CN116892564A - 铰链和具备铰链的电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铰链和具备铰链的电子设备。在铰链中,能减少部件件数并抑制大型化。在具备固定构件(20)和配置为能相对于固定构件(20)转动的转动构件(30)的铰链(1)中,具备:施力构件(41),相对于固定构件(20)对转动构件(30)向打开的方向施力;以及缓冲装置(60),在转动构件(30)相对于固定构件(20)向打开的方向转动时的凸轮部(50)的转动轨迹上,对转动构件(30)的打开的方向的转动动作进行制动。
Description
技术领域
本发明涉及将转动体支承为能相对于主体打开/关闭的铰链和具备该铰链的电子设备。
背景技术
以往,已知有各种将转动体支承为能相对于主体打开/关闭的铰链。所述铰链具备:固定构件,固定于主体;转动构件,固定于转动体,配置为能相对于固定构件转动;轴,将转动构件可转动地连结于固定构件;以及施力构件,相对于固定构件对转动构件向打开的方向施力,所述铰链通过施力构件的反作用力使转动体以向从主体分离的方向(打开的方向)弹起的方式转动。
此外,作为将转动体支承为能相对于主体打开/关闭的铰链,众所周知的是以下构成的铰链:具备例如由行程阻尼器等构成的缓冲装置,通过缓冲装置来缓和在转动构件相对于固定构件向打开的方向转动而铰链成为全开状态时的冲击(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-33698号公报
然而,上述铰链具备与转动构件相对于固定构件向打开的方向转动的动作联动地直线移动的移动构件,通过上述移动构件的直线移动来缓和在铰链成为全开状态时的冲击。如此,在上述铰链中,在通过缓冲装置对转动构件的打开的方向的转动动作进行制动时需要移动构件等,因此存在部件件数多、铰链大型化的问题。
发明内容
本发明是鉴于如上的状况而完成的,其技术问题在于提供一种铰链,其与在通过缓冲装置对转动构件的打开的方向的转动动作进行制动时需要移动构件等的构成的铰链相比,能减少部件件数并抑制铰链大型化。
本发明所要解决的技术问题如上所述,接着对用于解决该技术问题的方案进行说明。
即,方案1是一种铰链,将转动体支承为能相对于主体打开/关闭,其中,所述铰链具备:固定构件,固定于所述主体;转动构件,固定于所述转动体,配置为能相对于所述固定构件转动;轴,将所述转动构件可转动地连结于所述固定构件;施力构件,相对于所述固定构件对所述转动构件向打开的方向施力;凸轮部,设于所述转动构件;以及缓冲装置,在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动时的所述凸轮部的转动轨迹上,对所述转动构件的打开的方向的转动动作进行制动。
在方案2中,所述缓冲装置具备主体部、从所述主体部可进退地伸出的杆以及所述杆的顶端部所具备的抵接部,在通过所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动时的所述凸轮部使所述抵接部受到按压力时,所述缓冲装置产生反作用力,对所述转动构件的打开的方向的转动动作进行制动。
在方案3中,所述缓冲装置的所述杆被配置为其移动方向平行于与所述轴的轴心方向正交的方向且相对于上下方向倾斜。
在方案4中,所述缓冲装置具备缓冲构件,所述缓冲构件缓和在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动,所述凸轮部与所述缓冲装置的抵接部抵接,所述凸轮部将所述缓冲装置的所述杆压入时的冲击。
在方案5中,所述凸轮部在与抵接于所述缓冲装置的所述抵接部的一侧相反的一侧的面形成有狭缝,所述凸轮部被配置为会因在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动,所述凸轮部与所述缓冲装置的所述抵接部抵接,所述凸轮部将所述缓冲装置的所述杆压入时的冲击而挠曲。
在方案6中,所述固定构件具备承接部,所述承接部供所述缓冲装置配置,所述承接部被配置为,在从所述铰链的全闭状态起至全开状态的范围与所述缓冲装置的所述抵接部抵接,以所述缓冲装置的所述抵接部为中心,从与配置有所述凸轮部的一侧相反的一侧支承所述缓冲装置的所述抵接部。
方案7是一种电子设备,其具备如方案1至方案6中任一项所记载的铰链。
作为本发明的效果,起到如下所示的效果。
即,根据本发明,与在通过缓冲装置对转动构件的打开的方向的转动动作进行制动时需要移动构件等的构成的铰链相比,能减少部件件数并抑制铰链大型化。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的铰链的整体构成的侧视图。
图2是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图3是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图4是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的侧剖图。
图5是本发明的实施方式的打开了规定角度的状态的铰链的侧剖图。
