CN220462275U - 一种模型钻孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种模型钻孔机。其技术方案的要点是：包括基座，所述基座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁滑动连接有工作平台；还包括滑动组件，所述滑动组件转动连接于所述基座，所述滑动组件用于该模型钻孔机的快速转移；钻孔组件，所述钻孔组件设于所述支撑杆远离所述基座一端，所述钻孔组件用于队所述工作平台上的工件进行钻孔。本申请具有提高钻孔机的灵活性的优点。

Description

一种模型钻孔机

技术领域

本申请涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种模型钻孔机。

背景技术

钻孔机是产品制作过程中常见的机械加工设备，通过利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞，从而实现对产品的加工。

目前大多数的钻孔机是大型的设备，通过爆炸螺栓和凸缘固定连接于地面，当在对展示品如模型或者是舞台、搭台等结构时，需要对其中的部件进行钻孔，无法快速进行打孔。

针对上述中的相关技术，现有的钻孔机无法进行转移，使用不方便，亟需改进。

实用新型内容

为了提高钻孔机的灵活性，本申请提供一种模型钻孔机。

本申请提供的一种模型钻孔机采用如下的技术方案：

一种模型钻孔机，包括基座，所述基座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁滑动连接有工作平台；还包括滑动组件，所述滑动组件转动连接于所述基座，所述滑动组件用于该模型钻孔机的快速转移；钻孔组件，所述钻孔组件设于所述支撑杆远离所述基座一端，所述钻孔组件用于队所述工作平台上的工件进行钻孔。

通过采用上述技术方案，通过设置在基座上的滑动组件，使得该模型钻孔机可以进行滑动，从而实现该模型钻孔机的快速转移，提高该钻孔机的灵活性。

优选的，所述滑动组件包括若干个分别转动连接于所述基座两侧的滑动轮，所述滑动轮抵接于地面，所述滑动轮侧面转动连接有用于将所述滑动轮锁紧于所述基座的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过转动滑动轮使该模型钻孔机的基座抵接于地面，实现该模型钻孔机的快速放置于地面，从而提高在钻孔过程中的稳定性，提高该模型钻孔机的安全性。

优选的，所述钻孔组件包括固定连接于所述所述支撑杆远离所述基座一端的第一安装座、固定安装于所述第一安装座的驱动电机以及滑动连接于所述第一安装座的第二安装座，所述驱动电机与所述第二安装座设有传动件，所述第二安装座用于安装钻头，所述驱动电机用于驱动所述第二安装座进行转动。

通过采用上述技术方案，结构简单，组件较少，减少整体该钻孔机的重量，从而降低转移该钻孔机时的困难程度，以提高该钻孔机的灵活性。

优选的，所述锁紧件包括转动连接于所述滑动轮一侧的锁紧杆以及固定连接于所述锁紧杆远离所述基座一端的锁紧帽，所述基座开设有与所述锁紧杆相配合的圆形凹槽，所述圆形凹槽的槽口固定连接有两个限位凸台，两个所述限位凸台之间设有供所述锁紧杆通过的间隙。

通过采用上述技术方案，实现滑动轮的快速装卸，提高该模型钻孔机的转移速度，以提高该钻孔机的灵活性。

优选的，所述第二安装座一侧设有用于驱动所述第二安装座进行升降的升降手柄。

通过采用上述技术方案，通过摆动升降手柄驱动第二安装座升降，从而使旋转中的钻头抵接于放置在工作平台的待加工工件表面，以完成对工件的钻孔，操作简便，以提高该钻孔机的灵活性。

