口，所述储尘腔安装于粉碎腔一侧的上方，所述储尘腔的一侧安装有吸尘风机，所述吸尘口安装于粉碎腔内部的顶端，所述吸尘口的一端安装有管道，所述管道的一端延伸至粉碎腔的外部，所述管道的一端与粉碎刀的顶端相连通。

进一步改进在于：所述粉碎机构包括皮带轮结构、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和粉碎刀，所述皮带轮结构对称安装于粉碎腔的前端，所述皮带轮结构的一端分别与主动齿轮和从动齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮安装于粉碎腔的内部，所述皮带轮结构的另一端分别与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端安装有转轴，所述转轴的外侧壁设置有粉碎刀。

进一步改进在于：所述粉碎刀在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。

进一步改进在于：所述过滤机构包括筛分板、伸缩弹簧、第二伺服电机、固定腔、主动轮、传动框、传动杆和限位结构，所述筛分板安装于粉碎腔内部的下方，所述伸缩弹簧安装于粉碎腔的内壁上，所述伸缩弹簧的顶端与筛分板的底端连接，所述第二伺服电机安装于粉碎腔的前端，所述固定腔安装于粉碎腔内部的底端，所述主动轮安装于固定腔的内部，所述第二伺服电机的输出端与主动轮的一端连接，所述主动轮的外侧壁设置有传动框，所述传动框内部的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮呈半齿轮设计，所述主动轮与传动框之间相互啮合，所述传动框的顶端安装有传动杆，所述传动杆的顶端延伸至固定腔的外部，所述传动杆的顶端与筛分板的底端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于固定腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动框的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

本实用新型的有益效果为：通过在粉碎腔内部的上方设置有吸尘机构，利用吸尘机构的储尘腔、吸尘风机和吸尘口的相互配合，可对加气块在粉碎、筛选时产生的灰尘进行吸附处理，使得在对加气块进行处理时产生的灰尘较少，不易污染环境，也不易被工人吸入，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在粉碎腔内部的中间位置处设置有粉碎机构，利用粉碎机构的皮带轮结构、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和粉碎刀的相互配合，可对加气块进行二次粉碎处理，使得加气块的粉碎效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；通过在粉碎腔内部的下方设置有过滤机构，利用过滤机构的筛分板、伸缩弹簧、第二伺服电机、固定腔、主动轮、传动框、传动杆、限位杆和限位套之间的相互配合，可对为粉碎的加气块进行筛选处理，对未完粉碎的加气块再次进行粉碎处理，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎辊俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、粉碎腔；2、进料口；3、第一伺服电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、粉碎辊；7、粉碎齿；8、皮带轮结构；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、转轴；12、粉碎刀；13、储尘腔；14、吸尘风机；15、吸尘口；16、筛分板；17、伸缩弹簧；18、第二伺服电机；19、固定腔；20、主动轮；21、传动框；22、传动杆；23、限位杆；24、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种废旧加气块回收粉碎处理装置，包括粉碎腔1，所述粉碎腔1的顶端安装有进料口2，所述粉碎腔1上方的前端安装有第一伺服电机3，所述粉碎腔1内部的一端安装有主动齿轮4，所述主动齿轮4的一侧啮合有从动齿轮5，所述主动齿轮4与从动齿轮5的一端均安装有粉碎辊6，所述粉碎辊6的外侧壁设置有粉碎齿7，所述粉碎腔1内部的中间位置处设置有粉碎机构，所述粉碎腔1的上方设置有吸尘机构，所述粉碎腔1内部的下方设置有过滤机构，所述吸尘机构包括储尘腔13、吸尘风机14和吸尘口15，所述储尘腔13安装于粉碎腔1一侧的上方，所述储尘腔13的一侧安装有吸尘风机14，所述吸尘口15安装于粉碎腔1内部的顶端，所述吸尘口15的一端安装有管道，所述管道的一端延伸至粉碎腔1的外部，所述管道的一端与粉碎刀12的顶端相连通，使用时，将加气块从进料口2放入粉碎腔1的内部，此时启动储尘腔13带动主动齿轮4进行旋转，由于主动齿轮4与从动齿轮5之间相互啮合，故带动两个粉碎辊6进行旋转，进而利用粉碎齿7对加气块进行粉碎处理，此时启动吸尘风机14，在吸尘口15的配合下，将加气块粉碎时产生的灰尘抽取至储尘腔13的内部，使得在对加气块进行处理时产生的灰尘较少，不易污染环境，也不易被工人吸入，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述粉碎机构包括皮带轮结构8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、转轴11和粉碎刀12，所述皮带轮结构8对称安装于粉碎腔1的前端，所述皮带轮结构8的一端分别与主动齿轮4和从动齿轮5的一端连接，所述第一锥形齿轮9安装于粉碎腔1的内部，所述皮带轮结构8的另一端分别与第一锥形齿轮9的一端连接，所述第一锥形齿轮9的下方啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10的底端安装有转轴11，所述转轴11的外侧壁设置有粉碎刀12，所述粉碎刀12在转轴11的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀12之间在转轴11的外侧壁呈等间距分布，使用时，主动齿轮4和从动齿轮5分别带动皮带轮结构8进行旋转，在皮带轮结构8的传动下，带动第一锥形齿轮9进行转动，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮10带动转轴11进行旋转，进而带动粉碎刀12转动，利用粉碎刀12对加气块进行二次粉碎处理，使得加气块的粉碎效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

