CN1166630A - 一次通过式彩色静电图形印刷机 - Google Patents

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Abstract

一次通过式彩色静电图形印刷机包括转移件(94)。用静电的方法将不同颜色的多个粉状色粉象彼此重合地沉积在转移件(94)上，以便在其上形成多重色粉象。将衬底(28)送入，与转移件接触。以此将多重色粉象转移给衬底的至少一面。该印刷机包括：加热装置(109)，用来在影象转移到衬底之前，加热转移件上的多重色粉象；以及冷却装置(110)，用来在多重色粉象从转移件转移到衬底之后，在下一个粉状色粉象沉积在转移件上之前，将转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下。

Description

一次通过式彩色静电图形印刷机
本发明涉及印刷机，具体地说，涉及一次通过式彩色静电图形印刷机，以及一次通过式彩色静电图形印刷方法。
静电图形印刷机已为人们熟知，其中用静电的方法在带子或滚筒等可回转的无端表面上形成碳粉像，最后转移到一般为单张纸或纸卷形式的接受材料上。
美国专利US 4796048(Lloyd F Bean/Xerox Corporation)描述了一种复印装置，其中在光电导体上形成单色的液体碳粉像，然后覆转到带子形式的转移件上。再从带子将影像转移到衬底上。在所描述的一个实施例中，当液体碳粉被乘载在带子上时，通过使用红外线和真空将其中的溶剂去除。然后通过热和压力的作用将影象转移到衬底上，带子可以在下一个影像覆转于其上之前加以冷却。
国际专利申请书WO92/10793(Spetrum Science BV)描述了一种成象装置，其中在一个单个的光电导体上形成液体碳粉像，然后将其覆转到加热油转移鼓形式的转移件上，再从这里转移到衬底上。加热的转移鼓表面可以在影象转移之前进行冷却。多重影象一步步地转移到转移鼓上，就是说，转移鼓每转一次，就将一种颜色的影象转移到转移鼓上。为了避免色粉出现向光电导体的反转移，在每转移下一种颜色的影象之前，需要预先冷却鼓面。一步步地转移是很慢的，尤其是由于影象写入系统有它所固有的速度限制。例如，在转移四色影象的地方，整个印刷速度不可能快于影象写入速度的25％。另外，Spectrumso描述的装置，有一种色粉显影装置被另一种颜色的色粉污染的危险。结果，Spectrum所描述的装置包括一个非常彻底的光电导体清洁系统。
无论如何，我们宁可避免像前面提到的Ben和Spectrum所描述的那样使用液体色粉，尤其是以诸如Isopar(商标)等非水溶剂为基础的主要成分为癸烷的这类色粉。这样的溶剂会造成环境污染，不能自由地排放入大气，所以必须包括特殊的装置以避免其排放。
有人提出了使用粉状的色粉的复印机和印刷机。例如，在美国专利US 5059990(Abreu等/Xerox Corporation)中，描述了一种多次通过式彩色印刷机，其中接收材料纸张沿循环的路径移动，与携带单色色粉象的光电导体带接触，轮流将各种颜色的粉状色粉象印到该带上。这样的多次通过式印刷机在使接收材料上各种色粉象的重合上造成相当大的困难，它也有与上面提到的Spectrum所描述的装置类似，有速度极限的问题。
美国专利US 5119140(John S Burkes等/Xerox Corporation)描述了一种印刷机，其中轮流将多种粉状色粉象沉积在影象接收件上，在其上形成多重色粉象。用静电装置将多重色粉象转移到白纸衬底上。向衬底静电转移的效率，取决于衬底的性质和条件，无法100％的有效。因此，Serkes等人需要装设一个装置，在再次将影象沉积在影象接收件上之前对其进行清洗。
在欧洲专利申请EP 220663A(Colorocs Corporation)中描述了一种一次通过式彩色印刷机，其中将多重色粉象形成在转移带上，然后再转移到衬底，一般是纸张上。不同颜色的色粉象用静电图象装置形成在光感受器带上，再顺序地转移到转移带上，形成多重色粉象。为了形成多重色粉象，转移带需要循环数次，其次数至少相当于不同色粉象的数目，然后才能把多重色粉象转移到纸张上。这种结构在保证不同颜色的影象精确重合方面带来相当大的问题，而且像前面就A breu等人描述的装置所讨论的，速度受到限制。
在美国专利US 5455668(De Bock等人/Xeikon NV)中，描述了一种一次通过式彩色印刷机，其中采用纸卷形式的衬底通过多个色粉象形成站，在这里不同颜色的影象同时转移到它上面并且重合。
一旦一个或多个影象转移到衬底上，就需要对其上的影象定影。已知有多种定影技术，诸如辐射热定影、热压定影和冷压定影等。辐射热定影的优点是不必接触衬底，但要消耗大量能量，其效率取决于衬底的性质和特性，衬底上可能存在环境无法接受的化合物，其蒸发可能造成问题，而且干衬底可能有尺寸不稳定的问题，引起皱折，容易带电，结果，例如，造成塞纸问题。在衬底和色粉的膨胀系数差别很大时，采用辐射热定影法会导致最后印出的影象变形。另外，和纸卷相反，辐射定影不太使用于单张纸形式的衬底，因为衬底路径上的位置难以保证。另一方面，压力辊定影尽管消耗能量较少，但它是一种接触的方法，所用辊子的寿命较短。
