CN210729035U - 一种新型高效率布袋除尘清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘清灰技术领域，且公开了一种新型高效率布袋除尘清灰装置，包括机箱、圆筒、驱动电机、塑胶管、滑块、拉簧、柔性拍打板、输送辊、安装架、传送带、集尘罩、吸附板、静电发生器、连接管、抽风机和集尘箱，所述机箱内壁两侧的顶部分别与圆筒的两侧转动连接，所述驱动电机的一侧与机箱的左侧固定连接，所述驱动电机的输出端与圆筒的左侧传动连接。本实用新型通过滑块在塑胶管内部的滑动进行伸出，从而使柔性拍打板对于传送带上的除尘布袋进行拍打，周而复始完成反复拍打动作，从而使除尘布袋表面的灰尘得到清除，并且替代了人工拍打的方式，极大程度上提高了对于除尘布袋的清洁效率。

Description

一种新型高效率布袋除尘清灰装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘清灰技术领域，具体为一种新型高效率布袋除尘清灰装置。

背景技术

PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧，从而减少粉尘排放。这种过滤方式称为“表面过滤”，覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。

在除尘布袋的长时间使用过后，需要定期对除尘布袋清理表面的灰尘，虽说PTFE覆膜除尘布袋由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，然而空隙之中依然会存在大量的灰尘，因此在对除尘布袋进行清理时，需要先将其表面的灰尘进行除去，然后在进行清洗，从而避免灰尘连同污水一起进入除尘布袋内部现象的发生，然而在对其表面的灰尘进行清理时，灰尘污染大，而且通过人工拍打的方式效率低下，难以满足于生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种新型高效率布袋除尘清灰装置，达到了对除尘布袋进行快速清理的目的，并且替代了人工拍打的方式，极大程度上提高了对于除尘布袋的清洁效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效率布袋除尘清灰装置，包括机箱、圆筒、驱动电机、塑胶管、滑块、拉簧、柔性拍打板、输送辊、安装架、传送带、集尘罩、吸附板、静电发生器、连接管、抽风机和集尘箱，所述机箱内壁两侧的顶部分别与圆筒的两侧转动连接，所述驱动电机的一侧与机箱的左侧固定连接，所述驱动电机的输出端与圆筒的左侧传动连接，所述圆筒的外表面与塑胶管的一端活动连接，所述滑块位于塑胶管的内部，所述塑胶管的内侧壁与滑块的外侧壁滑动连接，所述拉簧位于塑胶管的内部，所述拉簧的两端分别与塑胶管内壁的顶部和滑块的顶部固定连接，所述柔性拍打板的一端贯穿塑胶管的底部并延伸至其内部，所述柔性拍打板的一端与滑块的底部固定连接。

优选的，所述塑胶管的数量为多个，多个所述塑胶管之间相对于圆筒的外表面等距离均匀分布。

优选的，所述输送辊的两端分别与机箱内壁的正面和背面转动连接，所述输送辊的数量为多个，多个所述输送辊之间为矩形分布。

优选的，所述输送辊之间通过安装架固定连接，且输送辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面开设有筛网孔。

优选的，所述安装架内壁两侧的顶部分别与集尘罩的两侧固定连接，所述集尘罩的形状为倒伞状，所述集尘罩内壁的四周分别与四个所述吸附板的一侧固定连接，所述静电发生器的一侧与集尘罩底部的一侧固定连接，且静电发生器的输出端分别与四个所述吸附板的一侧电性连接。

优选的，所述连接管的顶部与集尘罩底部的中间位置固定连通，所述连接管的底部与抽风机的输入端固定连通，所述抽风机底部的输出端与集尘箱得顶部固定连通，且集尘箱的底部与机箱内壁底部的中间位置固定连接。

优选的，所述机箱的右侧开设有进料口，所述机箱的左侧开设有出料口，所述进料口和出料口位于同一水平线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高效率布袋除尘清灰装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过驱动电机的运行传动于圆筒进行匀速转动，此时处于转动状态圆筒上的柔性拍打板同步转动，由于转动时所产生的离心力，同时产生的离心力对于拉簧形成拉力，因此柔性拍打板通过滑块在塑胶管内部的滑动进行伸出，从而使柔性拍打板对于传送带上的除尘布袋进行拍打，并且在拍打结束后，离心力对于拉簧的离心力通过拍打的过程进行抵消，因此柔性拍打板受到拉簧的弹性恢复力进行收缩，周而复始完成反复拍打动作，从而使除尘布袋表面的灰尘得到清除，并且替代了人工拍打的方式，极大程度上提高了对于除尘布袋的清洁效率。

