CN116639434A - 一种无磁钻铤生产制造输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻铤输送设备领域，具体的是一种无磁钻铤生产制造输送设备，包括防遮部件，所述防遮部件包括安装在轨道架上部的防遮架，防遮架内部转动设置有主动链轮与若干从动链轮，主动链轮位于防遮架的下部前侧，主动链轮与从动链轮外侧绕设有防遮链条，两侧防遮链条互相靠近的一侧等间距安装有轨迹块，两侧轨迹块互相靠近的一侧均转动设置有对无磁钻铤进行转动的转动部件，本发明采用防遮链条带动轨迹块循环沿防遮架的内侧、外侧移动，从而使得轨迹块通过转动部件带动无磁钻铤同步移动，进而使得码放的无磁钻铤的位置时刻变化，从而避免出现无磁钻铤喷淋清洁不到位的现象，保证无磁钻铤的热处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻铤输送设备领域，具体的是一种无磁钻铤生产制造输送设备。
背景技术
钻铤处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。钻铤主要用于向钻头施加钻压、保证压缩条件下的必要强度、控制井斜以及减轻钻头的振动、摆动和跳动等，使钻头工作平稳。其中无磁钻铤是使用N1310低碳合金钢制造，采用严格的化学成份配比和热处理的方式将其材料的磁性去除，从而避免影响磁性测量仪器，便于得到正确的井眼轨迹测量信息数据。无磁钻铤按照其钻孔需求不同，其重量也不相同，其中小型无磁钻铤重量普遍在几十公斤内，大型无磁钻铤重量可达上千公斤。
在对无磁钻铤进行热处理之前需要对其原料表面进行清洁，从而去除其表面的杂质，保证无磁钻铤热处理的效果，目前对无磁钻铤进行清洁时，普遍采用将无磁钻铤码放在清洗框的内部，之后通过传送辊将清洗框运送至喷淋区，通过多角度喷淋清洁水的方式对无磁钻铤进行批量清洁。
但是上述对无磁钻铤的输送方式，易使得码放在清洗框内部居中位置的无磁钻铤受到周围无磁钻铤的遮挡，从而造成喷淋清洁不到位，进而影响无磁钻铤的清洁效果；此外，喷淋清洁区对无磁钻铤进行多角度的喷淋清洁时，由于码放的无磁钻铤的互相遮挡，难以对无磁钻铤的表面进行全面的清洁，易出现清洁死角。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无磁钻铤生产制造输送设备，包括沿导轨前后移动的轨道架，轨道架上部左右对称设置有对无磁钻铤进行移动的防遮部件，所述防遮部件包括安装在轨道架上部的防遮架，防遮架内部转动设置有主动链轮与若干从动链轮，主动链轮位于防遮架的下部前侧，主动链轮与从动链轮外侧绕设有防遮链条，两侧防遮链条互相靠近的一侧等间距安装有轨迹块，两侧轨迹块互相靠近的一侧均转动设置有对无磁钻铤进行转动的转动部件。
所述转动部件包括转动设置在轨迹块上的液压推杆，液压推杆靠近轨道架中心的一侧安装有支撑杆，支撑杆外侧左右滑动套设有限位环，限位环靠近轨道架中心的一侧安装有扩张杆，扩张杆位于支撑杆内部，支撑杆中部沿其圆周面等间距内外滑动设置有内撑件，液压推杆靠近防遮架的一侧套设有转动齿轮，防遮架互相靠近的一侧沿防遮链条的运动轨迹设置有齿形轨迹板，转动齿轮与对应位置的齿形轨迹板啮合。
伸出液压推杆带动支撑杆从无磁钻铤的两侧位置插入至其内部，无磁钻铤向两侧推动左右位置的限位环互相远离，限位环带动扩张杆将内撑件顶出至贴合在无磁钻铤的内壁上，转动主动链轮通过防遮链条带动轨迹块移动，轨迹块通过转动部件带动无磁钻铤同步移动，与此同时，转动齿轮在与齿形轨迹板啮合下带动转动部件转动，从而带动无磁钻铤转动。
优选的，所述轨道架的左侧安装有执行电机，轨道架的下部转动设置有传动轴，执行电机通过皮带分别与左侧的主动链轮、传动轴的左端连接，传动轴的右端通过皮带与右侧的主动链轮连接。
优选的，位于防遮架的内侧中部位置的所述防遮链条呈折叠回转状，循环带动无磁钻铤移动至防遮架中部与外部。
优选的，所诉限位环外部靠近轨道架中心位置的一侧沿其圆周面等间距转动设置有限位辊，限位环与液压推杆的活塞杆端部之间设置有抵紧弹簧。
优选的，所述扩张杆的中部开设有锥面，内撑件与支撑杆之间设置有将内撑件向支撑杆内部推动的回复弹簧，移动扩张杆通过其开设的锥面向外侧推动内撑件。
优选的，所述内撑件的外侧设置有橡胶板。
优选的，所述轨道架的中部上侧设置有将无磁钻铤向上部推动的上料液压缸。
优选的，所述防遮架互相靠近的一侧开设有将轨迹块卡接在其中的轨迹槽。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用防遮链条带动轨迹块循环沿防遮架的内侧、外侧移动，从而使得轨迹块通过转动部件带动无磁钻铤同步移动，进而使得码放的无磁钻铤的位置时刻变化，从而避免出现无磁钻铤喷淋清洁不到位的现象，保证无磁钻铤的热处理效果。
二、本发明采用轨迹块带动液压推杆移动的同时，转动齿轮在与齿形轨迹板啮合下转动，使得转动齿轮通过液压推杆带动无磁钻铤转动，从而对无磁钻铤进行全面的清洁，避免出现清洁死角。
三、本发明采用限位环带动扩张杆移动，使得扩张杆通过其中部开设的锥面将内撑件向外侧推动至抵紧在无磁钻铤的内壁上，从而使得本发明能够自适应的对不同内径的无磁钻铤进行位置固定。
四、本发明采用内撑件的外侧设置的橡胶板与无磁钻铤的内壁接触，能够增加与无磁钻铤之间的摩擦力，从而对无磁钻铤的锁定更加牢固，同时，橡胶板能够缓冲无磁钻铤转动时产生晃动，避免内撑件与无磁钻铤直接接触时对其造成损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明对无磁钻铤上料过程中的整体结构示意图。
图2是本发明中左侧的防遮部件与转动部件的结构示意图。
图3是本发明中转动部件的局部半剖图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图5是本发明中支撑杆的结构示意图。
图6是本发明中左侧的主动链轮、从动链轮与防遮链条的结构示意图。
图中：1、轨道架；2、防遮部件；3、转动部件；4、执行电机；5、上料液压缸；21、防遮架；22、主动链轮；23、从动链轮；24、防遮链条；25、轨迹块；31、液压推杆；32、支撑杆；33、限位环；34、内撑件；35、转动齿轮；36、齿形轨迹板；41、传动轴；331、扩张杆；332、限位辊；341、橡胶板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1，一种无磁钻铤生产制造输送设备，包括沿导轨前后移动的轨道架1，轨道架1的中部上侧设置有将无磁钻铤向上部推动的上料液压缸5，轨道架1上部左右对称设置有对无磁钻铤进行移动的防遮部件2，两侧的防遮部件2互相靠近的一侧均转动设置有多个对无磁钻铤进行转动的转动部件3；当需要对无磁钻铤的表面进行清洁时，首先通过上料液压缸5将无磁钻铤举升至对应位置的转动部件3处，之后通过转动部件3将无磁钻铤的位置锁定在两侧的转动部件3之间，随后启动防遮部件2带动无磁钻铤移动，从而使得码放的无磁钻铤的位置时刻变化，进而避免出现无磁钻铤喷淋清洁不到位的现象，在无磁钻铤转动的同时，转动部件3带动无磁钻铤自身转动，从而对无磁钻铤进行全面的清洁，避免出现清洁死角。
参阅图1—图3，防遮部件2包括安装在轨道架1上部的防遮架21，防遮架21互相靠近的一侧开设有轨迹槽；轨迹槽内部等间距滑动设置有若干沿轨迹槽移动的轨迹块25，转动部件3包括转动设置在轨迹块25上的液压推杆31，液压推杆31靠近轨道架1中心的一侧安装有支撑杆32，支撑杆32外侧左右滑动套设有限位环33，限位环33靠近轨道架1中心的一侧安装有扩张杆331，扩张杆331位于支撑杆32内部，支撑杆32中部沿其圆周面等间距内外滑动设置有内撑件34；当上料液压缸5将无磁钻铤举升至对应位置的转动部件3处时，伸出液压推杆31带动支撑杆32移动伸入至无磁钻铤的内部，支撑杆32带动限位环33抵紧在无磁钻铤的侧面，使得两侧位置的限位环33相对于支撑杆32向互相远离的方向移动，限位环33带动扩张杆331同步移动，从而将内撑件34向外侧推动至抵紧在无磁钻铤的内壁上，进而使得本发明和能够自适应的对不同内径的无磁钻铤的位置进行固定。
本实施例中的轨迹槽能够对轨迹块25进行有效的卡紧，从而使得轨迹块25沿轨迹槽的轨迹进行移动，使得本发明能够对较重的无磁钻铤进行支撑。
需要说明的是，当两侧的位置的内撑件34抵紧在无磁钻铤的内壁两侧位置上时，无磁钻铤朝左右任意一侧移动都会带动对应一侧位置的内撑件34产生扩张，从而使得转动部件3能够对无磁钻铤的左右移动位置进行锁定。
参阅图2、图3和图5，限位环33外部靠近轨道架1中心位置的一侧沿其圆周面等间距转动设置有限位辊332，限位环33与液压推杆31的活塞杆端部之间设置有抵紧弹簧；当处于左右两侧位置的内撑件34分别抵紧在无磁钻铤内壁的左右位置上时，抵紧弹簧通过限位环33推动限位辊332贴合在无磁钻铤的两侧位置，当无磁钻铤在输送过程中因晃动与限位环33发生相对转动时，限位辊332能够跟随无磁钻铤同步转动，避免与无磁钻铤的两侧位置产生摩擦，从而避免损伤无磁钻铤。
参阅图3—图5，扩张杆331的中部开设有锥面，内撑件34与支撑杆32之间设置有将内撑件34向支撑杆32内部推动的回复弹簧，回复弹簧的弹力向支撑杆32的中心方向推动内撑件34，使得内撑件34的内侧面始终抵紧在扩张杆331的锥面上，当液压推杆31带动支撑杆32向无磁钻铤内部移动时，支撑杆32带动内撑件34的内侧面沿扩张杆331的锥面同步移动，使得扩张杆331通过中部的锥面向外侧推动内撑件34，从而使得内撑件34能够抵紧在无磁钻铤的内壁上，对无磁钻铤进行锁定。
参阅图2和图3，内撑件34的外侧设置有橡胶板341；内撑件34向外侧伸出时，内撑件34带动橡胶板341抵紧在无磁钻铤的内壁上，通过橡胶板341能够增大内撑件34与无磁钻铤内壁之间的摩擦力，从而使得对无磁钻铤的锁定更加牢固，同时，橡胶板341能够缓冲无磁钻铤转动时产生晃动，避免内撑件34与无磁钻铤直接接触时对其造成损伤。
参阅图1、图2和图6，防遮部件2还包括转动设置在防遮架21内部的主动链轮22与若干从动链轮23，主动链轮22位于防遮架21的下部前侧，主动链轮22与从动链轮23外侧绕设有防遮链条24，两侧防遮链条24互相靠近的一侧与对应位置的轨迹块25固定连接，轨道架1的左侧安装有执行电机4，轨道架1的下部转动设置有传动轴41，执行电机4通过皮带分别与左侧的主动链轮22、传动轴41的左端连接，传动轴41的右端通过皮带与右侧的主动链轮22连接；当第一个无磁钻铤锁定在对应位置的转动部件3上后，启动执行电机4带动左侧的主动链轮22转动，同时执行电机4通过传动轴41带动右侧的主动链轮22同步转动，主动链轮22通过防遮链条24带动对应位置的从动链轮23同步转动，使得防遮链条24带动下一个轨迹块25移动至对应上料液压缸5的位置，之后通过上料液压缸5将无磁钻铤锁定在对应位置的转动部件3上，循环上述步骤将无磁钻铤全部锁定在对应位置的转动部件3上，从而对无磁钻铤进行便捷的上料操作。
继续参阅图1、图2和图6，位于防遮架21的内侧中部位置的防遮链条24呈折叠回转状，循环带动无磁钻铤移动至防遮架21中部与外部；当所有无磁钻铤全部锁定在对应位置的转动部件3上时，将轨道架1移动至喷淋清洁区，移动轨道架1的同时，执行电机4持续带动防遮链条24转动，防遮链条24带动轨迹块25循环沿防遮架21的内侧、外侧移动，从而使得轨迹块25通过转动部件3带动无磁钻铤同步移动，进而使得码放的无磁钻铤的位置时刻变化，从而避免出现无磁钻铤喷淋清洁不到位的现象。