图6是本发明的实施方式的全开状态的铰链的侧剖图。
图7是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图8是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图9是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的侧视图。
图10是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图11是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图12是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图13是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图14是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图15是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的立体图。
图16是本发明的实施方式的全闭状态的铰链的侧剖图。
图17是本发明的实施方式的打开了规定角度的状态的铰链的侧剖图。
图18是本发明的实施方式的全开状态的铰链的侧剖图。
附图标记说明:
1:铰链;2:固定部;3:转动部;20:固定构件;30:转动构件;40:轴;41:施力构件;50:凸轮部;51:凸轮面;52:狭缝;60:缓冲装置;61:主体部;62:杆;63:抵接部;64:缓冲构件;90:电饭锅;91:主体;92:盖。
具体实施方式
接着,对图1至图9所记载的铰链1进行说明。
铰链1将转动体支承为能相对于主体打开/关闭。铰链1使转动体以向从主体分离的方向(打开的方向)弹起的方式转动。以下,铰链1采用将主体与转动体连结为可开闭的构成,对电饭锅90进行说明,但不限定于此。即,铰链1可以广泛应用于“将主体与转动体连结为可开闭的用途”,例如,用于扫描仪、传真机、复印机或者复合机等OA(OfficeAutomation:办公自动化)设备、汽车或便座等各种电子设备等。作为由铰链1将主体与转动体连结为可开闭的构成,例如有可转动地连结于打印机的主体的门部分、可转动地连结于复合机的主体的原稿压合装置、可转动地连结于支架的显示器、可转动地连结于便座的便盖、可转动地连结于汽车的车身的发动机罩等。需要说明的是,为了方便,以下如图所示那样规定铰链1的上下左右前后方向。
如图1所示,铰链1将作为转动体的盖92支承为能相对于电饭锅90的主体91打开/关闭。铰链1具备固定部2和转动部3,并且被配置为以左右方向作为长尺寸方向。在铰链1中,固定部2固定于主体91的开口面(上表面)的一侧端部(后端部),转动部3固定于盖92。铰链1被配置为能在从盖92封闭主体91的上表面的全闭状态(相对于主体91转动角度θ=0°)起至盖92以主体91的一侧端部为中心转动到上方的全开状态(相对于主体91转动角度θ=85°)的范围转动。
在以下的说明中,将电饭锅90的盖92关闭的状态设为铰链1的关闭状态,将盖92打开的状态设为铰链1的打开状态。此外,以下为了方便,以铰链1的关闭状态的上下方向、前后方向以及左右方向为基准,对构成铰链1的各构件的形状进行说明。
如图2至图6所示,铰链1具备固定构件20、转动构件30、轴40、左右一对施力构件41、41、凸轮部50以及缓冲装置60。铰链1被配置为转动构件30能经由轴40而相对于固定构件20进行转动。固定构件20和缓冲装置60构成铰链1的固定部2。转动构件30和凸轮部50构成铰链1的转动部3。
施力构件41为扭簧,始终对转动构件30向打开的方向(转动构件30与固定构件20分离的方向)施力。左右一对施力构件41、41在左右方向上并列配置。左右一对施力构件41、41隔开规定的间隔配置。
轴40构成为将转动构件30可转动地连结于固定构件20的转动轴。轴40插通于固定构件20、转动构件30以及施力构件41、41。轴40通过插通于固定构件20、转动构件30以及施力构件41、41,作为以使这些构件配置于单轴上并且不会从该单轴上移动或偏移的方式进行支承的支承构件发挥功能。轴40的轴心方向被设为铰链1的左右方向。
固定构件20是固定于电饭锅90的主体91的构件,通过对平板状的构件进行折弯加工等而构成。固定构件20以左右两端部向后方突出的方式折弯而构成。在所述固定构件20的被折弯的左右两端部分别设有能供轴40的端部插通的轴孔。
转动构件30是固定于电饭锅90的盖92(转动体)的构件,通过对平板状的构件进行折弯加工等而构成。转动构件30具备左右一对支撑件31。支撑件31构成为平板状。左右一对支撑件31、31分别通过螺栓等固定于固定构件30的左右两端部。在支撑件31设有能供轴40的端部插通的轴孔。
通过轴40插通于固定构件20的轴孔和转动构件30的轴孔而配置为转动构件30能经由轴40而相对于固定构件20进行转动。
固定构件20具备承接部22。承接部22设于固定构件20的后表面的左右中央部。承接部22构成为在上端具有开口的有底筒状,并且构成为能配置缓冲装置60(缓冲装置60的主体部61)。承接部22被配置为轴心后上前下地倾斜并朝向后上方开口。
缓冲装置60配置于承接部22。缓冲装置60为行程阻尼器,具备主体部61、从主体部61可进退地伸出的杆62以及构成杆62的顶端部的抵接部63。缓冲装置60被配置为,在通过凸轮部50使抵接部63受到按压力而杆62(杆62和抵接部63)被压入时产生反作用力。主体部61配置于固定构件20的承接部22内,杆62和抵接部63从承接部22的开口部向后上方伸出。缓冲装置60配置于轴40的后下方。抵接部63配置于轴40的后方。杆62被配置为其移动方向平行于与轴40的轴心方向正交的方向。杆62被配置为其移动方向相对于上下方向倾斜(后上前下地倾斜)。
凸轮部50通过螺栓等设于转动构件30。缓冲装置60的抵接部63配置于转动构件30从铰链1的全闭状态起相对于固定构件20向打开的方向转动时的凸轮部50的转动轨迹上。凸轮部50通过转动构件30向打开的方向转动而与转动构件30一起转动,与缓冲装置60的抵接部63抵接,将杆62和抵接部63压入。凸轮部50配置于转动构件30的上端部。凸轮部50配置于左右一对施力构件41、41之间且转动构件30的左右中央部。凸轮部50被配置为向后方突出。凸轮部50的向后方突出的一侧的端部是与缓冲装置60的抵接部63抵接的部分,形成有构成为曲面状的凸轮面51。
接着,对铰链1从全闭状态起成为全开状态的动作进行说明。
首先,例如,通过用锁定机构将盖92锁定于主体91或者由操作者保持盖92等,将电饭锅90的盖92设为全闭状态,将铰链1设为全闭状态(参照图4)。然后,当所述盖92的锁定被解除或者由操作者进行的保持被解除时,转动构件30被施力构件41施力而相对于固定构件20向打开的方向转动,由此,盖92相对于主体91向打开的方向转动。
从铰链1的全闭状态起,转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,当转动构件30相对于固定构件20成为转动角度θ=65°时,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接(参照图5)。
从凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接的状态起,转动构件30进一步相对于固定构件20向打开的方向转动,由此,通过凸轮部50将缓冲装置60的杆62(杆62和抵接部63)压入。
当通过凸轮部50将缓冲装置60的杆62(杆62和抵接部63)压入,转动构件30相对于固定构件20成为转动角度θ=85°时,电饭锅90的盖92被设为全开状态,铰链1被设为全开状态(参照图6)。如此,在铰链1从全闭状态起成为全开状态时,在从转动构件30相对于固定构件20的转动角度为规定的角度(转动角度θ=65°)的状态起至全开状态的范围,通过凸轮部50将缓冲装置60的杆62(杆62和抵接部63)压入,因此,能通过缓冲装置60对转动构件30的打开的方向的转动动作进行制动,缓和电饭锅90的盖92成为全开状态时的冲击。
如以上那样,铰链1从全闭状态起转变为全开状态。
如上所述,缓冲装置60配置于转动构件30从铰链1的全闭状态起相对于固定构件20向打开的方向转动时的凸轮部50的转动轨迹上,转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,当转动构件30相对于固定构件20成为规定的转动角度(转动角度θ=65°)时,凸轮部50与缓冲装置60抵接,通过缓冲装置60对转动构件30的打开方向的转动动作进行制动。因此,与在通过缓冲装置60对转动构件30的打开方向的转动动作进行制动时需要移动构件等的构成的铰链相比,能减少部件件数并抑制铰链1大型化,能以简易的构成缓和铰链1成为全开状态时的冲击。
如上所述,缓冲装置60(缓冲装置60的抵接部63)配置于转动构件30从铰链1的全闭状态起相对于固定构件20向打开的方向转动时的凸轮部50的转动轨迹上,转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,当转动构件30相对于固定构件20成为规定的转动角度(转动角度θ=65°)时,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入,通过缓冲装置60对转动构件30的打开的方向的转动动作进行制动。因此,与在缓冲装置60的杆62的移动方向的延长线上(上方)配置有移动构件等的构成的铰链相比,能抑制铰链1在缓冲装置60的杆62的移动方向侧大型化。此外,如上所述,由于不需要具备移动构件等,因此能减少部件件数并以简易的构成缓和铰链1成为全开状态时的冲击。
需要说明的是,缓冲装置60也可以是以下构成:杆62配置于承接部22内,杆62的顶端部与承接部22的底部抵接,并且主体部61的一部分从承接部22的开口部伸出,主体部61的底部配置于承接部22的开口部的外侧。在这样构成缓冲装置60的情况下,主体部61的底部构成为抵接部63。此外,缓冲装置60不限定于为行程阻尼器,例如也可以由活塞阻尼器或旋转式阻尼器构成。
此外,如上所述,缓冲装置60配置于轴40的后下方,缓冲装置60的杆62被配置为其移动方向平行于与轴40的轴心方向正交的方向且相对于上下方向倾斜(后上前下地倾斜),因此与在缓冲装置60的杆62的移动方向的延长线上(上方)配置有移动构件等的构成的铰链相比,能抑制铰链1在缓冲装置60的杆62的移动方向侧大型化。
如图4至图6所示,缓冲装置60具备缓冲构件64。缓冲构件64缓和“在转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入时的冲击”。缓冲构件64由第一缓冲构件64a和第二缓冲构件64b构成。
第一缓冲构件64a是构成为可发生弹性变形的构件,例如由橡胶板材、海绵材料等构成。第一缓冲构件64a配置于缓冲装置60的主体部61的底部与固定构件20的承接部22的底部之间。如此,通过具备第一缓冲构件64a,能以简易的构成缓和“在转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入时的冲击”。
第二缓冲构件64b是构成为可发生弹性变形的构件,例如由橡胶板材、海绵材料等构成。第二缓冲构件64b设于缓冲装置60的抵接部63中的与凸轮部50的凸轮面51抵接的部分(抵接部63的上表面)。如此,通过具备第二缓冲构件64b,能以简易的构成缓和“在转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入时的冲击”。
如图2至图6所示,凸轮部50具备狭缝52。狭缝52形成于凸轮部50的上表面。狭缝52形成于凸轮部50中的与抵接于缓冲装置60的抵接部63的一侧相反的一侧的面。狭缝52从凸轮部50的上表面向下方伸出。狭缝52构成为在从凸轮部50的上表面起至上下大致中央部的范围被切口。狭缝52配置于转动构件30的后方。凸轮部50由于形成有狭缝52而被配置为会因“在转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入时的冲击”而挠曲。
如此,在凸轮部50形成有狭缝52而配置为凸轮部50会因“在转动构件30相对于固定构件20向打开的方向转动,凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接,凸轮部50将缓冲装置60的杆62和抵接部63压入时的冲击”而挠曲,因此,能以简易的构成缓和这样的冲击。
如图7至图9所示,也可以将承接部22配置为,在从铰链1的全闭状态起至全开状态的范围与缓冲装置60的抵接部63抵接,以缓冲装置60的抵接部63为中心,从与配置有凸轮部50的一侧相反的一侧(下方)支承缓冲装置60的抵接部63。就承接部22而言,其突出侧端部的下部进一步向后上方伸出。所述承接部22的突出侧端部的下部的上表面在从铰链1的全闭状态起至全开状态的范围与缓冲装置60的抵接部63抵接。
如此,承接部22被配置为,在从铰链1的全闭状态起至全开状态的范围与缓冲装置60的抵接部63抵接,以缓冲装置60的抵接部63为中心,从与配置有凸轮部50的一侧相反的一侧支承缓冲装置60的抵接部63,因此,能稳定转动构件30从凸轮部50的凸轮面51与缓冲装置60的抵接部63抵接的状态起进一步相对于固定构件20向打开的方向转动,通过凸轮部50将缓冲装置60的杆62(杆62和抵接部63)压入时的动作。
接着,对图10至图11所记载的铰链1进行说明。需要说明的是,关于图10至图11所记载的铰链1的说明,对与图1至图9所记载的铰链1同样的部分的说明适当进行省略,以与图1至图9所记载的铰链1不同的部分为中心进行说明。
如图10至图11所示,铰链1具备固定构件20、转动构件30、轴40、左右一对施力构件41、41、凸轮部50以及缓冲装置60。
固定构件20的承接部22设于比固定构件20的后表面的左右中央部靠右侧处。承接部22被配置为轴心沿着上下方向,并且被配置为朝向上方开口。缓冲装置60的杆62和抵接部63从承接部22的开口部向上方伸出。缓冲装置60的杆62被配置为其移动方向沿着上下方向。
凸轮部50通过对转动构件30的后端部以对折方式进行折弯加工而构成。凸轮部50在转动构件30的后端部遍及左右端部地形成。凸轮部50的凸轮面51由转动构件30的后端的形成为曲面状的部分构成。
如此,通过对转动构件30以对折方式进行折弯加工来构成凸轮部50,因此,能减少部件件数。
接着,对图12至图13所记载的铰链1进行说明。需要说明的是,关于图12至图13所记载的铰链1的说明,对与图1至图11所记载的铰链1同样的部分的说明适当进行省略,以与图1至图11所记载的铰链1不同的部分为中心进行说明。
如图12至图13所示,铰链1具备固定构件20、转动构件30、轴40、左右一对施力构件41、凸轮部50以及缓冲装置60。
固定构件20的承接部22设于比固定构件20的后表面的左右中央部靠左侧处。承接部22被配置为轴心沿着上下方向,并且被配置为朝向上方开口。缓冲装置60的杆62被配置为其移动方向沿着上下方向。
凸轮部50通过螺栓等设于转动构件30。凸轮部50配置于转动构件30的上端部。凸轮部50配置于比转动构件30的左右中央部靠左侧处。
