CN211815092U - 一种无纺布生产除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产除尘装置，包括箱体，所述箱体前侧固定设有电机，所述电机输出轴顶端设有除尘机构，所述箱体内部设有拉紧机构，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆与电机输出轴顶端固定连接，所述转动杆外侧固定设有空心柱，所述空心柱内部设有滑槽，所述空心柱顶部滑动设有伸缩柱，所述伸缩柱底部固定设有第一滑板，所述第一滑板底部固定设有弹簧。本实用新型通过设有伸缩柱，在转动杆转动时不变的对无纺布进行拍打，使无纺布表面的灰尘由于震动掉落，同时刮板对无纺布本体进行拉紧和再次限位，可以保证无纺布本体在传送过程中始终处于绷直状态，提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域，具体涉及一种无纺布生产除尘装置。
背景技术
无纺布即叫非织造布或叫不织布，在生产完毕后要对其进行收卷作业，使其便于运输、存储和使用，但在收卷时通常其表面易粘附有大量的飘散灰尘和纤维，降低了产品的质量，需要使用除尘设备对无纺布在收卷时进行除尘。
目前，但是其在实际使用时，无法保证无纺布本体在传送过程中始终处于绷直状态，使拍打效果低下，影响除尘效率。
因此，发明一种无纺布生产除尘装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无纺布生产除尘装置，通过设有伸缩柱，在转动杆转动时不变的对无纺布进行拍打，使无纺布表面的灰尘由于震动掉落，同时刮板对无纺布本体进行拉紧和再次限位，并刮除无纺布本体表面难以被拍打出的纤维毛屑等杂物，进一步的经抽风口排出箱体，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产除尘装置，包括箱体，所述箱体前侧固定设有电机，所述电机输出轴顶端设有除尘机构，所述箱体内部设有拉紧机构；
所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆与电机输出轴顶端固定连接，所述转动杆外侧固定设有空心柱，所述空心柱内部设有滑槽，所述空心柱顶部滑动设有伸缩柱，所述伸缩柱底部固定设有第一滑板，所述第一滑板底部固定设有弹簧，所述弹簧另一端与空心柱内部底壁固定连接，所述箱体底壁顶部固定设有限位柱；
所述拉紧机构包括第一齿轮，所述齿轮固定设在电机输出轴外侧，所述第一齿轮一侧设有螺杆，所述螺杆两端均设有第二齿轮，所述第二齿轮外侧设有U形齿条，所述U形齿条顶部固定设有第二滑板，所述第二滑板外侧滑动设有固定柱，所述固定柱与箱体顶部固定连接,所述U形齿条底部固定设有刮杆，所述刮杆延伸出固定柱底部一侧，所述刮杆底部设有条形孔。
优选的，所述空心柱的数量设有六个，六个所述空心柱呈环形阵列均匀分布于转动杆外侧，所述弹簧的数量设有多个。
优选的，所述限位柱顶部设为弧面，所述伸缩柱顶部设为弧面，所述限位柱与伸缩柱相匹配。
优选的，所述电机输出轴顶端延伸至箱体内部，所述电机输出轴与箱体连接处设有轴承，所述第二滑板横截面设为T形。
优选的，所述箱体顶壁和底壁均固定设有抽风口，所述转动杆一侧设有第一传送辊，所述转动杆另一侧设有第二传送辊，所述限位柱内部设有第三传送辊。
优选的，所述限位柱内部设有圆孔，所述圆孔贯穿限位柱，所述第三传送辊设在圆孔内部，所述第一传送辊与箱体连接处设有轴承，所述第二传送辊与箱体连接处设有轴承，所述第三传送辊与箱体连接处设有轴承。
优选的，所述齿轮设在转动杆和箱体后壁之间，所述第二齿轮设为不完全齿轮，所述第一齿轮与螺杆相啮合，所述第二齿轮与螺杆相啮合，所述第二齿轮与U形齿条相啮合。
优选的，所述箱体一侧壁固定设有进布口，所述箱体另一侧壁固定设有出布口，所述箱体内部设有无纺布本体。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
当无纺布本体需要除尘时，启动电机，使伸缩柱转动，当伸缩柱转动到限位柱顶部时，伸缩柱受力收缩，当伸缩柱离开限位柱表面时，弹簧恢复形变，第一滑板向下运动，带动伸缩柱向下运动，从而使伸缩柱打击正在传送的无纺布本体，灰尘由于震动开始掉落，同时电机输出轴转动，使第一齿轮转动，从而U形齿条向下运动，当第二齿轮转动到无轮齿时，处于短暂的静止状态，当第二齿轮再一次转动到轮齿时，U形齿条向上运动，从而使两个刮板实现上下往复运动，对无纺布本体进行拉紧和再次限位，同时刮板可刮除无纺布本体表面难以被拍打出的纤维毛屑等杂物，杂物经抽风口排出箱体，与现有技术相比，此装置在进行拍打除尘时，可以保证无纺布本体在传送过程中始终处于绷直状态，使拍打效果增加，进一步提高除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图图；
图2为本实用新型的除尘机构俯剖视图；
图3为本实用新型刮除机构局部示意图；
图4为本实用新型的限位柱和第二传送辊连接关系示意图；
图5为本实用新型的螺杆和第二齿轮的连接关系示意图；
图6为本实用新型图1的A部结构放大图；
图7为本实用新型图1的B部结构放大图；
附图标记说明：
