CN116652799B - 一种电阻丝生产加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电阻丝生产加工用抛光装置，涉及电阻丝抛光技术领域，包括底座；底座的两端分别设置有出料组件和收料组件；在线材牵引方向上依次设置有续接组件一、切断组件、初级抛光组件、续接组件二、二级抛光组件；在初级抛光组件的前后两侧设置有用于检测线材断裂的检测组件，在二级抛光组件的前后两侧设置有限位组件一和限位组件二；续接组件一和续接组件二用于将线材进行对接；切断组件用于切断线材；初级抛光组件和二级抛光组件用于对线材进行多级抛光处理；本发明能在电阻丝发生断裂时，代替人工对接，省去繁琐的对接操作，提高了抛光效率，且能对电阻丝进行多级抛光处理。

Description

一种电阻丝生产加工用抛光装置
技术领域
本发明涉及电阻丝抛光技术领域，特别涉及一种电阻丝生产加工用抛光装置。
背景技术
电阻丝是一种将电能转化为内能的电气元件；一般地说，温度上升时金属的阻值增加；碳元素、半导体或者电解液则相反；温度上升时阻值减少；这样，在一定温度范围内，可以认为温度变化与阻值变化成线性关系，因而就能够将温度变化转换为阻值的变化；在电阻丝的生产作业中，抛光是至关重要的流程，电阻丝表面粗糙度会影响电阻丝的使用性能；现有的抛光设备对电阻丝进行抛光作业时，功能单一，连续性不强，例如在抛光过程中，电阻丝发生断裂，会导致抛光作业停止，需要人工进行对接，过程繁琐，另一方面，现有的抛光设备对电阻丝只进行一次抛光，抛光效率不佳。
公告号为CN210997847U的中国实用新型专利公开了一种电阻丝生产用抛光打磨机构，其技术方案为：包括底板和两个轴承座，底板上还设有传动机构，传动机构包括圆管和导向杆；高速电机通过被动齿轮带动圆管高速转动，打磨块可进行旋转，对电阻丝的一周进行打磨抛光；从技术方案上看，该专利主要解决的是对电阻丝进行高效打磨的技术问题，但没有记载关于连续地对电阻丝进行抛光的技术方案，即在电阻丝发生断裂时，代替人工对接，省去繁琐的对接操作。
发明内容
针对上述技术问题，本发明能在电阻丝发生断裂时，代替人工对接，省去繁琐的对接操作，提高了抛光效率，且能对电阻丝进行多级抛光处理。
本发明所使用的技术方案为：一种电阻丝生产加工用抛光装置，包括底座；底座的两端分别设置有出料组件和收料组件；在线材牵引方向上依次设置有续接组件一、切断组件、初级抛光组件、续接组件二、二级抛光组件；在初级抛光组件的前后两侧设置有用于检测线材断裂的检测组件，在二级抛光组件的前后两侧设置有限位组件一和限位组件二；续接组件一包括横向滑动安装在底座上的续接筒，续接筒上设置用于夹持线材的夹持件，且线材贯通续接筒的内部；切断组件包括两个竖向滑动安装在底座上的切断夹持座，切断夹持座用于夹持线材，切断夹持座上设置有切断件；初级抛光组件包括旋转设置在底座上的抛光筒，抛光筒的外侧圆周上设置有齿圈，抛光筒的内部设置有抛光颗粒，线材贯穿抛光筒的内部；检测组件包括两个接触轮，以及用于检测接触轮转动的检测器，两个接触轮位于线材上下两侧；续接组件二包括横向滑动设置在底座上的续接座，续接座上滑动设置有两个用于夹持线材的夹持牵引板；二级抛光组件包括固定设置在底座上的抛光架一，抛光架一上旋转安装有抛光架二，抛光架一上旋转设置有环绕架二，抛光架二上旋转设置有环绕架一，抛光架一和抛光架二拼接成完整环形，使环绕架一和环绕架二拼接成完整环形，在环绕架二上设置有绷紧电机，绷紧电机的输出轴上连接有抛光砂纸，抛光砂纸的一端与环绕架二固定连接，抛光砂纸绷紧时，与线材表面接触，通过环绕线材转动，以进行二级抛光处理。
进一步地，所述底座上固定连接有支架一和支架二，限位组件一设置在支架一上，限位组件二设置在底座上，限位组件一和二位于线材的上下两侧；限位组件一包括限位电缸一，限位电缸一的伸缩杆上设置有限位轮一；限位组件二包括限位电缸二，限位电缸二的伸缩杆上设置有限位轮二；检测组件和初级抛光组件设置在支架二上。
进一步地，座上的放料电机，放料电机用于驱动放料筒转动；收料组件包括旋转设置在底座上的收料筒，以及固定设置在底座上的收料电机，收料电机用于驱动收料筒转动。
进一步地，所述续接组件一包括设置在底座上的续接电机一，以及旋转设置在底座上的续接丝杆一，续接电机一用于驱动续接丝杆一转动，续接筒与续接丝杆一构成螺旋副。