所述过滤机构包括筛分板16、伸缩弹簧17、第二伺服电机18、固定腔19、主动轮20、传动框21、传动杆22和限位结构，所述筛分板16安装于粉碎腔1内部的下方，所述伸缩弹簧17安装于粉碎腔1的内壁上，所述伸缩弹簧17的顶端与筛分板16的底端连接，所述第二伺服电机18安装于粉碎腔1的前端，所述固定腔19安装于粉碎腔1内部的底端，所述主动轮20安装于固定腔19的内部，所述第二伺服电机18的输出端与主动轮20的一端连接，所述主动轮20的外侧壁设置有传动框21，所述传动框21内部的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮20呈半齿轮设计，所述主动轮20与传动框21之间相互啮合，所述传动框21的顶端安装有传动杆22，所述传动杆22的顶端延伸至固定腔19的外部，所述传动杆22的顶端与筛分板16的底端连接，使用时，启动第二伺服电机18带动主动轮20进行旋转，由于主动轮20与传动框21之间相互啮合，且主动轮20呈半齿轮设计，故在限位杆23和限位套24的限位下，利用主动轮20带动传动框21上下移动，进而在伸缩弹簧17的配合下，利用传动杆22带动筛分板16上下抖动，使得加气块碎屑不易堵塞筛分板16，对加气块进行筛选处理，未粉碎的加气块通过筛分板16滚落出料，对其再次进行粉碎处理，合格的碎料从筛分板16下方进行出料，对未完粉碎的加气块再次进行粉碎处理，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

所述限位结构包括限位杆23和限位套24，所述限位杆23安装于固定腔19内部的一侧，所述限位杆23的外侧壁设置有限位套24，所述限位套24的一侧与传动框21的一侧连接，所述限位杆23的横截面小于限位套24的横截面，所述限位杆23与限位套24之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆23和限位套24之间的相互配合，可对传动框21在移动时进行限位处理，使得传动框21在移动时更加稳定。

