CN116751636A - 一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法 - Google Patents

一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法 Download PDF

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石晓光
许惠秋
苏文茂
张贻雷
洪世阳
黎经田
陈泰浩
何爱川
梁丽菁
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Abstract

本发明公开了一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括以下步骤:(1)预处理;(2)一超声萃取;(3)二超声萃取;(4)三超声萃取;(5)浓缩;(6)超临界氩萃取;(7)脱色精制。本发明采用水基萃取液,相比于采用醇基萃取液萃取成本低,同时采用超临界氩萃取,充分利用氩气作为惰性气体不与其他物质发生反应,使玫瑰精油的萃取率有较大提高,同时期间不添加有机溶剂,避免有机溶剂残留,为玫瑰精油的应用提供了安全性保障。

Description

一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法
技术领域
本发明涉及植物萃取技术领域,特别涉及一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法。
背景技术
玫瑰精油为鲜花精油之王,是从玫瑰鲜花中提取出来。玫瑰精油价格昂贵,有“液体黄金”之美誉。玫瑰花的药用在我国已有二千多年的历史。《本草正义》记载:“玫瑰花香气最浓,清而不浊、和而不猛,柔肝醒胃、行气和血,芬香诸品、殆无具匹”。现代药理分析表明:玫瑰花中含有酚类、苯乙醇、橙花醇、有机酸、红色素、黄色素、蜡质、胡萝卜素等。玫瑰精油自然的芳香经由嗅觉神经进入脑部后,能刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙,使精神呈现最舒适的状态,玫瑰精油还能消炎杀菌、防传染病、防发炎、防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能;具有促进血液循环、滋养皮肤、延缓衰老、促进荷尔蒙分泌等作用,可用于皮肤清洁、面部按摩、身体按摩、芳香SPA等。专利CN101851559A公开了一种从玫瑰花渣中提取玫瑰精油的方法,是利用有机溶剂萃取和分子蒸馏技术提取玫瑰精油,该方法易使制得的玫瑰精油有残留有机溶剂的风险,长期使用得不到安全性保障。因此,目前迫切需求一种萃取过程中不添加有机溶剂作为萃取剂,并且具有高品质、高萃取率的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明提出一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,以解决上述背景技术提出的问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后用离心脱水机进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声20~30min后,浸渍过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为30~35℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声40~50min后,浸渍过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为40~45℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声60~70min后,浸渍过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为50~55℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为6.5~7.5后静置2~4h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到30~35MPa的超临界状态,萃取时间为6~8h,解析温度为25~30℃,解析压力为12~15MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:添加步骤S6所得到的粗玫瑰精油总质量的6~12%的活性白土,加热至沸腾后搅拌25~35min后,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量1~3%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
优选地,本申请使用的玫瑰是来自海南玫瑰谷产业发展有限公司的保加利亚品种。
优选地,步骤S2~S4中添加的水基萃取液为清水,其与玫瑰花渣的重量比为3:1。
优选地,步骤S2中超声波超声25min,浸渍时间为24h,超声波功率为480W,超声波辐照温度为32℃。
优选地,步骤S3中超声波超声45min,浸渍时间为12h,超声波功率为500W,超声波辐照温度为42℃。
优选地,步骤S4中超声波超声65min,浸渍时间为6h,超声波功率为520W,超声波辐照温度为52℃。
优选地,步骤S5中混合萃取液的pH值为7后静置3h。
优选地,步骤S6中所述的超临界氩萃取仪是型号是ASI SFE-2超临界萃取仪,由美国Applied Separations(ASI)公司生产。
优选地,步骤S6中氩气压力达32MPa,萃取时间为7h,解析温度为28℃,解析压力为13MPa。
优选地,步骤S7中活性白土的添加量为10%,维生素B12的添加量为为2%,搅拌时间为30min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,本发明采用水基萃取液,相比于采用醇基萃取液萃取成本低;采用超临界氩流体萃取,比现有技术中常用的二氧化碳超临界流体相比,更容易获得,充分利用氩气作为惰性气体不与其他物质发生反应,使玫瑰精油的萃取率有较大提高,期间不添加有机溶剂,避免有机溶剂残留,为玫瑰精油的应用提供了安全性保障;制备玫瑰精油过程中添加维生素B12,两者混合后,可以使皮肤更紧致、有弹性,同时还可以改善皮肤的纹理和提亮肤色。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
其中采用玫瑰来自海南玫瑰谷产业发展有限公司的保加利亚品种,超临界氩萃取仪型号是超临界二氧化碳流变仪TRACKER H,由法国泰克利斯公司生产。
实施例1
