CN116728369A - 钣金存储料架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钣金存储料架，涉及钣金存储领域，包括货架和支架、工形升降块、推送组件、钣金件、连接齿轮，还包括升降组件，本发明通过升降组件中的电机驱动，可以配合换向器使转动轴转动，通过转动轴的转动，可以带动主动齿轮机构的转动，通过主动齿轮机构的转动可以带动第三链条运动，进而带动从动齿轮机构的运动，通过主动齿轮机构和从动齿轮机构的运动配合支架内顶壁安装的连接齿轮可以使第一链条和第二链条一起运动，进而带动工形升降块实现升降功能，通过以上电机驱动带动链条从而带动工形升降块的运动，解决了悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳、影响其工作效率的问题。

Description

钣金存储料架

技术领域

本发明中涉及钣金存储领域，特别涉及钣金存储料架。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，钣金包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件已普遍应用于各行各业，工艺成熟，标准体系完善，特别在汽车、通信器材、医疗器械、工业机柜等行业应用非常广泛一般的，对钣金进行激光切割，是钣金加工的常用方法。在钣金加工之前和钣金加工之后需要对钣金进行存放。传统方案将钣金平放在地面上。这样的放置方法使得钣金在放置时，钣金占地面积较大，使得生产过程较为不便。如何解决这个问题变得至关重要。

现有技术中的钣金在存放时，为了节省占地空间，通常采用叠加的方式进行存放，采用悬臂结构，来对钣金进行升降，使其累计存放，悬臂梁是指梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座另一端为自由端(可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力)。在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件都可以简化为悬臂梁。但是悬臂梁的缺点在于它的受力性能不好即使只是在悬臂梁末端施加一个较小的载荷，通过较长力臂的放大作用，也会对底部连接处产生一个很大的弯矩，且现有的悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳，在针对大型的钣金件长期存放时，会影响其工作效率，因此我们公开了钣金存储料架来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供钣金存储料架，以解决上述背景技术中提出的现有的悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳，在针对大型的钣金件长期存放时，会影响其工作效率的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：钣金存储料架，包括货架和支架，所述支架的内壁滑动连接有两个工形升降块，所述工形升降块的上表面设置有推送组件，所述推送组件的上表面设置有钣金件，所述支架的内顶壁安装有多个连接齿轮，还包括；

升降组件，所述升降组件包括安装在所述支架表面的电机，所述电机的输出端安装有换向器，所述换向器的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有主动齿轮机构，所述支架的内壁安装有从动齿轮机构，所述主动齿轮机构的表面分别搭接有第一链条和第三链条，其中一个所述连接齿轮与主动齿轮机构通过第一链条传动连接，所述从动齿轮机构的表面搭接有第二链条，另外一个所述连接齿轮通过第二链条与从动齿轮机构传动连接，所述第三链条的另一端搭接在从动齿轮机构的表面，所述从动齿轮机构通过第三链条与主动齿轮机构传动连接。

优选的，两个所述工形升降块的表面均安装有两个连接件，多个所述连接件的一侧分别与对应的所述第一链条和第二链条的表面相固定连接。

优选的，所述推送组件包括与两个所述工形升降块表面固定连接的托架，两个所述工形升降块的上表面均设置有第一滑轨，所述托架的表面设置有限位组件。

优选的，所述托架的两侧均转动连接有两个滚轮，两个滚轮的表面分别与对应的所述第一滑轨相匹配。

优选的，所述限位组件包括设置在第一滑轨一侧的安装块，所述安装块的一侧滑动连接有转轴，所述转轴的表面设置有限位单元。

优选的，所述限位单元包括与安装块一侧转动连接的限位卡块，所述限位卡块的表面和转轴的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接有同一个螺栓，所述托架的一侧固定连接有限位卡勾，所述限位卡块与限位卡勾相匹配。

优选的，所述货架的表面设置有定位组件，所述定位组件包括与货架表面固定连接的固定架，所述固定架的表面固定连接有气缸。

优选的，所述货架的表面固定连接有第二滑轨，所述货架的内壁设置有多个托架，所述托架的表面开设有多个定位孔，多个所述定位孔的内壁与气缸的输出端滑动连接，所述货架和支架之间通过螺栓相固定连接。

优选的，所述支架的内壁开设有多个限位滑道，多个所述限位滑道的内壁均滑动连接有限位滑座，多个限位滑座的表面分别与两个工形升降块固定连接。

优选的，所述支架的两侧均安装有两个限位链条，两个所述限位链条的一端分别与对应的所述工形升降块的表面固定连接。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中设置有升降组件，通过升降组件中的电机驱动，可以配合换向器使转动轴转动，通过转动轴的转动，可以带动主动齿轮机构的转动，通过主动齿轮机构的转动可以带动第三链条运动，进而带动从动齿轮机构的运动，通过主动齿轮机构和从动齿轮机构的运动配合支架内顶壁安装的连接齿轮可以使第一链条和第二链条一起运动，进而带动工形升降块实现升降功能，通过以上电机驱动带动链条从而带动工形升降块的运动，解决了悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳，在针对大型的钣金件长期存放时，会影响其工作效率的问题。

