CN109456836A - 一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法 - Google Patents

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阳杰
李少波
吴涵
余向阳
侯南南
张红军
夏治良
陈进
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Hefei College
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/025—Recovery by solvent extraction

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Abstract

本发明公开了一种超声波‑微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，包括以下步骤：(1)将玫瑰鲜花放置于食盐水中盐浸，然后加入水，放置在超声波水浴振荡器中进行超声处理，形成均匀分散的水溶液；(2)将步骤(1)中形成的水溶液转移至微波蒸馏装置中进行微波蒸馏加热，然后将收集到的馏出液放在分液漏斗进行油水分离,以5mL注射器收集少量的精油,重复5次后将每次收集的精油合并，最后经真空浓缩即得玫瑰精油。

Description

一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法
技术领域
本发明涉及玫瑰精油提取技术领域，特别是一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法。
背景技术
玫瑰精油是一种珍贵的天然香精，在国际市场上，其需求量逐年增加，每年以10％的速度递增，每公斤香精油价格高达7000～8000美元(玫瑰花的现有产油量为万分之三点五)。全国仅有极少几家玫瑰加工场，多为加工玫瑰花茶。其中能萃取玫瑰油、玫瑰水的厂家更少，加工玫瑰油的能力有限，大量依靠进口。而国内玫瑰水的生产仅处于小批量生产阶段，尚未形成规模。国内目前能达到国际香型标准的玫瑰精油年产量为500kg～700kg。另外一般鲜花品种的玫瑰精油可达到1000kg，但因其精油香气具腊味，且质低量少，不受国际市场欢迎。产品一般用于附加值较低的日化与香料行业。国内市场预计在今后2～3年内，国内对国际香型的玫瑰精油需求量平均每年为5300多kg，需求是同型精油产量的10倍。此类型精油产品供求缺口非常大，市场前景也非常有利。随着相关行业跨国公司的进入以及人们生活水平的不断提高，玫瑰精油的用量将急剧增长。
目前提取玫瑰精油最常用的方法是水蒸气蒸馏法，使用该方法提取的玫瑰精油，得率一般在万分之二左右，这样，不光要浪费大量的原材料和能源，而且由于要经过高温蒸气蒸馏，玫瑰精油的品质也难以保证。我国生产的玫瑰精油因为品质不稳定而一直未能在国际市场上占有一席之地，因此，能否找到一种更好的提取途径，在提高玫瑰精油得率的同时，而且经济有效，产品品质优良，将是十分迫切的。
发明内容
本发明的目的是提供一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，以解决现有技术中的不足，本发明的方法简单快速、提取出的玫瑰精油的出油率及纯度高。
本发明提供了一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，包括以下步骤：
(1)将玫瑰鲜花放置于食盐水中盐浸，然后加入水，放置在超声波水浴振荡器中进行超声处理，形成均匀分散的水溶液；
(2)将步骤(1)中形成的水溶液转移至微波蒸馏装置中进行微波蒸馏加热，然后将收集到的馏出液放在分液漏斗进行油水分离,以5mL注射器收集少量的精油,重复5次后将每次收集的精油合并，最后经真空浓缩即得玫瑰精油。
优选的是，步骤(1)中所述食盐水与玫瑰鲜花的液料比为2:1。
优选的是，步骤(1)中所述盐浸时间为48h。
优选的是，步骤(1)中所述超声处理的时间为0.5h。
优选的是，步骤(2)中所述蒸馏加热时间为1.5h，蒸馏速度为300ml/h。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：精油萃取条件比较温和，具有较高的萃取效率，所得精油的香气更加逼真、饱满。
附图说明
图1为玫瑰精油紫外测试示意图。
图2为玫瑰精油红外测试示意图。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示，一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，包括以下步骤：
(1)将玫瑰鲜花放置于食盐水中盐浸，然后加入水，放置在超声波水浴振荡器中进行超声处理，形成均匀分散的水溶液；
(2)将步骤(1)中形成的水溶液转移至微波蒸馏装置中进行微波蒸馏加热，然后将收集到的馏出液放在分液漏斗进行油水分离,以5mL注射器收集少量的精油,重复5次后将每次收集的精油合并，最后经真空浓缩即得玫瑰精油。
步骤(1)中所述食盐水与玫瑰鲜花的液料比为2:1。
步骤(1)中所述盐浸时间为48h。
步骤(1)中所述超声处理的时间为0.5h。
步骤(2)中所述蒸馏加热时间为1.5h，蒸馏速度为300ml/h。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将玫瑰鲜花放置于食盐水中盐浸，然后加入水，放置在超声波水浴振荡器中进行超声处理，形成均匀分散的水溶液；
(2)将步骤(1)中形成的水溶液转移至微波蒸馏装置中进行微波蒸馏加热，然后将收集到的馏出液放在分液漏斗进行油水分离,以5mL注射器收集少量的精油,重复5次后将每次收集的精油合并，最后经真空浓缩即得玫瑰精油。
2.根据权利要求1所述的超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，其特征在于：步骤(1)中所述食盐水与玫瑰鲜花的液料比为2:1。
3.根据权利要求1所述的超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，其特征在于：步骤(1)中所述盐浸时间为48h。
4.根据权利要求1所述的超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，其特征在于：步骤(1)中所述超声处理的时间为0.5h。
5.根据权利要求1所述的超声波-微波辅助蒸馏提取玫瑰精油的方法，其特征在于：步骤(2)中所述蒸馏加热时间为1.5h，蒸馏速度为300ml/h。
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