CN219170467U - 切边模花瓣抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切边模花瓣抛光机，属于抛光设备技术领域。它包括机架和设置在机架上的基座，所述的基座上设有两组相邻设置的抛光机构，所述的抛光机构包括抛光砂带，所述的抛光砂带上连接有抛光砂带驱动组件，所述的抛光砂带下方还设有能够驱动运行中的抛光砂带上下移动的抛光砂带升降机构，所述的抛光机构前侧设有切边模固定台，所述的切边模固定台上连接有切边模固定台移动组件。切边模的单侧花瓣全自动进行两次打磨抛光，抛光效果佳；抛光砂带抛光时，上下移动全方位打磨切边模的单侧花瓣，抛光无死角；切边模运输高效，切换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光设备技术领域，涉及一种切边模花瓣抛光机。
背景技术
切边模需要进行六组六个角度的磨花瓣加工，加工完后需要对六组六个角度的花瓣进行打磨抛光处理，现有的抛光技术采用将切边模固定在夹具中，利用抛光机抛光，但是由于切边模花瓣特殊的形状，抛光机需要切换不同角度进行抛光处理，这导致了抛光设备十分复杂，操作耗时长且抛光效率十分低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种切边模花瓣抛光机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种切边模花瓣抛光机，包括机架和设置在机架上的基座，所述的基座上设有两组相邻设置的抛光机构，所述的抛光机构包括抛光砂带，所述的抛光砂带上连接有抛光砂带驱动组件，所述的抛光砂带下方还设有能够驱动运行中的抛光砂带上下移动的抛光砂带升降机构，所述的抛光机构前侧设有切边模固定台，所述的切边模固定台上连接有切边模固定台移动组件。
两组抛光机构对切边模花瓣进行两次打磨抛光，切边模花瓣的抛光效果更佳，抛光砂带升降机构能使运行中的抛光砂带上下移动打磨抛光切边模的单侧花瓣，切边模的单侧花瓣可以得到全面的抛光打磨，抛光效果更佳，切边模固定台可以稳固地固定住切边模，切边模固定台移动组件高效运输切边模可以提高切边模的传输效率。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的抛光砂带驱动组件包括抛光机构安装板，所述的抛光机构安装板上穿设有抛光机构驱动轴，所述的抛光机构驱动轴通过带轮组件与抛光砂带相连，所述的抛光机构驱动轴上连接有抛光机构驱动器，所述的抛光砂带上还设有能够给抛光砂带提供紧压力的压轮组件。
带轮组件可以传输抛光机构驱动轴的驱动力使抛光砂带运行，压轮组件可以给抛光砂带提供紧压力使抛光砂带紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带有效率进行打磨抛光。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的带轮组件包括设置在抛光机构驱动轴上的主动轮，所述的主动轮通过主动轮安装支架固定在抛光机构安装板上，所述的抛光砂带一端与主动轮相连，所述的抛光砂带另一端与两个带动轮相连，所述的带动轮通过带动轮支撑板连接在抛光机构安装板上，所述的压轮组件包括抛压轮，所述的抛压轮上连接有能够驱动抛压轮远离或者靠近抛光砂带的抛压轮驱动组件。
抛光机构驱动轴转动带动主动轮转动，两个带动轮支撑抛光砂带并随着主动轮一同转动带动抛光砂带运行，两个带动轮之间为抛光区域，抛压轮驱动组件能够驱动抛压轮靠近抛光砂带给抛光砂带提供紧压力，使抛光砂带紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带有效率进行打磨抛光。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的抛压轮驱动组件包括抛压轮夹持板，所述的抛压轮夹持板通过抛压轮安装支架固定在抛光机构安装板上，所述的抛光机构安装板上设有滑动轨道，所述的抛压轮夹持板底部设有与滑动轨道滑动连接的滑动块，所述的抛压轮安装支架上还设有抛压轮驱动器，所述的抛压轮驱动器的输出轴与抛压轮夹持板相连。
当抛光砂带打磨抛光切边模的单侧花瓣时，抛压轮驱动器输出轴伸出，抛压轮夹持板底部的滑动块在滑动轨道上滑动，抛压轮靠近抛光砂带给抛光砂带提供紧压力。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的抛光砂带升降机构包括升降连接板，所述的升降连接板通过连接块与抛光机构安装板相连，所述的升降连接板两侧设有若干升降滑块，所述的基座上设有升降机构安装侧板，所述的升降机构安装侧板设有与升降滑块滑动连接的升降滑槽，所述的升降连接板上连接有能够驱动其上下移动的升降驱动组件。
升降滑块和升降滑槽可以分担升降连接板上的总负荷，升降滑块和升降滑槽配合使用可以使得升降连接板上下滑动更加顺畅。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的升降驱动组件包括设置在升降连接板上的转轮，所述的转轮上连接有曲轴，所述的基座上设有曲轴驱动器，所述的曲轴驱动器通过转动主轴与曲轴相连，所述的抛光机构安装板与基座之间还设有升降限位组件。
当切边模移动至抛光区域时，曲轴驱动器运行带动转动主轴转动，转动主轴转动带动曲轴转动，曲轴转动带动转轮上下移动从而实现抛光砂带的上下移动。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的升降限位组件包括若干移动导杆，所述的移动导杆上滑动连接有移动柱，所述的移动柱穿设在升降连接板上并与抛光机构安装板相连。
当抛光砂带上下移动时，抛光机构安装板上的移动柱在移动导杆上滑动，移动导杆和移动柱配合使用起到限位作用，防止抛光机构安装板上下移动过程中移位。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的切边模固定台移动组件包括驱动板，所述的驱动板底部设有若干驱动板滑动块，所述的基座上设有与驱动板滑动块滑动连接的驱动板滑轨，所述的基座上还设有驱动板驱动丝杆，所述的驱动板驱动丝杆的丝杆螺母与驱动板相连，所述的驱动板驱动丝杆上连接有驱动板驱动器，所述的驱动板上还设有能够驱动切边模固定台靠近或者远离抛光砂带的Y移动组件。
当切边模固定台需要进行X轴方向移动时，驱动板驱动器驱动驱动板驱动丝杆转动，驱动板上的驱动板滑动块在驱动板滑轨上滑动带动驱动板X轴方向移动，Y移动组件可以驱动切边模固定台进行Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带。驱动板滑动块和驱动板滑轨配合使用，使得驱动板的X轴方向滑动更加顺滑。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的Y移动组件包括安装座和设置在安装座底部的安装滑块，所述的驱动板上设有与安装滑块滑动连接的安装滑轨，所述的驱动板上还设有安装座驱动丝杆，所述的安装座驱动丝杆的丝杆螺母与安装座相连，所述的安装座驱动丝杆上连接有安装座驱动器。
当切边模固定台需要进行Y轴方向移动时，安装座驱动器运行带动安装座驱动丝杆转动，安装座底部的安装滑块在安装滑轨上滑动带动安装座Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带。安装滑块和安装滑轨配合使用，使得驱动板的Y轴方向滑动更加顺滑。
在上述的切边模花瓣抛光机中，所述的切边模固定台包括设置在安装座上的连接台，所述的连接台上设有截面呈梯形的切边模安装台，所述的切边模安装台周向倾斜设有若干切边模安装槽，所述的切边模安装台下方设有旋转驱动器，所述的旋转驱动器的输出轴与切边模安装台相连。
