CN116714823B - 一种粉丝自动捆扎包装机 - Google Patents

Abstract

本发明属于捆扎包装技术领域，公开了一种粉丝自动捆扎包装机，包括底座，还包括：夹持组件，设置于底座上，用于夹持固定粉丝并带动粉丝旋转捆扎；供带组件，设置于底座上，包括有支架，用于卷绕旋转投放捆扎带；打胶组件，设置于供带组件上，用于对捆扎带移动定量打胶；冷却组件，设置于供带组件上，用于对捆扎带粘黏的胶进行冷却凝固；粘胶组件，设置于供带组件上，用于对捆扎带上冷却凝固的胶热熔，使其粘黏；矫正组件，设置于粘胶组件上，用于旋转矫正定长粘胶和切断捆扎带。本发明可以防止粉丝捆扎包装时热熔胶向下流动导致热熔胶偏移既定的粘胶位置，同时提高了热熔胶的稳定性。

Description

一种粉丝自动捆扎包装机

技术领域

本发明属于捆扎包装技术领域，具体为一种粉丝自动捆扎包装机。

背景技术

粉丝自动捆扎包装机是加工包装粉丝过程中需要使用的机械设备，目前的粉丝捆扎包装机通过夹具将粉丝固定在一个范围内，利用夹板使下放捆扎纸的一端与粉丝紧密接触，然后驱动旋转机构带动夹具、粉丝、夹板和捆扎纸旋转，将粉丝捆扎，随后通过涂胶组件将胶水涂在捆扎纸上，将捆扎纸固定住，最后通过切刀组件将捆扎纸切断，完成对粉丝的自动捆扎。其中涂胶组件所采用的涂胶是热熔胶，在涂胶过程中，由于热熔胶具有流动性，且捆扎纸处于下放状态，会导致热熔胶向下流动，热熔胶偏移既定的粘胶位置，同时热熔胶的流动方向具有不可控性，容易流至粉丝上，影响粉丝质量，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉丝自动捆扎包装机，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种粉丝自动捆扎包装机，包括底座，还包括：

夹持组件，其设置于底座上，用于夹持固定粉丝并带动粉丝旋转捆扎；

供带组件，其设置于底座上，用于卷绕旋转投放捆扎带；

打胶组件，其设置于供带组件上，用于对捆扎带移动定量打胶；

冷却组件，其设置于供带组件上，用于对捆扎带粘黏的胶进行冷却凝固；

粘胶组件，其设置于供带组件上，用于对捆扎带上冷却凝固的胶热熔，使其粘黏；

矫正组件，其设置于粘胶组件上，用于旋转矫正定长粘胶和切断捆扎带；

其中，所述供带组件包括有支架，所述支架安装在底座上，所述支架内部的上方设置有放带机构；

其中，所述打胶组件包括有固定架，所述固定架设置在支架上，所述固定架的内部安装有气缸，所述气缸的另一端固定连接有连接架，所述连接架的内部安装有加热板，所述加热板的内部设置有胶筒，所述胶筒的内部套设有活塞，所述胶筒的左侧固定连通有出胶头，所述胶筒的顶部设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端连接有能延伸至胶筒内部的切刀一，所述固定架内侧的前后方均活动安装有定位轮；

其中，所述冷却组件包括有冷风机一和连接块，所述冷风机一安装在支架的左侧，所述连接块连接在支架内腔的左侧，所述连接块的右侧设置有铜板一，所述铜板一的左侧固定连接有铜条一，所述铜条一的左侧穿过连接块和支架且朝向冷风机一。

优选地，所述活塞的一侧固定连接有推杆且位于连接架的上方，所述活塞一侧的上下方均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端延伸至胶筒的外侧且固定连接有连接板，所述推杆延伸至胶筒的外侧且与连接板连接。

优选地，所述连接架的内部固定安装有位于连接板右侧的驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杆，所述丝杆贯穿连接板并延伸至推杆的内部且与推杆的内部螺纹套接。

优选地，所述夹持组件包括有驱动机构，所述驱动机构安装在底座上，所述驱动机构驱动连接有夹具机构，所述驱动机构的内侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的另一端固定连接有夹板本体。

优选地，所述粘胶组件包括有安装架，所述安装架的左侧固定连接有支架，所述安装架的顶部设置有固定块，所述固定块内部的上下方均套设有能左右移动的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有切刀二。

优选地，所述支撑块的底部固定连接有圆孔，所述圆孔的左侧连接有铜板三，所述铜板三的右侧环绕连接有铜条二，所述铜条二的右侧延伸至圆孔的右侧，所述安装架的正面安装有位于铜条二外侧的冷风机二。

