CN116423224B - 一种铝合金加工集成处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝合金加工集成处理装置，包括加工架体、滚动组件、摆正组件、切割组件、让位组件和转送组件，加工架体一侧连接设有铝锭挤压机，铝锭挤压机的出料口朝向加工架体设置，滚动组件设于加工架体上端，且滚动组件包括若干第一输送辊，摆正组件设于加工架体靠近铝锭挤压机一侧，通过将铝锭挤压机和拉直机分别设置在加工架体的两侧，在铝锭挤压机挤压上料之后，通过摆正组件和切割组件的配合，可对铝材进行快速精准的切割操作，然后通过让位组件将切割后需要保留的铝材和铝材边角料区分，配合转送组件将保留铝材送至拉直机内进行拉直处理，整体操作智能化程度高，省时省工，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝合金加工集成处理装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金在生产加工时需要进行上料挤压、切割和拉直处理；
现在铝合金切割和铝合金上料为两个不同的工位，多采用人工进行，对工人的依赖性较高，加工工序间的配合存在延误和出现问题的可能，导致生产效率较低，另外人工成本较高，在大量使用人工的同时导致生产加工的成本同步较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金加工集成处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金加工集成处理装置，所述铝合金加工集成处理装置包括：
加工架体，所述加工架体一侧连接设有铝锭挤压机，铝锭挤压机的出料口朝向加工架体设置；
滚动组件，所述滚动组件设于加工架体上端，且滚动组件包括若干第一输送辊；
摆正组件，所述摆正组件设于加工架体靠近铝锭挤压机一侧，摆正组件包括两个加装架和两个摆正板；
切割组件，所述切割组件活动设于加工架体一侧，切割组件包括第二伺服驱动盒和两个第一伺服驱动盒；
让位组件，所述让位组件设于加工架体靠近第二伺服驱动盒一侧，让位组件包括两个控制台和若干第二输送辊；
转送组件，所述转送组件设于加工架体下端一侧，转送组件包括转送带和伸缩总控箱。
优选的，所述加工架体下端竖直对称设有若干第一支撑腿，加工架体呈长方形框体结构设置，加工架体内两侧对称开设有链条槽，若干第一输送辊两侧分别通过轴承插接两个链条槽内并套接设有第一链轮，若干第一链轮均通过传动链条相连，且一侧第一输送辊贯穿第一链轮一侧连接设有滚动电机。
优选的，两个所述加装架对称设于加工架体两侧，两个加装架相对一侧水平对称设有摆正伸缩缸，两个摆正板分别竖直设于两个摆正伸缩缸一侧，两个摆正板靠近铝锭挤压机一侧均为倾斜面面设置，摆正板靠近加装架一侧均水平对称设有第一导杆，且两个第一导杆分别贯穿插接加装架设置。
优选的，两个所述第一伺服驱动盒分别水平设于加工架体靠近两个加装架一侧，第二伺服驱动盒下端两侧竖直对称设有架杆，第一伺服驱动盒内水平设有第一驱动丝杆，两个架杆分别通过丝杆螺纹活动套接第一驱动丝杆设置。
优选的，所述第二伺服驱动盒内水平设有第二驱动丝杆，第二伺服驱动盒上端通过丝杆螺纹活动套接设有移动安装座，移动安装座一侧竖直贯穿插接设有激光切割头，且激光切割头下端距离第一输送辊的高度大于铝板的厚度。
优选的，所述两个所述链条槽内一侧相邻两个第一链轮之间对称设有若干第二链轮，若干第二链轮两侧对称设有轴承块，两个轴承块分别通过轴承贯穿链条槽两侧设置，轴承块中心贯穿第二链轮开设有伸缩槽，且若干第二链轮均与第一链轮的传动链条啮合相连。
优选的，若干所述第二输送辊一侧分别贯穿插接若干第二链轮的伸缩槽设置，相邻两个第二链轮贯穿伸缩槽一侧相接触设置，第二链轮外圆周一侧对称开设有若干条形槽，伸缩槽内对称设有若干滑条，且若干滑条分别活动插接若干条形槽一侧设置。
优选的，两个所述控制台分别水平设于加工架体靠近若干第二链轮两侧，控制台下端均竖直设有第二支撑腿，控制台上端一侧竖直设有支撑板，若干第二链轮靠近支撑板一侧中心均通过轴承水平活动插接设有拉动杆，若干拉动杆一侧分别水平贯穿插接两个支撑板设置，支撑板套接拉动杆一侧呈棱形结构设置，拉动杆远离支撑板一侧一体设有压板，拉动杆位于压板和支撑板之间均套接设有稳定支撑弹簧。
优选的，所述控制台上端靠近支撑板一侧均开设有凹槽，凹槽内两侧均水平设有滑动盒，滑动盒上端均水平开设有活动槽，滑动盒的活动槽上端活动插接设有滑动底座，两个滑动底座上端均竖直设有对接伸缩杆，两个对接伸缩杆上端水平共同设有台阶板，滑动底座上端均竖直对称设有两个第二导杆，台阶板活动套接四个第二导杆设置，台阶板上端两侧均对称开设有第一台阶槽和第二台阶槽，台阶板上端两侧、两个第一台阶槽内和两个第二台阶槽内均竖直贯穿开设有挂接孔，若干拉动杆贯穿支撑板一侧下端均竖直设有挂接杆，若干挂接杆与若干挂接孔对应设置，且第二台阶槽上表面的高度低于第一台阶槽上表面的高度，第一台阶槽上表面的高度低于台阶板上表面的高度，台阶板中心一侧竖直设有推拉板，凹槽内一侧水平设有推拉缸，推拉缸一侧开设有T形滑槽，推拉缸一侧竖直设有滑块，滑块活动插接T形滑槽内设置。
优选的，所述伸缩总控箱水平设于加工架体位于若干第二输送辊下端，伸缩总控箱四侧竖直对称开设有升降导槽，伸缩总控箱上端水平设有升降托架，升降托架下端竖直对称设有四个立柱，四个立柱下端分别活动插接四个升降导槽上端设置，升降托架上端两侧均水平设有带辊，转送带套接两个带辊设置，伸缩总控箱上端竖直对称设有两个升降缸，两个升降缸上端分别与升降托架下端相连接设置，拉直机竖直设于伸缩总控箱一侧，且转送带下降时，转送带上端与拉直机的进料口齐平设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过将铝锭挤压机和拉直机分别设置在加工架体的两侧，在铝锭挤压机挤压上料之后，通过摆正组件和切割组件的配合，可对铝材进行快速精准的切割操作，然后通过让位组件将切割后需要保留的铝材和铝材边角料区分，配合转送组件将保留铝材送至拉直机内进行拉直处理，整体操作智能化程度高，省时省工，成本较低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的A部位示意图；
图3为本发明图1的B部位示意图；
图4为本发明立体结构第一视角示意图；
图5为本发明立体结构第二视角结构图；
图6为本发明摆正组件结构示意图；
图7为本发明切割组件结构示意图；
图8为本发明转送组件结构示意图；
图9为本发明让位组件连接结构示意图；
图10为本发明挂接杆连接示意图；
图11为本发明台阶板结构示意图；
图12为本发明第二输送辊连接结构示意图。
图中：加工架体1、铝锭挤压机2、加装架3、摆正板4、第二伺服驱动盒5、第一伺服驱动盒6、控制台7、第二输送辊8、拉直机9、转送带10、第一导杆11、摆正伸缩缸12、移动安装座13、激光切割头14、链条槽15、第一输送辊16、第一链轮17、第二链轮18、轴承块19、条形槽20、滑条21、拉动杆22、稳定支撑弹簧23、支撑板24、滑动盒25、滑动底座26、台阶板27、第二导杆28、对接伸缩杆29、挂接孔30、挂接杆31、推拉板32、推拉缸33、伸缩总控箱34、升降导槽35、升降托架36、升降缸37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-12，本申请提供以下五种优选方案的实施例。
实施例一
铝合金加工集成处理装置包括加工架体1，加工架体1一侧连接设有铝锭挤压机2，铝锭挤压机2的出料口朝向加工架体1设置，滚动组件，滚动组件设于加工架体1上端，且滚动组件包括若干第一输送辊16，加工架体1下端竖直对称设有若干第一支撑腿，加工架体1呈长方形框体结构设置，加工架体1内两侧对称开设有链条槽15，若干第一输送辊16两侧分别通过轴承插接两个链条槽15内并套接设有第一链轮17，若干第一链轮17均通过传动链条相连，且一侧第一输送辊16贯穿第一链轮17一侧连接设有滚动电机，对若杆第一输送辊16和第二输送辊8进行驱动旋转，实现第一输送辊16上端物料的输送活动。
实施例二
在实施例一的基础上，可对挤压后的铝材进行摆正定位，摆正组件设于加工架体1靠近铝锭挤压机2一侧，摆正组件包括两个加装架3和两个摆正板4，两个加装架3对称设于加工架体1两侧，两个加装架3相对一侧水平对称设有摆正伸缩缸12，两个摆正板4分别竖直设于两个摆正伸缩缸12一侧，两个摆正板4靠近铝锭挤压机2一侧均为倾斜面面设置，摆正板4靠近加装架3一侧均水平对称设有第一导杆11，且两个第一导杆11分别贯穿插接加装架3设置，在铝锭挤压机2的出料口设置视觉检测传感器等测量宽度传感器，对铝锭挤压机2挤出的铝材进行快速检测和数据测量，然后plc系统自动控制加装架3对摆正板4的推动，对挤出的铝材进行摆正，处于第一输送辊16中心位置。
实施例三
在实施例二的基础上，挤出上料的铝材进行快速切割成想要的尺寸和形状，切割组件活动设于加工架体1一侧，切割组件包括第二伺服驱动盒5和两个第一伺服驱动盒6，两个第一伺服驱动盒6分别水平设于加工架体1靠近两个加装架3一侧，第二伺服驱动盒5下端两侧竖直对称设有架杆，第一伺服驱动盒6内水平设有第一驱动丝杆，两个架杆分别通过丝杆螺纹活动套接第一驱动丝杆设置，第二伺服驱动盒5内水平设有第二驱动丝杆，第二伺服驱动盒5上端通过丝杆螺纹活动套接设有移动安装座13，移动安装座13一侧竖直贯穿插接设有激光切割头14，且激光切割头14下端距离第一输送辊16的高度大于铝板的厚度，两个链条槽15内一侧相邻两个第一链轮17之间对称设有若干第二链轮18，若干第二链轮18两侧对称设有轴承块19，两个轴承块19分别通过轴承贯穿链条槽15两侧设置，轴承块19中心贯穿第二链轮18开设有伸缩槽，且若干第二链轮18均与第一链轮17的传动链条啮合相连，通过带有激光定位功能的激光切割头14对摆正后的铝材进行快速切割，随着第一伺服驱动盒6和第二伺服驱动盒5的伺服自动控制，操作简单，程序可控，效率较高，体积较小的铝块自动落下，剩下较大的铝材全部随着第一输送辊16移动至第二输送辊8的位置。
实施例四
在实施例三的基础上，给需要继续加工的铝材进行让位，边角铝材则进行输送排出，让位组件设于加工架体1靠近第二伺服驱动盒5一侧，让位组件包括两个控制台7和若干第二输送辊8，若干第二输送辊8一侧分别贯穿插接若干第二链轮18的伸缩槽设置，相邻两个第二链轮18贯穿伸缩槽一侧相接触设置，第二链轮18外圆周一侧对称开设有若干条形槽20，伸缩槽内对称设有若干滑条21，且若干滑条21分别活动插接若干条形槽20一侧设置，两个控制台7分别水平设于加工架体1靠近若干第二链轮18两侧，控制台7下端均竖直设有第二支撑腿，控制台7上端一侧竖直设有支撑板24，若干第二链轮18靠近支撑板24一侧中心均通过轴承水平活动插接设有拉动杆22，若干拉动杆22一侧分别水平贯穿插接两个支撑板24设置，支撑板24套接拉动杆22一侧呈棱形结构设置，拉动杆22远离支撑板24一侧一体设有压板，拉动杆22位于压板和支撑板24之间均套接设有稳定支撑弹簧23，控制台7上端靠近支撑板24一侧均开设有凹槽，凹槽内两侧均水平设有滑动盒25，滑动盒25上端均水平开设有活动槽，滑动盒25的活动槽上端活动插接设有滑动底座26，两个滑动底座26上端均竖直设有对接伸缩杆29，两个对接伸缩杆29上端水平共同设有台阶板27，滑动底座26上端均竖直对称设有两个第二导杆28，台阶板27活动套接四个第二导杆28设置，台阶板27上端两侧均对称开设有第一台阶槽和第二台阶槽，台阶板27上端两侧、两个第一台阶槽内和两个第二台阶槽内均竖直贯穿开设有挂接孔30，若干拉动杆22贯穿支撑板24一侧下端均竖直设有挂接杆31，若干挂接杆31与若干挂接孔30对应设置，且第二台阶槽上表面的高度低于第一台阶槽上表面的高度，第一台阶槽上表面的高度低于台阶板27上表面的高度，台阶板27中心一侧竖直设有推拉板32，凹槽内一侧水平设有推拉缸33，推拉缸33一侧开设有T形滑槽，推拉缸33一侧竖直设有滑块，滑块活动插接T形滑槽内设置，根据激光切割头14切割保留铝材的尺寸，两个挂接孔30对台阶板27抬升，当中间两个挂接杆31插入台阶板27的挂接孔30内时，另外的挂接杆31此时在台阶槽的作用下，无法与台阶板27连接，然后通过推拉缸33对台阶板27的牵拉，拖动拉动杆22和第二输送辊8沿着第二链轮18进行滑动，相对的两个第二输送辊8之间空出让位空间，需要保留的铝材从该位置落下，不需要的铝材边角料，在第一输送辊16和第二输送辊8输送作用下，从加工架体1一侧排出，台阶槽的数量可根据实际需求调整，只要高度逐次降低即可，同时第二输送辊8的设置也可更多数量，实现不同宽度和长度的切割后铝材的区分分离。
实施例五
在实施例四的基础上，对保留的铝材进行区分下次加工，转送组件设于加工架体1下端一侧，转送组件包括转送带10和伸缩总控箱34，伸缩总控箱34水平设于加工架体1位于若干第二输送辊8下端，伸缩总控箱34四侧竖直对称开设有升降导槽35，伸缩总控箱34上端水平设有升降托架36，升降托架36下端竖直对称设有四个立柱，四个立柱下端分别活动插接四个升降导槽35上端设置，升降托架36上端两侧均水平设有带辊，转送带10套接两个带辊设置，伸缩总控箱34上端竖直对称设有两个升降缸37，两个升降缸37上端分别与升降托架36下端相连接设置，拉直机9竖直设于伸缩总控箱34一侧，且转送带10下降时，转送带10上端与拉直机9的进料口齐平设置，从第二输送辊8之间落下的铝材在转送带10上端短暂停留，升降缸37拉动升降托架36下降时，转送带10上端与拉直机9的进料口下端齐平，转送带10通过驱动电机驱动上方铝材进入拉直机9内，进行拉直处理；
另外在第二输送辊8进行正常使用时，转送带10上端可与若干第二输送辊8下端接触，保持同速活动，对第二输送辊8进行辅助支撑，提高第二输送辊8的使用寿命，在台阶板27未对两侧其他拉动杆22牵拉控制时，第二输送辊8在稳定支撑弹簧23的支撑作用下自动保持在特定的位置，进行铝材的支撑运输，在拉直机9的出料口和加工架体1排料一端均设置倾斜导料板，方便铝材卸料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：所述铝合金加工集成处理装置包括：
加工架体(1)，所述加工架体(1)一侧连接设有铝锭挤压机(2)，铝锭挤压机(2)的出料口朝向加工架体(1)设置；
滚动组件，所述滚动组件设于加工架体(1)上端，且滚动组件包括若干第一输送辊(16)；
摆正组件，所述摆正组件设于加工架体(1)靠近铝锭挤压机(2)一侧，摆正组件包括两个加装架(3)和两个摆正板(4)；
切割组件，所述切割组件活动设于加工架体(1)一侧，切割组件包括第二伺服驱动盒(5)和两个第一伺服驱动盒(6)；
让位组件，所述让位组件设于加工架体(1)靠近第二伺服驱动盒(5)一侧，让位组件包括两个控制台(7)和若干第二输送辊(8)；
转送组件，所述转送组件设于加工架体(1)下端一侧，转送组件包括转送带(10)和伸缩总控箱(34)；
若干所述第二输送辊(8)一侧分别贯穿插接若干第二链轮(18)的伸缩槽设置，相邻两个第二链轮(18)贯穿伸缩槽一侧相接触设置，第二链轮(18)外圆周一侧对称开设有若干条形槽(20)，伸缩槽内对称设有若干滑条(21)，且若干滑条(21)分别活动插接若干条形槽(20)一侧设置；
两个所述控制台(7)分别水平设于加工架体(1)靠近若干第二链轮(18)两侧，控制台(7)下端均竖直设有第二支撑腿，控制台(7)上端一侧竖直设有支撑板(24)，若干第二链轮(18)靠近支撑板(24)一侧中心均通过轴承水平活动插接设有拉动杆(22)，若干拉动杆(22)一侧分别水平贯穿插接两个支撑板(24)设置，支撑板(24)套接拉动杆(22)一侧呈棱形结构设置，拉动杆(22)远离支撑板(24)一侧一体设有压板，拉动杆(22)位于压板和支撑板(24)之间均套接设有稳定支撑弹簧(23)；
