CN209243398U - 一种湿刷毛定型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种湿刷毛定型机,涉及印染定型设备的技术领域,包括主机架,主机架设置有收集槽,主机架上设置有与收集槽的槽底抵接且用于清理收集槽内的毛屑的清理装置,清理装置包括安装在主机架上的横杆、安装在横杆上的电机、安装在横杆上且与电机连接的第一皮带轮、安装在横杆上的第二皮带轮、安装在第一皮带轮和第二皮带轮上的传动带、安装在传动带侧边且与收集槽的槽底抵接的刷片,传动带的运动方向与收集槽短边的长度方向相同。本实用新型通过电机带动刷片,只需刷一次即可完成对收集槽的槽底的清理,节省了时间,从而大大提高了清理的效率。

Description

一种湿刷毛定型机
技术领域
本实用新型涉及印染定型设备的技术领域,尤其是涉及一种湿刷毛定型机。
背景技术
湿刷毛定型机用于毛纺、呢绒顺毛产品,特别是羊绒产品的湿刷毛定型。
现有的湿刷毛定型机一般包括依次连接的进布导布架、液槽、主动轧车架、安装有刷毛辊的主机架、出布压呢架,在主机架下部设有用于收集毛屑和液体的收集槽。呢料经进布架进入液槽充分湿润,出槽后进入主动轧车架将多余的液体压出,然后进入主机架进行刷毛,最后经出布压呢架将呢料输送出;其中从主机架上刷下的毛屑和呢料的残余液会落到收集槽上进行收集。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:毛屑和残液落到收集槽后会散布在收集槽的各个位置,且由于收集槽较大,工作人员在清理时较为不便,需要花费较多时间,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种湿刷毛定型机,通过电机带动刷片,只需刷一次即可完成对收集槽的槽底的清理,节省了时间,从而大大提高了清理的效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种湿刷毛定型机,包括主机架,所述主机架设置有收集槽,所述主机架上设置有与所述收集槽的槽底抵接且用于清理所述收集槽内的毛屑的清理装置,所述清理装置包括安装在所述收集槽侧壁上的电机、安装在所述收集槽侧壁上且与所述电机连接的第一皮带轮、安装在所述收集槽侧壁上的第二皮带轮、安装在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的传动带、安装在所述传动带侧边且与所述收集槽的槽底抵接的刷片,所述传动带的运动方向与所述收集槽短边的长度方向相同。
通过采用上述技术方案,当需要清理收集槽上的布屑时,启动电机,电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动传动带运动,第二皮带轮在传动带的带动下转动,刷片跟随传动带的运动,从而对收集槽的槽底进行清理。通过电机带动刷片,只需刷一次即可完成对收集槽的槽底的清理,节省了时间,从而大大提高了清理的效率。
本实用新型进一步设置为,所述传动带侧边安装有固定机构,所述固定机构包括安装在所述传动带侧边上的支撑片、安装在所述支撑片上且截面为T型的转动块、转动安装在所述转动块上的转动板,所述刷片通过连接组件可拆卸安装在所述转动板上。
通过采用上述技术方案,支撑片、转动块和转动板跟随传动带一起运动,刷片安装在转动板上,从而可使刷片对收集槽的槽底进行清理。且刷片可拆卸,若刷片损坏或者老化便于进行更换。
本实用新型进一步设置为,所述连接组件包括转动安装在所述转动板上的夹片和安装在所述转动板上且与所述夹片连接的弹性片,所述刷片一端夹在所述夹片和所述弹性片之间。
通过采用上述技术方案,当需要取下刷片时,工作人员直接按动下夹片靠近弹性片一端,弹性片被压弯曲,夹片远离弹性片一端与转动板的间距扩大,然后可将刷片取出。
本实用新型进一步设置为,所述夹片夹持所述刷片一端设置有凸齿。
通过采用上述技术方案,由于主机架上会有液体滴下,落到夹片上后,夹片与刷片之间摩擦力会减小,刷片可能会脱落。通过凸齿的设置,可将刷片扣住,从而大大增加了刷片与夹片之间的连接的稳定性,降低刷片脱落的可能性。