进一步地，所述夹持件包括设置在续接筒一端上的丝杆电机，以及旋转安装在续接筒上的移动丝杆，丝杆电机用于驱动移动丝杆；在续接筒的圆周上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有移动架，移动架上设置有夹持电缸，夹持电缸的伸缩杆上设置有夹持板，且移动架与移动丝杆构成螺旋副。
进一步地，所述续接组件二包括设置在底座上的续接电机二，以及旋转设置在底座上的续接丝杆二，续接电机二用于驱动续接丝杆二，续接座与续接丝杆二构成螺旋副；续接座上固定设置有两个夹持牵引电缸，夹持牵引电缸的伸缩杆与夹持牵引板固定连接。
进一步地，所述切断组件包括固定安装在底座上的导杆，以及旋转安装在底座上的切断丝杆，导杆的顶端设置有用于驱动切断丝杆转动的切断电机；导杆上滑动连接有两个升降滑座，且升降滑座与切断丝杆构成螺旋副；切断夹持座旋转安装在升降滑座上；升降滑座上设置有转位电机，转位电机的输出轴上连接有转位齿轮，转位齿轮与切断夹持座构成齿轮副；切断件包括设置在切断夹持座上的切断电缸，切断电缸的伸缩杆上设置有切断刀具。
进一步地，所述初级抛光组件包括设置在支架二上的抛光驱动电机，抛光驱动电机的输出轴连接有抛光驱动齿轮，抛光驱动齿轮与抛光筒上的齿圈构成齿轮副；且抛光筒旋转安装在支架二上。
进一步地，所述检测组件包括设置在支架二上的检测控制电缸，检测控制电缸的两端伸缩杆上连接有安装板，接触轮旋转设置在安装板上，检测器设置在安装板上，安装板滑动，以使接触轮与线材外侧接触。
进一步地，所述二级抛光组件包括设置在抛光架一上的拼接电机，拼接电机用于驱动抛光架二转动，在抛光架二上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与环绕架一和环绕架二构成齿轮副，以驱动环绕架一和环绕架二转动。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的检测组件能检测电阻丝是否断裂，利用检测器检测接触轮的转动状态，当线材发生断裂时，接触轮停止转动，进而检测器输出反馈信息，以进行后续续接操作；（2）本发明能对电阻丝进行多级抛光处理，利用初级抛光组件进行处理抛光打磨，利用二级抛光组件上的抛光砂纸进行二级抛光处理，提高抛光质量；（3）本发明设置的续接组件一和续接组件二能代替人工对电阻丝进行对接，省去繁琐的对接操作，进一步提高抛光作业的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明限位组件和底座结构的示意图。
图3为本发明二级抛光组件的示意图。
图4为本发明续接组件一的示意图。
图5为本发明续接组件二的示意图。
图6为本发明续接筒的剖视图。
图7为本发明初级抛光组件和检测组件的示意图。
图8为本发明切断组件的示意图。
图9为本发明初级抛光组件的剖视图。
附图标记：1-底座；101-支架一；102-支架二；2-放料电机；3-放料筒；4-收料电机；5-收料筒；6-续接电机二；7-续接丝杆二；8-限位电缸一；9-限位轮一；10-限位电缸二；11-限位轮二；12-续接电机一；13-续接丝杆一；14-抛光架一；15-拼接电机；16-抛光架二；17-驱动齿轮；18-驱动电机；19-环绕架一；20-环绕架二；21-绷紧电机；22-抛光砂纸；23-续接筒；24-移动丝杆；25-移动架；26-夹持电缸；27-丝杆电机；28-续接座；29-夹持牵引电缸；30-夹持牵引板；31-检测控制电缸；32-安装板；33-接触轮；34-切断电机；35-切断丝杆；36-导杆；37-转位齿轮；38-转位电机；39-抛光筒；40-抛光驱动电机；41-抛光驱动齿轮；42-升降滑座；43-切断夹持座；44-切断电缸；45-切断刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图9所示，底座1的两端分别设置有出料组件和收料组件；在线材牵引方向上依次设置有续接组件一、切断组件、初级抛光组件、续接组件二、二级抛光组件；在初级抛光组件的前后两侧设置有用于检测线材断裂的检测组件，在二级抛光组件的前后两侧设置有限位组件一和限位组件二。
