DE19533831C1 - Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen - Google Patents

Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen

Info

Publication number
DE19533831C1
DE19533831C1 DE1995133831 DE19533831A DE19533831C1 DE 19533831 C1 DE19533831 C1 DE 19533831C1 DE 1995133831 DE1995133831 DE 1995133831 DE 19533831 A DE19533831 A DE 19533831A DE 19533831 C1 DE19533831 C1 DE 19533831C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
components
stapling
welding
blind holes
shaped components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995133831
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich-Wilhelm Prof Dr Bach
Alfred Dipl Ing Istel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Marine Systems GmbH
Original Assignee
Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH filed Critical Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH
Priority to DE1995133831 priority Critical patent/DE19533831C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19533831C1 publication Critical patent/DE19533831C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/0206Seam welding; Backing means; Inserts of horizontal seams in assembling vertical plates, a welding unit being adapted to travel along the upper horizontal edge of the plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004Filling of continuous seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen.
Aus dem Artikel "Der Laser im Karosseriebau - Substitution oder Ergänzung herkömmlicher Schweißverfahren?" von Imhoff, Behler und Beyer, in Schweißen und Schneiden 40 (1988), Heft 9, Seiten 446 bis 450 ist die Verbindung von abgewinkelten Blechen durch Schweißen dargestellt. Das Schweißen erfolgt dabei:
  • - entweder durch Verschweißen der parallelen Abschnitte der Winkel oder
  • - an der Stoßkante der Winkel (Stumpfstoß) oder im innenliegenden Stoß (an den Achseln des T).
Hieraus ergibt sich kein Hinweis auf ein einfaches Verfahren zum Heften von im T-Stoß aufeinandertreffenden Bauteilen, die von der Innenseite des T-Stoßes, also im Bereich der Achseln des T, ein Heften der Bauteile und ein darauffolgendes Nahtschweißverfahren durchzuführen. Wenn man die Heftung an der Innenseite des T-Stoßes vornimmt, muß die Heftung in den Achseln des T-Stoßes erfolgen. Die dadurch entstehenden Schweißnähte stellen für ein nachfolgendes Nahtschweißverfahren entlang der Achseln des T eine Unregelmäßigkeit in der Geometrie und in der Zusammensetzung dar. Dadurch läßt sich ein nachfolgendes späteres Nahtschweißverfahren nicht mehr mit der notwendigen Qualität und Sicherheit durchführen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Heftverfahren zu entwickeln, das einerseits eine sichere Fixierung von Bauteilen zueinander gewährleistet und das andererseits ein späteres, einwandfrei durchzuführendes Nahtschweißverfahren zuläßt.
Zur Lösung der Aufgabe erfolgt ein sämtliche in T-Form aneinanderstoßende Bauteile erfassender Eingriff, von der den Winkelbereichen der Bauteile entgegengesetzten Seite her, durch Erstellung von Sacklochungen und deren anschließender Materialauffüllung.
Ein vorteilhaftes weiterführendes Erfindungsmerkmal besteht darin, daß die Sacklochungen durch einen Plasmastrahlschneider erfolgen.
Andere vorteilhafte, weiterführende Erfindungsmerkmale bestehen darin, daß die Materialauffüllung der Sacklochungen durch eine Verschweißung erfolgt und daß zur Verschweißung ein MIG/MAG-Schweißen vorgesehen ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem im Querschnitt dargestellt, zwei in T-Form aneinanderstoßende Bauteile 1 und 2 von der den Winkelbereichen der Bauteile 1 und 2 entgegengesetzten Seite her nach Erstellung einer Sacklochung in deren Bereich mit einer Materialauffüllung durch eine Verschweißung 3 versehen sind. Die Winkelbereiche der in T-Form aneinanderstoßenden Bauteile 1 und 2 sind frei von Materialverwerfungen und sonstigen Unebenheiten. Von der mit einer Materialauffüllung versehenen Sacklochung sind entsprechend der Länge der miteinander zu verbindenden Bauteile 1 und 2 deren mehrere vorhanden, die zweckmäßigerweise in gleichen Abständen zueinander und in einer Reihe liegend vorgesehen werden.

