CN209162415U - 一种轧柔机的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轧柔机的清理装置,涉及纺织品后处理的技术领域,其设置在柔软池上,柔软池内设有导布辊组,导布辊组包括交错设置的第一、第二导布辊,第一、第二导布辊皆转动连接在柔软池内,清理装置设置在第一、第二导布辊之间,清理装置包括与柔软池转动连接的毛刷辊、安装在柔软池上用于驱动毛刷辊转动的电机、设置在柔软池上且与毛刷辊相接触的清理组件,以及设置在柔软池上的收集槽,清理组件和收集槽皆设置在毛刷辊背离布料的一侧,且毛刷辊与布料相接触。通过设置毛刷辊、清理组件和收集槽,将附着在布料表面的纤维绒毛清除并收集,降低附着在布料表面的绒毛含量,使柔软剂更好的与布料接触,提高布料的柔化效果和工作效率。

Description

一种轧柔机的清理装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品后处理的技术领域,更具体地说,它涉及一种轧柔机的清理装置。
背景技术
轧柔机是一种针织行业的专用设备,用于解决筒状口物经水洗后会扭曲、褶皱、软化不均的问题。在布匹的生产过程中,一般将水洗后的布匹用离心机脱水后,放入含有助剂的柔软池内,进行柔化处理,再用挤水装置将布料进行挤水处理,最后利用蒸汽吹干,使面料产生良好手感。
如图1所示,现有技术中轧柔机包括柔软池100以及设置在柔软池100中的导布辊组200,所述导布辊组200包括第一导布辊210和第二导布辊220,第一导布辊210和第二导布辊220交错设置,且第一导布辊210和第二导布辊220皆与柔软池100转动连接。工作时,布料自下而上穿过第一导布辊210和第二导布辊220,使布料浸没在含有柔软剂的柔软池100内,对布料进行柔化处理,用以给予布料良好手感。
但由于布料上一般会附着有较多的纤维绒毛,当布料在进入柔软池内时,这些纤维绒毛会被柔软池中的溶液洗下,进入到柔软池的溶液中。当工作一段时间后,柔软池中的纤维绒毛积累过多,布料进入溶液时纤维绒毛可能会附着在布料表面,从而导致布料不能很好的与柔软剂接触,降低布料的柔化效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轧柔机的清理装置,通过设置有毛刷辊、清理组件和收集槽,将附着在布料表面的纤维绒毛清扫下来并收集,降低了附着在布料表面的纤维绒毛含量,使柔软剂更好的与布料接触,提高布料的柔化效果和工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种轧柔机的清理装置,其设置在柔软池上,且柔软池内还设置有用于传输布料的导布辊组,导布辊组包括交错设置的第一导布辊和第二导布辊,第一导布辊和第二导布辊皆转动连接在柔软池内,清理装置设置在第一导布辊和第二导布辊之间,所述清理装置包括与柔软池转动连接的毛刷辊、安装在柔软池上用于驱动毛刷辊转动的电机、设置在柔软池上并与毛刷辊相接触的清理组件,以及设置在柔软池上的收集槽,所述清理组件和收集槽皆设置在毛刷辊背离布料的一侧,所述毛刷辊与布料相接触。
通过采用上述技术方案,电机驱动毛刷辊转动,将布料上的纤维绒毛清扫下来并收集到收集槽中,使被清扫下来的纤维绒毛不会进入到柔软池内的溶液中再次附着在布料表面,提高清理装置的清理效果。清理组件可以将附着在毛刷辊上的纤维绒毛清扫下来,从而提高毛刷辊的清理效果和清理质量。
本实用新型进一步设置为:所述清理组件包括刷毛板,以及设置在刷毛板靠近毛刷辊一端的刷毛,所述刷毛板通过铰链杆铰接在所述收集槽靠近毛刷辊的一侧,且刷毛板与收集槽连接处设置有用于固定刷毛板的紧固螺栓,所述刷毛与所述毛刷辊相接触。
通过采用上述技术方案,刷毛可以清理附着在毛刷辊上的纤维绒毛,防止由于毛刷辊的长时间清理,导致毛刷辊清理效果下降,提高了清理装置的清理效果。刷毛板与收集槽铰接,可以调节刷毛板与毛刷辊之间的角度,提高刷毛清理毛刷辊的清理效果。同时,在毛刷辊上附着的纤维绒毛不多时,可以将刷毛板转动收集在收集槽中,防止由于刷毛和毛刷辊之间的长时间摩擦,导致两者的磨损程度提高,可以降低两者的磨损程度,提高两者的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述刷毛板倾斜设置,且其延长面穿过所述收集槽开口处。