优选地，所述圆孔的内部固定安装有隔热块，所述隔热块内部的右侧设置有加热块，所述加热块的左侧活动连接有位于隔热块内部的导热板，所述导热板的左侧固定连接有位于隔热块左侧的铜板二。

优选地，所述连接杆的另一端固定连接有位于固定块右侧的安装板，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块连接，所述弹簧的另一端与安装板连接，所述连接杆的外表面固定套接有安装块，所述安装块底部的后方固定连接有推块。

优选地，所述矫正组件包括有轮轴，所述轮轴活动安装在安装架的内部，所述轮轴的外表面固定套接有位于安装架内侧的滚轮，所述轮轴的外表面固定套接有位于安装架外侧的旋转臂，所述旋转臂的外侧固定连接有圆轴。

本发明的有益效果如下：

1、本发明设置打胶组件和冷却组件，由于打胶组件的运行，可以将热熔胶体推至与捆扎纸带接触，使其粘黏在捆扎纸带上，并将热熔胶切断，由于冷却组件的运行，可以对捆扎纸带进行降温，并对出胶头内部的热熔胶进行冷却凝固，之后由于打胶组件的复位，可以将凝固的热熔胶留在捆扎纸带上，从而可以防止热熔胶向下流动，进而导致热熔胶偏移既定的粘胶位置，同时提高了热熔胶的稳定性。

2、本发明设置连接杆、铜板二和铜板三，当连接杆向左侧运动时，可以推动支撑块、切刀二、圆孔和隔热块左移，同时带动铜板二和铜板三左移，并与捆扎纸带接触，同时切刀二将捆扎纸带切断，加热块对导热板加热，热量通过铜板二对捆扎纸带加热，将捆扎纸带另一面接触的热熔胶融化，此时可以对捆扎纸带之间进行粘接固定，由于冷风机二的运行，可以对铜条二和铜板三进行冷却，若热熔胶流动至冷却位置时，可以被铜板三冷却凝固，从而可以防止热熔胶融化后向下流动偏移既定的粘胶位置，防止其流至粉丝上，影响粉丝质量。

3、本发明设置滚轮、轮轴、旋转臂和圆轴，当夹持组件对粉丝和捆扎纸带进行旋转捆扎时，使得捆扎纸带移动并带动滚轮旋转，同时带动轮轴、旋转臂和圆轴旋转，当圆轴旋转至与推块接触时，随着圆轴的旋转，将会挤压推块、安装块和连接杆左移，并带动安装板移动挤压弹簧，当带动铜板二和铜板三与捆扎纸带接触时，此时接触处捆扎纸带另一面刚好与凝固的热熔胶接触，同时切刀二的切断位置刚好与粘接位置距离固定，可以通过滚轮对捆扎纸带的粘接和切断位置进行矫正，保障粉丝捆扎的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明冷却组件的剖视结构示意图；

图6为本发明安装架的剖视结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大结构示意图；

图8为本发明侧面结构示意图；

图9为本发明背部结构示意图；

图10为图9中D处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持组件；21、驱动机构；22、夹具机构；23、电动伸缩杆一；24、夹板本体；3、供带组件；31、支架；32、放带机构；4、打胶组件；41、固定架；42、气缸；43、连接架；44、加热板；45、胶筒；46、活塞；47、限位杆；48、连接板；49、推杆；410、驱动电机；411、丝杆；412、出胶头；413、电动伸缩杆二；414、切刀一；415、定位轮；5、冷却组件；51、冷风机一；52、连接块；53、铜板一；54、铜条一；6、粘胶组件；61、安装架；62、固定块；63、连接杆；64、支撑块；65、切刀二；66、圆孔；67、隔热块；68、加热块；69、铜板二；610、铜条二；611、铜板三；612、冷风机二；613、导热板；614、安装块；615、推块；616、弹簧；617、安装板；7、矫正组件；71、滚轮；72、轮轴；73、旋转臂；74、圆轴。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种粉丝自动捆扎包装机，包括底座1，还包括：

