CN111029885B - 一种电缆生产用对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用对接装置，包括机架，所述机架上可滑动的安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别夹持需要对接的两股电缆，所述机架的下部安装有驱动组件，所述驱动组件带动两个所述夹持组件相互靠近或远离，所述机架的中部安装有工作台，所述工作台上可拆卸的安装有对接组件，其中，所述驱动组件带动两个所述夹持组件向所述工作台靠近，两股电缆插入所述对接组件进行对接，本发明通过两个夹持组件夹持电缆的两个端头向工作台靠近，并且由对接组件完成电缆的对接，减轻了操作人员的劳动负担，同时提高了电缆对接的精度，对接组件的设置提到了电缆对接的效果，同时也提高了对接操作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，特别是指一种电缆生产用对接装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆的制作过程中由于产品的需要或者试验的需要经常需要将两股电缆进行对接，而一般这种操作都是通过简单的人力在几乎没有任何辅助工具下进行的，非常的不方便，影响对接后的产品性能，操作效率也比较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆生产用对接装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种电缆生产用对接装置，包括机架，所述机架上可滑动的安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别夹持需要对接的两股电缆，所述机架的下部安装有驱动组件，所述驱动组件带动两个所述夹持组件相互靠近或远离，所述机架的中部安装有工作台，所述工作台上可拆卸的安装有对接组件，其中，所述驱动组件带动两个所述夹持组件向所述工作台靠近，两股电缆插入所述对接组件进行对接。
可选的，所述夹持组件包括滑动架与驱动蜗杆，所述滑动架可滑动的安装在所述机架上，所述滑动架上可转动的安装有通过环，所述通过环的一侧设有支撑管，所述支撑管的外圆上可转动的安装有推拉环，所述推拉环的外侧通过螺纹连接的方式安装有驱动环，所述驱动环可转动的与所述通过环的一侧相连接，所述支撑管远离所述驱动环的一侧设有支撑环，所述支撑环的内侧设有锥形导轨，所述锥形导轨上通过滑动连接的方式均布安装有若干个夹持爪，所述夹持爪与所述推拉环活动连接，所述支撑环的外圆上设有驱动涡轮，所述驱动蜗杆可转动的安装在所述滑动架上，并与所述驱动涡轮相啮合。
可选的，所述夹持爪的内侧粘附有胶皮。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架的底部，所述驱动电机为双驱动电机，所述驱动电机两侧的输出端均安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述夹持组件螺纹传动连接。
可选的，所述对接组件包括连接管，所述连接管内设置有空腔，所述空腔内可滑动的安装有两个锥形块，两个所述锥形块相对设置，两个所述锥形块之间可转动的安装有驱动杆，所述驱动杆沿竖直方向设置，所述驱动杆的上端贯穿所述连接管并向外延伸，所述驱动杆上套装有推动块，所述连接管的两侧均设有连接口，所述连接口与所述空腔相连通，所述连接口内设置有与所述锥形块的锥面相配合的斜面。
可选的，所述驱动杆的上端安装有驱动手柄。
可选的，所述锥形块的锥面均为粗糙面。
可选的，所述机架上沿水平方向安装有两条V型槽，两条所述V型槽相互平行设置。
可选的，所述工作台上设有卡槽，所述对接组件通过卡合的方式安装在所述工作台上。
从上面所述可以看出，本发明提出的电缆生产用对接装置，通过两个夹持组件夹持电缆的两个端头向工作台靠近，并且由对接组件完成电缆的对接，减轻了操作人员的劳动负担，同时提高了电缆对接的精度，对接组件的设置提到了电缆对接的效果，同时也提高了对接操作的效率。
附图说明
图1为本发明的实施例的电缆生产用对接装置的示意图；
图2为本发明的实施例的夹持组件的示意图；
图3为本发明的实施例的对接组件的示意图；