通过采用上述技术方案,对清扫下来的纤维绒毛进行导流,使清扫下来的纤维绒毛可以快速的被运输到收集槽中。
本实用新型进一步设置为:所述铰链杆沿其长度方向上设置有卡定槽,所述刷毛板上设置有与其相适配的卡定块,所述卡定槽和卡定块插接配合,所述紧固螺栓与所述卡定槽螺纹连接,且所述紧固螺栓与卡定块相抵接。
通过采用上述技术方案,方便刷毛板的安装与拆卸,提高工人的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽远离刷毛板的一侧倾斜设置有挡板,挡板的延长面穿过所述收集槽开口处。
通过采用上述技术方案,由于毛刷辊是转动的,可能会将刷下来的纤维绒毛甩到溶液中,使得纤维绒毛进入溶液,提高清理装置的清理效果。通过挡板的设置,可将被甩出的纤维绒毛挡住,再将这些纤维绒毛引导到收集槽中,提高收集槽的收集效果。
本实用新型进一步设置为:所述挡板呈弧形设置,且弧面向远离毛刷辊的一侧凹陷。
通过采用上述技术方案,由于毛刷辊是圆柱形,毛刷辊在转动时,甩出的纤维绒毛也是呈圆弧形的,将挡板呈弧形设置,可以提高挡板的阻挡效果,提高清理装置的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽底部均匀开设有漏液孔。
通过采用上述技术方案,由于布料是湿的,毛刷辊在清理布料上的纤维绒毛时,也会将溶液刷到收集槽内。通过设置有漏液孔,将收集槽内的溶液排出,从而降低纤维绒毛由于收集槽内溶液过多而流到外部的可能性,提高纤维绒毛的收集率。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽两端竖直设置有支撑杆,所述支撑杆滑移连接在柔软池内壁上,所述柔软池上设置有与所述支撑杆相适配的滑动槽,所述支撑杆上设置有定位螺栓,所述定位螺栓穿过所述支撑杆与所述滑动槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,安装收集槽时,将支撑杆滑移连接在柔软池上,与支撑杆一端连接的收集槽即可安装在柔软池上,在用定位螺栓固定,方便收集槽的安装与拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆远离收集槽一端一体设置有一横杆,所述横杆通过固定螺栓连接在柔软池顶端。
通过采用上述技术方案,将横杆固定在起柔软池上,使柔软池对收集槽起到一个向上的支撑力,提高支撑杆的固定效果。同时,也可以当做宝手使用,方便工人安装与拆卸,提高工人的可操作性。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过设置有毛刷辊、清理组件和收集槽,将附着在布料表面的纤维绒毛清扫下来并收集,降低了附着在布料表面的纤维绒毛含量,使柔软剂更好的与布料接触,提高布料的柔化效果和工作效率;
2、通过设置有与收集槽铰接的刷毛板,可以调节刷毛板与毛刷辊之间的角度,使在毛刷辊上附着的纤维绒毛不多时,可以将刷毛板转动收集在收集槽中,防止由于刷毛和毛刷辊之间的长时间摩擦,导致两者的磨损程度提高,可以降低两者的磨损程度,提高两者的使用寿命;
3、通过设置有弧形挡板,可以将被甩出的纤维绒毛挡住,再将这些纤维绒毛引导到收集槽中,提高收集槽的收集效果。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为图3的A部放大图。