切边模倾斜安装在切边模安装台的切边模安装槽中并通姑螺柱固定，方便切边模单侧花瓣的打磨抛光，当抛光砂带完成一个切边模的单侧花瓣抛光打磨后，旋转驱动器运行带动切边模安装台转动，切换至下一个切边模进行单侧花瓣的抛光打磨，提高切边模的切换速度。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、切边模的单侧花瓣全自动进行两次打磨抛光，抛光效果佳。2、抛光砂带抛光时，上下移动全方位打磨切边模的单侧花瓣，抛光无死角。3、切边模运输高效，切换方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是抛光机构的结构示意图；
图3是抛光砂带升降机构的结构示意图；
图4是切边模固定台移动组件的结构示意图；
图5是切边模固定台的结构示意图。
图中，机架1、基座2、抛光机构3、抛光砂带4、抛光砂带升降机构5、切边模固定台6、切边模固定台移动组件7、抛光砂带驱动组件8、抛光机构安装板9、抛光机构驱动轴10、带轮组件11、抛光机构驱动器12、压轮组件13、主动轮14、带动轮15、带动轮支撑板16、抛压轮17、抛压轮驱动组件18、抛压轮夹持板19、抛压轮安装支架20、滑动轨道21、滑动块22、抛压轮驱动器23、升降连接板24、升降滑块25、连接块26、升降机构安装侧板27、升降滑槽28、升降驱动组件29、转轮30、曲轴31、曲轴驱动器32、转动主轴33、升降限位组件34、移动导杆35、移动柱36、驱动板37、驱动板滑轨38、驱动板驱动丝杆39、驱动板驱动器40、Y移动组件41、安装座42、安装滑块43、安装滑轨44、安装座驱动丝杆45、安装座驱动器46、切边模安装台47、切边模安装槽48、旋转驱动器49、连接台50、驱动板滑动块51。
具体实施方式
如图1-图5所示，一种切边模花瓣抛光机，包括机架1和设置在机架1上的基座2，基座2上设有两组相邻设置的抛光机构3，所述的抛光机构3包括抛光砂带4，所述的抛光砂带4上连接有抛光砂带驱动组件8，所述的抛光砂带4下方还设有能够驱动运行中的抛光砂带4上下移动的抛光砂带升降机构5，所述的抛光机构3前侧设有切边模固定台6，所述的切边模固定台6上连接有切边模固定台移动组件7。
本实用新型中，需要进行抛光加工的切边模安装固定在切边模固定台6上，切边模固定台移动组件7将切边模移动至抛光区域，抛光区域中有两组抛光机构3，切边模上有六组单侧花瓣，切边模首先在抛光砂带4上进行第一组单侧花瓣的打磨抛光，抛光砂带驱动组件8驱动抛光砂带4运行打磨切边模的单侧花瓣，抛光砂带升降机构5驱动抛光砂带4上下移动打磨切边模的单侧花瓣，切边模固定台6上可以放置多个切边模，完成一个切边模的单侧花瓣打磨后可以旋转切换下一个切边模进行单侧花瓣的打磨，直至完成所有的切边模的第一组单侧花瓣打磨，随后切边模固定台移动组件7将切边模移动至下一组抛光机构3上进行二次打磨抛光，二次打磨抛光后将切边模固定台6上的切边模变换角度进行另一角度的下一组单侧花瓣的打磨抛光，直至完成切边模六组六个角度的单侧花瓣打磨抛光。
两组抛光机构3对切边模花瓣进行两次打磨抛光，切边模花瓣的抛光效果更佳，抛光砂带升降机构5能使运行中的抛光砂带4上下移动打磨抛光切边模的单侧花瓣，切边模的单侧花瓣可以得到全面的抛光打磨，抛光效果更佳，切边模固定台6可以稳固地固定住切边模，切边模固定台移动组件7高效运输切边模可以提高切边模的传输效率。
具体地说，结合图1-图3所示，抛光砂带驱动组件8包括抛光机构安装板9，所述的抛光机构安装板9上穿设有抛光机构驱动轴10，所述的抛光机构驱动轴10通过带轮组件11与抛光砂带4相连，所述的抛光机构驱动轴10上连接有抛光机构驱动器12，所述的抛光砂带4上还设有能够给抛光砂带4提供紧压力的压轮组件13。
当切边模移动至抛光区域时，抛光机构驱动器12运行带动抛光机构驱动轴10转动，抛光机构驱动轴10转动带动带轮组件11运行从而使得抛光砂带4运行打磨切边模的单侧花瓣。带轮组件11可以传输抛光机构驱动轴10的驱动力使抛光砂带4运行，压轮组件13可以给抛光砂带4提供紧压力使抛光砂带4紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带4有效率进行打磨抛光。