接着,对图14至图18所记载的铰链1进行说明。需要说明的是,关于图14至图18所记载的铰链1的说明,对与图1至图13所记载的铰链1同样的部分的说明适当进行省略,以与图1至图13所记载的铰链1不同的部分为中心进行说明。
如图14至图18所示,铰链1具备固定构件20、转动构件30、轴40、左右一对施力构件41、凸轮部50以及缓冲装置60。
缓冲装置60的杆62和抵接部63从承接部22的开口部向上方伸出。缓冲装置60配置于轴40的下方的稍靠后方处。抵接部63配置于轴40的下方。杆62被配置为其移动方向平行于与轴40的轴心方向正交的方向。杆62被配置为其移动方向沿着上下方向。
Claims (7)
1.一种铰链,将转动体支承为能相对于主体打开/关闭,其中,所述铰链具备:
固定构件,固定于所述主体;
转动构件,固定于所述转动体,配置为能相对于所述固定构件转动;
轴,将所述转动构件可转动地连结于所述固定构件;
施力构件,相对于所述固定构件对所述转动构件向打开的方向施力;
凸轮部,设于所述转动构件;以及
缓冲装置,在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动时的所述凸轮部的转动轨迹上,对所述转动构件的打开的方向的转动动作进行。
2.根据权利要求1所述的铰链,其中,
所述缓冲装置具备主体部、从所述主体部可进退地伸出的杆以及所述杆的顶端部所具备的抵接部,在通过所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动时的所述凸轮部使所述抵接部受到按压力时,所述缓冲装置产生反作用力,对所述转动构件的打开的方向的转动动作进行制动。
3.根据权利要求2所述的铰链,其中,
所述缓冲装置的所述杆被配置为其移动方向平行于与所述轴的轴心方向正交的方向且相对于上下方向倾斜。
4.根据权利要求2或3所述的铰链,其中,
所述缓冲装置具备缓冲构件,所述缓冲构件缓和在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动,所述凸轮部与所述缓冲装置的抵接部抵接,所述凸轮部将所述缓冲装置的所述杆压入时的冲击。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的铰链,其中,
所述凸轮部在与抵接于所述缓冲装置的所述抵接部的一侧相反的一侧的面形成有狭缝,所述凸轮部被配置为会因在所述转动构件相对于所述固定构件向打开的方向转动,所述凸轮部与所述缓冲装置的所述抵接部抵接,所述凸轮部将所述缓冲装置的所述杆压入时的冲击而挠曲。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的铰链,其中,
所述固定构件具备承接部,所述承接部供所述缓冲装置配置,
所述承接部被配置为,在从所述铰链的全闭状态起至全开状态的范围与所述缓冲装置的所述抵接部抵接,以所述缓冲装置的所述抵接部为中心,从与配置有所述凸轮部的一侧相反的一侧支承所述缓冲装置的所述抵接部。
7.一种电子设备,其具备如权利要求1至6中任一项所述的铰链。
Applications Claiming Priority (2)
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JP2022-057223 | 2022-03-30 |
Publications (1)
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CN116892564A true CN116892564A (zh) | 2023-10-17 |
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Family Applications (1)
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CN202310163146.7A Pending CN116892564A (zh) | 2022-03-30 | 2023-02-24 | 铰链和具备铰链的电子设备 |
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- 2022-03-30 JP JP2022057223A patent/JP2023148928A/ja active Pending
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2023
- 2023-02-24 CN CN202310163146.7A patent/CN116892564A/zh active Pending
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Publication number | Publication date |
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JP2023148928A (ja) | 2023-10-13 |
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