CN116409058A - 液滴排放装置及其制造方法 - Google Patents

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丁永勳
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Abstract

本发明提供一种能够使多个喷头的对准不良最小化的液滴排放装置，该液滴排放装置。该液滴排放装置包括：基座，包括固定有多个头的头固定区域；组件保持件，位于所述基座上，并包括供设置在所述基座上的所述多个头穿过的开口部；引导销，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；引导保持件，设置在所述基座上，并与所述引导销紧固；第一紧固部，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；以及第二紧固部，设置在所述基座上，并与所述第一紧固部紧固，其中，通过向所述第一紧固部和所述第二紧固部中的任一个提供空气，实现所述第一紧固部与所述第二紧固部的紧固。

Description

液滴排放装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种液滴排放装置及其制造方法。
背景技术
当制造显示装置时，使用喷墨设备将液滴排放到玻璃基板上，以形成取向层或滤色器。
在传统的喷墨设备中，多个头设置在U形基座上，从而形成头组件(head pack)。头组件在从上到下的方向上插入并固定于组件保持件(pack holder)的开口部。然而，由于多个头、基座和/或组件保持件之间的空间非常狭窄，因此对流热可能停滞在该空间中。这种对流热可能会破坏多个头的对准。
发明内容
解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于，提供一种能够使多个头的对准不良(misalign)最小化的液滴排放装置。
本发明要解决的另一技术问题在于，提供一种能够使多个头的对准不良最小化的液滴排放装置的制造方法。
本发明的技术问题不限于上述技术问题，本领域的技术人员通过下面的描述可以清楚地理解未提及的其他技术问题。
解决方法
为解决上述技术问题，本发明的液滴排放装置的一方面包括：基座，包括固定有多个头的头固定区域；组件保持件，位于所述基座上，并包括供设置在所述基座上的所述多个头穿过的开口部；引导销，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；引导保持件，设置在所述基座上，并与所述引导销紧固；第一紧固部，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；以及第二紧固部，设置在所述基座上，并与所述第一紧固部紧固，其中，通过向所述第一紧固部和所述第二紧固部中的任一个提供锁紧空气，实现所述第一紧固部与所述第二紧固部的紧固。
为解决上述技术问题，本发明的液滴排放装置的另一方面包括：头框架；组件保持件，固定于所述头框架，并包括开口部；基座，固定在所述组件保持件的下方，并包括设置有穿过所述开口部的多个头的头固定区域；多个引导销和多个气动夹具，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；以及多个引导保持件和多个夹持块，设置在所述基座上，所述多个引导保持件与所述多个引导销紧固，以及所述多个夹持块与所述多个气动夹具紧固，其中，所述头固定区域呈矩形形状，所述多个引导保持件设置成比所述夹持块靠近所述头固定区域的顶点，所述多个夹持块设置成比所述引导保持件靠近所述头固定区域的边沿，通过向所述气动夹具供应锁紧空气，使所述气动夹具与所述夹持块紧固，以及通过向所述气动夹具供应释放空气，使所述气动夹具与所述夹持块分离。
为解决上述技术问题，本发明的液滴排放装置的制造方法的一方面包括：准备包括多个头的头组件以及组件保持件，其中，所述头组件固定到基座的头固定区域，引导保持件和夹持块设置在所述基座的所述头固定区域的周边，所述组件保持件上设置有开口部以及设置在所述开口部的周边的引导销和气动夹具；将所述头组件布置在所述组件保持件的下端处；在将所述引导销和所述引导保持件紧固的同时，使所述气动夹具和所述夹持块临时紧固；以及通过向所述气动夹具提供锁紧空气，使所述气动夹具和所述夹持块紧固，以完成排放模块。