夹持组件2，其设置于底座1上，用于夹持固定粉丝并带动粉丝旋转捆扎；

供带组件3，其设置于底座1上，用于卷绕旋转投放捆扎带；

打胶组件4，其设置于供带组件3上，用于对捆扎带移动定量打胶；

冷却组件5，其设置于供带组件3上，用于对捆扎带粘黏的胶进行冷却凝固；

粘胶组件6，其设置于供带组件3上，用于对捆扎带上冷却凝固的胶热熔，使其粘黏；

矫正组件7，其设置于粘胶组件6上，用于旋转矫正定长粘胶和切断捆扎带；

其中，供带组件3包括有支架31，支架31安装在底座1上，支架31内部的上方设置有放带机构32；

其中，打胶组件4包括有固定架41，固定架41设置在支架31上，固定架41的内部安装有气缸42，气缸42的另一端固定连接有连接架43，连接架43的内部安装有加热板44，加热板44的内部设置有胶筒45，胶筒45的内部套设有活塞46，胶筒45的左侧固定连通有出胶头412，胶筒45的顶部设置有电动伸缩杆二413，电动伸缩杆二413的另一端连接有能延伸至胶筒45内部的切刀一414，固定架41内侧的前后方均活动安装有定位轮415；

其中，冷却组件5包括有冷风机一51和连接块52，冷风机一51安装在支架31的左侧，连接块52连接在支架31内腔的左侧，连接块52的右侧设置有铜板一53，铜板一53的左侧固定连接有铜条一54，铜条一54的左侧穿过连接块52和支架31且朝向冷风机一51。

在使用时，加热板44工作，使胶筒45内部的胶体处于流动的液态，当活塞46向左侧移动时，会挤压胶筒45内部的热熔胶体，将其推入至出胶头412的内部后与捆扎纸带接触，使其粘黏在捆扎纸带上，随后由于电动伸缩杆二413的运行，使得切刀一414向下运动，将进入出胶头412内部的热熔胶和胶筒45内部的热熔胶切断，运行冷风机一51，通过冷风对铜条一54和铜板一53进行降温，此时可以对捆扎纸带进行降温，并对出胶头412内部的热熔胶进行冷却凝固，之后由于气缸42的运行，可以带动胶筒45和出胶头412复位，并将凝固的热熔胶留在捆扎纸带上，从而可以防止热熔胶向下流动导致热熔胶偏移既定的粘胶位置。

如图所示，在一个实施例中，活塞46的一侧固定连接有推杆49且位于连接架43的上方，活塞46一侧的上下方均固定连接有限位杆47，限位杆47的另一端延伸至胶筒45的外侧且固定连接有连接板48，推杆49延伸至胶筒45的外侧且与连接板48连接。

工作原理：当推杆49向左侧运动时，可以带动活塞46、限位杆47和连接板48向左侧运动，此时限位杆47将会对推杆49和活塞46的移动起到良好的限位效果。

如图所示，在一个实施例中，连接架43的内部固定安装有位于连接板48右侧的驱动电机410，驱动电机410驱动连接有丝杆411，丝杆411贯穿连接板48并延伸至推杆49的内部且与推杆49的内部螺纹套接。

工作原理：气缸42运行可以带动连接架43、胶筒45和出胶头412向左侧运动，使出胶头412的一端与捆扎纸带接触，然后驱动电机410运行，使丝杆411发生旋转，推杆49沿着丝杆411外表面的螺纹向左侧运动，从而可以驱动推杆49。

如图所示，在一个实施例中，夹持组件2的包括有驱动机构21，驱动机构21安装在底座1上，驱动机构21驱动连接有夹具机构22，驱动机构21的内侧设置有电动伸缩杆一23，电动伸缩杆一23的另一端固定连接有夹板本体24。

工作原理：设置驱动机构21，操作人员将粉丝放入夹具机构22之间，并通过夹具机构22将其夹持，然后电动伸缩杆一23运行，带动夹板本体24压住捆扎纸带的一端，随后由于驱动机构21的运行，带动夹具机构22和夹板本体24发生旋转，并带动粉丝和捆扎纸带旋转，此时可以将粉丝捆扎，并使捆扎纸带移动，放带机构32将发生旋转下放纸带。

如图所示，在一个实施例中，粘胶组件6包括有安装架61，安装架61的左侧固定连接有支架31，安装架61的顶部设置有固定块62，固定块62内部的上下方均套设有能左右移动的连接杆63，连接杆63的一端固定连接有支撑块64，支撑块64的一侧固定连接有切刀二65。

工作原理：设置支撑块64和切刀二65，当连接杆63沿着固定块62的内部向左侧运动时，可以推动支撑块64和切刀二65向左侧运动，随着切刀二65的移动，可以将捆扎纸切断。

如图所示，在一个实施例中，支撑块64的底部固定连接有圆孔66，圆孔66的左侧连接有铜板三611，铜板三611的右侧环绕连接有铜条二610，铜条二610的右侧延伸至圆孔66的右侧，安装架61的正面安装有位于铜条二610外侧的冷风机二612。