Claims (3)

1. Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen, gekennzeichnet durch einen sämtliche Bauteile (1, 2) erfassenden Eingriff von der den Winkelbereichen der Bauteile (1, 2) entgegengesetzten Seite her, durch Erstellung von Sacklochungen und deren anschließender Materialauffüllung, durch Verschweißung (3).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sacklochungen durch einen Plasmastrahlschneider erfolgen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verschweißung ein MIG/MAG-Schweißen vorgesehen ist.
DE1995133831 1995-09-13 1995-09-13 Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen Expired - Fee Related DE19533831C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995133831 DE19533831C1 (de) 1995-09-13 1995-09-13 Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995133831 DE19533831C1 (de) 1995-09-13 1995-09-13 Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19533831C1 true DE19533831C1 (de) 1997-01-30

Family

ID=7771996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995133831 Expired - Fee Related DE19533831C1 (de) 1995-09-13 1995-09-13 Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19533831C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19913436C1 (de) * 1999-03-25 2000-12-14 Erbsloeh Ag Schweißverbindung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen
DE19961696C1 (de) * 1999-12-21 2001-04-19 Keiper Gmbh & Co Verfahren zum Verbinden zweier Teile eines Fahrzeugsitzes
WO2002096579A2 (fr) * 2001-06-01 2002-12-05 Airbus France Procede de fabrication de profiles metalliques
FR2846898A1 (fr) * 2002-11-07 2004-05-14 Snecma Moteurs Procede de soudage laser en une passe d'un assemblage en t de pieces metalliques

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Lit Schweißen + Schneiden, (40), H. 9, 1988, S. 446-450 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19913436C1 (de) * 1999-03-25 2000-12-14 Erbsloeh Ag Schweißverbindung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen
DE19961696C1 (de) * 1999-12-21 2001-04-19 Keiper Gmbh & Co Verfahren zum Verbinden zweier Teile eines Fahrzeugsitzes
WO2002096579A2 (fr) * 2001-06-01 2002-12-05 Airbus France Procede de fabrication de profiles metalliques
FR2825302A1 (fr) * 2001-06-01 2002-12-06 Eads Airbus Sa Procede de fabrication de profiles metalliques
WO2002096579A3 (fr) * 2001-06-01 2003-12-24 Airbus France Procede de fabrication de profiles metalliques
US8507827B2 (en) 2001-06-01 2013-08-13 Airbus Operations Sas Method for the production of metal profiles
FR2846898A1 (fr) * 2002-11-07 2004-05-14 Snecma Moteurs Procede de soudage laser en une passe d'un assemblage en t de pieces metalliques
EP1473108A2 (de) * 2002-11-07 2004-11-03 Snecma Moteurs Laserschweissverfahren von Metallteilen in T-förmiger Anordnung in einen Durchgang
EP1473108A3 (de) * 2002-11-07 2006-09-06 Snecma Laserschweissverfahren von Metallteilen in T-förmiger Anordnung in einen Durchgang
CN1308116C (zh) * 2002-11-07 2007-04-04 斯内克马·莫特尔斯 金属部件的t形组件的单程扫描激光焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3600746B1 (de) Verfahren zum herstellen eines trägerbauteils für eine fahrzeuganwendung
EP0665079A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mittels Lichtbogen-Schmelzschweissen
DE3424748A1 (de) Abreissblock aus einer mehrzahl von tragetaschen aus thermoplastischer kunststoffolie
DE2812137C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Stegnahtverschlusses an einer insbesondere einen Giebel aufweisenden Faltschachtel aus mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Kartonmaterial durch Ultraschallschweißen
EP0858857B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laserschweissen
EP4090492B1 (de) Verfahren zum stumpfschweissen von wenigstens zwei blechen
DE2830037C2 (de) Lichtbogen-Durchschmelzschweißverfahren zum Verbinden von Turbinenschaufeln mit Endscheiben
DE19913436C1 (de) Schweißverbindung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen
DE19533831C1 (de) Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen
EP3124162A1 (de) Verfahren zum herstellen von überlappungsstossschweissverbindungen und überlappungsstossschweissverbindung
DE1627530C3 (de) Schweißzusatzmittel
EP1797987B1 (de) Bimetallisches Verbindungselement
DE19943752C1 (de) Fügestelle für laserverschweißte Bauteile
DE4240824A1 (de) Schweiß-Verbindung eines Stahlblech-Bauteiles mit einem Aluminiumblech-Bauteil
DE3233048A1 (de) Schweissverbindung fuer karosseriebleche
DE3237817A1 (de) Verfahren zum verbinden von metallteilen durch explosionsschweissen
DE102007003983B4 (de) Hohlträger für ein Kraftfahrzeug
DE19605341A1 (de) Schweißverbindung zweier verzinkter Bleche
DE4436084A1 (de) Anordnung zum Schmelzschweißen von Werkstücknähten mit mehreren Schweißbrennern
CH647181A5 (en) Method of producing welded joints between workpieces of different alloys
DE19537099B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Bandabschnitten, insbesondere Beipackzetteln für Zigarettenschachteln
DE19531726C2 (de) Verfahren zur Erzielung einer dekorativen Außenfläche bei der Herstellung gerippeversteifter Blechbauteile, insbesondere bei der Seitenwandherstellung von Schienenfahrzeugen
EP0520206A1 (de) Messer mit am Kropf stumpf angeschweisstem Erl
WO1999062669A1 (de) Verfahren zur bildung eines blechverbundes sowie vorrichtung und satz von blechabschnitten dazu
DE3437823A1 (de) Schweissverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee