JPH10120160A - ガラス板の搬送仕分装置 - Google Patents

ガラス板の搬送仕分装置

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JPH10120160A
JPH10120160A JP27827996A JP27827996A JPH10120160A JP H10120160 A JPH10120160 A JP H10120160A JP 27827996 A JP27827996 A JP 27827996A JP 27827996 A JP27827996 A JP 27827996A JP H10120160 A JPH10120160 A JP H10120160A
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JP
Japan
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transport
defective
conveying
roll
rolls
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JP27827996A
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English (en)
Inventor
Kazuhiko Manabe
和彦 真鍋
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Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Central Glass Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064Transporting devices for sheet glass in a horizontal position

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガラス板の搬送仕分処理に関し、搬送ライン上
の不良板を高速に仕分排出処理をする装置に関する。 【解決手段】ガラス板の搬送途中の不良板を仕分落下さ
せる装置において、搬送方向に平行に設けた2条の搬送
ロールの各条毎に搬送高さ調整を自在とする高さ調整手
段と、搬送方向と直交する幅方向に搬送ロールの幅位置
調整を自在とする幅方向調整手段と、前記搬送ロールの
少なくとも1条が円弧を描いて幅方向に広がりながら下
降する旋回下降手段とからなり、搬送ロールを旋回下降
手段によって下降させて、不良板を落下処理するように
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はガラス板の搬送仕分
処理に関し、搬送ライン上の不良板を高速に仕分排出処
理をする装置を提供する。
【0002】
【従来の技術】水平状態で連続的に搬送されるガラス板
の不良品を仕分け処理する装置としては、従来より種々
のものが開示されている。
【0003】例えば、特公昭53−26901号公報
に、板状体を水平に移送するコンベアの一部を下方へ傾
動させ、板状体を斜め下方に取り出す装置において、取
出部に設けた傾動コンベアと、この傾動コンベアを下方
に傾動させる装置と、この下方傾動装置による傾動コン
ベアの下方最大限傾斜位置に於ける傾動コンベア移送表
面よりも上位にある滑降装置とからなり、板状体を前記
滑降装置表面上に移添滑降させて取り出すようにした装
置を本出願人によって開示した。
【0004】また、実開昭63−11533号公報に
は、板ガラスを載置搬送するローラ群の一部を搬送作用
姿勢とその搬送下手側ほど下方に位置する仕分け姿勢と
に切替える姿勢切替機構を設けてある搬送板ガラスの仕
分け装置であって、前記可動ローラー群のその搬送上手
側に位置する可動ローラをこれよりも搬送下手側に位置
する可動ローラよりも早く搬送作用姿勢に復帰作動させ
る早戻し手段を設けた仕分け装置が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】特公昭53−2690
1号公報に記載のものは、不良品が搬入されると板状体