工作原理：工作人员首先将加气块从进料口2放入粉碎腔1的内部，此时启动储尘腔13带动主动齿轮4进行旋转，由于主动齿轮4与从动齿轮5之间相互啮合，故带动两个粉碎辊6进行旋转，进而利用粉碎齿7对加气块进行粉碎处理，此时启动吸尘风机14，在吸尘口15的配合下，将加气块粉碎时产生的灰尘抽取至储尘腔13的内部，然后加气块进入粉碎腔1内部的中间位置处，此时主动齿轮4和从动齿轮5分别带动皮带轮结构8进行旋转，在皮带轮结构8的传动下，带动第一锥形齿轮9进行转动，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮10带动转轴11进行旋转，进而带动粉碎刀12转动，利用粉碎刀12对加气块进行二次粉碎处理，然后粉碎后的加气块落在筛分板16的上方，此时启动第二伺服电机18带动主动轮20进行旋转，由于主动轮20与传动框21之间相互啮合，且主动轮20呈半齿轮设计，故在限位杆23和限位套24的限位下，利用主动轮20带动传动框21上下移动，进而在伸缩弹簧17的配合下，利用传动杆22带动筛分板16上下抖动，使得加气块碎屑不易堵塞筛分板16，对加气块进行筛选处理，未粉碎的加气块通过筛分板16滚落出料，对其再次进行粉碎处理，合格的碎料从筛分板16下方进行出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废旧加气块回收粉碎处理装置，包括粉碎腔(1)，其特征在于：所述粉碎腔(1)的顶端安装有进料口(2)，所述粉碎腔(1)上方的前端安装有第一伺服电机(3)，所述粉碎腔(1)内部的一端安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧啮合有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)的一端均安装有粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)的外侧壁设置有粉碎齿(7)，所述粉碎腔(1)内部的中间位置处设置有粉碎机构，所述粉碎腔(1)的上方设置有吸尘机构，所述粉碎腔(1)内部的下方设置有过滤机构；

所述吸尘机构包括储尘腔(13)、吸尘风机(14)和吸尘口(15)，所述储尘腔(13)安装于粉碎腔(1)一侧的上方，所述储尘腔(13)的一侧安装有吸尘风机(14)，所述吸尘口(15)安装于粉碎腔(1)内部的顶端，所述吸尘口(15)的一端安装有管道，所述管道的一端延伸至粉碎腔(1)的外部，所述管道的一端与粉碎刀(12)的顶端相连通；

所述过滤机构包括筛分板(16)、伸缩弹簧(17)、第二伺服电机(18)、固定腔(19)、主动轮(20)、传动框(21)、传动杆(22)和限位结构，所述筛分板(16)安装于粉碎腔(1)内部的下方，所述伸缩弹簧(17)安装于粉碎腔(1)的内壁上，所述伸缩弹簧(17)的顶端与筛分板(16)的底端连接，所述第二伺服电机(18)安装于粉碎腔(1)的前端，所述固定腔(19)安装于粉碎腔(1)内部的底端，所述主动轮(20)安装于固定腔(19)的内部，所述第二伺服电机(18)的输出端与主动轮(20)的一端连接，所述主动轮(20)的外侧壁设置有传动框(21)，所述传动框(21)内部的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮(20)呈半齿轮设计，所述主动轮(20)与传动框(21)之间相互啮合，所述传动框(21)的顶端安装有传动杆(22)，所述传动杆(22)的顶端延伸至固定腔(19)的外部，所述传动杆(22)的顶端与筛分板(16)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧加气块回收粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括皮带轮结构(8)、第一锥形齿轮(9)、第二锥形齿轮(10)、转轴(11)和粉碎刀(12)，所述皮带轮结构(8)对称安装于粉碎腔(1)的前端，所述皮带轮结构(8)的一端分别与主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的一端连接，所述第一锥形齿轮(9)安装于粉碎腔(1)的内部，所述皮带轮结构(8)的另一端分别与第一锥形齿轮(9)的一端连接，所述第一锥形齿轮(9)的下方啮合有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的底端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧壁设置有粉碎刀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧加气块回收粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎刀(12)在转轴(11)的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀(12)之间在转轴(11)的外侧壁呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种废旧加气块回收粉碎处理装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(23)和限位套(24)，所述限位杆(23)安装于固定腔(19)内部的一侧，所述限位杆(23)的外侧壁设置有限位套(24)，所述限位套(24)的一侧与传动框(21)的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种废旧加气块回收粉碎处理装置，其特征在于：所述限位杆(23)的横截面小于限位套(24)的横截面，所述限位杆(23)与限位套(24)之间构成滑动结构。