本发明的目的是提供一种能够克服上述缺点的静电图形一次通过式彩色印刷机。
按照本发明的第一个方面，提供一种一次通过式彩色静电图形印刷机，它包括：
-转移件；
-驱动装置，用来使转移件沿着连续的路径移动；
-静电沉积装置，用来使不同颜色的多个粉状色粉象彼此重合地同时沉积在转移件上，以形成带电的多重色粉象；
-衬底送入装置，用来将衬底沿着衬底路径送入，与转移件接触，以此将多重色粉象转移到衬底的至少一个面上；
-加热装置，用来在将多重色粉象转移到衬底之前对转移件上的色粉象进行加热；
-冷却装置，用来在多重色粉象从转移件转移到衬底之后，下一个色粉象沉积到转移件之前，将转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下的温度。
按照本发明的第二个方面，还提供一种一次通过式彩色静电图形印刷方法，它包括：
—使转移件沿着连续的路径移动；
—用静电的方法使不同颜色的多个粉状色粉象彼此重合地同时沉积在正在移动着的转移件上，以便在其上形成带电的多重色粉象；
—将衬底沿着衬底路径送入，使之与移动着的转移件接触，以此将多重色粉象转移到衬底的至少一个面；
—在多重色粉象转移到衬底之前，对移动着的转移件上的色粉象进行加热；以及
—在多重色粉象从转移件转移到衬底之后，下一个色粉象沉积在第二个转移件之前，将转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下的温度。
转移件用的加热装置可以包括红外辐射加热装置，虽然其他加热形式，包括高频辐射加热、对流加热以及传导加热，例如使用加热辊也是适用的。将转移件上的多重色粉象加热到什么温度是很重要的。具体地说，色粉象的表面应在一个高于色粉的熔点温度的温度下与衬底接触，以保证不同颜色的色粉颗粒混合、混合后的多重色粉象完全转移到衬底上，并使衬底上的影象定影。
转移件用的冷却装置可以包括对流或传导冷却装置，例如今转移件与静止的冷空气接触，将冷却空气送到转移件表面上的风机，或者一个冷却了的辊子压过转移件。在下一个多重色粉象沉积到转移件上之前，将转移件冷却到什么温度也是很重要的。具体地说，转移件的表面温度应降至色粉的玻璃化温度以下，例如大致到室温。
转移件起到将多重色粉象转移到衬底上的作用。因此，转移件不必具有光电导表面。确实，按照本发明对转移件进行加热和冷却，都意味着必须避免采用传统的光电导材料，因为这种材料可能对温度变化敏感。
转移件可以包括由具有低表面能的材料形成的外表面，例如硅氧烷弹性体(表面能的典型值为20达因/厘米)、聚四氟乙烯、多氟烷基机及其他氟化聚合物。转移件最好质量轻，使得其表面在将多重色粉象转移到衬底之前容易加热，而在转移之后、在下一个多重色粉象从一次带转移到它上面之前容易冷却。为此原故，虽然转移件可以做成转移辊子或滚筒的形式，但最好做成转移带的形式。
规定多个不同颜色的色粉象用静电的方法同时沉积在移动着的转移件上时，我们指的是，不是(方案1)首先在其他件上形成多重色粉象，然后覆转到转移件上，就是(方案2)多个色粉象沉积装置同时工作，沿着转移件的路径在不同的位置上沉积色粉象。采用后一方案时，彼此相关地控制各色粉象沉积装置的工作，以保证各个不同的影象令人满意地重合。
这样，按照本发明方案1的一个实施例，转移件是中间转移件，而形成多重色粉象的装置包括：
—一次转移件；
—用来引导一次转移件通过一组色粉象产生站，以此使多个不同颜色的色粉象在一次转移件上形成，彼此重合，在一次转移件上形成多重色粉象的装置，所述中间转移件在色粉象产生站的下游与一次转移件接触，从而用静电的方法从一次转移件转移多重色粉象，并使之沉积在已冷却的中间转移件上。在这个实施例中，一次转移件最好包括一次带。
一次带，例如，可以具有由非电导体形成的色粉象携带面。非电导体最好从聚乙烯对苯二酸酯、硅烷弹性体、聚酰亚胺(诸如KAPTON-商标)，及它们的混合物中选择。一次带可以完全由这种材料构成，或者可以以基本材料的形式，涂以这样的非电导材料。一次带的基本材料可以是诸如不锈钢等金属、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚酯，以及它们的混合物。聚酯的优点是具有良好的机械特性和电特性，而且对湿度不敏感。
尽管我们不想受理论的限制，但我们的理解是，一般说来，最好将色粉象从表面能量较低的材料转移到表面能量较高的材料。这可以减少转移过程中色粉切变的可能性，后者会降低转移过程的效率，并使残余色粉留在供体材料的表面上。因此，理想的是，供体表面的表面能应低于接受表面。对于将色粉象从转移件转移到衬底的过程，这是能够做到的，因为衬底，例如纸的表面能一般大于45达因/厘米。当转移过程中供体表面温度比接受表面高时，转移效率比较高。因此，本发明要求加热转移件上的色粉象，以便最大限度地提高向衬底转移的效率。
但是，若转移件具有较低的表面能，则从一次带将多重色粉象转移到转移件就比较困难。因此，尽管在一次带在最后一个影象产生站和与中间转移件接触之间加热一次带是有好处的，但是，有温度过高的危险。按照本发明，这个问题是可以避免的，办法是将多重色粉象从一次带转移，用静电方法或静电与热相结合的方法沉积在中间转移件上。这还有一个优点是在一种颜色的色粉直接盖在另一种颜色色粉的影象部分上时，减少发生色粉—色粉切变的危险。