具体地说，结合图1-图3所示，带轮组件11包括设置在抛光机构驱动轴10上的主动轮14，所述的主动轮14通过主动轮安装支架固定在抛光机构安装板9上，所述的抛光砂带4一端与主动轮14相连，所述的抛光砂带4另一端与两个带动轮15相连，所述的带动轮15通过带动轮支撑板16连接在抛光机构安装板9上，所述的压轮组件13包括抛压轮17，所述的抛压轮17上连接有能够驱动抛压轮17远离或者靠近抛光砂带4的抛压轮驱动组件18。
抛光机构驱动轴10转动带动主动轮14转动，两个带动轮15支撑抛光砂带4并随着主动轮14一同转动带动抛光砂带4运行，两个带动轮15之间为抛光区域，抛压轮驱动组件18能够驱动抛压轮17靠近抛光砂带4给抛光砂带4提供紧压力，使抛光砂带4紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带4有效率进行打磨抛光。
具体地说，结合图1-图3所示，抛压轮驱动组件18包括抛压轮夹持板19，所述的抛压轮夹持板19通过抛压轮安装支架20固定在抛光机构安装板9上，所述的抛光机构安装板9上设有滑动轨道21，所述的抛压轮夹持板19底部设有与滑动轨道21滑动连接的滑动块22，所述的抛压轮安装支架20上还设有抛压轮驱动器23，所述的抛压轮驱动器23的输出轴与抛压轮夹持板19相连。
当抛光砂带4打磨抛光切边模的单侧花瓣时，抛压轮驱动器23输出轴伸出，抛压轮夹持板19底部的滑动块22在滑动轨道21上滑动，抛压轮17靠近抛光砂带4给抛光砂带4提供紧压力。
具体地说，结合图1-图3所示，抛光砂带升降机构5包括升降连接板24，所述的升降连接板24通过连接块26与抛光机构安装板9相连，所述的升降连接板24两侧设有若干升降滑块25，所述的基座2上设有升降机构安装侧板27，所述的升降机构安装侧板27设有与升降滑块25滑动连接的升降滑槽28，所述的升降连接板24上连接有能够驱动其上下移动的升降驱动组件29。
当切边模移动至抛光区域时，升降驱动组件29运行，升降连接板24两侧的升降滑块25在升降机构安装侧板27上的升降滑槽28上滑动，带动运行的抛光砂带4上下移动打磨切边模的单侧花瓣。升降滑块25和升降滑槽28可以分担升降连接板24上的总负荷，升降滑块25和升降滑槽28配合使用可以使得升降连接板24上下滑动更加顺畅。
具体地说，结合图1-图3所示，升降驱动组件29包括设置在升降连接板24上的转轮30，所述的转轮30上连接有曲轴31，所述的基座2上设有曲轴驱动器32，所述的曲轴驱动器32通过转动主轴33与曲轴31相连，所述的抛光机构安装板9与基座2之间还设有升降限位组件34。
当切边模移动至抛光区域时，曲轴驱动器32运行带动转动主轴33转动，转动主轴33转动带动曲轴31转动，曲轴31转动带动转轮30上下移动从而实现抛光砂带4的上下移动。
具体地说，结合图1-图3所示，升降限位组件34包括若干移动导杆35，所述的移动导杆35上滑动连接有移动柱36，所述的移动柱36穿设在升降连接板24上并与抛光机构安装板9相连。
当抛光砂带4上下移动时，抛光机构安装板9上的移动柱36在移动导杆35上滑动，移动导杆35和移动柱36配合使用起到限位作用，防止抛光机构安装板9上下移动过程中移位。
具体地说，结合图1、图4和图5所示，切边模固定台移动组件7包括驱动板37，所述的驱动板37底部设有若干驱动板滑动块51，所述的基座2上设有与驱动板滑动块51滑动连接的驱动板滑轨38，所述的基座2上还设有驱动板驱动丝杆39，所述的驱动板驱动丝杆39的丝杆螺母与驱动板37相连，所述的驱动板驱动丝杆39上连接有驱动板驱动器40，所述的驱动板37上还设有能够驱动切边模固定台6靠近或者远离抛光砂带4的Y移动组件41。
当切边模固定台6需要进行X轴方向移动时，驱动板驱动器40驱动驱动板驱动丝杆39转动，驱动板37上的驱动板滑动块51在驱动板滑轨38上滑动带动驱动板37X轴方向移动，Y移动组件41可以驱动切边模固定台6进行Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带4。驱动板滑动块51和驱动板滑轨38配合使用，使得驱动板37的X轴方向滑动更加顺滑。