参阅图2，转动部件3还包括套设在液压推杆31靠近防遮架21一侧的转动齿轮35，防遮架21互相靠近的一侧沿防遮链条24的运动轨迹设置有齿形轨迹板36，转动齿轮35与对应位置的齿形轨迹板36啮合；轨迹块25带动转动部件3沿防遮架21的内外侧移动的同时，轨迹块25通过液压推杆31带动转动齿轮35沿齿形轨迹板36的轨迹移动，在转动齿轮35与齿形轨迹板36的啮合下，使得转动齿轮35在移动的同时自身转动，从而使得转动齿轮35通过液压推杆31带动支撑杆32转动，支撑杆32通过内撑件34带动无磁钻铤转动，从而对无磁钻铤进行全面的清洁，避免出现清洁死角。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种无磁钻铤生产制造输送设备，包括沿导轨前后移动的轨道架（1），其特征在于，轨道架（1）上部左右对称设置有对无磁钻铤进行移动的防遮部件（2），所述防遮部件（2）包括安装在轨道架（1）上部的防遮架（21），防遮架（21）内部转动设置有主动链轮（22）与若干从动链轮（23），主动链轮（22）位于防遮架（21）的下部前侧，主动链轮（22）与从动链轮（23）外侧绕设有防遮链条（24），两侧防遮链条（24）互相靠近的一侧等间距安装有轨迹块（25），两侧轨迹块（25）互相靠近的一侧均转动设置有对无磁钻铤进行转动的转动部件（3）；
所述转动部件（3）包括转动设置在轨迹块（25）上的液压推杆（31），液压推杆（31）靠近轨道架（1）中心的一侧安装有支撑杆（32），支撑杆（32）外侧左右滑动套设有限位环（33），限位环（33）靠近轨道架（1）中心的一侧安装有扩张杆（331），扩张杆（331）位于支撑杆（32）内部，支撑杆（32）中部沿其圆周面等间距内外滑动设置有内撑件（34），液压推杆（31）靠近防遮架（21）的一侧套设有转动齿轮（35），防遮架（21）互相靠近的一侧沿防遮链条（24）的运动轨迹设置有齿形轨迹板（36），转动齿轮（35）与对应位置的齿形轨迹板（36）啮合；
伸出液压推杆（31）带动支撑杆（32）从无磁钻铤的两侧位置插入至其内部，无磁钻铤向两侧推动左右位置的限位环（33）互相远离，限位环（33）带动扩张杆（331）将内撑件（34）顶出至贴合在无磁钻铤的内壁上，转动主动链轮（22）通过防遮链条（24）带动轨迹块（25）移动，轨迹块（25）通过转动部件（3）带动无磁钻铤同步移动，与此同时，转动齿轮（35）在与齿形轨迹板（36）啮合下带动转动部件（3）转动，从而带动无磁钻铤转动。
2.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所述轨道架（1）的左侧安装有执行电机（4），轨道架（1）的下部转动设置有传动轴（41），执行电机（4）通过皮带分别与左侧的主动链轮（22）、传动轴（41）的左端连接，传动轴（41）的右端通过皮带与右侧的主动链轮（22）连接。
3.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，位于防遮架（21）的内侧中部位置的所述防遮链条（24）呈折叠回转状，循环带动无磁钻铤移动至防遮架（21）中部与外部。
4.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所诉限位环（33）外部靠近轨道架（1）中心位置的一侧沿其圆周面等间距转动设置有限位辊（332），限位环（33）与液压推杆（31）的活塞杆端部之间设置有抵紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所述扩张杆（331）的中部开设有锥面，内撑件（34）与支撑杆（32）之间设置有将内撑件（34）向支撑杆（32）内部推动的回复弹簧，移动扩张杆（331）通过其开设的锥面向外侧推动内撑件（34）。
6.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所述内撑件（34）的外侧设置有橡胶板（341）。
7.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所述轨道架（1）的中部上侧设置有将无磁钻铤向上部推动的上料液压缸（5）。
8.根据权利要求1所述的一种无磁钻铤生产制造输送设备，其特征在于，所述防遮架（21）互相靠近的一侧开设有将轨迹块（25）卡接在其中的轨迹槽。
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