其他实施例的具体事项包含在详细的说明及附图中。
附图说明
图1是用于说明根据本发明一些实施例的液滴排放装置的视图。
图2是图1所示的基座的平面图。
图3是图1所示的组件保持件的仰视图。
图4是图1的液滴排放装置的侧视图。
图5和图6是用于说明图1所示的引导销和引导保持件的紧固操作的视图。
图7和图8是用于说明图1所示的第一紧固部和第二紧固部的紧固操作的视图。
图9是用于说明本发明一实施例的制造方法的流程图。
图10是用于说明图9的步骤S450的示图。
图11是用于说明本发明另一实施例的制造方法的流程图。
图12是用于说明图11的步骤S520的示图。
图13是用于说明图11的步骤S540的示图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的优选实施例。参考联接附图在下文详细叙述的实施例，本发明的优点和特征以及实现优点和特征的方法将变得明确。然而，本发明并不受限于在下文中公布的实施例，而是可以以各种不同的形式实现，并且本实施例仅是为了使本发明的公开内容完整并向本发明所属技术领域的普通技术人员完整告知发明的范围而提供的，并且本发明仅由权利要求的范围限定。在整个说明书中，相同的参考标号指代相同的构成要素。
可以使用“下方”、“下面”、“下部”、“上方”、“上部”等空间相对术语以便于描述如图中所示的一个元件或构成要素与其他元件或构成要素的相互关系。空间相对术语应当理解为除了图中所示的方向之外还包括元件在使用时或操作时的不同方向的术语。例如，在图中所示的元件翻转的情况下，被描述为在另一元件的“下方”或“下面”的元件可以定位成在另一元件的“上方”。因此，示例性术语“下方”可以包括下方和上方两种方向。元件也可以定向为另外的方向，且因此空间相对术语可以依据定向进行解释。
虽然使用了第一、第二等来叙述各种元件、构成要素和/或部分，但显然这些元件、构成要素和/或部分不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、构成要素或部分与其他元件、构成要素或部分区分开。因此，在本发明的技术思想内，下文中提到的第一元件、第一构成要素或第一部分显然也可以是第二元件、第二构成要素或第二部分。
在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施例，并且在参考附图进行描述时，与图号无关地，相同或对应的构成要素给予相同的参考标号，并省略对其的重复描述。
图1是用于说明根据本发明一些实施例的液滴排放装置的视图。
图2是图1所示的基座的平面图。图3是图1所示的组件保持件的仰视图。图4是图1的液滴排放装置的侧视图。
参照图1至图4，根据本发明一些实施例的液滴排放装置(或排放模块)1包括多个头10、基座100、组件保持件200、引导销210a、210b、引导保持件110a、110b、第一紧固部220a、220b以及第二紧固部120a、120b等。
基座100是用于支承多个头10的构件。例如，基座100可以具有基本矩形的形状。如图所示，基座100的短边可沿第一方向X布置，长边可沿第二方向Y布置。此外，基座100可以具有板形状。
用于固定多个头10的头固定区域101位于基座100的中心附近。头固定区域101可以具有例如基本矩形的形状。如图所示，头固定区域101的短边可以沿第一方向X布置，而其长边可以沿第二方向Y布置。例如，头固定区域101中可以固定有五个头10，但不限于此。也可以固定有四个或更少的头10，或者可以固定有六个或更多的头10。
组件保持件200位于基座100上方，基座100和组件保持件200彼此联接。组件保持件200包括开口部201，该开口部201形成在与头固定区域101对应的位置处。当基座100和组件保持件200彼此联接时，固定到基座100(即，头固定区域101)的多个头10穿过开口部201(参见图4)。
位置调节构件301、302设置在组件保持件200的另一个表面(例如，上表面)上。位置调节构件301、302可以使头组件向第一方向X移动、向第二方向Y移动和/或成角度地旋转(theta旋转)。
在此，为了将基座100和组件保持件200联接，组件保持件200上设置有引导销210a、210b和第一紧固部220a、220b，在基座100上设置有引导保持件110a、110b和第二紧固部120a、120b。
具体而言，在组件保持件200的一表面(例如，底表面)上设置有朝向基座100突出的引导销210a、210b和第一紧固部220a、220b。在基座100的一表面(例如，上表面)上，在与引导销210a、210b对应的位置处设置有朝向组件保持件200突出的引导保持件110a、110b，且在与第一紧固部220a、220b对应的位置处设置有第二紧固部120a、120b。引导销210a、210b与引导保持件110a、110b紧固，且第一紧固部220a、220b与第二紧固部120a、120b紧固。
如图2所示，基座100上可以设置有两个引导保持件110a、110b以及两个第二紧固部120a、120b。例如，与引导保持件110a、110b相比，第二紧固部120a、120b被设置为靠近矩形头固定区域101的边沿(即，短边)。
与第二紧固部120a、120b相比，引导保持件110a、110b被设置为靠近矩形头固定区域101的顶点。具体地，如图所示，两个引导保持件110a、110b可以被设置为靠近头固定区域101的四个顶点中的位于对角方向上的两个顶点。尽管没有另外示出，但是引导保持件也可以设置为四个，且四个引导保持件中的每一个可以分别设置为靠近头固定区域101的四个顶点。
如图3所示，在组件保持件200上可以设置有两个引导销210a、210b、两个第一紧固部220a、220b。例如，与引导销210a、210b相比，第一紧固部220a、220b被设置为靠近矩形开口部201的边沿(即，短边)。
与第一紧固部220a、220b相比，引导销210a、210b被设置为靠近矩形开口部201的顶点。具体地，如图所示，两个引导销210a、210b可以被设置为靠近开口部201的四个顶点中的位于对角方向上的两个顶点。虽然没有另外示出，但是引导销也可以设置为四个，且四个引导销中的每一个可以分别设置为靠近开口部201的四个顶点。
另外，引导保持件110a、110b可以是设置有释放按钮115a、115b的压力闩锁。引导销210a、210b被紧固到压力闩锁内部的孔中。使用者可通过按压释放按钮115a、115b来分离引导销210a、210b和压力闩锁。稍后将参照图5和图6描述引导销210a、210b与压力闩锁之间的联接/分离。在第一紧固部220a、220b与第二紧固部120a、120b紧固之前，可以执行引导保持件110a、110b与引导销210a、210b之间的紧固，以确定基座100和组件保持件200的位置。如图所示，释放按钮115a、115b被设置为暴露于基座100的底表面。因此，操作者可容易地按压暴露的释放按钮115a、115b，从而将引导销210a、210b与压力闩锁分离。
此外，基座100和组件保持件200通过第一紧固部220a、220b以及第二紧固部120a、120b彼此牢固地联接。通过将锁紧空气供应到第一紧固部220a、220b和第二紧固部120a、120b中的任一者，从而将第一紧固部220a、220b与第二紧固部120a、120b紧固。在附图中，示出了第一紧固部220a、220b是接收锁紧空气的气动夹具，而第二紧固部120a、120b是与气动夹具紧固的夹持块的情况，但并不限于此。即，也可以是第二紧固部120a、120b为气动夹具，而第一紧固部220a、220b为夹持块。在下文中，将基于第一紧固部220a、220b为气动夹具且第二紧固部120a、120b为夹持块的情况进行说明。
在传统的喷墨设备的情况下，由于U形基座具有围绕在多个头周边的形态，因此所以热量通过基座传递到头。此外，对流热被限制在基座和多个头之间的空间中，无法被排放到外部。而这种热可能会破坏多个头的对准。
然而，在根据本发明一些实施例的液滴排放装置(或排放模块)1中，由于基座不围绕多个头10的周边，所以热无法通过基座很好地传递到头。此外，对流热可以容易地释放到周边。因此，可以减少多个头的对准不良的发生。
图5和图6是用于说明图1所示的引导销和引导保持件的紧固操作的视图。
首先，参照图5，引导销210a设置在组件保持件200上，引导保持件110a设置在基座100上。
引导保持件110a是压力闩锁，并且包括固定到基座100的保持件主体114a、设置在保持件主体114a的尖端区域处的孔117a、设置在孔117a的侧壁(内周表面)处的滚珠118a、设置在保持件主体114a内的杆116a、以及连接到杆116a的释放按钮115a。
将引导销210a和引导保持件110a的位置对准，并使组件保持件200和基座100彼此靠近。在图5中图示了使基座100朝向组件保持件200的方向移动的情况，但并不限于此。
如图6所示，引导销210a插入到引导保持件110a的孔117a中，并通过设置在孔117a的内周表面上的滚珠118a而被固定。
图7和图8是用于说明图1所示的第一紧固部和第二紧固部的紧固操作的视图。
首先，参照图7，第一紧固部220a设置在组件保持件200上，且第二紧固部120a设置在基座100上。第一紧固部220a可以是气动夹具，而第二紧固部120a可以是夹持块。
第一紧固部220a包括主体228a、活塞杆229a、弹簧226a、锁紧端口221a和释放端口222a。
主体228a具有形成在其一侧的孔224a。活塞杆229a设置在主体228a中，并且包括支承区域2291和杆区域2292，杆区域2292连接到支承区域2291并且穿过孔224a。在杆区域2292中形成有凹槽2293。钢珠225a设置在主体228a(即，靠近孔224a)上，钢珠225a的位置可以根据活塞杆229a的位置而改变。弹簧226a设置在主体228a中，并且设置在主体228a的内壁与支承区域2291之间。锁紧端口221a被设置在主体228a上，并且用于向支承区域2291提供锁紧空气。此外，释放端口222a设置在主体228a上，并用于向支承区域2291提供释放空气。
另一方面，如上所述，当通过将引导销210a、210b与引导保持件110a、110b的位置对准而使组件保持件200与基座100靠近时，引导销210a、210b与引导保持件110a、110b被紧固。此时，如图7所示，第一紧固部220a和第二紧固部120a被临时紧固。在临时联接的情况下，活塞杆229a的杆区域2292将钢珠225a向外侧方向推开，使得钢珠225a与第二紧固部120a的坐面121a接触。然而，在钢珠225a和坐面121a之间可以存在适当的间隙。
参照图8，当通过锁紧端口221a供应锁紧空气LA时，活塞杆229a通过锁紧空气LA的压力和弹簧226a的压力而移动(参照符号299)，从而使钢珠225a与坐面121a紧密接触。活塞杆229a在弹簧的弹力减小的方向上移动。以这种方式，第一紧固部220a和第二紧固部120a彼此紧固。
图9是用于说明本发明一实施例的制造方法的流程图。图10是用于说明图9的步骤S450的示图。在下文中，将描述第一紧固部是气动夹具并且第二紧固部是夹紧块的情况。
参照图9，准备对准的头组件和组件保持件200(S410)。
具体而言，如图1至图3所示，将包括对准的多个头10的头组件固定在基座100的头固定区域101，其中在基座100的头固定区域101的周边设置有引导保持件110a、110b和夹持块120a、120b。在组件保持件200中设置有开口部201，在开口部201的周边设置有引导销210a、210b和气动夹具220a、220b。
接着，将头组件布置在组件保持件200的下端(S420)。
随后，在将引导销210a、210b与引导保持件110a、110b联接的同时，将气动夹具220a、220b与夹持块120a、120b(手动地)临时联接(S430)。
具体地，如图5和图6所示，引导销(例如，210a)通过设置在引导保持件(例如，110a)的孔117a的内周表面上的滚珠118a而被固定。如图7所示，当引导销210a与引导保持件110a紧固时，气动夹具(例如，220a)的杆区域2292向外侧方向推动钢珠225a，使得钢珠225a与夹持块(例如，120a)的坐面121a接触。
接着，向气动夹具220a、220b供应锁紧空气，以使气动夹具220a、220b与夹持块120a、120b完全紧固，从而完成确保精密度的排放模块(S440)。
具体而言，如图8所示，当通过锁紧端口221a供应锁紧空气LA时，活塞杆229a通过锁紧空气LA的压力和弹簧226a的压力而移动(参照附图标记299)，从而使钢珠225a紧贴于坐面121a。