2、本发明中设置有推送组件，推送组件设置有第一滑轨和滚轮，在升降组件将钣金升降到合适的高度时，通过第一滑轨和滚轮的作用，可以在滚轮的作用下，将其托架和托架上的钣金一起推送至货架内，此时，滚轮在第二滑轨上运动，实现其自动堆叠存放。

3、本发明中设置有定位组件，通过托架上开设的定位孔，可以在托架带动钣金件进入到货架上时，气缸启动，通过气缸的输出端插进定位孔，实现对托架的固定，货架的内壁上设置有多个第二滑轨，第二滑轨可以与第一滑轨的配合，使其托架进入货架内部的过程中，由第一滑轨过渡到第二滑轨实现托架的推送，在托架和钣金件进入货架时，第一滑轨和第二滑轨保证齐平，避免影响推送的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明升降组件部分结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明升降组件部分结构和推送组件示意图；

图6为本发明立体结构第二视角示意图；

图7为本发明固定组件结构示意图。

图中：1、货架；2、支架；3、升降组件；301、电机；302、换向器；303、转动轴；304、主动齿轮机构；305、第一链条；306、从动齿轮机构；307、第二链条；308、第三链条；4、工形升降块；5、推送组件；501、托架；502、第一滑轨；503、滚轮；6、钣金件；7、连接齿轮；8、连接件；9、限位链条；10、限位滑道；11、限位滑座；12、限位组件；1201、安装块；1202、限位卡块；1203、限位卡勾；1204、转轴；1205、螺栓；13、定位组件；1301、固定架；1302、气缸；1303、定位孔；1304、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-7所示的钣金存储料架，包括货架1和支架2，支架2的内壁滑动连接有两个工形升降块4，工形升降块4的上表面设置有推送组件5，推送组件5的上表面设置有钣金件6，支架2的内顶壁安装有多个连接齿轮7，还包括；

升降组件3，升降组件3包括安装在支架2表面的电机301，电机301的输出端安装有换向器302，换向器302的输出端固定连接有转动轴303，转动轴303的表面固定连接有主动齿轮机构304，支架2的内壁安装有从动齿轮机构306，主动齿轮机构304的表面分别搭接有第一链条305和第三链条308，其中一个连接齿轮7与主动齿轮机构304通过第一链条305传动连接，从动齿轮机构306的表面搭接有第二链条307，另外一个连接齿轮7通过第二链条307与从动齿轮机构306传动连接，第三链条308的另一端搭接在从动齿轮机构306的表面，从动齿轮机构306通过第三链条308与主动齿轮机构304传动连接。

基于以上结构，通过升降组件3中的电机301驱动，可以配合换向器302使转动轴303转动，通过转动轴303的转动，可以带动主动齿轮机构304的转动，通过主动齿轮机构304的转动可以带动第三链条308运动，进而带动从动齿轮机构306的运动，通过主动齿轮机构304和从动齿轮机构306的运动配合支架2内顶壁安装的连接齿轮7可以使第一链条305和第二链条307一起运动，进而带动工形升降块4实现升降功能，通过以上电机301驱动带动链条从而带动工形升降块4的运动，解决了悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳，在针对大型的钣金件6长期存放时，会影响其工作效率，连接齿轮7设置有四个，对称分布在支架2的内顶壁，由附图一可以看出，连接齿轮7可以使第一链条305和第二链条307通过主动齿轮机构304和从动齿轮机构306运动，主动齿轮机构304和从动齿轮机构306均设置有两个齿轮，其中一个主动齿轮和其上方的连接齿轮7可以带动第一链条305的运转，通过另一个主动齿轮和第三链条308的配合，可以带动从动齿轮机构306中的其中一个从动齿轮转动，进而带动另一个从动齿轮转动，配合其上方的连接齿轮7可以实现第二链条307的运动。

如图2所示，两个工形升降块4的表面均安装有两个连接件8，多个连接件8的一侧分别与对应的第一链条305和第二链条307的表面相固定连接，通过连接件8可以将工形升降块4和第一链条305和第二链条307相连接，进而通过第一链条305和第二链条307的运动，带动工形升降块4的升降。