优选的，所述工作平台上开设有避空孔，所述避空孔位于所述钻孔组件下方。

通过采用上述技术方案，通过设置避空孔，使得钻头不会抵接工作平台从而产生振动或导致钻头损坏，提高该钻孔机的可靠性。

优选的，所述滑动轮采用橡胶材质。

通过采用上述技术方案，通过采用橡胶材质的滑动轮，橡胶滑动轮表面光洁、耐久、不掉屑、不易老化且表面硬度稳定，同时降低该模型钻孔机在转移过程中的噪声。

优选的，所述传动件包括固定连接于所述驱动电机输出轴的主动带轮、固定连接于所述第二安装座的从动带轮以及包覆于所述主动带轮和所述从动带轮的齿形带。

通过采用上述技术方案，通过采用带轮进行传动，保证驱动电机与第二安装座之间的传动，结构整体重量较轻，从而降低该模型钻孔机在转移时的难度，以提高该钻孔机的灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置在基座上的滑动组件，使得该模型钻孔机可以进行滑动，从而实现该模型钻孔机的快速转移，提高该钻孔机的灵活性；

2、实现滑动轮的快速装卸，提高该模型钻孔机的转移速度，以提高该钻孔机的灵活性；

3、通过采用带轮进行传动，保证驱动电机与第二安装座之间的传动，结构整体重量较轻，从而降低该模型钻孔机在转移时的难度，以提高该钻孔机的灵活。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中传动件的结构示意图。

图3是本申请一较佳实施例中的剖视图。

附图标记说明：1、基座；11、工作平台；111、避空孔；12、圆形凹槽；13、限位凸台；2、支撑杆；3、滑动组件；31、滑动轮；4、钻孔组件；41、第一安装座；42、驱动电机；43、第二安装座；44、传动件；441、主动带轮；442、从动带轮；443、齿形带；5、锁紧件；51、锁紧杆；52、锁紧帽；6、升降手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模型钻孔机。

参照图1，该模型钻孔机包括基座1，基座1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2的侧壁滑动连接有工作平台11；还包括滑动组件3，滑动组件3转动连接于基座1，滑动组件3用于该模型钻孔机在地面的快速转移；钻孔组件4，钻孔组件4设于支撑杆2远离基座1一端，钻孔组件4用于队工作平台11上的工件进行钻孔。通过采用上述技术方案，通过设置在基座1上的滑动组件3，使得该模型钻孔机可以进行滑动，从而实现该模型钻孔机的快速转移，提高该钻孔机的灵活性。

其中，滑动组件3包括若干个分别转动连接于基座1两侧的滑动轮31，在本实施例中，滑动轮31的数量为四个，可按照实际需求进行增减，四个滑动轮31两两一组分别设于基座1的两侧。四个滑动轮31抵接于地面，滑动轮31侧面转动连接有用于将滑动轮31锁紧于基座1的锁紧件5。

进一步的，参考图3锁紧件5包括转动连接于滑动轮31一侧的锁紧杆51以及固定连接于锁紧杆51远离基座1一端的锁紧帽52，在本实施例中，锁紧杆51呈T形设置。基座1开设有与锁紧杆51相配合的圆形凹槽12，圆形凹槽12的槽口固定连接有两个限位凸台13，两个限位凸台13之间设有供锁紧杆51通过的间隙。通过将锁紧锁沿两个限位凸台13之间的间隙插接至圆形凹槽12中，将锁紧帽52转动从而使锁紧杆51抵接于限位凸台13靠近圆形凹槽12的一侧，实现滑动轮31在基座1上的锁紧。

为了降低该模型钻孔机转移时的噪声，滑动轮31采用橡胶材质。橡胶蔡振还能有减震的作用，便于减少转移过程中振动对该模型钻孔机的损坏。橡胶滑动轮31还有表面光洁、耐久、不掉屑、不易老化且表面硬度稳定的优点。

此外，参考图2，钻孔组件4包括固定连接于支撑杆2远离基座1一端的第一安装座41、固定安装于第一安装座41的驱动电机42以及滑动连接于第一安装座41的第二安装座43，驱动电机42与第二安装座43设有传动件44，第二安装座43用于安装钻头，驱动电机42用于驱动第二安装座43进行转动。