如图1和图2所示，底座1上固定连接有支架一101和支架二102，限位组件一设置在支架一101上，限位组件二设置在底座1上，限位组件一和二位于线材的上下两侧；限位组件一包括限位电缸一8，限位电缸一8的伸缩杆上设置有限位轮一9；限位组件二包括限位电缸二10，限位电缸二10的伸缩杆上设置有限位轮二11；检测组件和初级抛光组件设置在支架二102上；所述出料组件包括旋转设置在底座1上的放料筒3，以及固定设置在底座1上的放料电机2，放料电机2用于驱动放料筒3转动；收料组件包括旋转设置在底座1上的收料筒5，以及固定设置在底座1上的收料电机4，收料电机4用于驱动收料筒5转动。
如图2至图6所示，续接组件一包括横向滑动安装在底座1上的续接筒23，续接筒23上设置用于夹持线材的夹持件，且线材贯通续接筒23的内部；续接组件一包括设置在底座1上的续接电机一12，以及旋转设置在底座1上的续接丝杆一13，续接电机一12用于驱动续接丝杆一13转动，续接筒23与续接丝杆一13构成螺旋副；所述夹持件包括设置在续接筒23一端上的丝杆电机27，以及旋转安装在续接筒23上的移动丝杆24，丝杆电机27用于驱动移动丝杆24；在续接筒23的圆周上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有移动架25，移动架25上设置有夹持电缸26，夹持电缸26的伸缩杆上设置有夹持板，且移动架25与移动丝杆24构成螺旋副。
如图1至图5所示，续接组件二包括横向滑动设置在底座1上的续接座28，续接座28上滑动设置有两个用于夹持线材的夹持牵引板30；续接组件二包括设置在底座1上的续接电机二6，以及旋转设置在底座1上的续接丝杆二7，续接电机二6用于驱动续接丝杆二7，续接座28与续接丝杆二7构成螺旋副；续接座28上固定设置有两个夹持牵引电缸29，夹持牵引电缸29的伸缩杆与夹持牵引板30固定连接。
如图7和图8所示，切断组件包括两个竖向滑动安装在底座1上的切断夹持座43，切断夹持座43用于夹持线材，切断夹持座43上设置有切断件；切断组件包括固定安装在底座1上的导杆36，以及旋转安装在底座1上的切断丝杆35，导杆36的顶端设置有用于驱动切断丝杆35转动的切断电机34；导杆36上滑动连接有两个升降滑座42，且升降滑座42与切断丝杆35构成螺旋副；切断夹持座43旋转安装在升降滑座42上；升降滑座42上设置有转位电机38，转位电机38的输出轴上连接有转位齿轮37，转位齿轮37与切断夹持座43构成齿轮副；切断件包括设置在切断夹持座43上的切断电缸44，切断电缸44的伸缩杆上设置有切断刀具45。
如图7所示，初级抛光组件包括旋转设置在底座1上的抛光筒39，抛光筒39的外侧圆周上设置有齿圈，抛光筒39的内部设置有抛光颗粒，线材贯穿抛光筒39的内部；检测组件包括两个接触轮33，以及用于检测接触轮33转动的检测器，两个接触轮33位于线材上下两侧；初级抛光组件还包括设置在支架二102上的抛光驱动电机40，抛光驱动电机40的输出轴连接有抛光驱动齿轮41，抛光驱动齿轮41与抛光筒39上的齿圈构成齿轮副；且抛光筒39旋转安装在支架二102上；检测组件还包括设置在支架二102上的检测控制电缸31，检测控制电缸31的两端伸缩杆上连接有安装板32，接触轮33旋转设置在安装板32上，检测器设置在安装板32上，安装板32滑动，以使接触轮33与线材外侧接触。
如图3所示，二级抛光组件包括固定设置在底座1上的抛光架一14，抛光架一14上旋转安装有抛光架二16，抛光架一14上旋转设置有环绕架二20，抛光架二16上旋转设置有环绕架一19，抛光架一14和抛光架二16拼接成完整环形，使环绕架一19和环绕架二20拼接成完整环形，在环绕架二20上设置有绷紧电机21，绷紧电机21的输出轴上连接有抛光砂纸22，抛光砂纸22的一端与环绕架二20固定连接，抛光砂纸22绷紧时，与线材表面接触，通过环绕线材转动，以进行二级抛光处理；二级抛光组件包括设置在抛光架一14上的拼接电机15，拼接电机15用于驱动抛光架二16转动，在抛光架二16上设置有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上连接有驱动齿轮17，驱动齿轮17与环绕架一19和环绕架二20构成齿轮副，以驱动环绕架一19和环绕架二20转动。
工作原理：通过放料电机2驱动放料筒3转动，以控制线材的释放，线材的自由端连接在收料筒5上，通过收料电机4驱动收料筒5，以对线材进行牵引收集；在牵引方向上，线材穿过续接筒23内部，穿过两个切断夹持座43之间，穿过两个接触轮33之间，穿过两个夹持牵引板30之间，穿过限位轮一9和限位轮二11之间，穿过环绕架一19和环绕架二20拼接成的完整环形之间。