工作原理：运行冷风机二612，通过冷风对铜条二610进行降温并使得铜板三611冷却，此时可以对铜板三611与热熔胶接触处进行冷却，当热熔胶流动至冷却位置时，将会迅速凝固。

如图所示，在一个实施例中，圆孔66的内部固定安装有隔热块67，隔热块67内部的右侧设置有加热块68，加热块68的左侧活动连接有位于隔热块67内部的导热板613，导热板613的左侧固定连接有位于隔热块67左侧的铜板二69。

工作原理：运行加热块68，对导热板613进行加热，并通过导热板613将热量传导至铜板二69上，使铜板二69对捆扎纸带接触处进行加热，捆扎纸带另一面接触的热熔胶融化，此时可以对捆扎纸带之间进行粘接固定。

如图所示，在一个实施例中，连接杆63的另一端固定连接有位于固定块62右侧的安装板617，连接杆63的外表面套设有弹簧616，弹簧616的一端与固定块62连接，弹簧616的另一端与安装板617连接，连接杆63的外表面固定套接有安装块614，安装块614底部的后方固定连接有推块615。

工作原理：设置弹簧616，当连接杆63向左侧运动时，带动安装板617移动并挤压弹簧616，弹簧616的弹力恢复作用使得安装板617和连接杆63受到向右侧的推力，以便于连接杆63和安装板617后续复位。

如图所示，在一个实施例中，矫正组件7包括有轮轴72，轮轴72活动安装在安装架61的内部，轮轴72的外表面固定套接有位于安装架61内侧的滚轮71，轮轴72的外表面固定套接有位于安装架61外侧的旋转臂73，旋转臂73的外侧固定连接有圆轴74。

工作原理：设置滚轮71，当捆扎纸带发生移动时，会带动滚轮71旋转，并带动轮轴72、旋转臂73和圆轴74旋转，当圆轴74旋转至与推块615接触时，随着圆轴74的继续旋转，会挤压推块615、安装块614和连接杆63向左侧移动，从而可以驱动连接杆63。

使用时，加热板44运行，使得胶筒45内部的胶体处于流动的液态，气缸42运行，带动连接架43、胶筒45和出胶头412向左侧运动，使得出胶头412的一端与捆扎纸带接触，然后驱动电机410运行，使丝杆411旋转，丝杆411旋转使得推杆49沿丝杆411外表面的螺纹向左侧运动，并带动活塞46、限位杆47和连接板48向左侧运动，此时通过活塞46挤压胶筒45内部的热熔胶体，将其推入至出胶头412的内部后与捆扎纸带接触，使其粘黏在捆扎纸带上，随后电动伸缩杆二413运行，使切刀一414向下运动，将进入出胶头412内部的热熔胶和胶筒45内部的热熔胶切断，冷风机一51运行，铜条一54和铜板一53降温，此时可以对捆扎纸带进行降温，并对出胶头412内部的热熔胶进行冷却凝固，之后由于气缸42的运行，可以带动胶筒45和出胶头412复位，并将凝固的热熔胶留在捆扎纸带上。

操作人员将粉丝放入夹具机构22之间，通过夹具机构22将其夹持，然后电动伸缩杆一23运行，带动夹板本体24压住捆扎纸带的一端，随后由于驱动机构21的运行，可以带动夹具机构22和夹板本体24旋转，并带动粉丝和捆扎纸带旋转，此时可以将粉丝捆扎，并使得捆扎纸带移动，放带机构32发生旋转下放纸带，捆扎纸带的移动带动滚轮71旋转，并带动轮轴72、旋转臂73和圆轴74旋转，当圆轴74旋转至与推块615接触时，随着圆轴74的继续旋转，会挤压推块615、安装块614和连接杆63向左侧移动，并带动安装板617移动挤压弹簧616，连接杆63的移动可以推动支撑块64、切刀二65、圆孔66和隔热块67向左侧运动，圆孔66和隔热块67带动铜板二69和铜板三611向左侧运动，并与捆扎纸带接触，同时切刀二65移动，可以将捆扎纸切断，加热块68运行，对导热板613进行加热，并通过导热板613将热量传导至铜板二69，使得铜板二69对捆扎纸带接触处进行加热，使捆扎纸带另一面接触的热熔胶融化，此时可以对捆扎纸带之间进行粘接固定，冷风机二612运行，对铜条二610进行降温，铜板三611冷却，此时可以对铜板三611与热熔胶接触处进行冷却，当热熔胶流动至冷却位置时会迅速凝固，使得热熔胶只能在铜板二69的接触范围流动，此时完成对粉丝的捆扎作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种粉丝自动捆扎包装机，包括底座（1），其特征在于，还包括：