对于一次带的驱动，最好利用一次带与中间转移件之间的粘结接触而从中间转移件的驱动装置产生，使一次带与中间转移件彼此同步运动。可以利用一次带与影象产生站之间的粘结接触来保证一次带与影象产生站同步运动。所述一次带最好经过位于中间转移件对面的引导滚筒，以便在它们之间形成夹紧区或接触区。
最好在与中间转移件接触之后设置一次带的清洁装置，或者还有一次带的冷却装置。
可以装设张紧一次带的装置，以保证其上的色粉象的良好的重合，并改进多重色粉象从其上到中间转移件的转移质量。还可以包括一次带的横向位置和运动的控制装置。
每一个色粉象产生站可以包括：可旋转无端表面装置；用来在可旋转无端表面装置上形成静电潜象用的装置；用来使可旋转无端表面装置上形成的静电潜象显影以形成色粉象用的装置；以及用来将色粉象转移到一次带上用的转移装置。可旋转无端表面装置最好是具有光敏表面的转鼓。转移装置可以包括转移辊子或电晕装置，位于一次带与转鼓相反的一面。当转移装置是转移辊时，一次带以小于5°的接触角(在可旋转无端表面装置的轴线上测量)与转鼓接触，就是说，基本上是切线接触。但是，当转移装置是电晕转移装置时，一次带最好以大于5°的接触角与转鼓接触，从而使一次带与可旋转无端表面装置之间的粘结接触，能使传动力可靠地从一次带传递到转鼓上。张紧一次带可以加强这个转移的可靠性。
干显影色粉基本上包括一种热塑粘结剂，后者包括热塑树脂或者包括色料，例如碳黑或诸如细分散颜料或可溶性染料等颜料的塑料混合物。
用在磁刷显影上的干色粉颗粒，其平均直径约为10μm(参见Jerome L.Johnson所著”非打击印刷原理”一文，Palatino Press IrvineCA，92715 USA，1986，P.64-85)，但对于高分辨率显影则从1μm到5μm(见英国专利申请书GB-A-2180948及国际专利申请书WO-A-91/00548)。
热塑树脂粘结剂可以由聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、和它们的共聚物构成，例如氯乙烯丙烯酸酯树脂、氯乙烯丁二烯树脂、丙烯酸酯及异丁烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、乙烯基乙酸酯树脂、共聚(氯乙烯-氯乙烯乙酸酯)树脂、共聚(氯乙烯—氯乙烯乙酸酯—马来酸)树脂、氯乙烯—丁醛树脂、聚氯乙烯—乙醇树脂、聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂及聚酯树脂。聚酯树脂提供高度光泽，而且耐磨性较好，建议采用。这些树脂，其玻璃化点都在45℃以上，一般都在54℃以上。色粉颗粒中有其他组份，例如着色剂的存在，对于玻璃化温度一般都没有重大的影响。树脂的体电阻率最好在1013Ω-cm以上。
适用的色粉成分在欧洲专利申请书EP-A-601235及EP-A-628883以及国际专利申请书WO 94/27192及94/29770(均为Agfa-Gevaert NT)均有描述。大部分通用的色粉成分的玻璃化温度都差不多，约为55℃，熔点在90℃到155℃的范围内。
用转移带代替转移辊作为中间转移件，可使该件与一次带之间的接触面积加大。这使它们之间的粘结接触得到改善，从而使从中间转移件到一次带的驱动传递在不增加压力的情况下更加可靠。另外，使用转移带较之例如使用转移辊，还有其他好处。转移带可以一段加热，而同时其他段冷却。这样，转移带与衬底接触点处的温度可以高于它与一次带接触点的温度，从而改善色粉的转移，减少出现偏移鬼影效应的机会。为了产生表面亮泽的影象，中间转移件的表面最好尽可能平。具体地说，若表面粗糙度Ra小于0.2μm则比较有利。为了产生布纹面影象，表面粗糙度可以高一些。
衬底最好采用纸卷的形式。在中间转移件的下游，可以设置纸卷切割装置，必要时还设置纸张堆叠装置。或者，纸卷不切割成单张纸，而用卷拾辊卷起来。
或者，衬底可以采用单张纸张的形式，或者其他适当形状的物品。在印制厚度和刚度较大的衬底时，本发明特别有利。
另外，与直接将色粉象转移到衬底上的印刷装置相比，本发明的优点在于，衬底的电状态影响不大。例如，既无需在特定的范围内调制衬底，以调整其中水份含量，又无需调制印刷机的环境。这与例如上面提到的美国专利公开的印刷机相比，具有有用的优点。可以扩大使用的衬底类型范围，把例如合成材料、纤薄脆弱的材料或形状不规则的材料形成的衬底包括在内。
最好在与中间转移件接触之前设置衬底加热装置。从红外线及高频辐射加热装置、对流加热装置、诸如加热辊等传导加热装置，以及其他已知的加热装置中选择加热装置就能做到这一点。
按照本发明的印刷机可以改成双面印刷，办法是包括：
-静电沉积装置，用来将第二个这样的多重色粉象沉积在第二转移件上，衬底送入装置改成沿着衬底路径将衬底送入，与第二转移件接触，以此使第二多重色粉象转移到衬底的反面；以及
-在第二多重色粉象转移到衬底之前，对第二转移件上的第二多重色粉象进行加热的装置；及
-在下一个色粉象沉积在第二转移件之前，在第二多重色粉象从第二转移件转移到衬底之后，对第二转移件进行冷却的装置。
第二转移件可以是第二中间转移件，而在第二转移件上形成第二多重色粉象的装置可以包括：
-第二一次转移件；
-用来引导第二一次转移件通过第二套色粉象产生站，以此使第二套多个不同颜色的色粉象转移到第二一次转移件上，使影象彼此重合，在第二一次转移件上形成第二多重色粉象的装置，所述第二中间转移件在第二套影象产生站下游与第二一次转移件接触。
在这个实施例中，第一和第二中间转移件可以配置在彼此相对的位置上，在它们之间形成夹紧区或接触区，衬底通道从这里通过。第二中间转移件的驱动力可以从第一中间转移件产生，或者由一个单独的驱动马达产生，对第二中间转移件的驱动进行控制，使之与第一中间转移件同步。
或者，第一和第二中间转移件彼此分开，各自分别设一个平衡辊，以确定衬底所通过的接触区。当衬底采取纸卷的形式时，衬底可以与第一和第二中间转移件之间的位置传感装置接触，传感装置的输出可以用来控制各个中间转移件的驱动马达，以保证这些中间转移件以相同的速度运行。
在方案2的一个实施例中，一次带和中间转移件用同一件构成。转移件可以由带子构成，并设置引导装置，引导该带通过一组不同颜色的色粉象产生站，以此使多个不同颜色的色粉象转移到该带上，彼此重合，在该带上形成多重色粉象，安排衬底送入装置，将衬底沿着衬底通道送入，与该带接触。
为了减少向环境散失的能量，我们建议，转移件上的色粉象的加热装置与转移后转移件的冷却装置建立热交换关系。例如，转移件上的多重色粉象的加热装置包括预热辊，而转移件的冷却装置包括预冷辊，预热辊和预冷辊存在热交换关系。每个加热辊和冷却辊都是空心的，让热交换液体，例如水从其中流过。这样，从冷却辊吸出的热量转移给加热辊，用来加热转移件上的色粉象。我们知道，欧洲专利申请EP O 399 794(Delphax Systems)描述了粉末输送、熔解和成象装置，其中具有低的自由表面能的写带沿着一条循环的路径运动，把单色碳粉从第一位置转移到不同温度的第二位置，并计数带子的运动部分，彼此进行热交换，使得向环境散失的能量减到最小。单色碳粉象在第一位置转移到带子上，再在第二位置上从带子转移到衬底上。但是，Delphax描述，是通过带子相对两段之间的接触达到热交换的，而这是我们希望避免的，因为这会引入不希望的摩擦、热和磨损。
为了在影象在转移件上沉积和影象向衬底的转移之间不影响转移件上的多重色粉象，我们建议，携带影象的转移件表面不与其他任何件接触。以此，避免影象或其一部分发生我们不希望的从转移件的转移。这样，例如在转移件采取带子、辊子或其他导向装置的形式的地方，至少在影象沉积与其向衬底的转移之间，(避免)接触载有影象一面的反面。
现在参照附图，纯粹用举例的方法，进一步描述本发明。附图中：
图1表示本发明的双面印刷机；
图2是图1所示印刷机一部分的放大视图；
图3是图1所示印刷机的各影象形成站中的一个的详图；
图4表示图1所示双面印刷机的一种改型；
图5是图4所示印刷机一个影象形成站详图；
图6表示图1所示双面印刷机的另一种改型；
图7是图6所示印刷机一部分的放大视图；
图8表示图6所示双面印刷机的一种改型；
图9表示图1所示实施例一部分的一种改型；
图10表示本发明另一实施例，其中一次带和中间转移件由同一个构件构成。
图11表示图10所示实施例的一种改型，不用纸卷式衬底，而切割衬底(纸张)；以及
图12表示按照本发明的印刷机的再一个实施例。
图1和2表示一次通过式彩色双面静电图形印刷机10。印刷机包括第一一次无缝带12，后者通过主导辊14，16。一次带12如箭头A所示，基本上沿着垂直方向运动，通过一套四个色粉象产生站18，20，22，24。转移辊19，21，23，25将不同颜色的多个色粉象转移到一次带上，使影象彼此重合，形成第一多重色粉象，正如后面参照图3将要较详细描述的，如欧洲专利申请书EP 629927(Xeikon NV)所描述的。除了向它们供给的色粉颜色不同以外，这些影象产生站可以是彼此类似的。
弹簧17作用在主导辊16上，用来张紧一次带12的伸展通过色粉影象产生站18，20，22，24的部分13。
中间转移件采用无缝转移带94的形式，用诸如KAPTON(商标)等电绝缘材料形成，在最后一个影象产生站24的下游与一次带12接触。如图2更清楚地显示的，转移带94通过一对隔开的导辊98，100，后者装在这样的位置上，使得转移带94通过接地的导辊时，与载有色粉象的带子12接触。转移带94还通过第一加热导辊102。加热导辊102由主驱动马达27驱动，在色粉象产生站的下游，通过转移带94传给一次带12，并传递给色粉象产生站。
主导辊14和中间转移带94彼此相对位置是这样确定的，使得在它们之间形成接触区，一次带由此通过。一次带和中间转移带之间的粘结接触使一次带和中间转移带彼此同步运动。
纸卷28从一个供应卷30卷出，并通过印刷机。纸卷沿箭头C的方向自由地通过旋转的辊子32和34，进到一对纸卷驱动辊36，由从动马达(未示出)驱动。纸卷28的张力通过对供应卷30施加制动38来控制。