进一步的，传动件44包括固定连接于驱动电机42输出轴的主动带轮441、固定连接于第二安装座43的从动带轮442以及包覆于主动带轮441和从动带轮442的齿形带443。驱动电机42转动从而带动主动带轮441转动，主动带轮441通过齿形带443带动从动带轮442同步转动，从而实现第二安装座43的传动，结构整体重量较轻，从而降低该模型钻孔机在转移时的难度，以提高该钻孔机的灵活性。

参考图1，为了便于操作人员进行钻孔操作，第二安装座43一侧设有用于驱动第二安装座43进行升降的升降手柄6。在本实施例中，升降手柄6呈长条状设置。操作人员通过手握升降手柄6进行摆动即可控制第二安装座43下移，从而使钻头抵接于工件表面进行打孔操作。

为了防止钻头抵接工作平台11从而产生振动或导致钻头损坏，工作平台11上开设有避空孔111，避空孔111位于钻孔组件4下方。从而提高该模型钻孔机的安全系数和可靠性。

本申请实施例一种模型钻孔机的实施原理为：当该模型钻孔机需要进行转移时，操作人员分别通过将位于基座1两侧的四个滑动轮31向靠近基座1一侧进行转动，使锁紧杆51分别插接至相应限位凸台13的间隙中，分别转动锁紧杆51将滑动轮31固定在基座1上，操作人员即可将该模型钻孔机转移至目标位置，完成转移后，操作人员分别转动锁紧杆51使滑动轮31解锁，然后转动滑动轮31使基座1的底部完全抵接地面，以完成该模型钻孔机的转移，实现了提高该模型钻孔机的灵活性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模型钻孔机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的侧壁滑动连接有工作平台(11)；

还包括滑动组件(3)，所述滑动组件(3)转动连接于所述基座(1)，所述滑动组件(3)用于该模型钻孔机的快速转移；

钻孔组件(4)，所述钻孔组件(4)设于所述支撑杆(2)远离所述基座(1)一端，所述钻孔组件(4)用于队所述工作平台(11)上的工件进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述滑动组件(3)包括若干个分别转动连接于所述基座(1)两侧的滑动轮(31)，所述滑动轮(31)抵接于地面，所述滑动轮(31)侧面转动连接有用于将所述滑动轮(31)锁紧于所述基座(1)的锁紧件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件(4)包括固定连接于所述支撑杆(2)远离所述基座(1)一端的第一安装座(41)、固定安装于所述第一安装座(41)的驱动电机(42)以及滑动连接于所述第一安装座(41)的第二安装座(43)，所述驱动电机(42)与所述第二安装座(43)设有传动件(44)，所述第二安装座(43)用于安装钻头，所述驱动电机(42)用于驱动所述第二安装座(43)进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述锁紧件(5)包括转动连接于所述滑动轮(31)一侧的锁紧杆(51)以及固定连接于所述锁紧杆(51)远离所述基座(1)一端的锁紧帽(52)，所述基座(1)开设有与所述锁紧杆(51)相配合的圆形凹槽(12)，所述圆形凹槽(12)的槽口固定连接有两个限位凸台(13)，两个所述限位凸台(13)之间设有供所述锁紧杆(51)通过的间隙。

5.根据权利要求3所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述第二安装座(43)一侧设有用于驱动所述第二安装座(43)进行升降的升降手柄(6)。

6.根据权利要求1所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述工作平台(11)上开设有避空孔(111)，所述避空孔(111)位于所述钻孔组件(4)下方。

7.根据权利要求2所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述滑动轮(31)采用橡胶材质。

8.根据权利要求3所述的一种模型钻孔机，其特征在于：所述传动件(44)包括固定连接于所述驱动电机(42)输出轴的主动带轮(441)、固定连接于所述第二安装座(43)的从动带轮(442)以及包覆于所述主动带轮(441)和所述从动带轮(442)的齿形带(443)。