CN116354032B - 一种不锈钢管输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢管输送设备，包括输送机架；所述输送机架的内部安装有输送带，且输送带通过外接电机驱动；所述输送带的外部设置有固定杆，且固定杆设置有多组；通过设置的支撑块，将不锈钢管放置在支撑块的弧形槽处，起到对不锈钢管限位输送的作用，利用转动电机带动固定杆转动角度，起到对不锈钢管放置朝向调节的作用，依靠两组挤压块配合一号弹性件对不锈钢管夹持，起到对不锈钢管防滑的作用，利用两组限位块配合二号弹性件挤压不锈钢管，起到对不锈钢管限位的效果，依靠电磁铁经过发射器处时通电，磁块受电磁铁反斥滑动顶起不锈钢管，起到辅助不锈钢管下料的作用。

Description

一种不锈钢管输送设备
技术领域
本发明属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢管输送设备。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，不锈钢管广泛用于工业输送、化工、石油和轻工等行业，不锈钢管一般常用布氏、维氏和洛氏三种硬度指标来衡量其硬度。
在不锈钢管车间加工生产时，车间会根据不同型号以及客户需求在不锈钢管表面进行喷码，使用不锈钢管输送设备对不锈钢管输送，在输送时对不锈钢管进行喷码工序。
当使用不锈钢管输送设备对不锈钢管车间输送时，由于不锈钢管的形状为中空圆形，将不锈钢管放置输送设备上，不锈钢管容易出现晃动甚至滑动的情况，导致难以精准对不锈钢管喷码，容易出现喷码位置偏移的情况。
发明内容
因此，为了弥补现有技术的不足，本发明提出一种不锈钢管输送设备，用于解决背景技术中所提出的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢管输送设备，包括输送机架；所述输送机架的内部安装有输送带，且输送带通过外接电机驱动；所述输送带的外部设置有固定杆，且固定杆设置有多组；所述输送带上设置有调节组件，且调节组件用于调节固定杆的朝向；多组所述固定杆的顶端固接有支撑块；所述支撑块的顶部开设有弧形槽；起到对不锈钢管不同朝向限位喷码的作用，从而减少对不锈钢管喷码位置偏移的情况，横向和纵向放置不锈钢管能够满足不同型号以及不同种类的不锈钢管输送。
优选的，所述调节组件包括固定筒和转动电机；所述固定筒固接在输送带的外部；所述转动电机安装在固定筒的内部，且固定杆固接在转动电机的输出端；调节支撑块的朝向，能够满足不同型号的不锈钢管横向纵向放置。
优选的，所述支撑块的内部固接有一号弹性件；所述一号弹性件远离支撑块的一端固接有挤压块，且挤压块滑动连接在支撑块的内部；所述挤压块对称设置有两组；所述挤压块的外部固接有防滑凸点；所述支撑块的内壁固接有防滑垫；使得不锈钢管在输送时被夹持，挤压块主要安装在靠近不锈钢管中部位置，防滑垫位于支撑块与不锈钢管之间用于防滑，提高不锈钢管输送时的稳定性。
优选的，所述支撑块的顶端通过二号弹性件滑动连接有限位块；所述限位块对称设置有两组；两组所述限位块的顶端外壁为坡状；起到对不锈钢管限位的作用，提高不锈钢管输送时的稳定性，同时限位块顶端的坡状外壁，能够在放置不锈钢管时，起到导向放置的作用。
优选的，所述输送机架的外部固接有固定板，且固定板对称设置有两个；两个所述固定板相靠近的一侧壁固接有发射器；所述固定杆的内部固接有电磁铁，且电磁铁与发射器电连接；所述支撑块的内部滑动连接有磁块；所述磁块的外部固接有顶板，且顶板滑动连接在支撑块内部；能够使磁块向上滑动顶起挤压防滑垫，并且配合两组顶板侧面支撑，将防滑垫贴合的不锈钢管顶出支撑块弧形槽，起到对不锈钢管顶出下料的作用。
优选的，所述支撑块的外部且靠近限位块的一侧固接有一号支撑架；所述支撑块的底端固接有二号支撑架；所述限位块靠近一号支撑架的外部固接有拉绳，且拉绳的一端分别套在一号支撑架和二号支撑架上固接顶板底端；能够使两组限位块向远离不锈钢管的侧部滑动，从而使得不锈钢管能够摆脱两组限位块的限位，快速从支撑块弧形槽处下料。