を水平に移送するコンベアの一部を下方へ傾動させ、不
良品を斜め下方に滑降させて処理するものであるが、不
良品の処理中に続く良品の板状体が搬送された時、不良
品の滑降が終了しないと傾動したコンベアを元の搬送状
態に戻すことができず、搬送速度が速い場合は対応が困
難であった。
【0006】また、実開昭63−11533号公報のも
のは、不良品の板ガラスを処理後搬送下手側の可動ロー
ラよりも搬送上手側の可動ローラを早く戻して搬送作用
姿勢に早く復帰させるようにしたもので、前記特公昭5
3−26901号公報に記載のものより搬送作用姿勢の
復帰を早くすることができるものの、不良ガラス板を搬
送方向斜め下方に滑動させて処理するためにガラス板の
最後端が可動ローラの最先端を通過するのに時間がかか
るといった問題点があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点、
すなわちほぼ水平状態で搬送されるガラス板の不良品の
仕分け処理、および処理後の搬送コンベアの復帰を短時
間で行うことを目的として、ガラス板の搬送途中の不良
板を仕分落下させる装置において、搬送方向に平行に設
けた2条の搬送ロールの各条毎に搬送高さ調整を自在と
する高さ調整手段と、搬送方向と直交する幅方向に搬送
ロールの幅位置調整を自在とする幅方向調整手段と、前
記搬送ロールの少なくとも1条が円弧を描いて幅方向に
広がりながら下降する旋回下降手段とからなり、搬送ロ
ールを前記旋回下降手段によって下降させて、不良板を
落下処理するようにし、また、前記搬送ロールの片方の
1条が円弧を描いて幅方向に広がりながら下降する旋回
下降手段と、他方の1条が昇降自在な昇降手段とからな
り、搬送ロールを旋回下降手段と昇降手段によって下降
させて、不良板を落下処理するようにし、さらに、前記
仕分装置の搬送ロールの各条の長さの大小のものを直列
に複数台配設し、搬送処理するガラス板の寸法に合わせ
た組合せのものを、作動下降させるようにし、さらにま
た、前記搬送ロールの少なくとも片方の1条を上流側と
下流側で搬送高さを変化できるようにした角度調整手段
を設けたガラス板の搬送仕分装置を提供する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明は、水平状態で搬送される
ガラス板の不良板を高速で仕分落下させる装置であっ
て、搬送方向に平行に2条の搬送ロールを間隔をもって
設け、搬送ロールの各条毎に搬送高さ方向と、搬送幅の
位置調整を自在としたものであり、さらに前記搬送ロー
ルの少なくとも1条は旋回レバーの外側の一点を軸とし
て円弧を描き、幅方向側の外側に広がりながら下降する
旋回下降手段を備えている。
【0009】該搬送ロールはガラス板の幅方向の両端付
近に位置し、通常はガラス板を搬送通過させるものであ
るが、不良ガラス板が搬入されると、該不良ガラス板を
処理すべく一方の搬送ロールを旋回下降させてガラス板
の幅より大きく広げ、ガラス板の外側まで移動させる。
不良ガラス板の下降落下と同時に旋回下降の搬送ロール
を復帰させ、次ぎに搬入されるガラス板の仕分け処理を
行う。
【0010】また、搬送ロールの一方の1条をシリンダ
ー等の動作により昇降自在な昇降手段を備えたものとし
ても良い。この場合、不良ガラス板の仕分け時に旋回下
降する搬送ロールと同時に下降するようにすれば、不良
ガラス板がほぼ水平姿勢のまま不良ガラス板を落下で
き、不良ガラス板が片方の搬送ロール側にずれ込むこと
なくスムーズに落下する。
【0011】このように不良ガラス板を支持する搬送ロ
ールをガラス板の幅方向に広げながら下降させるので、
搬送ロールが不良ガラス板の幅方向の端部から外れると
同時に不良ガラス板は落下することとなる。
【0012】
【実施例】以下、本発明に係わるガラス板の搬送仕分装
置の実施例について図面に基づき詳細に説明する。
【0013】図1は本発明の実施例のガラス板の搬送仕
分装置の斜視図を示し、図2は本発明の実施例のガラス
板の搬送仕分装置の側面図を示し、図3は本発明の実施
例を説明するガラス板の通常搬送状態の概略正面図を示
し、図4は、本発明の実施例を説明する不良ガラス板を
落下処理した状態の概略正面を示し、図5は本発明の別
の実施例を説明する不良ガラス板を落下処理状態の概略
正面図を示す。
【0014】まず、図1、図2に示すように、ガラス板