粘结在一次带12的表面上的第一多重色粉象通过转移电晕装置106转移到运动着的中间转移带94上。运动着的中间转移带94通过由导辊98，100的位置决定的包角与一次带12面对面地接触。转移电晕装置106喷出的电荷在中间转移带的反面，喷到载有多重色粉象的带子12上，其极性与色粉颗粒上的电荷极性相反，将色粉颗粒从一次带12吸引到中间转移带94的表面上。转移电晕装置106一般具有电晕线，位于约离外壳7mm处，外壳包围着它，离中间转移带亦7mm。典型的转移电晕电流约为3μA/cm电晕宽度。转移电晕装置106也用来在中间转移带94和一次带12之间产生很强的粘结力，使一次带12随着中间转移带94的运动而同步地转动，并促使色粉颗粒与中间转移带94表面紧密接触。由交流驱动的纸卷放电电晕装置108装设在沿着圆周在转移电晕装置106以外，当中间转移带94离开一次带12的表面时用来消除火花。
多重色粉象转移到中间转移带94上之后，中间转移带94通过一个红外线辐射装置19，后者将色粉的温度提高到约150℃，这是色粉象最后转移到纸卷28上最佳温度。以此保证中间转移带94上色粉颗粒当它们达到加热的导辊102时不会受到突然的冷却。通过使用向纸卷28转移时转移点处较高的温度，并由于纸卷的表面能比中间转移带94高，色粉颗粒100％地转移，因而无需从中间转移带清除多余的色粉。然而，也可以设置诸如清洁辊等清洁装置，从中间转移带清除印刷机启动或停机时造成的任何残余色粉颗粒。中间转移带94离开加热的导辊102后，其温度由冷却装置110降低，而中间转移带的任何残余电荷则用相对的一对电晕放电装置112消除。
转移带94最好用图中未示出的装置，例如用弹簧加力的张紧辊张紧。若这个张紧辊位置设在中间转移带的上段，则宜采取水冷辊的形式。若是如此，它将中间转移带94转移后助其冷却，另外，或者代替冷却装置110。
图1和2所示的印刷机可以改变成双面印刷。为了做到这一点，该印刷机还包括通过主导辊42，44的第二一次带40。设置一个作用在主导辊44上的弹簧45，用来张紧第二一次带40，以驱动一次带沿着箭头B所示的方向通过第二组四个色粉象产生站46，48，50，52，多个不同颜色的色粉象转移到一次带上，彼此重合，形成第二影象。
第二中间转移带96在第二组的最后一个影象产生站52的下游与第二一次带40接触。第二多重色粉象转移到它上面之后，中间转移带96通过红外线辐射加热器111，如就第一多重象所描述的，将色粉颗粒的温度升高。
第一加热导辊102位于第二加热导辊104相对的位置上，下面还将更详细的描述，以便在它们之间形成接触区，采用纸卷28形式的衬底从该区穿过。两中间转移带起着传送纸卷28通过印刷机的作用。这样卷纸28便与第一和第二中间转移带94，96接触，以此使第一多重色粉象转移给卷纸的一面，而同时使第二多重色粉象转移给其反面。
离开加热的导辊104后，第二中间转移带96的温度用冷却装置113降低。
每一个一次带12，40都有一个由聚乙烯对苯二酸酯形成的色粉象携带面。
带子12与中间转移带94接触之后，便通过一个清洁站58，在这里从一次带除去残余的色粉，并中和其上的任何残余静电电荷。类似地，为第二一次带40设置第二清洁站62。
在驱动对辊36的下游，卷纸通过切割站66，卷纸在这里被切成单张纸，被收集与纸叠68。在卷纸上形成的影象长度当然是可以任意的，与印刷机的组件尺寸无关，特别是与影象产生站的尺寸无关。卷纸可以根据转移于其上的的影象长度切成适当长度的单张纸。
加热卷纸28用的红外线辐射加热器70设置在中间转移带94、96的上游，以避免转移接触区的温度突然变化。
图3举例表示图1的影象产生站18，如该图所示，每个色粉象产生站都包括园柱形转鼓72形式的可旋转的无端表面装置，后者具有光电导外表面74。在围绕转鼓72沿圆周安排一个主COROTRON或SCOROTRON充电装置76，可使转鼓表面74均匀地带上电荷，例如达到约-600V的电位；一个曝光站78，它可以采取扫描激光束或发光二极管阵列的形式，使光电导转鼓表面整个影象地或逐行地曝光，使转鼓表面上的电荷选择性地减少，例如减少到约-250V电位，在转鼓表面74上的电荷留下如同影象的分布。这个所谓的”潜象”用显影站80使之变为可见的，该站用现有技术已知的装置使显影器与转鼓表面74接触。显影站80包括一个显影转鼓82，它按装得可以调整，使之能够从转鼓72沿径向向内或向外地移动，其原因后面还将解释。按照一个实施例，显影器含有(i)色粉颗粒，后者含有树脂、适当颜色的染料或颜料，一般还含有赋予色粉以摩擦电荷的电荷控制化合物；(ii)通过与之摩擦接触使色粉颗粒带电的载体颗粒，载体颗粒可以由诸如铁或氧化铁等可磁化的物质制成。在典型的显影站结构中，显影转鼓82含有载于可旋转的套内的磁铁，使色粉和可磁化材料混合物随之一起转动，像刷子一样地与转鼓72的表面74接触。带负电荷的色粉颗粒因摩擦带电，达到例如9微库仑/克(9μC/g)的水平，受已曝光的区域和电负偏置的显影器之间的电场作用，被吸引到转鼓表面74这些区域上，使潜象变为可见。
显影后，应用偏置的转移辊19，将粘结到转鼓表面74上的色粉象转移到一次带12上。运动着的一次带12面对面地，基本上成切线地(由导辊14和16的位置而定，见图1)与转鼓表面74接触。
此后，转鼓表面74用预充电COROTRON或SCOROTRON装置84预带电至例如-580V的电平。所述预充电使最后用电晕76充电变得容易一些。这样，仍旧粘在转鼓表面上的任何残留的色粉较易用现有技术已知的清洁装置86清除。前一个静电影象的最后痕迹用电晕76抹去。清洁装置86包括安装得可以调整的清洁刷88，其位置可以从转鼓表面74向外或向内调整，以保证最佳的清洁效果。清洁刷88接地，或者对于转鼓加上这样的电平，以吸引残余的色粉颗粒离开转鼓表面。清洁后，转鼓表面为另一个记录循环做好准备。
