CN206838370U - 一种应用于自动化喷涂设备的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其机架上端部装设呈全围形状的输送链条、供输送链条从内部通过的链条安装轨道，链条安装轨道包括第一直线段、第二直线段、弧形段，弧形段一端部设置第一直线插入段，弧形段另一端部设置第二直线插入段，第一直线插入段嵌插于第一直线段内部，第二直线插入段嵌插于第二直线段内部，机架上端部对应弧形段装设活动调节架，弧形段与活动调节架连接，机架上端部装设调节螺杆，活动调节架对应调节螺杆装设调节螺母，调节螺杆与调节螺母相配合；机架对应输送链条装设侧边驱动组件；机架上端侧装设与输送链条连接的工件移送小车。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强的优点。

Description

一种应用于自动化喷涂设备的输送装置

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域，尤其涉及一种应用于自动化喷涂设备的输送装置。

背景技术

喷涂加工作为一种改善工件表面质量的重要加工方法，其被广泛地应用于工业化生产过程中。

其中，现有技术中存在形式各样的自动化喷涂设备；对于自动化喷涂设备而言，如何保证工件有效地通过自动化喷涂设备的各加工段就显得尤为重要。

对于自动化喷涂设备而言，其一般通过输送带装置来实现工件移送，且现有技术中存在形式各样的输送装置；然而，对于现有的输送装置而言，其普遍存在设计不合理、可调节性差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，该应用于自动化喷涂设备的输送装置结构设计新颖、可调节性强。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，包括有机架，机架的上端部装设有呈全围形状的输送链条，机架的上端部对应输送链条装设有供输送链条从内部通过的链条安装轨道，链条安装轨道包括有平行间隔布置的第一直线段、第二直线段，第一直线段与第二直线段之间装设有呈半圆弧形状的弧形段，弧形段的一端部设置有第一直线插入段，弧形段的另一端部设置有第二直线插入段，第一直线插入段嵌插于第一直线段的内部，第二直线插入段嵌插于第二直线段的内部，机架的上端部对应弧形段可相对活动地装设有活动调节架，弧形段与活动调节架连接，机架的上端部对应活动调节架装设有调节螺杆，活动调节架对应调节螺杆装设有调节螺母，调节螺杆与调节螺母相配合；

机架对应输送链条装设有侧边驱动组件，侧边驱动组件与输送链条驱动连接；

机架的上端侧装设有工件移送小车，工件移送小车与输送链条连接。

其中，所述侧边驱动组件包括有分别装设于所述机架的减速电机、主动转轴、从动转轴，主动转轴、从动转轴分别呈竖向布置且主动转轴与从动转轴间隔布置，减速电机的动力输出轴与主动转轴驱动连接，主动转轴的上端部装设有主动链轮，从动转轴的上端部装设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间绕装有拨叉链条，所述输送链条对应拨叉链条的拨块装设有驱动块；在侧边驱动组件驱动输送链条移动的过程中，移动的拨叉链条通过拨块拨动输送链条的驱动块。

其中，所述工件移送小车包括有小车主体，小车主体的上端部装设有朝上凸出延伸且用于放置治具的治具放置座，小车主体与所述输送链条连接，所述机架对应小车主体装设有沿着工件移送小车的移动方向延伸的上端导向轨道、下端导向轨道，上端导向轨道位于下端导向轨道的上端侧；

上端导向轨道的内部开设有沿着上端导向轨道延伸的上端导向孔，上端导向孔的内壁设置有法线方向朝上的上端导向支承面，主体小车对应上端导向轨道装设有上端导向安装架，上端导向安装架的上端部伸入至上端导向轨道的上端导向孔内，上端导向安装架的上端部可相对转动地装设有呈竖向布置的上端导向滚轮，上端导向滚轮搭放于上端导向轨道的上端导向支承面；

下端导向轨道的内部开设有沿着下端导向轨道延伸的下端导向通孔，主体小车对应下端导向轨道装设有下端导向安装架，下端导向安装架的上端部伸入至下端导向轨道的下端导向孔内，下端导向安装架的上端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的下端导向滚轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其机架的上端部装设有呈全围形状的输送链条，机架的上端部对应输送链条装设有供输送链条从内部通过的链条安装轨道，链条安装轨道包括有平行间隔布置的第一直线段、第二直线段，第一直线段与第二直线段之间装设有呈半圆弧形状的弧形段，弧形段的一端部设置有第一直线插入段，弧形段的另一端部设置有第二直线插入段，第一直线插入段嵌插于第一直线段的内部，第二直线插入段嵌插于第二直线段的内部，机架的上端部对应弧形段可相对活动地装设有活动调节架，弧形段与活动调节架连接，机架的上端部对应活动调节架装设有调节螺杆，活动调节架对应调节螺杆装设有调节螺母，调节螺杆与调节螺母相配合；机架对应输送链条装设有侧边驱动组件，侧边驱动组件与输送链条驱动连接；机架的上端侧装设有工件移送小车，工件移送小车与输送链条连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧边驱动组件的结构示意图。

图3为本实用新型的工件移送小车的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架 11——链条安装轨道

111——第一直线段 112——第二直线段

113——弧形段 1131——第一直线插入段

1132——第二直线插入段 12——上端导向轨道

121——上端导向孔 122——上端导向支承面

13——下端导向轨道 131——下端导向孔

2——输送链条 31——活动调节架

32——调节螺杆 33——调节螺母

4——侧边驱动组件 41——减速电机

42——主动转轴 43——从动转轴

44——主动链轮 45——从动链轮

5——工件移送小车 51——小车主体

52——治具放置座 53——上端导向安装架

54——上端导向滚轮 55——下端导向安装架

56——下端导向滚轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其特征在于：包括有机架1，机架1的上端部装设有呈全围形状的输送链条2，机架1的上端部对应输送链条2装设有供输送链条2从内部通过的链条安装轨道11，链条安装轨道11包括有平行间隔布置的第一直线段111、第二直线段112，第一直线段111与第二直线段112之间装设有呈半圆弧形状的弧形段113，弧形段113的一端部设置有第一直线插入段1131，弧形段113的另一端部设置有第二直线插入段1132，第一直线插入段1131嵌插于第一直线段111的内部，第二直线插入段1132嵌插于第二直线段112的内部，机架1的上端部对应弧形段113可相对活动地装设有活动调节架31，弧形段113与活动调节架31连接，机架1的上端部对应活动调节架31装设有调节螺杆32，活动调节架31对应调节螺杆32装设有调节螺母33，调节螺杆32与调节螺母33相配合。

进一步的，机架1对应输送链条2装设有侧边驱动组件4，侧边驱动组件4与输送链条2驱动连接；其中，侧边驱动组件4包括有分别装设于机架1的减速电机41、主动转轴42、从动转轴43，主动转轴42、从动转轴43分别呈竖向布置且主动转轴42与从动转轴43间隔布置，减速电机41的动力输出轴与主动转轴42驱动连接，主动转轴42的上端部装设有主动链轮44，从动转轴43的上端部装设有从动链轮45，主动链轮44与从动链轮45之间绕装有拨叉链条，输送链条2对应拨叉链条的拨块装设有驱动块；在侧边驱动组件4驱动输送链条2移动的过程中，移动的拨叉链条通过拨块拨动输送链条2的驱动块。

更进一步的，机架1的上端侧装设有工件移送小车5，工件移送小车5与输送链条2连接；其中，工件移送小车5包括有小车主体51，小车主体51的上端部装设有朝上凸出延伸且用于放置治具的治具放置座52，小车主体51与输送链条2连接，机架1对应小车主体51装设有沿着工件移送小车5的移动方向延伸的上端导向轨道12、下端导向轨道13，上端导向轨道12位于下端导向轨道13的上端侧；上端导向轨道12的内部开设有沿着上端导向轨道12延伸的上端导向孔121，上端导向孔121的内壁设置有法线方向朝上的上端导向支承面122，主体小车对应上端导向轨道12装设有上端导向安装架53，上端导向安装架53的上端部伸入至上端导向轨道12的上端导向孔121内，上端导向安装架53的上端部可相对转动地装设有呈竖向布置的上端导向滚轮54，上端导向滚轮54搭放于上端导向轨道12的上端导向支承面122；下端导向轨道13的内部开设有沿着下端导向轨道13延伸的下端导向通孔，主体小车对应下端导向轨道13装设有下端导向安装架55，下端导向安装架55的上端部伸入至下端导向轨道13的下端导向孔131内，下端导向安装架55的上端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的下端导向滚轮56。

在本实用新型工作过程中，待喷涂工件放置于相应的工件治具，工件治具放置于工件移送小车5的治具放置座52，侧边驱动组件4驱动输送链条2移动，移动的输送链条2带动各工件移送小车5移送，进而带动待喷涂加工的工件移送。其中，本实用新型可以应用于自动化喷涂设备的流平部分或者烘干部分。