本实施例的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声20min后,浸渍24h过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为450W,超声波辐照温度为30℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声40min后,浸渍12h过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450W,超声波辐照温度为40℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声60min后,浸渍6h过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450W,超声波辐照温度为50℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为6.5后静置2h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到30MPa的超临界状态,萃取时间为6h,解析温度为25℃,解析压力为12MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:添加步骤S6所得到的粗玫瑰精油总质量的6%的活性白土,加热至沸腾后搅拌25min,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量1%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
实施例2
本实施例的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声30min后,浸渍24过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为550W,超声波辐照温度为35℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声50min后,浸渍12h过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为550W,超声波辐照温度为45℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声70min后,浸渍6h过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为550W,超声波辐照温度为55℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为7.5后静置4h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到35MPa的超临界状态,萃取时间为8h,解析温度为30℃,解析压力为15MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:添加步骤S6所得到的粗玫瑰精油总质量的12%的活性白土,加热至沸腾后搅拌35min,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量3%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
实施例3
本实施例的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声25min后,浸渍24h过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为480W,超声波辐照温度为32℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声45min后,浸渍12h过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为500W,超声波辐照温度为42℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声65min后,浸渍6h过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为520W,超声波辐照温度为52℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为7后静置3h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到32MPa的超临界状态,萃取时间为7h,解析温度为28℃,解析压力为13MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:添加步骤S6所得到的粗玫瑰精油总质量的10%的活性白土,加热至沸腾后搅拌30min,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量2%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于:无三超声萃取步骤,其余步骤及成分含量不变。
本对比例的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、超临界氩萃取:将步骤S1所得到的玫瑰花渣,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到32MPa的超临界状态,萃取时间为7h,解析温度为28℃,解析压力为13MPa,得到粗玫瑰精油;
S3、脱色精制:添加步骤S2所得到的粗玫瑰精油总质量的10%的活性白土,加热至沸腾后搅拌30min,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量2%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于:步骤S7中不加维生素B12,其余步骤及成分含量不变。
本对比例的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声25min后,浸渍24h过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为480W,超声波辐照温度为32℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声45min后,浸渍12h过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为500W,超声波辐照温度为42℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声65min后,浸渍6h过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为520W,超声波辐照温度为52℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为7后静置3h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到32MPa的超临界状态,萃取时间为7h,解析温度为28℃,解析压力为13MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:向步骤S6所得到的粗玫瑰精油中添加10%的活性白土,加热至沸腾后搅拌30min,过滤去除活性白土,冷却后即得精品玫瑰精油。
试验例1玫瑰精油理化性质测定
1.1试验原料
采用实施例1~3、对比例1和对比例2制备得到的玫瑰精油。
1.2试验方法
外观、色泽和香气邀请10名人员共同观察评价;按玫瑰油国际标准(ISO 9842:2003),相对密度的测定采用ISO 279、折光指数的测定采用ISO 280、旋光度的测定采用ISO592、冻点的测定采用ISO 1041、酯值的测定采用ISO 709;色谱图像采用GC-MS气相色谱-质谱联用仪(Agilent8860-5977B型)测定。
