CN220197988U - 一种用于木板拼接装置的辊压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木板拼接装置的辊压结构，包括底板、辊压机构和挤压矫正机构，所述底板上方设置固定框，固定框底部开设方型孔，且方型孔位于挡杆一侧，方型孔内设置托板，托板下端安装若干个电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一固定连接底板，固定框内后壁开设移动槽，移动槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一一端安装伺服电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一前端安装推杆，固定框后侧右部设置辊压机构。本实用新型通过若干个固定辊和若干个调节辊对木条进行运输，同时，通过固定辊和调节辊对木条弯曲的部分进行矫正，保证拼接木板的质量，通过挤压输送辊下降接触拼接木板，使木板弯曲位置再被矫正，保证粘接效果。

Description

一种用于木板拼接装置的辊压结构

技术领域

本实用新型涉及木板拼接领域，具体涉及一种用于木板拼接装置的辊压结构。

背景技术

木板是我们生活中常见的材料，木板可以制成各种类型的物品，在使用木板时，经常需要将木板拼接，木板拼接可以解决木板尺寸不够的问题，目前，木板拼接的方式主要是使用胶水将木板粘合，以达到拼接木板的目的，现有的木板拼接装置不具有辊压功能，不能对木条进行辊压矫正，当木条出现弯曲的情况，会使得木板拼接的质量下降，所以，工人需要在拼接前检查木条，将弯曲的木条矫正，十分麻烦，提高了工人的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种用于木板拼接装置的辊压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于木板拼接装置的辊压结构，包括底板、辊压机构和挤压矫正机构，所述底板上方设置固定框，固定框底部开设方型孔，且方型孔位于挡杆一侧，方型孔内设置托板，托板下端安装若干个电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一固定连接底板，固定框内后壁开设移动槽，移动槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一一端安装伺服电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一前端安装推杆，固定框后侧右部设置辊压机构；辊压机构包括两个立杆、固定辊和调节辊，两个立杆左右对称设置，立杆靠内一端上部开设升降槽，升降槽内设置螺纹杆二，且螺纹杆二上端穿过立杆，螺纹杆二上端安装伞齿轮一，两个立杆之间上部安装连接板，连接板上端设置双轴电机，双轴电机左右两端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，两个螺纹套二之间安装若干个调节辊，两个立杆之间安装若干个固定辊，且固定辊位于升降槽下方；固定框上方设置顶板，顶板侧面对称安装四个支撑杆，顶板下端安装电动伸缩杆二，电动伸缩杆二下端安装挤压矫正机构，挤压矫正机构包括固定板、挤压输送辊、横杆和竖杆，固定板下端安装若干个挤压输送辊，固定板上端对称安装滑动杆，滑动杆上端安装限位块，两个滑动杆外表面共套设滑动板，滑动杆外表面套设弹簧，且弹簧位于滑动板下方，滑动板上端安装横杆。

其中，横杆下端对称开设滑槽一，两个滑槽一内共设置一个螺纹杆三，且螺纹杆三外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆三一端安装伺服电机二，螺纹杆三外表面套设两个螺纹套三，且两个螺纹套三分别位于两个滑槽一内，螺纹套三下端安装侧杆一，侧杆一靠内一端安装挤压杆一；

其中，横杆上端安装竖杆，竖杆下端对称开设滑槽二，两个滑槽二内共设置一个螺纹杆四，且螺纹杆四外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆四一端安装伺服电机三，螺纹杆四外表面套设两个螺纹套四，且两个螺纹套四分别位于两个滑槽二内，螺纹套四下端安装侧杆二，侧杆二靠内一端安装挤压杆二。

其中，固定框侧面安装若干个支撑板，且支撑板固定连接底板。

其中，固定框内上部安装挡杆，挡杆和固定框底部设有一段距离。

其中，推杆的高度等于挡杆下端面到固定框底部的距离。

其中，双轴电机下端设置减震垫，且减震垫固定连接连接板。

其中，侧杆一和挤压杆一之间通过若干个定位杆固定连接。

其中，侧杆二和挤压杆二之间通过若干个定位杆固定连接。

本实用新型通过若干个固定辊和若干个调节辊对木条进行运输，同时，通过固定辊和调节辊对木条弯曲的部分进行矫正，保证拼接木板的质量，然后若干个木条在托板上贴合在一起形成一个木板，通过挤压输送辊下降接触拼接木板，使木板弯曲位置再被矫正，保证粘接效果，通过两个挤压杆一将拼接木板挤压，同时，通过两个挤压杆二将拼接木板挤压，使拼接木板对其贴合，等胶水凝固后，通过挤压输送辊同步同向转动将拼接木板输送走，方便快捷，省时省力。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请固定框的结构示意图；