具体地说，结合图1、图4和图5所示，Y移动组件41包括安装座42和设置在安装座42底部的安装滑块43，所述的驱动板37上设有与安装滑块43滑动连接的安装滑轨44，所述的驱动板37上还设有安装座驱动丝杆45，所述的安装座驱动丝杆45的丝杆螺母与安装座42相连，所述的安装座驱动丝杆45上连接有安装座驱动器46。
当切边模固定台6需要进行Y轴方向移动时，安装座驱动器46运行带动安装座驱动丝杆45转动，安装座42底部的安装滑块43在安装滑轨44上滑动带动安装座42Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带4。安装滑块43和安装滑轨44配合使用，使得驱动板37的Y轴方向滑动更加顺滑。
具体地说，结合图5所示，所述的切边模固定台6包括设置在安装座42上的连接台50，所述的连接台50上设有截面呈梯形的切边模安装台47，所述的切边模安装台47周向倾斜设有若干切边模安装槽48，所述的切边模安装台47下方设有旋转驱动器49，所述的旋转驱动器49的输出轴与切边模安装台47相连。
切边模倾斜安装在切边模安装台47的切边模安装槽48中并通姑螺柱固定，方便切边模单侧花瓣的打磨抛光，当抛光砂带4完成一个切边模的单侧花瓣抛光打磨后，旋转驱动器49运行带动切边模安装台47转动，切换至下一个切边模进行单侧花瓣的抛光打磨，提高切边模的切换速度。
本实用新型的工作原理是：需要进行抛光加工的切边模安装固定在切边模固定台6上，切边模固定台移动组件7将切边模移动至抛光区域，抛光区域中有两组抛光机构3，切边模上有六组单侧花瓣，切边模首先在抛光砂带4上进行第一组单侧花瓣的打磨抛光，抛光砂带驱动组件8驱动抛光砂带4运行打磨切边模的单侧花瓣，抛光砂带升降机构5驱动抛光砂带4上下移动打磨切边模的单侧花瓣，切边模固定台6上可以放置多个切边模，完成一个切边模的单侧花瓣打磨后可以旋转切换下一个切边模进行单侧花瓣的打磨，直至完成所有的切边模的第一组单侧花瓣打磨，随后切边模固定台移动组件7将切边模移动至下一组抛光机构3上进行二次打磨抛光，二次打磨抛光后将切边模固定台6上的切边模变换角度进行另一角度的下一组单侧花瓣的打磨抛光，直至完成切边模六组六个角度的单侧花瓣打磨抛光；
当切边模移动至抛光区域时，抛光机构驱动器12运行带动抛光机构驱动轴10转动，抛光机构驱动轴10转动带动带轮组件11运行从而使得抛光砂带4运行打磨切边模的单侧花瓣；带轮组件11可以传输抛光机构驱动轴10的驱动力使抛光砂带4运行，压轮组件13可以给抛光砂带4提供紧压力使抛光砂带4紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带4有效率进行打磨抛光；
抛光机构驱动轴10转动带动主动轮14转动，两个带动轮15支撑抛光砂带4并随着主动轮14一同转动带动抛光砂带4运行，两个带动轮15之间为抛光区域，抛压轮驱动组件18能够驱动抛压轮17靠近抛光砂带4给抛光砂带4提供紧压力，使抛光砂带4紧贴切边模的单侧花瓣打磨面，确保抛光砂带4有效率进行打磨抛光；
当抛光砂带4打磨抛光切边模的单侧花瓣时，抛压轮驱动器23输出轴伸出，抛压轮夹持板19底部的滑动块22在滑动轨道21上滑动，抛压轮17靠近抛光砂带4给抛光砂带4提供紧压力；
当切边模移动至抛光区域时，升降驱动组件29运行，升降连接板24两侧的升降滑块25在升降机构安装侧板27上的升降滑槽28上滑动，带动运行的抛光砂带4上下移动打磨切边模的单侧花瓣；升降滑块25和升降滑槽28可以分担升降连接板24上的总负荷，升降滑块25和升降滑槽28配合使用可以使得升降连接板24上下滑动更加顺畅；
当切边模移动至抛光区域时，曲轴驱动器32运行带动转动主轴33转动，转动主轴33转动带动曲轴31转动，曲轴31转动带动转轮30上下移动从而实现抛光砂带4的上下移动；