附图标记:100、柔软池;200、导布辊组;210、第一导布辊;220第二导布辊;300、毛刷辊;310、辊轴;320、辊筒;330、毛刷丝;400、电机;500、收集槽;510、铰链杆;511、卡定槽;512、紧固螺栓;513、漏液孔;520、挡板;530、支撑杆;531、滑动槽;532、定位螺栓;533、横杆;534、固定螺栓;600、清理组件;610、刷毛板;611、卡定块;620、刷毛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图2,一种轧柔机的清理装置,其设置在柔软池100内,且柔软池100内还设置有用于传输布料的导布辊组200,导布辊组200包括第一导布辊210和第二导布辊220,第一导布辊210和第二导布辊220转动连接在柔软池100内。同时第一导布辊210和第二导布220交错设置,在本实施例中,第一导布辊210和第二导布220沿布料传输方向为先低后高设置在柔软池100内,使布料呈S型穿过导布辊组200。
参照图2和图3,第一导布辊210和第二导布220之间设置有清理装置,清理装置包括毛刷辊300、电机400、收集槽500,以及清理组件600。毛刷辊300转动连接在柔软池100上,与设置在柔软池100上用于驱动毛刷辊300转动的电机400同轴键连接,且毛刷辊300与布料相接触,用以清理布料上附着的纤维绒毛。清理组件600和收集槽500皆设置在毛刷辊300背离布料的一侧,且清理组件600与毛刷辊300相接触,用以清理毛刷辊300上附着的纤维绒毛。
毛刷辊300包括转动连接在柔软池100上且与电机400同轴键连接的辊轴310、固定套接在辊轴310上的辊筒320,以及粘连设置在辊筒320外表面的毛刷丝330,毛刷丝330与布料相接触,用以清理布料上附着的纤维绒毛。
参照图3和图4,清理组件600包括通过铰链杆510铰接在收集槽500靠近毛刷辊300一侧的刷毛板610,以及粘连设置在刷毛板610靠近毛刷辊300一端的刷毛620。在本实施例中,刷毛620为钢针,用以清理毛刷辊300上附着的纤维绒毛。
清理组件600工作时,为固定刷毛板610与收集槽500之间的位置,收集槽500两端设置有紧固螺栓512,紧固螺栓512穿过收集槽500,与铰链杆510螺纹连接。同时为方便刷毛板610与收集槽500之间的拆卸,铰链杆510沿其长度方向上设置有卡定槽511,刷毛板610上一体设置有与卡定槽511插接配合的卡定块611。紧固螺栓512穿过收集槽500、铰链杆510,以及卡定槽511,使紧固螺栓512与卡定槽511螺纹连接,与卡定块611相抵接。当要清理毛刷辊300上附着的纤维绒毛时,转动紧固螺栓512,调节刷毛板610的位置,使刷毛板610的延长面穿过收集槽500开口处,同时刷毛620靠近辊筒320的外表面设置。
收集槽500远离刷毛板610的一侧焊接有一弧形挡板520,挡板520朝向收集槽500的开口倾斜设置,且弧面向远离毛刷辊300的一侧凹陷。收集槽500底部均匀开设有将收集槽500内的溶液排出漏液孔513,便于纤维绒毛与液体分离,从而便于收集纤维绒毛。
收集槽500两端分别一体设置有一支撑杆530,柔软池100内壁上沿其竖直方向设置有与支撑杆530相适配的滑动槽531,支撑杆530与滑动槽531滑移连接。支撑杆530上设置有两个定位螺栓532,两定位螺栓532穿过支撑杆530与滑动槽531侧壁螺纹连接。支撑杆530远离收集槽500一端一体设置有一横杆533,横杆533架设在柔软池100两侧壁的顶端。横杆533上设置有两个固定螺栓534,两固定螺栓534穿过横杠与柔软池100螺纹连接。安装收集槽500时,将支撑杆530从柔软池100顶端沿滑动槽531向下移动,直到横杆533架设在柔软池100顶端,然后用固定螺栓534将横杆533定位,之后再用定位螺栓532将支撑杆530固定在滑动槽531内。
工作过程:
启动电机400驱动毛刷辊300转动,毛刷辊300清理附着在布料上的纤维绒毛并将清理下来的纤维绒毛收集到收集槽500中。毛刷辊300与刷毛620发生相对转动,将附着在毛刷辊300上的纤维绒毛清理下来,并也收集到收集槽500中。