图3是本申请辊压机构的结构示意图；

图4是本申请挤压矫正机构的结构示意图；

图中：1、底板；2、固定框；3、挡杆；4、方型孔；5、托板；6、电动伸缩杆一；7、螺纹杆一；8、伺服电机一；9、螺纹套一；10、推杆；11、支撑板；12、辊压机构；13、立杆；14、升降槽；15、螺纹杆二；16、伞齿轮一；17、连接板；18、双轴电机；19、伞齿轮二；20、螺纹套二；21、调节辊；22、固定辊；23、顶板；24、支撑杆；25、电动伸缩杆二；26、挤压矫正机构；27、固定板；28、挤压输送辊；29、滑动杆；30、限位块；31、弹簧；32、滑动板；33、横杆；34、滑槽一；35、螺纹杆三；36、伺服电机二；37、螺纹套三；38、侧杆一；39、挤压杆一；40、竖杆；41、滑槽二；42、螺纹杆四；43、伺服电机三；44、螺纹套四；45、侧杆二；46、挤压杆二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种用于木板拼接装置的辊压结构，参阅图1～4，包括底板1、辊压机构12和挤压矫正机构26，所述底板1上方设置固定框2，固定框2侧面安装若干个支撑板11，且支撑板11固定连接底板1，固定框2内上部安装挡杆3，挡杆3和固定框2底部设有一段距离，固定框2底部开设方型孔4，且方型孔4位于挡杆3一侧，方型孔4内设置托板5，托板5下端安装若干个电动伸缩杆一6，且电动伸缩杆一6固定连接底板1，固定框2内后壁开设移动槽，移动槽内设置螺纹杆一7，螺纹杆一7一端安装伺服电机一8，螺纹杆一7外表面套设螺纹套一9，螺纹套一9前端安装推杆10，推杆10的高度等于挡杆3下端面到固定框2底部的距离，固定框2后侧右部设置辊压机构12；

辊压机构12包括两个立杆13、固定辊22和调节辊21，两个立杆13左右对称设置，立杆13靠内一端上部开设升降槽14，升降槽14内设置螺纹杆二15，且螺纹杆二15上端穿过立杆13，螺纹杆二15上端安装伞齿轮一16，两个立杆13之间上部安装连接板17，连接板17上端设置双轴电机18，双轴电机18下端设置减震垫，且减震垫固定连接连接板17，双轴电机18左右两端安装伞齿轮二19，且伞齿轮二19和伞齿轮一16啮合，螺纹杆二15外表面套设螺纹套二20，两个螺纹套二20之间安装若干个调节辊21，两个立杆13之间安装若干个固定辊22，且固定辊22位于升降槽14下方；

固定框2上方设置顶板23，顶板23侧面对称安装四个支撑杆24，顶板23下端安装电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25下端安装挤压矫正机构26，挤压矫正机构26包括固定板27、挤压输送辊28、横杆33和竖杆40，固定板27下端安装若干个挤压输送辊28，固定板27上端对称安装滑动杆29，滑动杆29上端安装限位块30，两个滑动杆29外表面共套设滑动板32，滑动杆29外表面套设弹簧31，且弹簧31位于滑动板32下方，滑动板32上端安装横杆33，横杆33下端对称开设滑槽一34，两个滑槽一34内共设置一个螺纹杆三35，且螺纹杆三35外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆三35一端安装伺服电机二36，螺纹杆三35外表面套设两个螺纹套三37，且两个螺纹套三37分别位于两个滑槽一34内，螺纹套三37下端安装侧杆一38，侧杆一38靠内一端安装挤压杆一39，侧杆一38和挤压杆一39之间通过若干个定位杆固定连接，横杆33上端安装竖杆40，竖杆40下端对称开设滑槽二41，两个滑槽二41内共设置一个螺纹杆四42，且螺纹杆四42外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆四42一端安装伺服电机三43，螺纹杆四42外表面套设两个螺纹套四44，且两个螺纹套四44分别位于两个滑槽二41内，螺纹套四44下端安装侧杆二45，侧杆二45靠内一端安装挤压杆二46，侧杆二45和挤压杆二46之间通过若干个定位杆固定连接。

本实用新型的工作原理是：固定辊22和挤压输送辊28内均设置动力源，双轴电机18通过伞齿轮二19和伞齿轮一16带动螺纹杆二15转动，螺纹杆二15通过螺纹套二20带动调节辊21升降，调节固定辊22和调节辊21之间的距离，使固定辊22和调节辊21之间的距离等于木条的厚度，将单个木条放进固定辊22和调节辊21之间，通过若干个固定辊22和若干个调节辊21对木条进行运输，同时，通过固定辊22和调节辊21对木条弯曲的部分进行矫正，然后木条落到固定框2内，伺服电机一8带动螺纹杆一7转动，螺纹杆一7通过螺纹套一9带动推杆10移动，推杆10将木条推到托板5上然后复位，使若干个木条在托板5上贴合在一起形成一个木板(第一个木条侧面没有涂胶，剩下的木条一侧均涂有胶水)，电动伸缩杆一6带动托板5上升，托板5带动拼接的木板上升，电动伸缩杆二25带动挤压矫正机构26下降，使挤压输送辊28下降接触拼接的木板，使木板弯曲位置再被矫正，电动伸缩杆二25带动挤压矫正机构26继续下降，此时，固定板27位置不变，滑动板32继续下降带动横杆33和竖杆40继续下降，弹簧31被压缩，使挤压杆一39和挤压杆二46位于拼接木板的四周，挤压杆一39和挤压杆二46位于挤压输送辊28和托板5之间，伺服电机二36和伺服电机三43同时工作，伺服电机二36通过螺纹杆三35和螺纹套三37带动两个挤压杆一39向拼接木板移动，通过两个挤压杆一39将拼接木板挤压，使拼接木板对其贴合，同时，伺服电机三43通过螺纹杆四42和螺纹套四44带动两个挤压杆二46向拼接木板移动，通过两个挤压杆二46将拼接木板挤压，使拼接木板对其贴合，等胶水凝固后，伺服电机二36和伺服电机三43都反转，使挤压杆一39和挤压杆二46离开拼接木板，电动伸缩杆二25上升一端距离，使挤压杆一39和挤压杆二46离开拼接木板的四周，使挤压输送辊28继续抵住拼接木板，然后，若干个挤压输送辊28同步同向转动，挤压输送辊28将拼接木板输送走。

