CN1168570C - 连接车辆座椅的两个部件的方法 - Google Patents

连接车辆座椅的两个部件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1168570C
CN1168570C CNB008040079A CN00804007A CN1168570C CN 1168570 C CN1168570 C CN 1168570C CN B008040079 A CNB008040079 A CN B008040079A CN 00804007 A CN00804007 A CN 00804007A CN 1168570 C CN1168570 C CN 1168570C
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
jack
boss
weld
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB008040079A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1341048A (zh
Inventor
R・克莱恩
R·克莱恩
退
J·克劳斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson Controls Components GmbH and Co KG
Original Assignee
Keiper GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7933594&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1168570(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Keiper GmbH and Co filed Critical Keiper GmbH and Co
Publication of CN1341048A publication Critical patent/CN1341048A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1168570C publication Critical patent/CN1168570C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68—Seat frames
    • B60N2/682—Joining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004—Filling of continuous seams
    • B23K33/008—Filling of continuous seams for automotive applications

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Abstract

本发明涉及一种将车辆座椅的两个部件(1，8)连接起来的方法，其中第一部件(1)包括至少一个凸台，而第二部件(8)包括至少一个插孔。因此，凸台插入插孔后，在插孔内，将部件(1，8)结合并且随后进行焊接。在所述的方法中，在插孔内进行第二部件(8)背离第一部件(1)的侧面上的焊接，该插孔实施为一连续通孔。

Description

连接车辆座椅的两个部件的方法
技术领域
本发明涉及一种将车辆座椅的两个部件连接起来的方法，其中第一部件包括至少一个凸台，而第二部件包括至少一个插孔，其中，通过把凸台插入插孔内然后进行焊接将所述两个部件连接起来。
背景技术
一种公知的方法是，例如，铰接配装的上部件包括有两个呈三角截头棱锥形状的凸出面，它们可以被插入座椅背部结构的适配部件的插孔中。然后，上部件和适配部件通过电焊连接起来。其中的缺点是可能形成焊接毛边，它们会对铰接配装的功能产生负面影响。所以，作为不合格品，前述情况应该予以消除。
发明内容
本发明的目的是改进前述类型的方法，特别是避免对车辆座椅的敏感元件的损坏。本发明的这一目的是通过一种具有权利要求1的特征步骤所述的方法来实现的。有利的替代方案是从属权利要求涉及的主题。
由于在第二部件背离第一部件的侧面上进行焊接，在设计制造为一通孔的插孔内，从而降低组合件的外侧面的焊接毛边的危害，尤其是在敏感组件所布置的方向上。为了在很大程度上避免焊接毛边的目的，焊接更宜在插孔内从背离第一部件的侧面缩进的某一位置进行。通过将一凸台插入插孔之中进行预定位，该预定位不需要附加的额外的装置。另外，可以传递各种力，从而使焊缝无须由大量的材料构成。
为了实现可靠的结合，优选的是在插孔内形成一条围绕着凸台的焊缝。为了得到精确定位的焊缝，有利的是在插孔内形成一槽道，使焊缝形成于其中，例如通过在凸台上和/或在位于背离第一部件的侧面上并且从后者缩进的插孔上倒角、倒圆或类似的方法。两部件最好通过激光焊接连接起来。这种焊接表现出极小的变形。然而，其他类型的焊接也是可行的。首先，可以实现对中，同样地，可以实现焊缝的精确定位，其中，凸台和插孔设置成尺寸相同的和稍有不同的截面，例如，圆形截面，如果可能的话，它们之间可以没有间隙。其他的截面形状也是可行的，例如三角形。
附图说明
以下，通过参考一系列由图中的实施例来表现的方法，将更为详尽地描述本发明，其中：
图1是车辆的两个部件的剖视图，表示两个部件将被结合在一起，它们连接之前的状况；和
图2是在焊接过程中对应于图1的剖视图。
具体实施方式
在铰接配装的制造过程中，两个圆形凸台3从配装部件1向外凸出，在本实施例中，该配装部件1是上部件，它是通过使例如4毫米厚的材料变形得到的。此后，圆形凸台3从配装部件1延伸出的侧面被命名为外侧面。
两个圆形凸台3具有与直径刚好为10毫米的圆柱销近似的形状。圆形凸台3超出配装部件1的外侧面的高度约为2.5毫米。在它们的外侧面上，圆形凸台3包括有一个45度的第一倒角5，它的高度大约是0.5毫米。相对于配装部件1的内侧面，圆形凸台3相应地凹进，并且在它们的端侧包括有第二倒角7，该倒角平行偏移于第一倒角5，以相同的尺寸形成。
4毫米厚的平的适配部件8，它适用于座椅组件结构的特殊尺寸，或者在本实施例中，它适用于座椅背部结构，该适配部件8包括有一个直径正好为10毫米的圆形通孔10。在适配部件8的外侧面，绕着通孔10设有45度的第三倒角12，它的深度约为2.0毫米。该第三倒角以直径约为14.0毫米的漏斗形状在朝着外侧面的方向上加宽了通孔10。
为了连接配装部件1和适配部件8，将两个部件结合起来，并且首先为了对中，将圆形凸台3以向外的方向插入作为插孔的通孔10之中。在它们的公差范围内，对圆形凸台3和通孔10的直径进行选择，以使圆形凸台3插入通孔10的时候不仅两者之间没有间隙，而且也不受阻力作用。
一旦圆形凸台3完全插入通孔10内，即当配装部件1的外侧面贴靠于适配部件8的内侧面时，就每一圆形凸台3来说，第一倒角5与第三倒角12围绕其形成周向槽道，在与插入方向相交的平面上，该周向槽道从适配部件8的外侧面缩进(图2)。沿箭头L的方向，即与插入方向相反和从适配部件8的外侧面的方向，将来自于未示出的激光焊接装置的激光束引向该槽道，并在其内形成一条焊缝，此焊缝伸展于圆形凸台3的周围，从而将配装部件1和适配部件8连接在一起。
                术语
1                            第一部件、配装部件
3                            凸台、圆形凸台
5                            第一倒角
7                            第二倒角
8                            第二部件、适配部件
10                           插孔、通孔
L                            激光束方向