通过抛光驱动电机40驱动抛光筒39转动，抛光筒39内部设置有抛光颗粒，线材在抛光筒39内部进行初级抛光打磨；检测控制电缸31控制安装板32滑动，使接触轮33与线材的上下两侧接触，线材移动时，接触轮33转动，检测器检测接触轮33的转动状态，当线材发生断裂时，接触轮33停止转动，进而检测器输出反馈信息。
二级抛光处理时，拼接电机15驱动抛光架二16转动，使抛光架二16和抛光架一14拼接为完整环形，环绕架二20和环绕架一19也拼接为完整环形，绷紧电机21转动，使抛光砂纸22绷紧，进而使得抛光砂纸22贴靠在线材外侧，然后通过驱动电机18工作，在齿轮传动下，环绕架一19和环绕架二20转动，使得抛光砂纸22环绕线材运动，以进行二级抛光处理；通过限位电缸一8和限位电缸二10工作，使限位轮一9和限位轮二11对线材的上下两侧进行限位，有利于保证线材稳定。
当线材在抛光筒39内部发生断裂时，检测器输出反馈信号；进而夹持电缸26从续接筒23的内部将线材夹持住，续接电机一12工作，使续接丝杆一13转动，进而使续接筒23携带线材朝切断夹持座43移动，切断电机34工作，使切断丝杆35转动，进而两个升降滑座42滑动，使切断夹持座43滑动并对线材进行夹持，此时续接筒23朝向切断夹持座43的一端靠在切断夹持座43的侧面，切断电缸44控制切断刀具45运动，以对线材进行切断，切断面是贴靠在续接筒23的端部的，便于后续线材的对接；当线材切断后，切断夹持座43夹持住切断后的线材，转位电机38工作，在齿轮传动下，使切断夹持座43转动，以将切断后的线材从抛光筒39内部扯出；续接筒23继续滑动，使其朝向抛光筒39的一端与抛光筒39对接，丝杆电机27工作，使移动丝杆24转动，进而使移动架25滑动，夹持电缸26将线材夹持运输至抛光筒39内部，即夹持电缸26通过反复滑动，不断将线材夹持运输至抛光筒39，最后线材穿过抛光筒39，通过夹持牵引电缸29控制夹持牵引板30，利用夹持牵引板30将线材夹持，然后续接电机二6工作，使续接丝杆二7转动，续接座28滑动，以携带线材运动至收料组件，然后将线材的自由端与收料组件对接，实现续接作业；在续接时，拼接电机15控制抛光架二16转动，使抛光架二16与抛光架一14分离，当续接完成后，抛光架二16和抛光架一14重新对接，继续进行抛光作业。

Claims (8)

1.一种电阻丝生产加工用抛光装置，包括底座（1）；底座（1）的两端分别设置有出料组件和收料组件；其特征在于：在线材牵引方向上依次设置有续接组件一、切断组件、初级抛光组件、续接组件二、二级抛光组件；在初级抛光组件的前后两侧设置有用于检测线材断裂的检测组件，在二级抛光组件的前后两侧设置有限位组件一和限位组件二；续接组件一包括横向滑动安装在底座（1）上的续接筒（23），续接筒（23）上设置用于夹持线材的夹持件，且线材贯通续接筒（23）的内部；切断组件包括两个竖向滑动安装在底座（1）上的切断夹持座（43），切断夹持座（43）用于夹持线材，切断夹持座（43）上设置有切断件；初级抛光组件包括旋转设置在底座（1）上的抛光筒（39），抛光筒（39）的外侧圆周上设置有齿圈，抛光筒（39）的内部设置有抛光颗粒，线材贯穿抛光筒（39）的内部；检测组件包括两个接触轮（33），以及用于检测接触轮（33）转动的检测器，两个接触轮（33）位于线材上下两侧；续接组件二包括横向滑动设置在底座（1）上的续接座（28），续接座（28）上滑动设置有两个用于夹持线材的夹持牵引板（30）；二级抛光组件包括固定设置在底座（1）上的抛光架一（14），抛光架一（14）上旋转安装有抛光架二（16），抛光架一（14）上旋转设置有环绕架二（20），抛光架二（16）上旋转设置有环绕架一（19），抛光架一（14）和抛光架二（16）拼接成完整环形，使环绕架一（19）和环绕架二（20）拼接成完整环形，在环绕架二（20）上设置有绷紧电机（21），绷紧电机（21）的输出轴上连接有抛光砂纸（22），抛光砂纸（22）的一端与环绕架二（20）固定连接，抛光砂纸（22）绷紧时，与线材表面接触，通过环绕线材转动，以进行二级抛光处理；