图4至8表示图1至3所示印刷机的各种改型。在这些图中，类似的特征用类似的参照号表示。
图4中所示的实施例除了以下特征外与图1中所示实施例的相似，所述特征是：图1中所示实施例的偏置辊19等每一个都用一对电晕装置，亦即转移电晕装置90和一次带放电电晕装置92代替，而一次带12在两个影象产生站之间用导辊15引导。
图5举例表示图4所示的影象产生站20，如该图所示，显影后，粘在转鼓表面74上的色粉象用转移电晕装置90转移到移动着的一次带12上。移动着的一次带12在导辊15位置所确定的小包角上面对面地与转鼓表面74接触。转移电晕装置90喷出的电荷，处在一次带对转鼓的反面上，并具有与色粉颗粒上的电荷相反的极性，吸引色粉颗粒离开转鼓表面74，附着在一次带12的表面上。转移电晕装置一般都有它的电晕导线，处于离外壳约7mm的位置，外壳包围着它，离一次带7mm。典型的转移电晕电流约为3μA/cm一次带宽度。转移电晕装置90还用来在一次带12与转鼓表面74之间产生强的粘附力，使转鼓同步地随着一次带12的运动而转动，并促使色粉颗粒紧紧地接触一次带12的表面。但是，该一次带不应在导辊15的位置所决定的点以外还倾向与包住转鼓，因此在圆周方向上转移电晕装置90以外，一次带放电电晕装置92由交流电流驱动，用来令一次带12放电，从而使一次带从转鼓表面74松开。一次带放电电晕装置92还用来消除一次带离开转鼓表面74时产生的火花。
运动着的一次带12面对面地与转鼓表面74接触，由导辊14和16及中间导辊15的位置确定。
在图6和7所示的实施例中，图1实施例的第一和第二加热中间转移带94，96分别由第一和第二中间转移带114，116代替，后者由例如金属(钢)形成，背面复以硅烷。如图7比较清楚地显示的，第一中间转移带114通过一对隔开的导辊118，120，弹簧促使这对导辊压向接地辊14，并定位得使第一中间转移带114通过上导辊14时与一次带12接触。第一中间转移带114还通过第一加热导辊122，后者的位置是接近第二加热导辊124，在它们之间形成接触区，卷纸28从其中通过。彼此隔开的一对导辊118，120，如果需要的话可以用单一个导辊代替。
粘附在一次带12表面上的多重色粉象通过压力转移到移动着的中间转移带114上。由一个未示出的装置给中间转移带114的金属背衬上加上适当极性的电压，可以改善多重色粉象从一次带12转移到中间转移带114上。移动着的中间转移带114以由导辊118，120的位置确定的包装角度面对面地与一次带12接触。加在导辊118，120上压向导辊14的弹簧压力，用来在中间转移带114和一次带12之间产生强的粘结力，使一次带12同步地随着中间转移带114一起运动，促使色粉颗粒紧紧地与中间转移带114的表面接触。
多重色粉象转移到它上面之后，中间转移带114通过红外线加热器126，提高色粉颗粒的温度到约150℃。
与图1所示的实施例相比，与图6和7所示的实施例有这样的优点，即由于避免使用电晕放电装置，减少在使用时产生的臭氧，并有可能使用加有金属背衬的带子，它的强度通常高于由其他材料形成的带子。
图8所示的实施例，除了图6所示实施例的偏置辊19等各用一对电晕装置，亦即一个转移电晕装置132和卷纸放电电晕装置134代替以外，与图6和7所示的实施例相似，后面还将联系图4和5对这两个电晕装置的操作加以描述，一次带12在影象产生站之间被引导在中间导辊上面通过。
图9显示图1所示实施例的一种改型。这种改型加上适当的修改之后，可以利用到图1到8的任何一个实施例中
在图9所示的一个替换的实施例中，第一和第二中间转移带94，96彼此隔开，每一个都装上各自的平衡辊子136，138，用来确定接触区，卷纸28从该区通过。在第一和第二中间转移带94，96之间，卷纸28与位置传感装置140接触，后者的输出与控制装置142联系，用已知的方法，控制各自中间转移带的主驱动马达27、从驱动马达144，以保证中间转移带以同样的速度运行。这个实施例的优点是可以与中间转移带的柔性无关地优化选择压力辊136，138。
图10表示本发明的一个替代的实施例，其中，图1所示的一次带12与中间转移带94用一个构件构成。这样，图10表示一次通过式彩色双面静电图形印刷机10。印刷机包括第一无缝转移带146，它通过主导辊14，16。转移带146沿着箭头A所示的方向运动，通过一组四个色粉象产生站18，20，22，24。四个色粉象产生站18，20，22，24、多个不同颜色的色粉象用偏置转移辊190，210，230，250转移到转移带146，使影象彼此重合，形成第一多重色粉象，如前面参照图3所述。设置对主导辊16起作用的弹簧17，用来张紧转移带146的通过色粉象产生站18，20，22，24的部分。转移带146是例如用诸如KAPTON(商标)等电绝缘材料制成，或者是具有用硅烷弹性体构成的色粉象携带面的金属带。在后一种情况下，最好在带子的金属背面加上一个电压，例如，1.0kV，以改善色粉象向带子的转移效率。转移带146还通过两个导辊，即第一加热的导辊150和非加热的，或者冷却的导辊152。第一加热的导辊150位于第二加热的导辊的对面，以便在它们之间形成一个转移挤压区或接触区，衬底以卷纸28的形式从其中通过。加热的导辊150由马达27驱动。因此驱动依次由马达27，通过转移带146到色粉象产生站。