1箱体、2电机、3除尘机构、4、拉紧机构、31转动杆、32空心柱、33 伸缩柱、34第一滑板、35弹簧、36限位柱、41第一齿轮、42螺杆、43第二齿轮、44U形齿条、45第二滑板、46固定柱、5抽风口、6第一传送辊、7 第二传送辊、8第三传送辊、9进布口、10出布口、11无纺布本体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种无纺布生产除尘装置，包括箱体1，所述箱体1前侧固定设有电机2，所述电机2输出轴顶端设有除尘机构3，所述箱体1内部设有拉紧机构4；
所述除尘机构3包括转动杆31，所述转动杆31与电机2输出轴顶端固定连接，所述转动杆31外侧固定设有空心柱32，所述空心柱32内部设有滑槽，所述空心柱32顶部滑动设有伸缩柱33，所述伸缩柱33底部固定设有第一滑板34，所述第一滑板34底部固定设有弹簧35，所述弹簧35另一端与空心柱32内部底壁固定连接，所述箱体1底壁顶部固定设有限位柱36；
所述拉紧机构4包括第一齿轮41，所述齿轮41固定设在电机2输出轴外侧，所述第一齿轮41一侧设有螺杆42，所述螺杆42两端均设有第二齿轮43，所述第二齿轮43外侧设有U形齿条44，所述U形齿条44顶部固定设有第二滑板45，所述第二滑板45外侧滑动设有固定柱46，所述固定柱46与箱体1顶部固定连接,所述U形齿条底部固定设有刮杆47，所述刮杆47延伸出固定柱46底部一侧，所述刮杆47底部设有条形孔。
进一步的，在上述技术方案中，所述空心柱32的数量设有六个，六个所述空心柱32呈环形阵列均匀分布于转动杆31外侧，所述弹簧35的数量设有多个，使伸缩柱33击打无纺布本体14频率稳定；
进一步的，在上述技术方案中，所述限位柱36顶部设为弧面，所述伸缩柱33顶部设为弧面，所述限位柱36与伸缩柱33相匹配，方便伸缩柱 33伸缩；
进一步的，在上述技术方案中，所述电机2输出轴顶端延伸至箱体1内部，所述电机2输出轴与箱体1连接处设有轴承，所述第二滑板45横截面设为T形，为提供转动杆31提供动力，并对第二滑板45进行限位；
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1顶壁和底壁均固定设有抽风口5，所述转动杆31一侧设有第一传送辊6，所述转动杆31另一侧设有第二传送辊7，所述限位柱36内部设有第三传送辊8，使无纺布本体14可在箱体1内部传动；
进一步的，在上述技术方案中，所述限位柱36内部设有圆孔，所述圆孔贯穿限位柱36，所述第三传送辊8设在圆孔内部，所述第一传送辊6与箱体1连接处设有轴承，所述第二传送辊7与箱体1连接处设有轴承，所述第三传送辊8与箱体1连接处设有轴承，使无纺布本体11传送速度稳定，且不易发生褶皱；
进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮41设在转动杆31和箱体1后壁之间，所述第二齿轮43设为不完全齿轮，所述第一齿轮41与螺杆42相啮合，所述第二齿轮43与螺杆42相啮合，所述第二齿轮43与U形齿条 44相啮合，增加刮板47的刮除效率；
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1一侧壁固定设有进布口9，所述箱体另一侧壁固定设有出布口10，所述箱体1内部设有无纺布本体11，使无纺布本体14传动流畅；
实施方式具体为：使用人员将抽风口5与外部抽风机固定连接，第一传送辊6、第二传送辊7和第三传送辊8由外部电机带动开始转动，传送无纺布本体11经进布口9进入到箱体1内部，无纺布本体11依次穿过第一传送辊6、条形孔、第二传送辊7和第三传送辊8、启动电机2，电机2输出轴转动，带动转动杆31转动，进一步的带动空心柱32转动，进一步的使伸缩柱33转动，当伸缩柱33转动到限位柱36顶部时，伸缩柱33受力收缩，在空心柱32内部向上运动，带动第一滑板34向上运动，从而使弹簧35发生形变，改变运动状态，当伸缩柱33离开限位柱36表面时，弹簧35恢复形变，开始对第一滑板 34施加弹力，第一滑板34向下运动，带动伸缩柱33向下运动，从而使伸缩柱33打击正在传送的无纺布本体11，使无纺布本体11发生震动，灰尘由于震动脱离无纺布本体11表面，开始掉落，同时电机2输出轴转动，使第一齿轮41转动，带动螺杆42转动，带动第二齿轮43转动，从而U形齿条44向下运动，当第二齿轮43转动到无轮齿时，处于短暂的静止状态，当第二齿轮43 再一次转动到轮齿时，U形齿条44向上运动，从而使两个刮板47实现上下往复运动，对无纺布本体11进行拉紧和再次限位，使伸缩柱36拍打后无纺布依旧保持绷直状态，同时刮板47可刮除无纺布本体11表面难以被拍打出的纤维毛屑等杂物，启动外部抽风机，杂物经抽风口5排出箱体1，从而完成无纺布本体11的除尘工作，该实施方式具体解决了现有技术，一般的除尘设备无法保证，无纺布本体11在传送过程中始终处于绷直状态，使拍打效果低下的问题。