Claims (7)

1.一种连接车辆座椅的两个部件(1，8)的方法，其中第一部件(1)包括至少一个凸台(3)，而第二部件(8)包括至少一个插孔(10)，其中，通过把凸台(3)插入插孔(10)内然后进行焊接将所述两个部件(1，8)连接起来，其特征是：在将凸台插入插孔中时使待连接的两个部件到达它们的最终位置，在第二部件(8)背离第一部件(1)的侧面上，在被设计制造成一通孔的插孔(10)内进行焊接，从而在从背离第一部件的侧面缩进的某一位置，于插孔内形成的一槽道中形成焊缝，并且该焊缝是围绕凸台伸展的。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是：
在背离第一部件(1)的侧面上，凸台(3)和/或插孔(10)包括有倒角(5，12)。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是：
所述槽道由倒角(5，12)所形成。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是：
在设计并制造成圆形截面的凸台(3)和具有圆形截面的插孔(10)之间进行焊接。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是：
在具有三角形截面的凸台和具有三角形截面的插孔之间进行焊接。
6.如权利要求1所述的方法，其特征是：
插孔(10)和凸台(3)之间无间隙。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征是：
两部件(1，8)通过激光焊接连接起来。
CNB008040079A 1999-12-21 2000-10-31 连接车辆座椅的两个部件的方法 Expired - Fee Related CN1168570C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19961696.5 1999-12-21
DE19961696A DE19961696C1 (de) 1999-12-21 1999-12-21 Verfahren zum Verbinden zweier Teile eines Fahrzeugsitzes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1341048A CN1341048A (zh) 2002-03-20
CN1168570C true CN1168570C (zh) 2004-09-29

Family

ID=7933594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008040079A Expired - Fee Related CN1168570C (zh) 1999-12-21 2000-10-31 连接车辆座椅的两个部件的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6670573B2 (zh)
EP (1) EP1154875B2 (zh)
JP (1) JP2003517934A (zh)
CN (1) CN1168570C (zh)
BR (1) BR0008290B1 (zh)
DE (2) DE19961696C1 (zh)
WO (1) WO2001045894A1 (zh)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2399539B (en) * 2003-03-18 2005-09-07 Intelligent Engineering Method for connecting structural sandwich plate members
US20050200184A1 (en) * 2004-02-25 2005-09-15 Johnson Controls Technology Company Mechanically locked recliners
DE102004018744B3 (de) * 2004-04-17 2005-09-01 Keiper Gmbh & Co. Kg Beschlag für einen Fahrzeugsitz
DE502005000294D1 (de) * 2004-04-23 2007-02-22 Sulzer Chemtech Ag Fluideintrittseinrichtung für einen Apparat, insbesondere für eine Kolonne
DE102004049359A1 (de) * 2004-10-08 2006-04-13 Johnson Controls Gmbh Lasergeschweißter Rahmen eines Sitzes sowie Recliner
DE102005035495B4 (de) * 2005-07-26 2007-08-02 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Laser-Schweißen
JP2007169761A (ja) 2005-12-26 2007-07-05 Delta Kogyo Co Ltd リクライニング部品の製造方法
DE102007009172B4 (de) * 2007-02-21 2009-05-07 Keiper Gmbh & Co. Kg Beschlag für einen Fahrzeugsitz
CN101678836B (zh) * 2007-06-13 2012-06-13 三菱电机株式会社 铁路车用电抗器装置
DE102007051761B4 (de) * 2007-10-26 2010-09-16 Keiper Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Verbinden zweier Teile, insbesondere eines Fahrzeugsitzes, lasergeschweißter Fahrzeugsitz und Vorrichtung zum Laserschweißen eines Fahrzeugsitzes
DE102009013881A1 (de) * 2009-03-16 2010-09-23 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Vorrichtung mit einem Beschlag und einer Adapterplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung
CN102712059B (zh) * 2009-11-16 2015-04-15 江森自控科技公司 将twip钢激光焊接至低碳钢的方法
WO2011134564A1 (de) * 2010-04-28 2011-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung bzw. verfahren zum verbinden von bauteilen
JP2012016741A (ja) * 2010-07-09 2012-01-26 Denso Corp レーザ隅肉溶接方法
JP6097926B2 (ja) * 2012-10-31 2017-03-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 ブレード及びそれを用いた送風装置及び電子機器
CN103148213B (zh) * 2013-02-25 2016-02-03 湖北中航精机科技有限公司 一种变速器换挡拨叉中的焊接部件
CN103332226B (zh) * 2013-06-25 2017-10-20 奇瑞汽车股份有限公司 一种车身多层板的搭接结构
DE102016201321A1 (de) * 2016-01-29 2017-08-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Verschweißen zweier Bauteile
US10512986B2 (en) * 2016-02-15 2019-12-24 Ford Global Technologies, Llc Laser welding process
DE102017215513A1 (de) * 2017-09-05 2019-03-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Laserschweißverbindung und Schweißbaugruppe
CN111102289A (zh) * 2020-01-09 2020-05-05 浙江非攻机械有限公司 直线导轨副滑块的下保持架固定结构及固定方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE274559C (zh) *
JPH0518213A (ja) * 1990-07-20 1993-01-26 Ngk Spark Plug Co Ltd エンジン用タペツト
US5573345A (en) * 1993-11-22 1996-11-12 Keiper Recaro Gmbh & Co. Connection of structural component parts in adjusting devices for seats, inparticular for motor vehicles seats
US5503256A (en) * 1994-08-22 1996-04-02 Eaton Corporation Brake shoe assembly and method of forming
FR2729108B1 (fr) * 1995-01-10 1997-03-28 Faure Bertrand Equipements Sa Articulation pour siege de vehicule, et siege de vehicule equipe d'une telle articulation
DE19533831C1 (de) * 1995-09-13 1997-01-30 Howaldtswerke Deutsche Werft Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen
US5878940A (en) * 1996-01-16 1999-03-09 Deere & Company Method of fabricating sheet metal structures by welding and structure formed thereby
DE19612021C1 (de) * 1996-03-27 1997-06-05 Thyssen Stahl Ag Leichtbaurad aus Stahlblech für Fahrzeuge
FR2761308B1 (fr) 1997-03-27 1999-06-25 Faure Bertrand Equipements Sa Siege pour vehicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
EP1154875A1 (de) 2001-11-21
BR0008290A (pt) 2001-11-06
JP2003517934A (ja) 2003-06-03
EP1154875B1 (de) 2004-02-25
CN1341048A (zh) 2002-03-20
DE50005413D1 (de) 2004-04-01
US6670573B2 (en) 2003-12-30
WO2001045894A1 (de) 2001-06-28
EP1154875B2 (de) 2007-10-24
US20020043521A1 (en) 2002-04-18
BR0008290B1 (pt) 2010-06-15
DE19961696C1 (de) 2001-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1168570C (zh) 连接车辆座椅的两个部件的方法
JP5322074B2 (ja) 肉厚の構成部材と肉薄の構成部材との間の溶接結合部ならびに内燃機関に用いられる燃料高圧ポンプ
JP5606775B2 (ja) 嵌合部材
CN103038017B (zh) 通过焊接电流和压入对轴和轮毂进行连接的方法以及轴和轮毂通过这种连接构成的装置
JP4306507B2 (ja) 板材のかしめ接合方法、および板材のかしめ接合装置
CN102738623B (zh) 连接器连接端子及使用该连接端子的连接器
CN101820206B (zh) 用于超声波接头中的表面预处理的方法和装置
CN102754280A (zh) 由铝构成的导体的连接结构以及连接器
US5508488A (en) Method of projection-welding bolts
JP2011144768A (ja) 直噴エンジン用高圧燃料デリバリパイプ及びその製造方法
KR20050070146A (ko) 건설기계용 작업 암 및 그 제조 방법
US20200331313A1 (en) Wishbone style control arm assemblies and methods for producing same
CN109862995B (zh) 结合零件的制造方法
CN102431391A (zh) 一种驱动桥壳件、驱动桥壳及其制作方法
CN101098768A (zh) 连接构件
CN100469640C (zh) 具有内部隔板的液压成形部件
CN105364290A (zh) 用于具有轴向导线的电气部件的坚固集成的熔锡连结
US5090611A (en) Method of making a cross joint between pipes
EP4223565A1 (en) Vehicle suspension structure and method for producing same
CN1382251A (zh) 一种链接组件及其制造方法
CN205520214U (zh) 一种滤芯的焊接夹具
US9896818B1 (en) Tilt bucket recessed pivot design
JP3196009B2 (ja) サスペンション
CN205239047U (zh) 扭转梁式悬架
CN213511737U (zh) 一种用于耳轴预装的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040929

Termination date: 20111031