夹持组件（2），其设置于底座（1）上；

供带组件（3），其设置于底座（1）上；

打胶组件（4），其设置于供带组件（3）上；

冷却组件（5），其设置于供带组件（3）上；

粘胶组件（6），其设置于供带组件（3）上；

矫正组件（7），其设置于粘胶组件（6）上；

所述供带组件（3）包括有支架（31），所述支架（31）安装在底座（1）上，所述支架（31）内部的上方设置有放带机构（32）；

所述打胶组件（4）包括有固定架（41），所述固定架（41）设置在支架（31）上，所述固定架（41）的内部安装有气缸（42），所述气缸（42）的另一端固定连接有连接架（43），所述连接架（43）的内部安装有加热板（44），所述加热板（44）的内部设置有胶筒（45），所述胶筒（45）内套设有活塞（46），所述胶筒（45）的左侧固定连通有出胶头（412）；

所述冷却组件（5）包括有冷风机一（51）和连接块（52），所述冷风机一（51）安装在支架（31）的左侧，所述连接块（52）连接在支架（31）内腔的左侧，所述连接块（52）的右侧设置有铜板一（53），所述铜板一（53）的左侧固定连接有铜条一（54），所述铜条一（54）的左侧穿过连接块（52）和支架（31）且朝向冷风机一（51）。

2.根据权利要求1所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述活塞（46）的一侧固定连接有推杆（49）且位于连接架（43）的上方，所述活塞（46）一侧的上下方均固定连接有限位杆（47），所述限位杆（47）的另一端延伸至胶筒（45）的外侧且固定连接有连接板（48），所述推杆（49）延伸至胶筒（45）的外侧且与连接板（48）连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述连接架（43）的内部固定安装有位于连接板（48）右侧的驱动电机（410），所述驱动电机（410）驱动连接有丝杆（411），所述丝杆（411）贯穿连接板（48）并延伸至推杆（49）的内部且与推杆（49）的内部螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述夹持组件（2）包括有驱动机构（21），所述驱动机构（21）安装在底座（1）上，所述驱动机构（21）驱动连接有夹具机构（22），所述驱动机构（21）的内侧设置有电动伸缩杆一（23），所述电动伸缩杆一（23）的另一端固定连接有夹板本体（24）。

5.根据权利要求1所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述粘胶组件（6）包括有安装架（61），所述安装架（61）的左侧固定连接有支架（31），所述安装架（61）的顶部设置有固定块（62），所述固定块（62）内部的上下方均套设有能左右移动的连接杆（63），所述连接杆（63）的一端固定连接有支撑块（64），所述支撑块（64）的一侧固定连接有切刀二（65）。

6.根据权利要求5所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述支撑块（64）的底部固定连接有圆孔（66），所述圆孔（66）的左侧连接有铜板三（611），所述铜板三（611）的右侧环绕连接有铜条二（610），所述铜条二（610）的右侧延伸至圆孔（66）的右侧，所述安装架（61）的正面安装有位于铜条二（610）外侧的冷风机二（612）。

7.根据权利要求6所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述圆孔（66）的内部固定安装有隔热块（67），所述隔热块（67）内部的右侧设置有加热块（68），所述加热块（68）的左侧活动连接有位于隔热块（67）内部的导热板（613），所述导热板（613）的左侧固定连接有位于隔热块（67）左侧的铜板二（69）。

8.根据权利要求5所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述连接杆（63）的另一端固定连接有位于固定块（62）右侧的安装板（617），所述连接杆（63）的外表面套设有弹簧（616），所述弹簧（616）的一端与固定块（62）连接，所述弹簧（616）的另一端与安装板（617）连接，所述连接杆（63）的外表面固定套接有安装块（614），所述安装块（614）底部的后方固定连接有推块（615）。

9.根据权利要求1所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述矫正组件（7）包括有轮轴（72），所述轮轴（72）活动安装在安装架（61）的内部，所述轮轴（72）的外表面固定套接有位于安装架（61）内侧的滚轮（71），所述轮轴（72）的外表面固定套接有位于安装架（61）外侧的旋转臂（73），所述旋转臂（73）的外侧固定连接有圆轴（74）。

10.根据权利要求1所述的一种粉丝自动捆扎包装机，其特征在于：所述胶筒（45）的顶部设置有电动伸缩杆二（413），所述电动伸缩杆二（413）的另一端连接有能延伸至胶筒（45）内部的切刀一（414），所述固定架（41）内侧的前后方均活动安装有定位轮（415）。