优选的，所述输送机架的顶端固接有支撑板，且支撑板对称设置有两组；两组所述支撑板的内部滑动连接有滑动架；所述滑动架的外部固接有摩擦板；所述滑动架的外部套接有三号弹性件，且三号弹性件位于摩擦板与支撑板之间；不锈钢管的两端管头处能够贴合摩擦板的表面摩擦，三号弹性件在支撑板外部挤压摩擦板，滑动架同时滑动于支撑板内部，摩擦板能够更加贴合于不锈钢管头处，增强对不锈钢管两端管头处的摩擦效果，减少管头处的毛刺残留。
优选的，所述固定板的外部固接有导流板；所述导流板的顶端开设有凹槽，且凹槽设置有多组；减少不锈钢管直接高处摔落变形的情况，并且配合开设的多组凹槽，能够方便纵向输送的不锈钢管导向输送下料。
优选的，所述导流板的外部固接有弹性垫；所述弹性垫的材质为橡胶材质，且弹性垫贴合在导流板上；能够降低不锈钢管下料时的冲击力，从而减少不锈钢管下料时冲击变形的情况。
优选的，所述摩擦板的内部且靠近固定板处固接有海绵块；所述海绵块的表面涂覆有保养剂；减少不锈钢管管头处的废屑，同时海绵块表面涂覆的保养剂会附着在不锈钢管管头上，起到对管头打磨处养护的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种不锈钢管输送设备，通过设置的支撑块，将不锈钢管放置在支撑块的弧形槽处，起到对不锈钢管限位输送的作用，利用转动电机带动固定杆转动角度，起到对不锈钢管放置朝向调节的作用，依靠两组挤压块配合一号弹性件对不锈钢管夹持，起到对不锈钢管防滑的作用，利用两组限位块配合二号弹性件挤压不锈钢管，起到对不锈钢管限位的效果，依靠电磁铁经过发射器处时通电，磁块受电磁铁反斥滑动顶起不锈钢管，起到辅助不锈钢管下料的作用。
2.本发明所述的一种不锈钢管输送设备，通过设置的拉绳拉拽限位块侧滑，提高不锈钢管下料的速度，利用两组摩擦板对不锈钢管两端管头摩擦，减少不锈钢管两端管头的毛刺残留，利用导流板固定在不锈钢管下料处，起到对不锈钢管导向下料的作用，依靠弹性垫固定在导流板上，降低不锈钢管下料时的冲击力以防形变。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中导流板的结构示意图；
图3是本发明中固定杆的结构示意图；
图4是本发明中支撑块的局部结构剖视图；
图5是本发明中电磁铁的结构示意图；
图6是本发明实施例二中摩擦板的结构示意图。
图中：1、输送机架；11、输送带；12、固定杆；13、支撑块；2、固定筒；3、挤压块；31、防滑垫；4、限位块；5、固定板；51、发射器；52、电磁铁；53、磁块；54、顶板；6、一号支撑架；61、二号支撑架；62、拉绳；7、支撑板；71、滑动架；72、摩擦板；8、导流板；81、凹槽；9、弹性垫；91、海绵块。
实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种不锈钢管输送设备，包括输送机架1；所述输送机架1的内部安装有输送带11，且输送带11通过外接电机驱动；所述输送带11的外部设置有固定杆12，且固定杆12设置有多组；所述输送带11上设置有调节组件，且调节组件用于调节固定杆12的朝向；多组所述固定杆12的顶端固接有支撑块13；所述支撑块13的顶部开设有弧形槽；当使用不锈钢管输送设备对不锈钢管车间输送时，由于不锈钢管的形状为中空圆形，将不锈钢管放置输送设备上，不锈钢管容易出现晃动甚至滑动的情况，导致难以精准对不锈钢管喷码，容易出现喷码位置偏移的情况，因此本发明实施例的具体实施方式是，在使用不锈钢管输送设备对不锈钢管车间输送喷码时，以输送机架1为不锈钢管输送设备的主架构，输送带11通过外接电机驱动转动，输送带11同时带动多组调节组件上的固定杆12运动，固定杆12上的支撑块13用于放置不锈钢管，在对不锈钢管横向输送喷码时，依靠调节组件可调节固定杆12的朝向，将不锈钢管横向放置在多组支撑块13的弧形槽处限位，若需要对不锈钢管纵向输送喷码时，可再次调节固定杆12的朝向，将不锈钢管纵向放置在多组支撑块13的弧形槽处限位，起到对不锈钢管不同朝向限位喷码的作用，从而减少对不锈钢管喷码位置偏移的情况，横向和纵向放置不锈钢管能够满足不同型号以及不同种类的不锈钢管输送。