Claims (9)

1.一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：包括底板(1)、辊压机构(12)和挤压矫正机构(26)，所述底板(1)上方设置固定框(2)，固定框(2)底部开设方型孔(4)，且方型孔(4)位于挡杆(3)一侧，方型孔(4)内设置托板(5)，托板(5)下端安装若干个电动伸缩杆一(6)，且电动伸缩杆一(6)固定连接底板(1)，固定框(2)内后壁开设移动槽，移动槽内设置螺纹杆一(7)，螺纹杆一(7)一端安装伺服电机一(8)，螺纹杆一(7)外表面套设螺纹套一(9)，螺纹套一(9)前端安装推杆(10)，固定框(2)后侧右部设置辊压机构(12)；

辊压机构(12)包括两个立杆(13)、固定辊(22)和调节辊(21)，两个立杆(13)左右对称设置，立杆(13)靠内一端上部开设升降槽(14)，升降槽(14)内设置螺纹杆二(15)，且螺纹杆二(15)上端穿过立杆(13)，螺纹杆二(15)上端安装伞齿轮一(16)，两个立杆(13)之间上部安装连接板(17)，连接板(17)上端设置双轴电机(18)，双轴电机(18)左右两端安装伞齿轮二(19)，且伞齿轮二(19)和伞齿轮一(16)啮合，螺纹杆二(15)外表面套设螺纹套二(20)，两个螺纹套二(20)之间安装若干个调节辊(21)，两个立杆(13)之间安装若干个固定辊(22)，且固定辊(22)位于升降槽(14)下方；

固定框(2)上方设置顶板(23)，顶板(23)侧面对称安装四个支撑杆(24)，顶板(23)下端安装电动伸缩杆二(25)，电动伸缩杆二(25)下端安装挤压矫正机构(26)，挤压矫正机构(26)包括固定板(27)、挤压输送辊(28)、横杆(33)和竖杆(40)，固定板(27)下端安装若干个挤压输送辊(28)，固定板(27)上端对称安装滑动杆(29)，滑动杆(29)上端安装限位块(30)，两个滑动杆(29)外表面共套设滑动板(32)，滑动杆(29)外表面套设弹簧(31)，且弹簧(31)位于滑动板(32)下方，滑动板(32)上端安装横杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：横杆(33)下端对称开设滑槽一(34)，两个滑槽一(34)内共设置一个螺纹杆三(35)，且螺纹杆三(35)外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆三(35)一端安装伺服电机二(36)，螺纹杆三(35)外表面套设两个螺纹套三(37)，且两个螺纹套三(37)分别位于两个滑槽一(34)内，螺纹套三(37)下端安装侧杆一(38)，侧杆一(38)靠内一端安装挤压杆一(39)。

3.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：横杆(33)上端安装竖杆(40)，竖杆(40)下端对称开设滑槽二(41)，两个滑槽二(41)内共设置一个螺纹杆四(42)，且螺纹杆四(42)外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆四(42)一端安装伺服电机三(43)，螺纹杆四(42)外表面套设两个螺纹套四(44)，且两个螺纹套四(44)分别位于两个滑槽二(41)内，螺纹套四(44)下端安装侧杆二(45)，侧杆二(45)靠内一端安装挤压杆二(46)。

4.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述固定框(2)侧面安装若干个支撑板(11)，且支撑板(11)固定连接底板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述固定框(2)内上部安装挡杆(3)，挡杆(3)和固定框(2)底部设有一段距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述推杆(10)的高度等于挡杆(3)下端面到固定框(2)底部的距离。

7.根据权利要求1所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述双轴电机(18)下端设置减震垫，且减震垫固定连接连接板(17)。

8.根据权利要求2所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述侧杆一(38)和挤压杆一(39)之间通过若干个定位杆固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于木板拼接装置的辊压结构，其特征在于：所述侧杆二(45)和挤压杆二(46)之间通过若干个定位杆固定连接。