(2)、本实用新型由于集尘罩、吸附板、静电发生器和抽风机的设置，通过抽风机的运行，配合集尘罩的倒伞状形状，因此对于机箱的内部形成吸附力，从而对除尘布袋上的灰尘进行吸附，使灰尘快速的进入集尘罩的内部，此时静电发生器处于运行状态，使四个吸附板上产生静电，因此使集尘罩的内部形成一个静电场，进而对于灰尘的吸附力得到提高，因此避免了灰尘出现再次落入除尘布袋上现象的发生，保证了除尘布袋的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构塑胶管的单体剖视图；

图3为本实用新型结构传送带的部分俯视图；

图4为本实用新型结构集尘罩的俯视图。

图中：1、机箱；2、圆筒；3、驱动电机；4、塑胶管；5、滑块；6、拉簧；7、柔性拍打板；8、输送辊；9、安装架；10、传送带；11、集尘罩；12、吸附板；13、静电发生器；14、连接管；15、抽风机；16、集尘箱；17、进料口；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效率布袋除尘清灰装置，包括机箱1、圆筒2、驱动电机3、塑胶管4、滑块5、拉簧6、柔性拍打板7、输送辊8、安装架9、传送带10、集尘罩11、吸附板12、静电发生器13、连接管14、抽风机15和集尘箱16，机箱1内壁两侧的顶部分别与圆筒2的两侧转动连接，驱动电机3的一侧与机箱1的左侧固定连接，驱动电机3的输出端与圆筒2的左侧传动连接，圆筒2的外表面与塑胶管4的一端活动连接，滑块5位于塑胶管4的内部，塑胶管4的内侧壁与滑块5的外侧壁滑动连接，拉簧6位于塑胶管4的内部，拉簧6的两端分别与塑胶管4内壁的顶部和滑块5的顶部固定连接，柔性拍打板7的一端贯穿塑胶管4的底部并延伸至其内部，柔性拍打板7的一端与滑块5的底部固定连接，通过驱动电机3的运行传动于圆筒2进行匀速转动，此时处于转动状态圆筒2上的柔性拍打板7同步转动，由于转动时所产生的离心力，同时产生的离心力对于拉簧6形成拉力，因此柔性拍打板7通过滑块5在塑胶管4内部的滑动进行伸出，从而使柔性拍打板7对于传送带10上的除尘布袋进行拍打，并且在拍打结束后，离心力对于拉簧6的离心力通过拍打的过程进行抵消，因此柔性拍打板7受到拉簧6的弹性恢复力进行收缩，周而复始完成反复拍打动作，从而使除尘布袋表面的灰尘得到清除，并且替代了人工拍打的方式，极大程度上提高了对于除尘布袋的清洁效率。

塑胶管4的数量为多个，多个塑胶管4之间相对于圆筒2的外表面等距离均匀分布，输送辊8的两端分别与机箱1内壁的正面和背面转动连接，输送辊8的数量为多个，多个输送辊8之间为矩形分布，输送辊8之间通过安装架9固定连接，且输送辊8之间通过传送带10传动连接，传送带10的外表面开设有筛网孔，安装架9内壁两侧的顶部分别与集尘罩11的两侧固定连接，集尘罩11的形状为倒伞状，集尘罩11内壁的四周分别与四个吸附板12的一侧固定连接，静电发生器13的一侧与集尘罩11底部的一侧固定连接，且静电发生器13的输出端分别与四个吸附板12的一侧电性连接，连接管14的顶部与集尘罩11底部的中间位置固定连通，连接管14的底部与抽风机15的输入端固定连通，抽风机15底部的输出端与集尘箱16得顶部固定连通，且集尘箱16的底部与机箱1内壁底部的中间位置固定连接，由于集尘罩11、吸附板12、静电发生器13和抽风机15的设置，通过抽风机15的运行，配合集尘罩11的倒伞状形状，因此对于机箱1的内部形成吸附力，从而对除尘布袋上的灰尘进行吸附，使灰尘快速的进入集尘罩11的内部，此时静电发生器13处于运行状态，使四个吸附板12上产生静电，因此使集尘罩11的内部形成一个静电场，进而对于灰尘的吸附力得到提高，因此避免了灰尘出现再次落入除尘布袋上现象的发生，保证了除尘布袋的整洁性，机箱1的右侧开设有进料口17，机箱1的左侧开设有出料口18，进料口17和出料口18位于同一水平线上。