如图1、图3至图5所示，所述调节组件包括固定筒2和转动电机；所述固定筒2固接在输送带11的外部；所述转动电机安装在固定筒2的内部，且固定杆12固接在转动电机的输出端；当对固定杆12的装配时，将固定杆12固定在转动电机的输出端，随着转动电机输出端转动，带动固定杆12转动在固定筒2的内部，从而调节支撑块13的朝向，能够满足不同型号的不锈钢管横向纵向放置。
所述支撑块13的内部固接有一号弹性件；所述一号弹性件远离支撑块13的一端固接有挤压块3，且挤压块3滑动连接在支撑块13的内部；所述挤压块3对称设置有两组；所述挤压块3的外部固接有防滑凸点；所述支撑块13的内壁固接有防滑垫31；在不锈钢管放置在支撑块13的弧形槽处输送时，利用支撑块13内部对称的两组挤压块3，配合防滑凸点紧密贴合不锈钢管的外部，并且以一号弹性件在支撑块13的内部挤压挤压块3，使得不锈钢管在输送时被夹持，挤压块3主要安装在靠近不锈钢管中部位置，防滑垫31位于支撑块13与不锈钢管之间用于防滑，提高不锈钢管输送时的稳定性。
所述支撑块13的顶端通过二号弹性件滑动连接有限位块4；所述限位块4对称设置有两组；两组所述限位块4的顶端外壁为坡状；当不锈钢管放置在支撑块13的弧形槽输送时，由于输送带11转动容易出现颠簸，利用不锈钢管放置时对两组限位块4挤压滑动，二号弹性件收缩受力，两组限位块4将不锈钢管限位在支撑块13的弧形槽内，起到对不锈钢管限位的作用，提高不锈钢管输送时的稳定性，同时限位块4顶端的坡状外壁，能够在放置不锈钢管时，起到导向放置的作用。
如图1、图3至图5所示，所述输送机架1的外部固接有固定板5，且固定板5对称设置有两个；两个所述固定板5相靠近的一侧壁固接有发射器51；所述固定杆12的内部固接有电磁铁52，且电磁铁52与发射器51电连接；所述支撑块13的内部滑动连接有磁块53；所述磁块53的外部固接有顶板54，且顶板54滑动连接在支撑块13内部；当不锈钢管输送至输送带11的下料处时，利用两个固定板5分别固定两组发射器51在下料处位置实时发送信号，在电磁铁52随固定杆12移动至发射器51处后，电磁铁52接收信号并通电，使得电磁铁52磁性反斥磁块53，持续时间约为5-8秒，电磁铁52磁性反斥磁块53的磁力，能够使磁块53向上滑动顶起挤压防滑垫31，并且配合两组顶板54侧面支撑，将防滑垫31贴合的不锈钢管顶出支撑块13弧形槽，起到对不锈钢管顶出下料的作用，输送的不锈钢管材质为不具备磁性的不锈钢，因此磁性不会对输送的不锈钢管有吸附作用。
所述支撑块13的外部且靠近限位块4的一侧固接有一号支撑架6；所述支撑块13的底端固接有二号支撑架61；所述限位块4靠近一号支撑架6的外部固接有拉绳62，且拉绳62的一端分别套在一号支撑架6和二号支撑架61上固接顶板54底端；当磁块53对不锈钢管顶起下料时，由于两组限位块4对不锈钢管限位，从而影响不锈钢管下料速度，利用电磁铁52通电后磁力反斥磁块53，使得磁块53上滑于支撑块13的内壁，并带动两组顶板54顶起不锈钢管，在顶板54滑动的同时拉拽拉绳62，拉绳62配合一号支撑架6和二号支撑架61拉拽限位块4，能够使两组限位块4向远离不锈钢管的侧部滑动，从而使得不锈钢管能够摆脱两组限位块4的限位，快速从支撑块13弧形槽处下料。
如图1和图2所示，所述输送机架1的顶端固接有支撑板7，且支撑板7对称设置有两组；两组所述支撑板7的内部滑动连接有滑动架71；所述滑动架71的外部固接有摩擦板72；所述滑动架71的外部套接有三号弹性件，且三号弹性件位于摩擦板72与支撑板7之间；当对不锈钢管横向输送时，部分不锈钢管的管头切割后容易留下毛刺，将不锈钢管横向放置在支撑块13的弧形槽处，随着输送带11带动多组支撑块13输送不锈钢管，不锈钢管的两端管头处能够贴合摩擦板72的表面摩擦，三号弹性件在支撑板7外部挤压摩擦板72，滑动架71同时滑动于支撑板7内部，摩擦板72能够更加贴合于不锈钢管头处，增强对不锈钢管两端管头处的摩擦效果，减少管头处的毛刺残留。