图4为本发明的实施例的驱动杆的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供一种电缆生产用对接装置，作为本发明的一种实施方式，如图1所示，包括机架1，所述机架1上可滑动的安装有两个夹持组件2，两个所述夹持组件2分别夹持需要对接的两股电缆，所述机架1的下部安装有驱动组件3，所述驱动组件3带动两个所述夹持组件2相互靠近或远离，所述机架1的中部安装有工作台4，所述工作台4上可拆卸的安装有对接组件5，其中，所述驱动组件3带动两个所述夹持组件2向所述工作台4靠近，两股电缆插入所述对接组件5进行对接。本发明通过两个夹持组件2夹持电缆的两个端头向工作台4靠近，并且由对接组件5完成电缆的对接，减轻了操作人员的劳动负担，同时提高了电缆对接的精度，对接组件5的设置提到了电缆对接的效果，同时也提高了对接操作的效率。
在一种实施方式中，如图2所示，所述夹持组件2包括滑动架21与驱动蜗杆22，所述滑动架21可滑动的安装在所述机架1上，所述滑动架21上可转动的安装有通过环23，所述通过环23的一侧设有支撑管24，所述支撑管24的外圆上可转动的安装有推拉环25，所述推拉环25的外侧通过螺纹连接的方式安装有驱动环26，所述驱动环26可转动的与所述通过环23的一侧相连接，所述支撑管24远离所述驱动环26的一侧设有支撑环27，所述支撑环27的内侧设有锥形导轨28，所述锥形导轨28上通过滑动连接的方式均布安装有若干个夹持爪29，所述夹持爪29与所述推拉环25活动连接，所述支撑环27的外圆上设有驱动涡轮，所述驱动蜗杆22可转动的安装在所述滑动架21上，并与所述驱动涡轮相啮合。其中，需要对接的电缆漏出铜丝的一端由通过朝向工作台4的方向穿入，手动转动驱动环26，驱动环26通过螺纹传动带动推拉环25移动，推拉环25在支撑管24上移动，同时推拉环25带动夹持爪29沿锥形导轨28移动，夹持爪29在锥形导轨28上移动时逐渐靠近，对电缆的外表面进行夹持，实现电缆的夹持固定，需要电缆转动时，通过手动或者电机带动驱动蜗杆22转动，蜗杆通过与涡轮啮合带动支撑环27转动，进而实现电缆的转动。
在一种实施方式中，所述夹持爪29的内侧粘附有胶皮(未示出)。其中，胶皮的设置避免了夹持爪29在对电缆进行夹持时对电缆的外表面造成破坏，保证了电缆的完好性。
在一种实施方式中，所述驱动组件3包括驱动电机31，所述驱动电机31安装在所述机架1的底部，所述驱动电机31为双驱动电机31，所述驱动电机31两侧的输出端均安装有驱动螺杆32，所述驱动螺杆32与所述夹持组件2螺纹传动连接。其中，驱动螺杆32与滑动架21的底部螺纹传动连接，驱动电机31工作，驱动电机31带动驱动螺杆32转动，驱动螺杆32通过螺纹传动带动滑动架21移动，驱动电机31的两个输出端安装的驱动螺杆32的丝牙传动方向相反，使得驱动电机31工作时，驱动电机31的输出端带动的两个滑动架21相互靠近或远离。
在一种实施方式中，如图3和图4所示，所述对接组件5包括连接管51，所述连接管51内设置有空腔52，所述空腔52内可滑动的安装有两个锥形块53，两个所述锥形块53相对设置，两个所述锥形块53之间可转动的安装有驱动杆54，所述驱动杆54沿竖直方向设置，所述驱动杆54的上端贯穿所述连接管51并向外延伸，所述驱动杆54上套装有推动块55，所述连接管51的两侧均设有连接口56，所述连接口56与所述空腔52相连通，所述连接口56内设置有与所述锥形块53的锥面相配合的斜面57。其中，电缆漏出铜芯的一端由连接口56进入空腔52内，操作驱动杆54转动，驱动杆54带动推动块55转动，推动块55转动时推动两个锥形块53相互远离，锥形块53在移动时由电缆电芯的中部将电芯内的铜线撑开，并被挤压在锥形块53的锥面与斜面57之间，通过焊接或者螺母锁定的方式将驱动杆54的位置固定，进而实现两段电缆的对接，电缆对接完成后，将连接管51从工作台4上取下，更换新的连接管51，在进行对接时还可以使电缆转动以便更好的使电缆的端头进入空腔52和铜芯更好的均匀散开，以使锥形块53与连接口56的配合能够能牢固的将电缆固定好。
可选的，所述驱动杆54的上端安装有驱动手柄58。其中，驱动手柄58的设置更便于对驱动杆54的操作。
可选的，所述锥形块53的锥面均为粗糙面。其中，粗糙面的设置增加铜线与锥面的摩擦力，提高电缆对接的牢固性。
可选的，所述机架1上沿水平方向安装有两条V型槽，两条所述V型槽相互平行设置。
可选的，所述工作台4上设有卡槽，所述对接组件5通过卡合的方式安装在所述工作台4上。