在转移挤压区之前，转移带146通过红外线辐射加热器109，将色粉颗粒的温度升高到约150℃，这是色粉象最后转移到卷纸28上的最佳温度。以此保证中间转移带146上的色粉颗粒在达到加热的导辊150时不被突然冷却。在向卷纸28转移的点上采用较高的温度，并由于卷纸的表面能量比中间转移带146高，色粉的转移是100％完全的，所以可以不必从中间转移带清除多余的色粉。但是，也可以设置清洁装置，从转移带146清除印刷机启动和停机造成的残余的色粉颗粒。
离开加热导辊150之后，转移带146的温度被冷却装置110降低。这个冷却装置例如可以采用一排喷向转移带146相邻表面的冷空气喷嘴的形式。在一个替代的配置中，转移带146可以通过一个相当大的室，其中含有冷却的，甚至是常温的空气，其中允许转移带146的温度降低。这样的室可以包括用来限定转移带的垂花饰式通路的装置。
图10所示的印刷机可以修改成双面印刷。为了做到这一点，印刷机还包括第二转移带148，后者通过主导辊42，44。作用在主导辊44上的弹簧45用来张紧第二转移带148，以此将传动力从主导辊42传递给转移带148，以驱动转移带148沿着箭头B的方向通过一套四个色粉象产生站46，48，50，52。在四个色粉象产生站46，48，50，52，不同颜色的多个色粉象转移给一次转移带，使影象彼此重合，形成第二影象。
第二多重色粉象转移到转移带148之后，转移带148通过红外线辐射加热器，如前面就第一多重象所描述的，将色粉颗粒的温度升高。
第一和第二转移带146，148位于彼此相对的位置上，在他们之间形成转移挤压区或接触区，卷纸从该区通过。转移带起着送卷纸通过印刷机的作用。这样，卷纸28被带入，与第一和第二转移带146，148接触，以此使第一多重色粉象转移到卷纸的一面，而同时使第二多重色粉象转移到卷纸的反面。
在转移挤压区的下游，带子146通过清洁装置58，在这里将残余的色粉从转移带清除，并将其上残余的静电电荷中和。类似地，为第二转移带148设置第二清洁装置62。
如在图1所示的实施例中，在驱动辊对36的下游，卷纸通过一个切割装置66，卷纸在这里切割成单张纸，并收集成垛68。卷纸可以按照转移到它上面的影象的长度，切割成不同长度的单张纸。红外线辐射加热器70在转移弧之前加热卷纸28。
图11表示另一方案的实施例，其中衬底不用卷纸的形式，而用单张纸的形式。单张纸269从供应纸垛268经由输送带装置265沿着箭头B的方向送入转移挤压区。转移后，再由输送带266装置输送到输出纸垛68。
图12所示的实施例类似与图1和2所示的实施例。就是说，图12表示一次通过彩色双面静电图形印刷机，它包括第一一次无缝带12，后者通过主导辊14，16。一次带12通过一套四个色粉象产生站18，20，22，24。在四个色粉象产生站18，20，22，24上，多个不同颜色的色粉象用电晕转移装置90转移到一次带上，使影象彼此重合，形成第一多重色粉象。
张紧装置117作用在主导辊16上，用来张紧一次带12。
中间转移件采用无缝转移带94的形式，在最后一个色粉象产生站24的下游与一次带12接触。在这个实施例中，中间转移带采取涂有25μm厚的硅烷涂层的70μm厚的金属带的形式。转移带94通过一对彼此隔开的导辊156，158，其位置设置得使转移带94通过上导辊14时与载有色粉象的带子12接触。导辊156还起冷却辊的作用，作成中空，内通温度控制在室温附近的诸如水等冷却液。导辊158还起第一级加热辊或者预加热辊的作用，作成空心辊，内通温度较高的诸如水等热交换液。转移带94还通过导辊102，160和154。驱动力依次从驱动马达(未示出)到导辊102，在色粉象产生站的下游通过转移带94到一次带12，再到色粉象产生站本身。
主导辊14及中间转移带94位于彼此相对的位置上，在他们之间形成接触区，一次带12由此区通过。一次带与中间转移带之间的粘结接触使它们同步运行。
粘附在一次带12表面的多重色粉象用转移电晕装置106转移给移动着的中间转移带94。
第一级加热辊158将色粉颗粒的温度升高到约90℃。第二级加热辊102例如用内部辐射加热器进行加热。
离开加热辊102之后，转移带94通过导辊160，导辊102与160之间构成一个接触区。离开转移区之后，中间转移带94的温度由第一级冷却辊或预冷却辊154降低。后者采取空心辊的形式，诸如水等冷却液从其空心中通过。设有热交换回路164，以此将冷却液在第一级冷却辊154从中间转移带94吸出的热量转移给第一级加热辊158，以便在转移到衬底之前提高转移带上的彩色色粉象的温度。这种配置减少了对能量的需求。热交换液在进入第一级加热辊158的空心时，或前此，接受再次加热，或者在进入第一级冷却辊154的空心时，或前此，接受再次冷却。
在一个典型的实施例中，第一级加热辊158将转移带94上的多重色粉象的温度提高到约90℃，第二级加热辊12将该温度再提高到约160℃，这是色粉象最后向卷纸28转移的最佳温度。影象转移到衬底上面之后，第一级冷却辊154将转移带94的温度降低到约90℃，而冷却辊156再将转移件的温度降低到约20℃，这是用静电方法将下一个影象转移给转移带94的理想温度。