当抛光砂带4上下移动时，抛光机构安装板9上的移动柱36在移动导杆35上滑动，移动导杆35和移动柱36配合使用起到限位作用，防止抛光机构安装板9上下移动过程中移位；
当切边模固定台6需要进行X轴方向移动时，驱动板驱动器40驱动驱动板驱动丝杆39转动，驱动板37上的驱动板滑动块51在驱动板滑轨38上滑动带动驱动板37X轴方向移动，Y移动组件41可以驱动切边模固定台6进行Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带4；驱动板滑动块51和驱动板滑轨38配合使用，使得驱动板37的X轴方向滑动更加顺滑；
当切边模固定台6需要进行Y轴方向移动时，安装座驱动器46运行带动安装座驱动丝杆45转动，安装座42底部的安装滑块43在安装滑轨44上滑动带动安装座42Y轴方向移动靠近或者远离抛光砂带4；安装滑块43和安装滑轨44配合使用，使得驱动板37的Y轴方向滑动更加顺滑；
切边模倾斜安装在切边模安装台47的切边模安装槽48中并通姑螺柱固定，方便切边模单侧花瓣的打磨抛光，当抛光砂带4完成一个切边模的单侧花瓣抛光打磨后，旋转驱动器49运行带动切边模安装台47转动，切换至下一个切边模进行单侧花瓣的抛光打磨，提高切边模的切换速度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、基座2、抛光机构3、抛光砂带4、抛光砂带升降机构5、切边模固定台6、切边模固定台移动组件7、抛光砂带驱动组件8、抛光机构安装板9、抛光机构驱动轴10、带轮组件11、抛光机构驱动器12、压轮组件13、主动轮14、带动轮15、带动轮支撑板16、抛压轮17、抛压轮驱动组件18、抛压轮夹持板19、抛压轮安装支架20、滑动轨道21、滑动块22、抛压轮驱动器23、升降连接板24、升降滑块25、连接块26、升降机构安装侧板27、升降滑槽28、升降驱动组件29、转轮30、曲轴31、曲轴驱动器32、转动主轴33、升降限位组件34、移动导杆35、移动柱36、驱动板37、驱动板滑轨38、驱动板驱动丝杆39、驱动板驱动器40、Y移动组件41、安装座42、安装滑块43、安装滑轨44、安装座驱动丝杆45、安装座驱动器46、切边模安装台47、切边模安装槽48、旋转驱动器49、连接台50、驱动板滑动块51等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种切边模花瓣抛光机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的基座(2)，其特征在于，所述的基座(2)上设有两组相邻设置的抛光机构(3)，所述的抛光机构(3)包括抛光砂带(4)，所述的抛光砂带(4)上连接有抛光砂带驱动组件(8)，所述的抛光砂带(4)下方还设有能够驱动运行中的抛光砂带(4)上下移动的抛光砂带升降机构(5)，所述的抛光机构(3)前侧设有切边模固定台(6)，所述的切边模固定台(6)上连接有切边模固定台移动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的抛光砂带驱动组件(8)包括抛光机构安装板(9)，所述的抛光机构安装板(9)上穿设有抛光机构驱动轴(10)，所述的抛光机构驱动轴(10)通过带轮组件(11)与抛光砂带(4)相连，所述的抛光机构驱动轴(10)上连接有抛光机构驱动器(12)，所述的抛光砂带(4)上还设有能够给抛光砂带(4)提供紧压力的压轮组件(13)。
3.根据权利要求2所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的带轮组件(11)包括设置在抛光机构驱动轴(10)上的主动轮(14)，所述的主动轮(14)通过主动轮安装支架固定在抛光机构安装板(9)上，所述的抛光砂带(4)一端与主动轮(14)相连，所述的抛光砂带(4)另一端与两个带动轮(15)相连，所述的带动轮(15)通过带动轮支撑板(16)连接在抛光机构安装板(9)上，所述的压轮组件(13)包括抛压轮(17)，所述的抛压轮(17)上连接有能够驱动抛压轮(17)远离或者靠近抛光砂带(4)的抛压轮驱动组件(18)。