所述夹持件包括设置在续接筒（23）一端上的丝杆电机（27），以及旋转安装在续接筒（23）上的移动丝杆（24），丝杆电机（27）用于驱动移动丝杆（24）；在续接筒（23）的圆周上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有移动架（25），移动架（25）上设置有夹持电缸（26），夹持电缸（26）的伸缩杆上设置有夹持板，且移动架（25）与移动丝杆（24）构成螺旋副；
所述二级抛光组件包括设置在抛光架一（14）上的拼接电机（15），拼接电机（15）用于驱动抛光架二（16）转动，在抛光架二（16）上设置有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴上连接有驱动齿轮（17），驱动齿轮（17）与环绕架一（19）和环绕架二（20）构成齿轮副，以驱动环绕架一（19）和环绕架二（20）转动。
2.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支架一（101）和支架二（102），限位组件一设置在支架一（101）上，限位组件二设置在底座（1）上，限位组件一和二位于线材的上下两侧；限位组件一包括限位电缸一（8），限位电缸一（8）的伸缩杆上设置有限位轮一（9）；限位组件二包括限位电缸二（10），限位电缸二（10）的伸缩杆上设置有限位轮二（11）；检测组件和初级抛光组件设置在支架二（102）上。
3.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述出料组件包括旋转设置在底座（1）上的放料筒（3），以及固定设置在底座（1）上的放料电机（2），放料电机（2）用于驱动放料筒（3）转动；收料组件包括旋转设置在底座（1）上的收料筒（5），以及固定设置在底座（1）上的收料电机（4），收料电机（4）用于驱动收料筒（5）转动。
4.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述续接组件一包括设置在底座（1）上的续接电机一（12），以及旋转设置在底座（1）上的续接丝杆一（13），续接电机一（12）用于驱动续接丝杆一（13）转动，续接筒（23）与续接丝杆一（13）构成螺旋副。
5.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述续接组件二包括设置在底座（1）上的续接电机二（6），以及旋转设置在底座（1）上的续接丝杆二（7），续接电机二（6）用于驱动续接丝杆二（7），续接座（28）与续接丝杆二（7）构成螺旋副；续接座（28）上固定设置有两个夹持牵引电缸（29），夹持牵引电缸（29）的伸缩杆与夹持牵引板（30）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述切断组件包括固定安装在底座（1）上的导杆（36），以及旋转安装在底座（1）上的切断丝杆（35），导杆（36）的顶端设置有用于驱动切断丝杆（35）转动的切断电机（34）；导杆（36）上滑动连接有两个升降滑座（42），且升降滑座（42）与切断丝杆（35）构成螺旋副；切断夹持座（43）旋转安装在升降滑座（42）上；升降滑座（42）上设置有转位电机（38），转位电机（38）的输出轴上连接有转位齿轮（37），转位齿轮（37）与切断夹持座（43）构成齿轮副；切断件包括设置在切断夹持座（43）上的切断电缸（44），切断电缸（44）的伸缩杆上设置有切断刀具（45）。
7.根据权利要求2所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述初级抛光组件包括设置在支架二（102）上的抛光驱动电机（40），抛光驱动电机（40）的输出轴连接有抛光驱动齿轮（41），抛光驱动齿轮（41）与抛光筒（39）上的齿圈构成齿轮副；且抛光筒（39）旋转安装在支架二（102）上。
8.根据权利要求2所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置，其特征在于：所述检测组件包括设置在支架二（102）上的检测控制电缸（31），检测控制电缸（31）的两端伸缩杆上连接有安装板（32），接触轮（33）旋转设置在安装板（32）上，检测器设置在安装板（32）上，安装板（32）滑动，以使接触轮（33）与线材外侧接触。
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