如图2和4所示，推送组件5包括与两个工形升降块4表面固定连接的托架501，两个工形升降块4的上表面均设置有第一滑轨502，托架501的表面设置有限位组件12，托架501的两侧均转动连接有两个滚轮503，两个滚轮503的表面分别与对应的第一滑轨502相匹配，通过设置的第一滑轨502和滚轮503，在升降组件3将钣金升降到合适的高度时，通过第一滑轨502和滚轮503的作用，可以在滚轮503的作用下，将其托架501和托架501上的钣金一起推送至货架1内，此时，滚轮503在第二滑轨1304上运动，实现其自动堆叠存放，滚轮503设置有四个，对称分布在托架501的两侧，滚轮503的表面在第一滑轨502的内壁滑动，托架501与工形升降块4的表面连接，可以带动工形升降块4的运动。

如图4所示，限位组件12包括设置在第一滑轨502一侧的安装块1201，安装块1201的一侧滑动连接有转轴1204，转轴1204的表面设置有限位单元，限位单元包括与安装块1201一侧转动连接的限位卡块1202，限位卡块1202的表面和转轴1204的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁螺纹连接有同一个螺栓1205，托架501的一侧固定连接有限位卡勾1203，限位卡块1202与限位卡勾1203相匹配，通过设置的转轴1204和限位卡块1202，可以对托架501进行限位，通过转轴1204与安装块1201一侧的滑动连接，在使用时，可以拽出转轴1204，旋转转轴1204，在旋转时转轴1204与安装块1201内部设置有阻尼，可以实现悬停，转动九十度后到能够与限位卡勾1203匹配时，停止转动，往里按紧转轴1204，实现限位卡勾1203与限位卡块1202的卡合，实现限位卡勾1203与限位卡块1202的卡合，对托架501在升降前进行限位，避免在升降时滚轮503与第一滑轨502发生滑动，通过螺栓1205，可以对限位卡块1202和转轴1204实现固定，并且能够实现限位卡块1202的更换。

如图1和4所示，货架1的表面设置有定位组件13，定位组件13包括与货架1表面固定连接的固定架1301，固定架1301的表面固定连接有气缸1302，货架1的表面固定连接有第二滑轨1304，货架1的内壁设置有多个托架501，托架501的表面开设有多个定位孔1303，多个定位孔1303的内壁与气缸1302的输出端滑动连接，货架1和支架2之间通过螺栓1205相固定连接，通过托架501上开设的定位孔1303，可以在托架501带动钣金件6进入到货架1上时，气缸1302启动，通过气缸1302的输出端插进定位孔1303，实现对托架501的固定，货架1的内壁上设置有多个第二滑轨1304，第二滑轨1304可以与第一滑轨502的配合，使其托架501进入货架1内部的过程中，由第一滑轨502过渡到第二滑轨1304实现托架501的推送，在托架501和钣金件6进入货架1时，第一滑轨502和第二滑轨1304保证齐平，避免影响推送的进行。

如图3所示，支架2的内壁开设有多个限位滑道10，多个限位滑道10的内壁均滑动连接有限位滑座11，多个限位滑座11的表面分别与两个工形升降块4固定连接，通过支架2上设置的限位滑道10和限位滑道10内壁滑动的限位滑座11，可以对工形升降块4的升降，提供保障，使其运动更加稳定。

如图2所示，支架2的两侧均安装有两个限位链条9，两个限位链条9的一端分别与对应的工形升降块4的表面固定连接，通过设置的限位链条9可以跟随工形升降块4的升降一起运动，实现对其进行限位，两个限位链条9分别通过与限位链条9匹配的安装壳啮合，两个安装壳安装在支架2的表面。