所述控制台(7)上端靠近支撑板(24)一侧均开设有凹槽，凹槽内两侧均水平设有滑动盒(25)，滑动盒(25)上端均水平开设有活动槽，滑动盒(25)的活动槽上端活动插接设有滑动底座(26)，两个滑动底座(26)上端均竖直设有对接伸缩杆(29)，两个对接伸缩杆(29)上端水平共同设有台阶板(27)，滑动底座(26)上端均竖直对称设有两个第二导杆(28)，台阶板(27)活动套接四个第二导杆(28)设置，台阶板(27)上端两侧均对称开设有第一台阶槽和第二台阶槽，台阶板(27)上端两侧、两个第一台阶槽内和两个第二台阶槽内均竖直贯穿开设有挂接孔(30)，若干拉动杆(22)贯穿支撑板(24)一侧下端均竖直设有挂接杆(31)，若干挂接杆(31)与若干挂接孔(30)对应设置，且第二台阶槽上表面的高度低于第一台阶槽上表面的高度，第一台阶槽上表面的高度低于台阶板(27)上表面的高度，台阶板(27)中心一侧竖直设有推拉板(32)，凹槽内一侧水平设有推拉缸(33)，推拉缸(33)一侧开设有T形滑槽，推拉缸(33)一侧竖直设有滑块，滑块活动插接T形滑槽内设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：所述加工架体(1)下端竖直对称设有若干第一支撑腿，加工架体(1)呈长方形框体结构设置，加工架体(1)内两侧对称开设有链条槽(15)，若干第一输送辊(16)两侧分别通过轴承插接两个链条槽(15)内并套接设有第一链轮(17)，若干第一链轮(17)均通过传动链条相连，且一侧第一输送辊(16)贯穿第一链轮(17)一侧连接设有滚动电机。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：两个所述加装架(3)对称设于加工架体(1)两侧，两个加装架(3)相对一侧水平对称设有摆正伸缩缸(12)，两个摆正板(4)分别竖直设于两个摆正伸缩缸(12)一侧，两个摆正板(4)靠近铝锭挤压机(2)一侧均为倾斜面设置，摆正板(4)靠近加装架(3)一侧均水平对称设有第一导杆(11)，且两个第一导杆(11)分别贯穿插接加装架(3)设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：两个所述第一伺服驱动盒(6)分别水平设于加工架体(1)靠近两个加装架(3)一侧，第二伺服驱动盒(5)下端两侧竖直对称设有架杆，第一伺服驱动盒(6)内水平设有第一驱动丝杆，两个架杆分别通过丝杆螺纹活动套接第一驱动丝杆设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：所述第二伺服驱动盒(5)内水平设有第二驱动丝杆，第二伺服驱动盒(5)上端通过丝杆螺纹活动套接设有移动安装座(13)，移动安装座(13)一侧竖直贯穿插接设有激光切割头(14)，且激光切割头(14)下端距离第一输送辊(16)的高度大于铝板的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：所述两个所述链条槽(15)内一侧相邻两个第一链轮(17)之间对称设有若干第二链轮(18)，若干第二链轮(18)两侧对称设有轴承块(19)，两个轴承块(19)分别通过轴承贯穿链条槽(15)两侧设置，轴承块(19)中心贯穿第二链轮(18)开设有伸缩槽，且若干第二链轮(18)均与第一链轮(17)的传动链条啮合相连。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金加工集成处理装置，其特征在于：所述伸缩总控箱(34)水平设于加工架体(1)位于若干第二输送辊(8)下端，伸缩总控箱(34)四侧竖直对称开设有升降导槽(35)，伸缩总控箱(34)上端水平设有升降托架(36)，升降托架(36)下端竖直对称设有四个立柱，四个立柱下端分别活动插接四个升降导槽(35)上端设置，升降托架(36)上端两侧均水平设有带辊，转送带(10)套接两个带辊设置，伸缩总控箱(34)上端竖直对称设有两个升降缸(37)，两个升降缸(37)上端分别与升降托架(36)下端相连接设置，拉直机(9)竖直设于伸缩总控箱(34)一侧，且转送带(10)下降时，转送带(10)上端与拉直机(9)的进料口齐平设置。
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