然后，将排放模块设置在头框架上(S450)。如图10所示，排放模块1固定在头框架600的下方。组件保持件200位于基座100上方。特别地，引导保持件110a、110b的释放按钮115a、115b(参见图1)暴露于基座100的底表面。
图11是用于说明本发明另一实施例的制造方法的流程图。图11是用于说明在对多个组件的维护操作中的基座和组件保持件的分离和重新联接操作的视图。图12是用于说明图11的步骤S520的示图。图13是用于说明图11的步骤S540的示图。
首先，参照图11，当需要对多个组件进行维护时，用户将释放空气RA供应到气动夹具220a、220b，以将气动夹具220a、220b与夹持块120a、120b分离(S510)。
具体而言，如图12所示，在气动夹具220a上设置有释放端口222a。当释放空气RA被供应到释放端口222a时，释放空气RA使活塞杆229a移动(参见附图标记298)。当活塞杆229a移动时，钢珠225a从夹持块120a的坐面121a脱离，并被置于活塞杆229a的凹槽2293中。由此，气动夹具220a和夹持块120a完全分离。
然后，按压暴露于基座100的底表面的释放按钮115a、115b，以将引导销210a、210b与引导保持件110a、110b分离(S510)。
然后，在步骤S530中，对设置在基座100上的多个头中的至少一部分进行维修或更换。
接着，在组件保持件200固定于头框架600的状态下，将包括经维修的多个头10的基座100重新联接到组件保持件200。
具体地，如图13所示，在维护期间，组件保持件200不与头框架600分离。可以仅将固定有头10的基座100从组件保持件200分离并进行维修。
在将包括经维修的多个头10的基座100重新紧固到组件保持件200的情况下，同样也在将引导销210a、210b以及引导保持件110a、110b紧固的同时，使气动夹具220a、220b和夹持块120a、120b被临时紧固，并且通过向气动夹具220a、220b供应锁紧空气，使气动夹具220a、220b和夹持块120a、120b被完全紧固。
如上所述，当使用引导销210a、210b和引导保持件110a、110b、气动夹具220a、220b和夹持块120a、120b时，无论操作者的技术水平如何都可以保持精密度。另外，在维护期间，由于仅需要分离基座100而不分离组件保持件200，因此缩短了维护时间。
以上参照附图对本发明的实施例进行了说明，但本发明所属技术领域的普通技术人员应当理解，本发明在不变更其技术思想或必要特征的情况下，能够以其他具体形态实施。因此，应理解为上述实施例在所有方面都是示例性的，而不是限制性的。

Claims (18)

1.一种液滴排放装置，包括：
基座，包括固定有多个头的头固定区域；
组件保持件，位于所述基座上，并包括供设置在所述基座上的所述多个头穿过的开口部；
引导销，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；
引导保持件，设置在所述基座上，并与所述引导销紧固；
第一紧固部，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；以及
第二紧固部，设置在所述基座上，并与所述第一紧固部紧固，
其中，通过向所述第一紧固部和所述第二紧固部中的任一个提供锁紧空气，实现所述第一紧固部与所述第二紧固部的紧固。
2.根据权利要求1所述的液滴排放装置，其中，所述第一紧固部是接收所述锁紧空气的气动夹具，以及所述第二紧固部是与所述气动夹具紧固的夹持块。
3.根据权利要求2所述的液滴排放装置，其中，所述第一紧固部包括：
主体，包括形成在其一侧的孔；
活塞杆，位于所述主体内，并包括支承区域以及与所述支承区域连接并穿过所述孔的杆区域；
弹簧，设置在所述主体内，并设置在所述主体的内壁和所述支承区域之间；以及
锁紧端口，设置在所述主体上，并用于向所述支承区域供应所述锁紧空气，
其中，通过经由所述锁紧端口供应所述锁紧空气，能够使所述活塞杆朝向所述弹簧的弹力变小的方向移动。
4.根据权利要求3所述的液滴排放装置，其中，所述第一紧固部还包括：
释放端口，设置在所述主体上，并用于向所述支承区域供应释放空气，
其中，通过经由所述释放端口供应所述释放空气，能够使所述活塞杆朝向所述弹簧的弹力变大的方向移动。
5.根据权利要求1所述的液滴排放装置，其中，所述引导保持件为设置有释放按钮的压力闩锁，其中通过按压所述释放按钮分离被紧固的所述引导销和所述引导保持件。
6.根据权利要求5所述的液滴排放装置，其中，所述引导保持件设置为使所述释放按钮暴露于所述基座的底表面。
7.根据权利要求1所述的液滴排放装置，其中，所述引导保持件设置为多个，所述头固定区域呈矩形形状，以及多个所述引导保持件设置为比所述第二紧固部靠近所述头固定区域的顶点。
8.根据权利要求7所述的液滴排放装置，其中，所述第二紧固部比所述引导保持件靠近所述头固定区域的边沿。
9.根据权利要求7所述的液滴排放装置，其中，所述引导保持件设置为两个，并且两个所述引导保持件设置为靠近所述头固定区域的四个顶点中的位于对角方向上的两个顶点。
10.一种液滴排放装置，包括：
头框架；
组件保持件，固定于所述头框架，并包括开口部；
基座，固定在所述组件保持件的下方，并包括设置有穿过所述开口部的多个头的头固定区域；
多个引导销和多个气动夹具，设置在所述组件保持件上，并朝向所述基座突出；以及
多个引导保持件和多个夹持块，设置在所述基座上，所述多个引导保持件与所述多个引导销紧固，以及所述多个夹持块与所述多个气动夹具紧固，
其中，所述头固定区域呈矩形形状，
所述多个引导保持件设置成比所述夹持块靠近所述头固定区域的顶点，
所述多个夹持块设置成比所述引导保持件靠近所述头固定区域的边沿，
通过向所述气动夹具供应锁紧空气，使所述气动夹具与所述夹持块紧固，以及
通过向所述气动夹具供应释放空气，使所述气动夹具与所述夹持块分离。
11.根据权利要求10所述的液滴排放装置，其中，所述引导保持件为设置有释放按钮的压力闩锁，以及所述引导保持件设置成使所述释放按钮暴露于所述基座的底表面。
12.根据权利要求10所述的液滴排放装置，其中，所述气动夹具包括：
主体，包括形成在其一侧的孔；
活塞杆，位于所述主体内，并包括支承区域以及与所述支承区域连接并穿过所述孔的杆区域；
弹簧，设置在所述主体内，并设置在所述主体的内壁和所述支承区域之间；以及
锁紧端口，设置在所述主体上，并用于向所述支承区域供应所述锁紧空气，
其中，通过经由所述锁紧端口供应所述锁紧空气，能够使所述活塞杆朝向所述弹簧的弹力变小的方向移动。
13.根据权利要求12所述的液滴排放装置，其中，所述气动夹具还包括：
释放端口，设置在所述主体上，并用于向所述支承区域供应所述释放空气，
其中，通过经由所述释放端口供应所述释放空气，能够使所述活塞杆朝向所述弹簧的弹力变大的方向移动。
14.一种液滴排放装置的制造方法，包括：
准备包括多个头的头组件以及组件保持件，其中，所述头组件固定到基座的头固定区域，引导保持件和夹持块设置在所述基座的所述头固定区域的周边，所述组件保持件上设置有开口部以及设置在所述开口部的周边的引导销和气动夹具；
将所述头组件布置在所述组件保持件的下端处；
在将所述引导销和所述引导保持件紧固的同时，使所述气动夹具和所述夹持块临时紧固；以及
通过向所述气动夹具提供锁紧空气，使所述气动夹具和所述夹持块紧固，以完成排放模块。
15.根据权利要求14所述的制造方法，还包括：
将完成的所述排放模块设置在头框架上，其中，所述组件保持件布置在所述基座上方。
16.根据权利要求14所述的制造方法，其中，所述引导保持件为设置有释放按钮的压力闩锁，以及所述引导保持件设置成使得所述释放按钮暴露于所述基座的底表面。
17.根据权利要求16所述的制造方法，还包括：
通过将所述组件保持件固定到头框架，将完成的所述排放模块设置在所述头框架上，其中所述组件保持件布置在所述基座上方；
在所述组件保持件固定于所述头框架的状态下，向所述气动夹具供应释放空气，以使所述气动夹具和所述夹持块分离；以及
通过按压所述释放按钮将所述引导销与所述引导保持件分离，以从所述组件保持件分离出所述基座。
18.根据权利要求17所述的制造方法，还包括：
维修或更换设置在所述基座上的所述多个头中的至少一部分；以及
在所述组件保持件固定于所述头框架的状态下，将包括经维修或更换的多个头的基座重新紧固到所述组件保持件。
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