4.根据权利要求3所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的抛压轮驱动组件(18)包括抛压轮夹持板(19)，所述的抛压轮夹持板(19)通过抛压轮安装支架(20)固定在抛光机构安装板(9)上，所述的抛光机构安装板(9)上设有滑动轨道(21)，所述的抛压轮夹持板(19)底部设有与滑动轨道(21)滑动连接的滑动块(22)，所述的抛压轮安装支架(20)上还设有抛压轮驱动器(23)，所述的抛压轮驱动器(23)的输出轴与抛压轮夹持板(19)相连。
5.根据权利要求1所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的抛光砂带升降机构(5)包括升降连接板(24)，所述的升降连接板(24)通过连接块(26)与抛光机构安装板(9)相连，所述的升降连接板(24)两侧设有若干升降滑块(25)，所述的基座(2)上设有升降机构安装侧板(27)，所述的升降机构安装侧板(27)设有与升降滑块(25)滑动连接的升降滑槽(28)，所述的升降连接板(24)上连接有能够驱动其上下移动的升降驱动组件(29)。
6.根据权利要求5所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的升降驱动组件(29)包括设置在升降连接板(24)上的转轮(30)，所述的转轮(30)上连接有曲轴(31)，所述的基座(2)上设有曲轴驱动器(32)，所述的曲轴驱动器(32)通过转动主轴(33)与曲轴(31)相连，所述的抛光机构安装板(9)与基座(2)之间还设有升降限位组件(34)。
7.根据权利要求6所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的升降限位组件(34)包括若干移动导杆(35)，所述的移动导杆(35)上滑动连接有移动柱(36)，所述的移动柱(36)穿设在升降连接板(24)上并与抛光机构安装板(9)相连。
8.根据权利要求1所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的切边模固定台移动组件(7)包括驱动板(37)，所述的驱动板(37)底部设有若干驱动板滑动块(51)，所述的基座(2)上设有与驱动板滑动块(51)滑动连接的驱动板滑轨(38)，所述的基座(2)上还设有驱动板驱动丝杆(39)，所述的驱动板驱动丝杆(39)的丝杆螺母与驱动板(37)相连，所述的驱动板驱动丝杆(39)上连接有驱动板驱动器(40)，所述的驱动板(37)上还设有能够驱动切边模固定台(6)靠近或者远离抛光砂带(4)的Y移动组件(41)。
9.根据权利要求8所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的Y移动组件(41)包括安装座(42)和设置在安装座(42)底部的安装滑块(43)，所述的驱动板(37)上设有与安装滑块(43)滑动连接的安装滑轨(44)，所述的驱动板(37)上还设有安装座驱动丝杆(45)，所述的安装座驱动丝杆(45)的丝杆螺母与安装座(42)相连，所述的安装座驱动丝杆(45)上连接有安装座驱动器(46)。
10.根据权利要求1所述的切边模花瓣抛光机，其特征在于，所述的切边模固定台(6)包括设置在安装座(42)上的连接台(50)，所述的连接台(50)上设有截面呈梯形的切边模安装台(47)，所述的切边模安装台(47)周向倾斜设有若干切边模安装槽(48)，所述的切边模安装台(47)下方设有旋转驱动器(49)，所述的旋转驱动器(49)的输出轴与切边模安装台(47)相连。
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2022
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