本发明工作原理：

在使用时，启动电机301，通过电机301的驱动，带动第一链条305和第二链条307的运动，使其工形升降块4下降到最低点，在托架501上放置待存储的钣金，钣金放置后，通过设置的限位组件12，可以对托架501进行限位，通过转轴1204与安装块1201一侧的滑动连接，在使用时，可以拽出转轴1204，旋转转轴1204，在旋转时转轴1204与安装块1201内部设置有阻尼，可以实现悬停，转动九十度后到能够与限位卡勾1203匹配时，停止转动，往里按紧转轴1204，实现限位卡勾1203与限位卡块1202的卡合，对托架501在升降前进行限位，避免在升降时滚轮503与第一滑轨502发生滑动，限位后，接着再次启动电机301，通过升降组件3中的电机301驱动，可以配合换向器302使转动轴303转动，通过转动轴303的转动，可以带动主动齿轮机构304的转动，通过主动齿轮机构304的转动可以带动第三链条308运动，进而带动从动齿轮机构306的运动，通过主动齿轮机构304和从动齿轮机构306的运动配合支架2内顶壁安装的连接齿轮7可以使第一链条305和第二链条307一起运动，进而带动工形升降块4实现升降功能，通过以上电机301驱动带动链条从而带动工形升降块4的运动，在升降到合适的存储位置时，通过推送组件5实现推送，推送组件5设置有第一滑轨502和滚轮503，通过第一滑轨502和滚轮503的作用，可以在滚轮503的作用下，将其托架501和托架501上的钣金一起推送至货架1内，此时，滚轮503在第二滑轨1304上运动，实现其自动堆叠存放，叠放完成后，通过托架501上开设的定位孔1303，可以在托架501带动钣金件6进入到货架1上时，气缸1302启动，通过气缸1302的输出端插进定位孔1303，实现对托架501的固定，通过以上，解决了悬臂结构平衡条件稳定性差，相同的负荷传动中，悬臂结构轴容易产生机械疲劳，在针对大型的钣金件6长期存放时，会影响其工作效率的问题。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.钣金存储料架，包括货架（1）和支架（2），其特征在于：所述支架（2）的内壁滑动连接有两个工形升降块（4），所述工形升降块（4）的上表面设置有推送组件（5），所述推送组件（5）的上表面设置有钣金件（6），所述支架（2）的内顶壁安装有多个连接齿轮（7），所述支架（2）内设有升降组件（3）；

所述升降组件（3）包括安装在所述支架（2）表面的电机（301），所述电机（301）的输出端安装有换向器（302），所述换向器（302）的输出端固定连接有转动轴（303），所述转动轴（303）的表面固定连接有主动齿轮机构（304），所述支架（2）的内壁安装有从动齿轮机构（306），所述主动齿轮机构（304）的表面分别搭接有第一链条（305）和第三链条（308），其中一个所述连接齿轮（7）与主动齿轮机构（304）通过第一链条（305）传动连接，所述从动齿轮机构（306）的表面搭接有第二链条（307），另外一个所述连接齿轮（7）通过第二链条（307）与从动齿轮机构（306）传动连接，所述第三链条（308）的另一端搭接在从动齿轮机构（306）的表面，所述从动齿轮机构（306）通过第三链条（308）与主动齿轮机构（304）传动连接。

2.根据权利要求1所述的钣金存储料架，其特征在于：两个所述工形升降块（4）的表面均安装有两个连接件（8），多个所述连接件（8）的一侧分别与对应的所述第一链条（305）和第二链条（307）的表面相固定连接。

3.根据权利要求1所述的钣金存储料架，其特征在于：所述推送组件（5）包括与两个所述工形升降块（4）表面固定连接的托架（501），两个所述工形升降块（4）的上表面均设置有第一滑轨（502），所述托架（501）的表面设置有限位组件（12）。

4.根据权利要求3所述的钣金存储料架，其特征在于：所述托架（501）的两侧均转动连接有两个滚轮（503），两个滚轮（503）的表面分别与对应的所述第一滑轨（502）相匹配。

5.根据权利要求3所述的钣金存储料架，其特征在于：所述限位组件（12）包括设置在第一滑轨（502）一侧的安装块（1201），所述安装块（1201）的一侧滑动连接有转轴（1204），所述转轴（1204）的表面设置有限位单元。

6.根据权利要求5所述的钣金存储料架，其特征在于：所述限位单元包括与安装块（1201）一侧转动连接的限位卡块（1202），所述限位卡块（1202）的表面和转轴（1204）的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接有同一个螺栓（1205），所述托架（501）的一侧固定连接有限位卡勾（1203），所述限位卡块（1202）与限位卡勾（1203）相匹配。

7.根据权利要求1所述的钣金存储料架，其特征在于：所述货架（1）的表面设置有定位组件（13），所述定位组件（13）包括与货架（1）表面固定连接的固定架（1301），所述固定架（1301）的表面固定连接有气缸（1302）。

8.根据权利要求7所述的钣金存储料架，其特征在于：所述货架（1）的表面固定连接有第二滑轨（1304），所述货架（1）的内壁设置有多个托架（501），所述托架（501）的表面开设有多个定位孔（1303），多个所述定位孔（1303）的内壁与气缸（1302）的输出端滑动连接，所述货架（1）和支架（2）之间通过螺栓（1205）相固定连接。

9.根据权利要求8所述的钣金存储料架，其特征在于：所述支架（2）的内壁开设有多个限位滑道（10），多个所述限位滑道（10）的内壁均滑动连接有限位滑座（11），多个限位滑座（11）的表面分别与两个工形升降块（4）固定连接。

10.根据权利要求9所述的钣金存储料架，其特征在于：所述支架（2）的两侧均安装有两个限位链条（9），两个所述限位链条（9）的一端分别与对应的所述工形升降块（4）的表面固定连接。