参照说明书附图1-7，使用人员将抽风口5与外部抽风机固定连接，第一传送辊6、第二传送辊7和第三传送辊8由外部电机带动开始转动，启动电机 2，电机2输出轴转动，使伸缩柱33转动，当伸缩柱33转动到限位柱36顶部时，伸缩柱33受力收缩，在空心柱32内部向上运动，带动第一滑板34向上运动，从而使弹簧35发生形变，当伸缩柱33离开限位柱36表面时，弹簧35 恢复形变，开始对第一滑板34施加弹力，第一滑板34向下运动，带动伸缩柱 33向下运动，从而使伸缩柱33打击正在传送的无纺布本体11，使无纺布本体 11发生震动，灰尘由于震动开始掉落，同时电机2输出轴转动，使第一齿轮 41转动，从而U形齿条44向下运动，当第二齿轮43转动到无轮齿时，处于短暂的静止状态，当第二齿轮43再一次转动到轮齿时，U形齿条44向上运动，从而使两个刮板47实现上下往复运动，对无纺布本体11进行拉紧和再次限位，使伸缩柱36拍打后无纺布依旧保持绷直状态，同时刮板47可刮除无纺布本体11表面难以被拍打出的纤维毛屑等杂物，启动外部抽风机，杂物经抽风口5 排出箱体1。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种无纺布生产除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧固定设有电机(2)，所述电机(2)输出轴顶端设有除尘机构(3)，所述箱体(1)内部设有拉紧机构(4)；
所述除尘机构(3)包括转动杆(31)，所述转动杆(31)与电机(2)输出轴顶端固定连接，所述转动杆(31)外侧固定设有空心柱(32)，所述空心柱(32)内部设有滑槽，所述空心柱(32)顶部滑动设有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)底部固定设有第一滑板(34)，所述第一滑板(34)底部固定设有弹簧(35)，所述弹簧(35)另一端与空心柱(32)内部底壁固定连接，所述箱体(1)底壁顶部固定设有限位柱(36)；
所述拉紧机构(4)包括第一齿轮(41)，所述齿轮(41)固定设在电机(2)输出轴外侧，所述第一齿轮(41)一侧设有螺杆(42)，所述螺杆(42)两端均设有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)外侧设有U形齿条(44)，所述U形齿条(44)顶部固定设有第二滑板(45)，所述第二滑板(45)外侧滑动设有固定柱(46)，所述固定柱(46)与箱体(1)顶部固定连接,所述U形齿条底部固定设有刮杆(47)，所述刮杆(47)延伸出固定柱(46)底部一侧，所述刮杆(47)底部设有条形孔。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述空心柱(32)的数量设有六个，六个所述空心柱(32)呈环形阵列均匀分布于转动杆(31)外侧，所述弹簧(35)的数量设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述限位柱(36)顶部设为弧面，所述伸缩柱(33)顶部设为弧面，所述限位柱(36)与伸缩柱(33)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述电机(2)输出轴顶端延伸至箱体(1)内部，所述电机(2)输出轴与箱体(1)连接处设有轴承，所述第二滑板(45)横截面设为T形。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)顶壁和底壁均固定设有抽风口(5)，所述转动杆(31)一侧设有第一传送辊(6)，所述转动杆(31)另一侧设有第二传送辊(7)，所述限位柱(36)内部设有第三传送辊(8)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述限位柱(36)内部设有圆孔，所述圆孔贯穿限位柱(36)，所述第三传送辊(8)设在圆孔内部，所述第一传送辊(6)与箱体(1)连接处设有轴承，所述第二传送辊(7)与箱体(1)连接处设有轴承，所述第三传送辊(8)与箱体(1)连接处设有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述齿轮(41)设在转动杆(31)和箱体(1)后壁之间，所述第二齿轮(43)设为不完全齿轮，所述第一齿轮(41)与螺杆(42)相啮合，所述第二齿轮(43)与螺杆(42)相啮合，所述第二齿轮(43)与U形齿条(44)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种无纺布生产除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁固定设有进布口(9)，所述箱体另一侧壁固定设有出布口(10)，所述箱体(1)内部设有无纺布本体(11)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113445294A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 王树明 | 一种无纺布制备工艺及无纺布 |
| CN114457575A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 深圳市富阳鑫纺织品有限公司 | 一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置 |
| CN114921940A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-19 | 徐州华发纺织股份有限公司 | 一种棉布生产用表面除絮装置 |
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