在侧边驱动组件4驱动输送链条2移动的过程中，减速电机41驱动主动转轴42转动，主动转轴42带动主动链轮44转动，主动链轮44与从动链轮45相配合并驱动拨叉链条移动，移动的拨叉链条通过其拨块驱动输送链条2的驱动块移动，进而驱动整个输送链条2移动。

另外，在输送链条2带动工件移送小车5移动的过程中，上端导向滚轮54与上端导向轨道12相配合并实现小车主体51竖向定位，下端导向滚轮56与下端导向轨道13相配合并实现小车主体51水平定位，进而使得工件移送小车5平稳可靠地移动。

另外，本实用新型可以实现输送链条2张紧调节，在实现输送链条2张紧调节的过程中，工作人员转动调节螺杆32，调节螺杆32驱动调节螺母33水平移动，调节螺母33带动活动调节架31移动，活动调节架31带动弧形段113水平移动，在此过程中，第一直线插入段1131逐渐退出第一直线段111内部，第二直线插入段1132逐渐退出第二直线段112的内部，即整个弧形段113相对第一直线段111、第二直线段112朝外侧移动，进而实现输送链条2张紧调节。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有呈全围形状的输送链条（2），机架（1）的上端部对应输送链条（2）装设有供输送链条（2）从内部通过的链条安装轨道（11），链条安装轨道（11）包括有平行间隔布置的第一直线段（111）、第二直线段（112），第一直线段（111）与第二直线段（112）之间装设有呈半圆弧形状的弧形段（113），弧形段（113）的一端部设置有第一直线插入段（1131），弧形段（113）的另一端部设置有第二直线插入段（1132），第一直线插入段（1131）嵌插于第一直线段（111）的内部，第二直线插入段（1132）嵌插于第二直线段（112）的内部，机架（1）的上端部对应弧形段（113）可相对活动地装设有活动调节架（31），弧形段（113）与活动调节架（31）连接，机架（1）的上端部对应活动调节架（31）装设有调节螺杆（32），活动调节架（31）对应调节螺杆（32）装设有调节螺母（33），调节螺杆（32）与调节螺母（33）相配合；

机架（1）对应输送链条（2）装设有侧边驱动组件（4），侧边驱动组件（4）与输送链条（2）驱动连接；

机架（1）的上端侧装设有工件移送小车（5），工件移送小车（5）与输送链条（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其特征在于：所述侧边驱动组件（4）包括有分别装设于所述机架（1）的减速电机（41）、主动转轴（42）、从动转轴（43），主动转轴（42）、从动转轴（43）分别呈竖向布置且主动转轴（42）与从动转轴（43）间隔布置，减速电机（41）的动力输出轴与主动转轴（42）驱动连接，主动转轴（42）的上端部装设有主动链轮（44），从动转轴（43）的上端部装设有从动链轮（45），主动链轮（44）与从动链轮（45）之间绕装有拨叉链条，所述输送链条（2）对应拨叉链条的拨块装设有驱动块；在侧边驱动组件（4）驱动输送链条（2）移动的过程中，移动的拨叉链条通过拨块拨动输送链条（2）的驱动块。

3.根据权利要求1所述的一种应用于自动化喷涂设备的输送装置，其特征在于：所述工件移送小车（5）包括有小车主体（51），小车主体（51）的上端部装设有朝上凸出延伸且用于放置治具的治具放置座（52），小车主体（51）与所述输送链条（2）连接，所述机架（1）对应小车主体（51）装设有沿着工件移送小车（5）的移动方向延伸的上端导向轨道（12）、下端导向轨道（13），上端导向轨道（12）位于下端导向轨道（13）的上端侧；

上端导向轨道（12）的内部开设有沿着上端导向轨道（12）延伸的上端导向孔（121），上端导向孔（121）的内壁设置有法线方向朝上的上端导向支承面（122），主体小车对应上端导向轨道（12）装设有上端导向安装架（53），上端导向安装架（53）的上端部伸入至上端导向轨道（12）的上端导向孔（121）内，上端导向安装架（53）的上端部可相对转动地装设有呈竖向布置的上端导向滚轮（54），上端导向滚轮（54）搭放于上端导向轨道（12）的上端导向支承面（122）；

下端导向轨道（13）的内部开设有沿着下端导向轨道（13）延伸的下端导向通孔，主体小车对应下端导向轨道（13）装设有下端导向安装架（55），下端导向安装架（55）的上端部伸入至下端导向轨道（13）的下端导向孔（131）内，下端导向安装架（55）的上端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的下端导向滚轮（56）。