在使用时，将待清理的除尘布袋由进料口17放入机箱1的内部，此时除尘布袋处于传送带10顶部的右侧，随着传送带10的缓慢运行，此时通过驱动电机3的运行传动于圆筒2进行匀速转动，此时处于转动状态圆筒2上的柔性拍打板7同步转动，由于转动时所产生的离心力，同时产生的离心力对于拉簧6形成拉力，因此柔性拍打板7通过滑块5在塑胶管4内部的滑动进行伸出，从而使柔性拍打板7对于传送带10上的除尘布袋进行拍打，并且在拍打结束后，离心力对于拉簧6的离心力通过拍打的过程进行抵消，因此柔性拍打板7受到拉簧6的弹性恢复力进行收缩，周而复始完成反复拍打动作，从而使除尘布袋表面的灰尘得到清除，同时通过抽风机15的运行，配合集尘罩11的倒伞状形状，因此对于机箱1的内部形成吸附力，从而对除尘布袋上的灰尘进行吸附，使灰尘快速的进入集尘罩11的内部，此时静电发生器13处于运行状态，使四个吸附板12上产生静电，因此使集尘罩11的内部形成一个静电场，进而对于灰尘的吸附力得到提高，因此避免了灰尘出现再次落入除尘布袋上现象的发生。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效率布袋除尘清灰装置，包括机箱(1)、圆筒(2)、驱动电机(3)、塑胶管(4)、滑块(5)、拉簧(6)、柔性拍打板(7)、输送辊(8)、安装架(9)、传送带(10)、集尘罩(11)、吸附板(12)、静电发生器(13)、连接管(14)、抽风机(15)和集尘箱(16)，其特征在于：所述机箱(1)内壁两侧的顶部分别与圆筒(2)的两侧转动连接，所述驱动电机(3)的一侧与机箱(1)的左侧固定连接，所述驱动电机(3)的输出端与圆筒(2)的左侧传动连接，所述圆筒(2)的外表面与塑胶管(4)的一端活动连接，所述滑块(5)位于塑胶管(4)的内部，所述塑胶管(4)的内侧壁与滑块(5)的外侧壁滑动连接，所述拉簧(6)位于塑胶管(4)的内部，所述拉簧(6)的两端分别与塑胶管(4)内壁的顶部和滑块(5)的顶部固定连接，所述柔性拍打板(7)的一端贯穿塑胶管(4)的底部并延伸至其内部，所述柔性拍打板(7)的一端与滑块(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述塑胶管(4)的数量为多个，多个所述塑胶管(4)之间相对于圆筒(2)的外表面等距离均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述输送辊(8)的两端分别与机箱(1)内壁的正面和背面转动连接，所述输送辊(8)的数量为多个，多个所述输送辊(8)之间为矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述输送辊(8)之间通过安装架(9)固定连接，且输送辊(8)之间通过传送带(10)传动连接，所述传送带(10)的外表面开设有筛网孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述安装架(9)内壁两侧的顶部分别与集尘罩(11)的两侧固定连接，所述集尘罩(11)的形状为倒伞状，所述集尘罩(11)内壁的四周分别与四个所述吸附板(12)的一侧固定连接，所述静电发生器(13)的一侧与集尘罩(11)底部的一侧固定连接，且静电发生器(13)的输出端分别与四个所述吸附板(12)的一侧电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述连接管(14)的顶部与集尘罩(11)底部的中间位置固定连通，所述连接管(14)的底部与抽风机(15)的输入端固定连通，所述抽风机(15)底部的输出端与集尘箱(16)得顶部固定连通，且集尘箱(16)的底部与机箱(1)内壁底部的中间位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效率布袋除尘清灰装置，其特征在于：所述机箱(1)的右侧开设有进料口(17)，所述机箱(1)的左侧开设有出料口(18)，所述进料口(17)和出料口(18)位于同一水平线上。

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