所述固定板5的外部固接有导流板8；所述导流板8的顶端开设有凹槽81，且凹槽81设置有多组；当不锈钢管下料时，利用导流板8固定在两组固定板5之间，不锈钢管能够在下料时掉落于导流板8上，最终滑落于收集箱，起到对不锈钢管导向下料的作用，减少不锈钢管直接高处摔落变形的情况，并且配合开设的多组凹槽81，能够方便纵向输送的不锈钢管导向输送下料。
所述导流板8的外部固接有弹性垫9；所述弹性垫9的材质为橡胶材质，且弹性垫9贴合在导流板8上；当不锈钢管下料时，利用弹性垫9固定在导流板8上，并且靠近固定板5处位置，不锈钢管下料首先会掉落弹性垫9上，依靠弹性垫9的橡胶材质，能够降低不锈钢管下料时的冲击力，从而减少不锈钢管下料时冲击变形的情况。
实施例二：如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述摩擦板72的内部且靠近固定板5处固接有海绵块91；所述海绵块91的表面涂覆有保养剂；当不锈钢管横向输送时，利用海绵块91固定在摩擦板72的尾端，摩擦板72对不锈钢管管头处打磨毛刺后，海绵块91对不锈钢管管头处擦拭，减少不锈钢管管头处的废屑，同时海绵块91表面涂覆的保养剂会附着在不锈钢管管头上，起到对管头打磨处养护的效果。
工作过程，在使用不锈钢管输送设备对不锈钢管车间输送喷码时，以输送机架1为不锈钢管输送设备的主架构，输送带11通过外接电机驱动转动，输送带11同时带动多组调节组件上的固定杆12运动，固定杆12上的支撑块13用于放置不锈钢管，在对不锈钢管横向输送喷码时，依靠调节组件可调节固定杆12的朝向，将不锈钢管横向放置在多组支撑块13的弧形槽处限位，若需要对不锈钢管纵向输送喷码时，可再次调节固定杆12的朝向，将不锈钢管纵向放置在多组支撑块13的弧形槽处限位，起到对不锈钢管不同朝向限位喷码的作用，从而减少对不锈钢管喷码位置偏移的情况，横向和纵向放置不锈钢管能够满足不同型号以及不同种类的不锈钢管输送；将固定杆12固定在转动电机的输出端，随着转动电机输出端转动，带动固定杆12转动在固定筒2的内部，从而调节支撑块13的朝向，能够满足不同型号的不锈钢管横向纵向放置；利用支撑块13内部对称的两组挤压块3，配合防滑凸点紧密贴合不锈钢管的外部，并且以一号弹性件在支撑块13的内部挤压挤压块3，使得不锈钢管在输送时被夹持，防滑垫31位于支撑块13与不锈钢管之间防滑，提高不锈钢管输送时的稳定性；利用不锈钢管放置时对两组限位块4挤压滑动，二号弹性件收缩受力，两组限位块4将不锈钢管限位在支撑块13的弧形槽内，起到对不锈钢管限位的作用，提高不锈钢管输送时的稳定性，同时限位块4顶端的坡状外壁，能够在放置不锈钢管时，起到导向放置的作用；利用两个固定板5分别固定两组发射器51在下料处位置实时发送信号，在电磁铁52随固定杆12移动至发射器51处后，电磁铁52接收信号并通电，使得电磁铁52磁性反斥磁块53，持续时间约为5-8秒，电磁铁52磁性反斥磁块53的磁力，能够使磁块53向上滑动顶起挤压防滑垫31，并且配合两组顶板54侧面支撑，将防滑垫31贴合的不锈钢管顶出支撑块13弧形槽，起到对不锈钢管顶出下料的作用；利用电磁铁52通电后磁力反斥磁块53，使得磁块53上滑于支撑块13的内壁，并带动两组顶板54顶起不锈钢管，在顶板54滑动的同时拉拽拉绳62，拉绳62配合一号支撑架6和二号支撑架61拉拽限位块4，能够使两组限位块4向远离不锈钢管的侧部滑动，从而使得不锈钢管能够摆脱两组限位块4的限位，快速从支撑块13弧形槽处下料；将不锈钢管横向放置在支撑块13的弧形槽处，随着输送带11带动多组支撑块13输送不锈钢管，不锈钢管的两端管头处能够贴合摩擦板72的表面摩擦，三号弹性件在支撑板7外部挤压摩擦板72，滑动架71同时滑动于支撑板7内部，摩擦板72能够更加贴合于不锈钢管头处，增强对不锈钢管两端管头处的摩擦效果，减少管头处的毛刺残留；利用导流板8固定在两组固定板5之间，不锈钢管能够在下料时掉落于导流板8上，最终滑落