使用时，将需要对接的电缆漏出铜丝的一端由通过朝向工作台4的方向穿入，手动转动驱动环26，驱动环26通过螺纹传动带动推拉环25移动，推拉环25在支撑管24上移动，同时推拉环25带动夹持爪29沿锥形导轨28移动，夹持爪29在锥形导轨28上移动时逐渐靠近，对电缆的外表面进行夹持，实现电缆的夹持固定，驱动电机31工作，驱动电机31带动驱动螺杆32转动，驱动螺杆32通过螺纹传动带动两个滑动架21向工作台4移动，电缆漏出铜芯的一端由连接口56进入空腔52内，操作驱动杆54转动，驱动杆54带动推动块55转动，推动块55转动时推动两个锥形块53相互远离，锥形块53在移动时由电缆电芯的中部将电芯内的铜线撑开，并被挤压在锥形块53的锥面与斜面57之间，通过焊接或者螺母锁定的方式将驱动杆54的位置固定，进而实现两段电缆的对接，电缆对接完成后，将连接管51从工作台4上取下，更换新的连接管51，在进行对接时还可以使电缆转动以便更好的使电缆的端头进入空腔52和铜芯更好的均匀散开；本发明通过两个夹持组件2夹持电缆的两个端头向工作台4靠近，并且由对接组件5完成电缆的对接，减轻了操作人员的劳动负担，同时提高了电缆对接的精度，对接组件5的设置提到了电缆对接的效果，同时也提高了对接操作的效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆生产用对接装置，其特征在于，包括机架，所述机架上可滑动的安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别夹持需要对接的两股电缆，所述机架的下部安装有驱动组件，所述驱动组件带动两个所述夹持组件相互靠近或远离，所述机架的中部安装有工作台，所述工作台上可拆卸的安装有对接组件，其中，所述驱动组件带动两个所述夹持组件向所述工作台靠近，两股电缆插入所述对接组件进行对接；
所述夹持组件包括滑动架与驱动蜗杆，所述滑动架可滑动的安装在所述机架上，所述滑动架上可转动的安装有通过环，所述通过环的一侧设有支撑管，所述支撑管的外圆上可转动的安装有推拉环，所述推拉环的外侧通过螺纹连接的方式安装有驱动环，所述驱动环可转动的与所述通过环的一侧相连接，所述支撑管远离所述驱动环的一侧设有支撑环，所述支撑环的内侧设有锥形导轨，所述锥形导轨上通过滑动连接的方式均布安装有若干个夹持爪，所述夹持爪与所述推拉环活动连接，所述支撑环的外圆上设有驱动涡轮，所述驱动蜗杆可转动的安装在所述滑动架上，并与所述驱动涡轮相啮合，所述夹持爪的内侧粘附有胶皮。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架的底部，所述驱动电机为双驱动电机，所述驱动电机两侧的输出端均安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述夹持组件螺纹传动连接。
3.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述对接组件包括连接管，所述连接管内设置有空腔，所述空腔内可滑动的安装有两个锥形块，两个所述锥形块相对设置，两个所述锥形块之间可转动的安装有驱动杆，所述驱动杆沿竖直方向设置，所述驱动杆的上端贯穿所述连接管并向外延伸，所述驱动杆上套装有推动块，所述连接管的两侧均设有连接口，所述连接口与所述空腔相连通，所述连接口内设置有与所述锥形块的锥面相配合的斜面。
4.根据权利要求3所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述驱动杆的上端安装有驱动手柄。
5.根据权利要求3所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述锥形块的锥面均为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述机架上沿水平方向安装有两条V型槽，两条所述V型槽相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，所述工作台上设有卡槽，所述对接组件通过卡合的方式安装在所述工作台上。
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Denomination of invention: A docking device for cable production Effective date of registration: 20210928 Granted publication date: 20210402 Pledgee: Huizhou bank Limited by Share Ltd. Wuhu inaction branch Pledgor: ANHUI RUIZHIXING CABLE GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009984 |
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