1.3试验结果
表1
表2
检测项目 国际标准含量 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
乙醇 ≤2.0 0 0 0 0 0
香茅醇 20.0~34.0 28.4 28.4 32.1 26.1 26.9
橙花醇 ≥5.0 10.5 10.6 11.3 8.6 8.4
香叶醇 15.0~22.0 15.7 16.9 16.2 15.1 16.0
β-苯乙醇 ≤3.5 1.1 1.1 1.0 2.0 2.5
十七烷烃 1.0~2.5 2.1 2.4 2.4 1.3 1.2
十九烷烃 8.0~15.0 8.6 10.9 11.2 10.5 9.7
二十一烷烃 3.0~5.5 3.3 4.5 4.3 5.1 4.8
从以上试验数据可知:实施例1~3、对比例1和对比例2提取玫瑰精油符合ISO9842:2003标准要求,其中均未检测出乙醇,表明本方法制得的玫瑰精油不含乙醇(常用萃取有机溶剂);其中实施例1~3中橙花醇的含量比国际标准的最低含量高出2倍,β-苯乙醇的含量比国际标准的最高含量低3倍,特别是实施例3的数据。因此,本发明实施例1~3、对比例1和对比例2提取的玫瑰精油品质高,特别是实施例3。
试验例2萃取率
2.1试验原料
采用实施例3、对比例1和对比例2制备得到的玫瑰精油。
2.2试验方法
以脱水前的玫瑰花渣称重,质量为M1,萃取玫瑰精油质量为M2,萃取率的计算方法为:M2/M1*100%。
2.3试验结果
表3
序号 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
萃取率 0.051% 0.057% 0.064% 0.033% 0.063%
从上述表3试验数据可知,按合适工艺参数制备玫瑰精油能有效提高萃取率,实施例3制备得到的玫瑰精油萃取率最高;通过实施例3与对比例1和对比例2来看,由于未经过无三超声萃取步骤,导致萃取率降低,而维生素B12未对玫瑰精油的萃取率有较大影响。
试验例3玫瑰精油的抗氧化活性
3.1试验材料与试剂
采用实施例3、对比例1和对比例2制备得到的玫瑰精油;市购一款玫瑰精油(主要成分:香叶醇、水杨酸苄酯、金合欢醇、香茅醇、柠檬醛、(日用)香精、丁香酚)作为阳性对照组;
无水乙醇、K2S2O8(潍坊达康化工有限公司生产)、96微孔板、抗坏血酸(上海阿拉丁生化科技股份有限公司生产)、2,2-联苯基-1-苦基肼基(DPPH)、2,2-联氨-双(3-乙基苯并噻唑-6-磺酸)二胺盐(ABTS)(美国Sigma公司生产)。
3.2试验仪器
GC-MS气相色谱-质谱联用仪(Agilent8860-5977B型)
3.3试验方法
(1)DPPH自由基清除率:将上述4款玫瑰精油分别用乙醇稀释成体积分数为1.0%的样液,取精油样液50μL与150μL的0.1mmol/L DPPH溶液,于96微孔板中混合均匀。避光常温反应30min,在517nm处检测吸光度A1,同时测定DPPH溶液与无水乙醇混合后的吸光度A0,计算DPPH自由基清除率Rfrs
Rfrs=A0-A1/A0×100%
(2)ABTS自由基清除率:将上述4款玫瑰精油分别用乙醇稀释成体积分数为1.0%的样液,取精油样液50μL与150μL的ABTS反应液混合,反应30min,在734nm处检测吸光度A1,同时测定ABTS反应液与无水乙醇混合后的吸光度A0,计算DPPH自由基清除率Rfrs
Rfrs=A0-A1/A0×100%
3.4试验结果
表4
序号 DPPH自由基清除率(%) ABTS自由基清除率(%)
实施例3 97.62±0.25 95.42±0.64
对比例1 65.23±0.45 55±0.30
对比例2 87.16±0.12 82.71±0.36
阳性对照组 92.15±0.42 90.12±0.64
从上述结果可知,实施例3对DPPH自由基清除率和ABTS自由基清除率均具有良好清除能力;由于对比例1中香茅醇(26.1%)和香叶醇(15.1%)含量较低,影响所制备的玫瑰精油的抗氧化性,导致对自由基的清除能力不强;通过实施例3与对比例2对比来看,维生素B12的加入能与玫瑰精油中醇、酯、烷烃等物质共同作用,促进皮肤对自由基的清除能力;与市购的玫瑰精油相比,本申请所制得的玫瑰精油具有更好的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、预处理:将新鲜的玫瑰花渣除杂、用清水洗净后进行脱水,备用;
S2、一超声萃取:将脱水后的玫瑰花渣置于水基萃取液中,采用超声波超声20~30min后,浸渍过滤得到一超声萃取液和一超声玫瑰花渣;其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为30~35℃;
S3、二超声萃取:将步骤S2中得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声40~50min后,浸渍过滤得到二超声萃取液和二超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为40~45℃;
S4、三超声萃取:将步骤S3得到的玫瑰花渣再次置于水基萃取液中,采用超声波超声60~70min后,浸渍过滤得到三超声萃取液和三超声玫瑰花渣,其中超声波功率为450~550W,超声波辐照温度为50~55℃;
S5、浓缩:将步骤S2~S4所得到的超声萃取液混合搅拌均匀后,调整混合萃取液的pH值为6.5~7.5后静置2~4h,离心分离得到沉淀物和上清液;
S6、超临界氩萃取:将步骤S5所得到的上清液,倒入超临界氩萃取仪中,仪器设置阶段式压力控制方式,使氩气压力达到30~35MPa的超临界状态,萃取时间为6~8h,解析温度为25~30℃,解析压力为12~15MPa,得到粗玫瑰精油;
S7、脱色精制:添加步骤S6所得到的粗玫瑰精油总质量的6~12%的活性白土,加热至沸腾后搅拌25~35min,过滤除去白土,后加粗玫瑰精油总质量1~3%的维生素B12,冷却后即得精品玫瑰精油。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S2中水基萃取液为清水,超声波超声25min,浸渍时间为24h,超声波功率为480W,超声波辐照温度为32℃。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S3中超声波超声45min,浸渍时间为12h,超声波功率为500W,超声波辐照温度为42℃。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S4中超声波超声65min,浸渍时间为6h,超声波功率为520W,超声波辐照温度为52℃。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S5中混合萃取液的pH值为7后静置3h。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S6中氩气压力达32MPa,萃取时间为7h,解析温度为28℃,解析压力为13MPa。
7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花渣提取玫瑰精油的方法,其特征在于,步骤S7中活性白土的添加量为10%的,维生素B12的添加量为2%,搅拌时间为30min。
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