の搬送手段5として搬送するガラス板1の両端付近に2
条の搬送ロール3、3’を設け、該2条の搬送ロール
3、3’はそれぞれ複数のディスクロール4を搬送方向
に直列に並べてチェーン等で連動させ、各条毎に独立し
た駆動モーターによって駆動する。
【0015】該搬送ロールの符号3で示す片側の1条は
搬送ロールの旋回下降手段6、搬送ロールの高さ調整手
段9、及び搬送ロールの幅方向調整手段8を備えてお
り、符号3’で示すもう一方の1条は搬送ロールの昇降
手段7、搬送ロールの高さ調整手段9’、及び搬送ロー
ルの幅方向調整手段8’を備えている。
【0016】前記旋回下降手段6としては、旋回シリン
ダ11のロッドの先端にL字形のレバー14の上方端を
軸着し、該レバー14の下方端を片側の搬送ロール3の
支持部材15に固着した。また該レバー14の上端付近
に旋回軸13を設け、旋回シリンダ11のロッドの突出
によって搬送ロール3は旋回軸13を中心にして円弧を
描いて幅方向に広がりながら下降する。
【0017】また、前記旋回シリンダ11は高さ調整手
段9によって昇降自在な昇降プレート(図示せず)にブ
ラケット16を介して旋回側フレーム12に固着されて
おり、該昇降プレートは高さ調整モーター21によって
レール24上を摺動するガイド23に取り付けられてい
る。
【0018】さらにまた、前記幅方向調整手段8は、搬
送手段5の搬送方向に直交する方向で水平に設けたレー
ル34上を摺動自在とするガイド33上に水平プレート
32を固着し、該水平プレート32に高さ調整手段9を
固着させたもので、幅方向調整モーター31の駆動によ
って水平プレート32を摺動させるものである。
【0019】符号3’で示すもう一方の1条について
は、搬送ロールの支持部材20の下部に該支持部材20
を昇降させる昇降シリンダ18が設けられており、該昇
降シリンダ18はフレーム19上に設けられ、該フレー
ム19は高さ調整手段9’によって昇降自在な昇降プレ
ートにブラケット(図示せず)を介して固着されてお
り、該昇降プレートは高さ調整モーターによってレール
上を摺動する。前記幅方向調整手段8’は、搬送手段5
の搬送方向に直交する方向で水平に設けたレール上を摺
動自在とするガイド上に水平プレートを固着する。
【0020】図1は、該旋回シリンダ11にて旋回下降
する搬送ロール3の長さの異なるものを2基直列に設け
たもので、上記旋回側フレーム12上にはそれぞれ旋回
シリンダ11を設け、各シリンダを制御装置にて同時に
あるいは独立して作動できるようにした。
【0021】また、該昇降手段7にて昇降する搬送ロー
ル3’の長さの異なるもの2基を直列に設け、昇降側の
フレーム19にもそれぞれ昇降シリンダ18を設け、各
シリンダを制御装置にて同時にあるいは独立して作動で
きるようにした。
【0022】以下にその動作を説明する。搬送装置の2
条の搬送ロール3、3’上で図3に示すようにほぼ水平
状態、若しくはやや傾斜状態のガラス板1が搬入される
と、前工程の検査工程より該ガラス板1が良品であるか
不良品であるかの判別信号も制御装置に送り込まれ、ガ
ラス板1が良品である場合はそのままガラス板1を搬送
させて、通過させる。一方ガラス板1が不良板である場
合は、搬入されたガラス板1の後端が本搬送ロール3、
3’上の所定の位置に移動後、旋回シリンダー11のロ
ッドを突出させ、ロッドの先端に軸着したレバー14の
下端側に固着した支持部材15に取付けた搬送ロール3
が前記旋回軸13を軸として円弧を描いて旋回下降す
る。また同時にもう一方の搬送ロール3’も昇降シリン
ダ18の作動によって下降し、2条の搬送ロール3、
3’上のガラス板1は下降しながら、片側の搬送ロール
3が旋回によって外側に移動し、ガラス板1から外れる
と、図4に示すようにガラス板1は自然落下する。
【0023】図5に示すように、昇降手段の代わりに搬
送ロール3’側にも旋回下降手段を用いるようにしても
良い。搬送するガラス板1の寸法によって、旋回下降す
る搬送ロール3、および下降する搬送ロール3’を組み
合わせて作動させることにより搬送方向のロールの長さ
を調節することができ、ガラス板1間の間隔が狭くて
も、あるいは高速にガラス板1が搬送されていても、ガ
ラス板1の寸法が小さいときはロールの長さの小さいも
ののみを作動させることにより、不良板のみを落下処理