当附着在毛刷辊300上附着的纤维绒毛不多时,拧动紧固螺栓512,将紧固螺栓512拧出卡定槽511后,再将刷毛板610向收集槽500腔内转动,使刷毛板610收集在收集槽500中,最后再将紧固螺栓512拧回,固定刷毛板610和收集槽500。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种轧柔机的清理装置,其设置在柔软池(100)上,且柔软池(100)内还设置有用于传输布料的导布辊组(200),导布辊组(200)包括交错设置的第一导布辊(210)和第二导布辊(220),第一导布辊(210)和第二导布辊(220)皆转动连接在柔软池(100)内,其特征在于,清理装置设置在第一导布辊(210)和第二导布辊(220)之间,所述清理装置包括与柔软池(100)转动连接的毛刷辊(300)、安装在柔软池(100)上用于驱动毛刷辊(300)转动的电机(400)、设置在柔软池(100)上且与毛刷辊(300)相接触的清理组件(600),以及设置在柔软池(100)上的收集槽(500),所述清理组件(600)和收集槽(500)皆设置在毛刷辊(300)背离布料的一侧,且所述毛刷辊(300)与布料相接触。
2.根据权利要求1所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述清理组件(600)包括刷毛板(610),以及设置在刷毛板(610)靠近毛刷辊(300)一端的刷毛(620),所述刷毛板(610)通过铰链杆(510)铰接在所述收集槽(500)靠近毛刷辊(300)的一侧,且刷毛板(610)与收集槽(500)连接处设置有用于固定刷毛板(610)的紧固螺栓(512),所述刷毛(620)与所述毛刷辊(300)相接触。
3.根据权利要求2所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述刷毛板(610)倾斜设置,且其延长面穿过所述收集槽(500)开口处。
4.根据权利要求3所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述铰链杆(510)沿其长度方向上设置有卡定槽(511),所述刷毛板(610)上设置有与其相适配的卡定块(611),所述卡定槽(511)和卡定块(611)插接配合,所述紧固螺栓(512)与所述卡定槽(511)螺纹连接,且所述紧固螺栓(512)与卡定块(611)相抵接。
5.根据权利要求1所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述收集槽(500)远离刷毛板(610)的一侧倾斜设置有挡板(520),挡板(520)的延长面穿过所述收集槽(500)开口处。
6.根据权利要求5所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述挡板(520)呈弧形设置,且弧面向远离毛刷辊(300)的一侧凹陷。
7.根据权利要求6所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述收集槽(500)底部均匀开设有漏液孔(513)。
8.根据权利要求7所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述收集槽(500)两端竖直设置有支撑杆(530),所述支撑杆(530)滑移连接在柔软池(100)内壁上,所述柔软池(100)上设置有与所述支撑杆(530)相适配的滑动槽(531),所述支撑杆(530)上设置有定位螺栓(532),所述定位螺栓(532)穿过所述支撑杆(530)与所述滑动槽(531)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的轧柔机的清理装置,其特征在于,所述支撑杆(530)远离收集槽(500)一端一体设置有横杆(533),所述横杆(533)通过固定螺栓(534)连接在柔软池(100)顶端。
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CN110904557A (zh) * 2019-11-13 2020-03-24 徐州久源纺织有限公司 一种棉纱除杂装置
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