本实用新型进一步设置为,所述刷片靠近所述收集槽的槽底一端设置有配重块。
通过采用上述技术方案,由于刷片远离夹片一端为自由端,若在收集槽的槽底碰到较多毛屑时会发生转动,从而与收集槽的槽底的距离增大,导致部分毛屑无法被清理。通过配重块的设置,增加了刷片的自重,增大了惯性,使刷片远离夹片一端不易转动,从而可提高清理效果。
本实用新型进一步设置为,所述收集槽开设有排液管,所述排液管接有集水桶,所述排液管的进液口设置有滤网。
通过采用上述技术方案,由于收集槽内会有液体低下,过多之后会溢出,因此需要排出。通过排液管的设置,将液体收集到集水桶中,且通过滤网将毛屑过滤掉,并且集水桶中收集到的液体也可被重复利用。
本实用新型进一步设置为,所述滤网呈漏斗状。
通过采用上述技术方案,可将毛屑存留在滤网中,当存留过多时可取出扔掉。
本实用新型进一步设置为,所述收集槽的槽底呈倾斜设置,且所述排液管处在较低的一端。
通过采用上述技术方案,当收集槽的槽底呈倾斜时,液体便于流到低处,进而可汇流进排液管,同时可降低由刷片刷过来的液体再流淌到其他地方的概率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过电机带动刷片,只需刷一次即可完成对收集槽的槽底的清理,节省了时间,从而大大提高了清理的效率;
2、通过配重块的设置,增加了刷片的自重,增大了惯性,使刷片远离夹片一端不易转动,从而可提高清理效果;
3、通过排液管的设置,将液体收集到集水桶中,且通过滤网将毛屑过滤掉,并且集水桶中收集到的液体也可被重复利用。
附图说明
图1是本实用新型的的立体结构的示意图;
图2是本实用新型的局部爆炸图,图中将框体及安装在框体上的结构省略;
图3是图2中A部分的局部放大示意图,示出清理机构和固定机构的结构;
图4是图2中B部分的局部放大示意图,示出连接组件的结构;
图5是图2中C部分的局部放大示意图。
附图标记:1、主机架;11、框体;12、支脚;2、收集槽;32、电机;33、第一皮带轮;34、第二皮带轮;35、传动带;36、刷片;4、固定机构;41、支撑片;42、转动块;43、转动板;431、侧边框;5、连接组件;51、夹片;511、凸齿;52、弹性片;521、配重块;61、排液管;62、集水桶;63、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种湿刷毛定型机,参照图1,包括主机架1,主机架1包括一框体11和固定设置在框体11四个角的支脚12,框体11上转动安装有多个刷毛辊,在支脚12上固定设置有呈倾斜的收集槽2,收集槽2的收集空间呈长方形。
参照图2和图3,支脚12上设置有清理装置,清理装置包括电机32、第一皮带轮33、第二皮带轮34、传动带35和刷片36,刷片36采用橡胶材料制成。电机32固定设置在收集槽2短边一端的侧壁上,电机32的输出轴穿过收集槽2的侧壁。
第一皮带轮33固定安装在穿过收集槽2侧壁的电机32的输出轴上,第二皮带轮34转动安装在收集槽2短边另一端的侧壁上,传动带35套设安装在第一皮带轮33和第二皮带轮34上。传动带35侧边安装有固定机构4,固定机构4包括支撑片41、截面为T型的转动块42和转动板43,支撑片41固定安装在传动带35朝向收集槽2一侧的侧边上,转动块42一体成型设置在支撑片41背离传动带35一侧;转动板43呈长方体,在转动板43的两个长边和一个短边均一体成型设置有侧边框431,转动块42穿过短边的侧边框431实现与转动板43的转动配合。
参照图3和图4,转动板43上设置有连接组件5,连接组件5包括夹片51和弹性片52,弹性片52采用弹簧片。夹片51呈弯折状,夹片51的中部通过圆杆转动安装在转动板43上,弹性片52两端分别连接转动板43长边的侧边框431和夹片51靠近转动板43长边的侧边框431的一端,弹性片52始终处于被压弯的状态,使夹片51远离弹性片52一端能抵紧转动板43。刷片36一侧被夹在夹片51和转动板43无侧边框431一端之间,且为了提高夹片51和转动板43夹持刷片36的稳定性,在夹片51远离弹性片52一端且朝向转动板43一侧一体成型设置有截面为三角形的凸齿511。当刷片36绕过第一皮带轮33、第二皮带轮34时,转动板43、侧边框431、刷片36和弹性片52均能在传动带35的带动下从第一皮带轮33的转轴、第二皮带轮34转轴绕过去。