于收集箱，起到对不锈钢管导向下料的作用，减少不锈钢管直接高处摔落变形的情况，并且配合开设的多组凹槽81，能够方便纵向输送的不锈钢管导向输送下料；利用弹性垫9固定在导流板8上，并且靠近固定板5处位置，不锈钢管下料首先会掉落弹性垫9上，依靠弹性垫9的橡胶材质，能够降低不锈钢管下料时的冲击力，从而减少不锈钢管下料时冲击变形的情况；利用海绵块91固定在摩擦板72的尾端，摩擦板72对不锈钢管管头处打磨毛刺后，海绵块91对不锈钢管管头处擦拭，减少不锈钢管管头处的废屑，同时海绵块91表面涂覆的保养剂会附着在不锈钢管管头上，起到对管头打磨处养护的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管输送设备，其特征在于：包括输送机架（1）；所述输送机架（1）的内部安装有输送带（11），且输送带（11）通过外接电机驱动；所述输送带（11）的外部设置有固定杆（12），且固定杆（12）设置有多组；所述输送带（11）上设置有调节组件，且调节组件用于调节固定杆（12）的朝向；多组所述固定杆（12）的顶端固接有支撑块（13）；所述支撑块（13）的顶部开设有弧形槽；
所述支撑块（13）的顶端通过二号弹性件滑动连接有限位块（4）；所述限位块（4）对称设置有两组；两组所述限位块（4）的顶端外壁为坡状；
所述输送机架（1）的外部固接有固定板（5），且固定板（5）对称设置有两个；两个所述固定板（5）相靠近的一侧壁固接有发射器（51）；所述固定杆（12）的内部固接有电磁铁（52），且电磁铁（52）与发射器（51）电连接；所述支撑块（13）的内部滑动连接有磁块（53）；所述磁块（53）的外部固接有顶板（54），且顶板（54）滑动连接在支撑块（13）内部；
所述支撑块（13）的外部且靠近限位块（4）的一侧固接有一号支撑架（6）；所述支撑块（13）的底端固接有二号支撑架（61）；所述限位块（4）靠近一号支撑架（6）的外部固接有拉绳（62），且拉绳（62）的一端分别套在一号支撑架（6）和二号支撑架（61）上固接顶板（54）底端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述调节组件包括固定筒（2）和转动电机；所述固定筒（2）固接在输送带（11）的外部；所述转动电机安装在固定筒（2）的内部，且固定杆（12）固接在转动电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述支撑块（13）的内部固接有一号弹性件；所述一号弹性件远离支撑块（13）的一端固接有挤压块（3），且挤压块（3）滑动连接在支撑块（13）的内部；所述挤压块（3）对称设置有两组；所述挤压块（3）的外部固接有防滑凸点；所述支撑块（13）的内壁固接有防滑垫（31）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述输送机架（1）的顶端固接有支撑板（7），且支撑板（7）对称设置有两组；两组所述支撑板（7）的内部滑动连接有滑动架（71）；所述滑动架（71）的外部固接有摩擦板（72）；所述滑动架（71）的外部套接有三号弹性件，且三号弹性件位于摩擦板（72）与支撑板（7）之间。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述固定板（5）的外部固接有导流板（8）；所述导流板（8）的顶端开设有凹槽（81），且凹槽（81）设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述导流板（8）的外部固接有弹性垫（9）；所述弹性垫（9）的材质为橡胶材质，且弹性垫（9）贴合在导流板（8）上。
7.根据权利要求4所述的一种不锈钢管输送设备，其特征在于：所述摩擦板（72）的内部且靠近固定板（5）处固接有海绵块（91）；所述海绵块（91）的表面涂覆有保养剂。
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