させることができる。
【0024】本装置はフラットなガラス板から湾曲ガラ
ス板まで対応できるものであるが、湾曲ガラス板の曲げ
成形方法においては、例えば搬送方向に直角方向にガラ
ス板1の側部をやや傾斜させて搬送する場合もあるた
め、2条の搬送ロール3、3’の夫々の搬送高さを独立
して調整することができるとともに、ガラス板1の大き
さに合わせて搬送方向と直角方向の幅を調節変更するこ
とができる。
【0025】また、図1に示すように、搬送されるガラ
ス板1が傾斜状態で進入してくる場合は、水平状態に徐
々に姿勢を変更できるように、旋回側フレーム12の下
流側が上流側よりも低くなるように傾きを変えることが
できる角度調整手段10を備えても良い。例えば昇降プ
レートに旋回側フレーム12を固着する場合、旋回側フ
レーム12に固着したブラケット16に長孔を設け、ネ
ジ等で昇降プレートに角度を変えて取付け固定するよう
にすれば良い。
【0026】以上好適な例について述べたが、本発明は
これに限定されるものではなく、種々の応用が考えられ
る。前記搬送ロール3、3’は図5に示すように、2条
共旋回下降するようにしても良い。
【0027】ガラス板1は前記したようにフラット板、
湾曲板のいずれでも良く、また強化ガラス、未強化ガラ
スのいずれでも良い。
【0028】
【発明の効果】本発明は、搬送中の不良ガラス板を支持
する搬送ロールを搬送ラインから瞬時に落下させ、排出
処理できるので、ガラス板の搬送タクトが短時間であっ
ても不良ガラスのみを処理でき、検査工程の自動化等と
合わせれば、作業の自動化、省力化を図ることができ、
生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のガラス板の搬送仕分装置の斜
視図。
【図2】本発明の実施例のガラス板の搬送仕分装置の側
面図。
【図3】本発明の実施例を説明するガラス板の通常搬送
状態の概略正面図。
【図4】本発明の実施例を説明する不良ガラス板を落下
処理状態の概略正面図。
【図5】本発明の別の実施例を説明する不良ガラス板を
落下処理状態の概略正面図。
【符号の説明】
1 ガラス板 2 搬送仕分装置 3、3’ 搬送ロール 5 搬送手段 6 旋回下降手段 7 昇降手段 8、8’ 幅方向調整手段 9、9’ 高さ調整手段 10 角度調整手段 11 旋回シリンダ 12 旋回側フレーム 13 旋回軸 14 L字形レバー 15 支持部材 18 昇降シリンダ 19 昇降側フレーム 20 支持部材 21 高さ調整モーター 31 幅方向調整モーター

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガラス板の搬送途中の不良板を仕分落下さ
    せる装置において、搬送方向に平行に設けた2条の搬送
    ロールの各条毎に搬送高さ調整を自在とする高さ調整手
    段と、搬送方向と直交する幅方向に搬送ロールの幅位置
    調整を自在とする幅方向調整手段と、前記搬送ロールの
    少なくとも1条が円弧を描いて幅方向に広がりながら下
    降する旋回下降手段とからなり、搬送ロールを旋回下降
    手段によって下降させて、不良板を落下処理するように
    したことを特徴とするガラス板の搬送仕分装置。
  2. 【請求項2】前記搬送ロールの片方の1条が円弧を描い
    て幅方向に広がりながら下降する旋回下降手段と、他方
    の1条が昇降自在な昇降手段とからなり、搬送ロールを
    旋回下降手段と昇降手段によって下降させて、不良板を
    落下処理するようにしたことを特徴とする請求項1記載
    のガラス板の搬送仕分装置。
  3. 【請求項3】前記仕分装置の搬送ロールの各条の長さの
    大小のものを直列に複数台配設し、搬送処理するガラス
    板の寸法に合わせた組合せのものを、作動下降させるよ
    うにしたことを特徴とする請求項1乃至2記載のガラス
    板の搬送仕分装置。
  4. 【請求項4】前記搬送ロールの少なくとも片方の1条を
    上流側と下流側で搬送高さを変化できるようにした角度
    調整手段を設けたことを特徴とする請求項1乃至3記載
    のガラス板の搬送仕分装置。
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