在刷片36远离夹片51一端固定设置有配重块521,提高刷片36的重量,降低刷片36在遇到较多布屑时发生偏转的概率。
参照图1和图5,在收集槽2的较低处设置有排液管61,排液管61下方放置有集水桶62,用于接滴下的液体。在排液管61的进液口处放置有滤网63,且滤网63呈漏斗状,可将布屑集中储存起来,待储存一定量之后扔掉。
本实施例的工作原理:
当布屑较多需要清理时,电机32带动第一皮带轮33转动,第一皮带轮33带动传动带35沿第一皮带轮33和第二皮带轮34运动,传动带35带动支撑片41、转动块42、转动板43同步运动,刷片36在转动板43的带动下对收集槽2的槽底进行清理。
部分液体由于收集槽2的倾斜自动流进集水桶62内,另一部分通过刷片36刷到收集槽2的最低点再流到集水桶62内,其中布屑会被残留在滤网63上。
当需要更换刷片36时,工作人员按下弹性片52所在的夹片51一端,夹片51另一端松开刷片36,即可将刷片36取下。然后可将新的刷片36一端放在夹片51与转动板43之间,并放开手,使夹片51在弹性片52的弹性回复力的作用下将刷片36夹住。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种湿刷毛定型机,包括主机架(1),所述主机架(1)设置有收集槽(2),其特征在于,所述主机架(1)上设置有与所述收集槽(2)的槽底抵接且用于清理所述收集槽(2)内的毛屑的清理装置,所述清理装置包括安装在所述收集槽(2)侧壁上的电机(32)、安装在所述收集槽(2)侧壁上且与所述电机(32)连接的第一皮带轮(33)、安装在所述收集槽(2)侧壁上的第二皮带轮(34)、安装在所述第一皮带轮(33)和所述第二皮带轮(34)上的传动带(35)、安装在所述传动带(35)侧边且与所述收集槽(2)的槽底抵接并可弯曲的刷片(36),所述传动带(35)的运动方向与所述收集槽(2)短边的长度方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述传动带(35)侧边安装有固定机构(4),所述固定机构(4)包括安装在所述传动带(35)侧边上的支撑片(41)、安装在所述支撑片(41)上且截面为T型的转动块(42)、转动安装在所述转动块(42)上的转动板(43),所述刷片(36)通过连接组件(5)可拆卸安装在所述转动板(43)上。
3.根据权利要求2所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述连接组件(5)包括转动安装在所述转动板(43)上的夹片(51)和安装在所述转动板(43)上且与所述夹片(51)连接的弹性片(52),所述刷片(36)一端夹在所述夹片(51)和所述弹性片(52)之间。
4.根据权利要求3所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述夹片(51)夹持所述刷片(36)一端设置有凸齿(511)。
5.根据权利要求3所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述刷片(36)靠近所述收集槽(2)的槽底一端设置有配重块(521)。
6.根据权利要求1所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述收集槽(2)开设有排液管(61),所述排液管(61)接有集水桶(62),所述排液管(61)的进液口设置有滤网(63)。
7.根据权利要求6所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述滤网(63)呈漏斗状。
8.根据权利要求6所述的一种湿刷毛定型机,其特征在于:所述收集槽(2)的槽底呈倾斜设置,且所述排液管(61)处在较低的一端。
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