图12所示的印刷机可改变成双面印刷。为了做到这一点，印刷机还包括第二一次带40，它移动通过一套四个色粉象产生站46，48，50，52。在四个色粉象产生站46，48，50，52上，不同颜色的多个色粉象转移给一次带，影象彼此重合，形成第二影象。
第二中间转移带96在第二套的最后一个色粉象产生站52的下游与第二一次带40接触。第二中间转移带用第一级和第二级冷却辊155，157、第一级加热辊159、第二级加热辊104和导辊162导向。
第一加热导辊102和导辊160与第二加热导辊104和导辊162处于相对的位置上，在它们之间形成转移挤压区或接触区，采取卷纸形式的衬底由此通过。中间转移带起着送卷纸28通过印刷机的作用。这样，卷纸被带进去，与第一及第二中间转移带94，96接触，以此将第一多重色粉象转移给卷纸的一面，而同时将第二多重色粉象转移给其反面。可以设置切割站66，将印刷好的纸切割成单张纸。
在离开接触区之后，第二中间转移带96的温度由第一和第二级冷却辊155和157降低。

Claims (8)

1.一次通过式彩色静电图形印刷机，其特征在于包括：
-转移件(94，96；146，148)，
-驱动装置(27)，用来使所述转移件沿着一条连续的路径移动，
-静电沉积装置(106；190)，用来同时将不同颜色的多个粉状色粉象彼此重合地沉积在所述转移件上，以便在其上形成带电的多重色粉象，以及
-衬底送入装置(32，34，36)，用来将衬底(28)沿着衬底路径送入，使之与所述转移件接触，以此将所述多重色粉象转移给所述衬底的至少一面，
-加热装置(19；158)，用来在所述多重色粉象转移到衬底之前，加热所述转移件上的所述多重色粉象；以及
-冷却装置(110；156)，用来在所述多重色粉象从所述转移件转移到所述衬底之后，在下一个多个粉状色粉象沉积在所述转移件上之前，将所述转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下。
2.根据权利要求1的印刷机，其特征在于所述转移件是中间转移件，以及用来在所述转移件上形成多重色粉象的所述装置包括：
-一次转移件，
-用来引导所述一次转移件通过一套色粉象产生站(18，20，22，24)，以此在所述一次转移件上形成多个不同颜色的色粉象，彼此重合，在所述一次转移件上形成所述多重色粉象的装置，所述中间转移件(94)在所述影象产生站的下游，与所述一次转移件接触，以此用静电的方法将所述多重色粉象从所述一次转移件沉积在所述中间转移件上。
3.根据权利要求1或2的印刷机，其特征在于所述衬底是单张纸。
4.根据以前任何一项权利要求的印刷机，改成双面印刷，其特征在于还包括：
-静电沉积装置，用来将第二多重色粉象沉积在第二转移件(96)上，所述衬底送入装置(32，34，36)改变成沿着衬底路径将衬底(28)送入，与所述第二转移件接触，以此将所述第二多重色粉象转移到所述衬底的反面；
-加热装置(111；159)，用来在所述第二多重色粉象转移到衬底之前，加热所述第二转移件上的所述第二多重色粉象；以及
-冷却装置(113；155)，用来在所述第二多重色粉象从所述第二转移件转移到所述衬底之后，在下一个多个粉状色粉象沉积在所述第二转移件上之前，将所述第二转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下。
5.根据权利要求4的印刷机，其特征在于所述第二转移件是第二中间转移件，以及在所述第二转移件表面上形成第二多重色粉象的所述装置包括：
-第二一次转移件(40)，
-用来引导所述第二一次转移件通过第二套色粉象产生站(46，48，50，52)，以此在所述第二一次转移件上形成第二多个不同颜色的色粉象，令其彼此重合，在所述第二一次转移件上形成所述第二多重色粉象的装置，所述第二中间转移件(96)在所述第二套影象产生站的下游，与所述第二一次转移件(40)接触。
6.根据权利要求5的印刷机，其特征在于，其中所述第一和第二中间转移件(94，96)处于彼此相对的位置上，在它们之间形成挤压区，所述衬底便由此通过。
7.根据以前任何一项权利要求的印刷机，其特征在于，所述加热装置包括预加热辊(158)，而所述冷却装置包括预冷却辊(154)，所述预加热辊和所述预冷却辊处于彼此进行热交换的关系。
8.一次通过式彩色静电图形印刷方法，其特征在于包括：
-沿着连续的路径使转移件移动，
-同时用静电方法将不同颜色的多个粉状色粉象彼此重合地沉积在所述移动着的转移件上，以便在其上形成带电的多重色粉象，
-沿着衬底路径将衬底送入，使之与所述移动着的转移件接触，以此将所述多重色粉象转移给所述衬底的至少一面，
-在所述多重色粉象转移到所述衬底之前，加热所述移动着的转移件上的所述多重色粉象，以及
-在所述多重色粉象从所述转移件转移到该衬底之后，在下一个色粉象沉积在所述第二转移件上之前，将所述转移件冷却到色粉玻璃化温度Tg以下。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication