CN212073367U - 喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的喷码设备，通过设置基座、传输机构、定位机构、喷码机构及落料套件。在实际的应用过程中，定位条的设置以及定位过道的开设，能够定位作用，防止待喷码物件在传输滑带传输的过程中偏离预定的传输路线，影响喷码质量；此外，若干滑轮的设置，且每一滑轮上均设置有弧型接触环边，滑轮一方面能够提高待喷码物件的传输速度，另一方面滑轮在与待喷码物件接触时，不会与待喷码物件发生过大的物理接触，损坏待喷码物件；再者，缓冲垫的设置，能够起到缓冲的作用，防止待喷码物件在完成喷码后落入落料盒体时损坏，即缓冲垫起到保护待喷码物件的作用。

Description

喷码设备

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，特别是涉及一种喷码设备。

背景技术

“喷码”作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等，都可称为喷码。喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。喷码相比于传统的移印工艺相比，具有诸多优点，喷码形成的字体清晰，且不容易被擦除，同时喷码效率比起移印效率高的多，在相同时间内，采用喷码工艺可以更多的产品。

但对于现有的喷码设备，现有的喷码设备为了保证喷码的质量，通常会对待喷码物件进行定位操作，防止待喷码物件因为在传输过程中因为偏移预定的传输路线而影响了喷码质量。现有的喷码设备通过在待喷码物件传输路线上设置一块定位板，利用定位条对待喷码物件进行定位，防止待喷码物件偏离预定传输路线，虽然上述方式能够起到定位的效果，但存在一些缺陷，问题一，由于待喷码物件在传输的过程中难免会和定位板发生预定的物理接触，且为了保证喷码效率，通常待喷码物件的传输速度都极快，待喷码物件与定位板之间的摩擦力就会较大，若摩擦力大于某一阈值时，待喷码物件的表面发生一定的磨损；问题二，由于待喷码物件与定位板发生较大的物理接触，导致待喷码物件的传输速度就会大大折扣，喷码设备就无法快速对待喷码物件进行喷码操作，即现有的喷码设备喷码效率不高；问题三，现有的喷码设备，在对待喷码物件喷码完成之后，会直接把待喷码物件传输至出料端，利用待喷码物件所受的重力完成对待喷码物件的下料，在上述过程中，若没有设置相应的缓冲结构，待喷码物件极容易损坏，导致待喷码物件无法达到出产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对待喷码物件进行定位的，防止待喷码物件在传输过程中偏离预定传输路线的，同时不易损坏待喷码物件表面的，具备缓冲性能的以及喷码效率高的喷码设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种喷码设备，包括：

基座；

传输机构，所述传输机构包括传输驱动组件、主动轮组、从动轮组和传输滑带，所述传输驱动组件设置于所述基座上，所述主动轮组和所述从动轮组分别转动安装于所述基座上，所述传输滑带分别与所述主动轮组和所述从动轮组传动连接；

定位机构，所述定位机构包括安装块、连接杆、定位条和若干滑轮，所述安装块设置于所述基座上，所述连接杆的一端设置于所述安装块上，所述定位条设置于所述连接杆的另一端，所述定位条靠近所述传输滑带的位置处上开设有定位过道，各所述滑轮均转动安装于所述定位条上，且各所述滑轮均位于所述定位过道内，各所述滑轮上均设置有弧型接触环边；

喷码机构，所述喷码机构包括基台、控制装置、油墨盒、架体、喷头、油墨泵和油墨管，所述控制装置设置于所述基台上，所述油墨盒设置于所述控制装置上，所述架体设置于所述基台上，所述喷头设置于所述架体上，所述油墨泵设置于所述喷头内，所述油墨管的一端与所述油墨泵连通，所述油墨管的另一端与所述油墨盒连通；及

落料套件，所述落料套件包括落料盒体、落料斜台和缓冲垫，所述落料盒体设置于所述基座远离所述传输驱动组件的位置处，所述落料斜台设置于所述落料盒体上，所述缓冲垫设置于所述落料盒体内。

在其中一个实施方式中，所述定位机构还包括锁紧件，所述安装块上开设有螺纹孔，所述连接杆的另一端能够相对于所述安装块滑动，所述锁紧件的端部螺合于所述螺纹孔内，且所述锁紧件的端部与所述连接杆的另一端相接触。

在其中一个实施方式中，所述架体包括承载杆、升降滑块和调节锁紧件，所述承载杆设置于所述基台上，所述升降滑块滑动设置于所述承载杆上，所述升降滑块上开设有调节孔，所述调节锁紧件的端部螺合于所述调节孔内，且所述调节锁紧件的端部与所述承载杆的侧壁相接触，所述喷头设置于所述升降滑块上。

在其中一个实施方式中，所述落料斜台上设置有圆弧部。

在其中一个实施方式中，所述落料盒体和所述落料斜台为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。

在其中一个实施方式中，所述基座上设置有若干加强筋。

在其中一个实施方式中，所述喷码设备还包括支撑脚，所述支撑脚设置于所述基座上。

在其中一个实施方式中，所述支撑脚上设置有缓冲棉。

在其中一个实施方式中，所述传输驱动组件为电机。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的喷码设备，通过设置基座、传输机构、定位机构、喷码机构及落料套件。在实际的应用过程中，定位条的设置以及定位过道的开设，能够定位作用，防止待喷码物件在传输滑带传输的过程中偏离预定的传输路线，影响喷码质量；此外，若干滑轮的设置，且每一滑轮上均设置有弧型接触环边，滑轮一方面能够提高待喷码物件的传输速度，另一方面滑轮在与待喷码物件接触时，不会与待喷码物件发生过大的物理接触，损坏待喷码物件；再者，缓冲垫的设置，能够起到缓冲的作用，防止待喷码物件在完成喷码后落入落料盒体时损坏，即缓冲垫起到保护待喷码物件的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的喷码设备的结构示意图；

图2为图1在A处的放大示意图；

图3为图1在B处的放大示意图；

图4为图1在C处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种喷码设备10包括基座100、传输机构200、定位机构300、喷码机构400及落料套件500。

如此，需要说明的是，基座100起到承载的作用；传输机构200起到传输待喷码物件的作用；定位机构300用于对待喷码物件进行定位，防止待喷码物件在传输过程中发生位置偏移；落料套件500用于完成对已完成喷码的待喷码物件的落料工作。

请参阅图1，传输机构200包括传输驱动组件210、主动轮组、从动轮组和传输滑带220，传输驱动组件210设置于基座100上，主动轮组和从动轮组分别转动安装于基座100上，传输滑带220分别与主动轮组和从动轮组传动连接。

如此，需要说明的是，当启动工作时，将待喷码物件放置在传输滑带220上，传输驱动组件210驱动主动轮组转动时，在传输滑带220的作用下，从动轮组跟随着主动轮组转动，完成对待喷码物件的传输。具体地，传输驱动组件210为电机。

请一并参阅图1和图2，定位机构300包括安装块310、连接杆320、定位条330和若干滑轮340，安装块310设置于基座100上，连接杆320的一端设置于安装块310上，定位条330设置于连接杆320的另一端，定位条330靠近传输滑带220的位置处上开设有定位过道331，各滑轮340均转动安装于定位条330上，且各滑轮340均位于定位过道331内，各滑轮340上均设置有弧型接触环边341。

如此，需要说明的是，安装块310起到安装的作用；连接杆320起到连接的作用；定位条330起到定位的作用，防止待喷码物件在传输过程中偏离预定路线。

还需要说明的是，在实际的应用过程中，定位条330的设置以及定位过道331的开设，能够定位作用，防止待喷码物件在传输滑带传输的过程中偏离预定的传输路线，影响喷码质量；此外，若干滑轮340的设置，且每一滑轮340上均设置有弧型接触环边341，滑轮一方面能够提高待喷码物件的传输速度，另一方面滑轮在与待喷码物件接触时，接触环边241的设置能够大大减小与待喷码物件之间的摩擦力，不让滑轮340与待喷码物件发生过大的物理接触，损坏待喷码物件。

还需要说明的是，当待喷码物件从传输滑带220传输进入定位过道331内时，由于定位过道331具有侧壁，侧壁与传输滑带220一定的距离，定位过道331依靠侧壁对待喷码物件进行定位，防止待喷码物件在传输过程中偏离预定路线，进而影响后续的喷码。

请一并参阅图1和图3，喷码机构400包括基台410、控制装置420、油墨盒430、架体440、喷头450、油墨泵和油墨管460，控制装置420设置于基台410上，油墨盒460设置于控制装置420上，架体440设置于基台410上，喷头450设置于架体440上，油墨泵设置于喷头450内，油墨管460的一端与油墨泵连通，油墨管460的另一端与油墨盒430连通。

如此，需要说明的是，当需要对待喷码物件进行喷码时，控制装置420输出信号至油墨泵中，油墨泵接收到信号后把存储在油墨盒430内的油墨抽送至喷头450上，然后对正在传输着的待喷码物件进行喷墨。

还需要说明的是，为了确保喷码质量，在喷头450上还可以对应安装一个反射式红外感应器，当反射式红外感应器感应到待喷码物件时，控制装置420输出信号至油墨泵，而后利用喷头450进行喷码工作。

请一并参阅图1和图4，落料套件500包括落料盒体510、落料斜台520和缓冲垫530，落料盒体510设置于基座100远离传输驱动组件210的位置处，落料斜台520设置于落料盒体510上，缓冲垫530设置于落料盒体510内。

如此，需要说明的是，落料盒体510用于收集已喷码完成的待喷码物件；落料斜台520起到引导的作用，让已喷码完成的待喷码物件能够更加快速落入落料盒体510内；缓冲垫530起到缓冲的作用，防止落入到落料盒体510内的待喷码物件损坏，即保护待喷码物件。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，定位机构300还包括锁紧件350，安装块310上开设有螺纹孔，连接杆320的另一端能够相对于安装块310滑动，锁紧件350的端部螺合于螺纹孔内，且锁紧件350的端部与连接杆320的另一端相接触。

如此，需要说明的是，锁紧件350的设置以及螺纹孔的开设，用于起到调整定位条330位置的作用，让操作人员能够根据待喷码物件的实际尺寸规格进行灵活调整。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，架体440包括承载杆441、升降滑块442和调节锁紧件443，承载杆441设置于基台100上，升降滑块442滑动设置于承载杆441上，升降滑块上442开设有调节孔，调节锁紧件443的端部螺合于调节孔内，且调节锁紧件443的端部与承载杆441的侧壁相接触，喷头450设置于升降滑块442上。

如此，需要说明的是，当需要调整喷头450的高度时，转动调节锁紧件443，让调节锁紧件443的端部不与承载杆441的侧壁相接触，而后，滑动升降滑块442，把升降滑块442调整到一定合适的高度，再把调节锁紧件443的端部旋入，完成对喷头450的高度调整。

进一步地，请再次参阅图4，在一实施方式中，落料斜台520上设置有圆弧部521。

如此，需要说明的是，圆弧部521的设置，能够防止落料斜台520在引导已喷码的待喷码物件落料时，防止与已喷码的待喷码物件发生过多的物理接触，刮花已喷码的待喷码物件的表面，圆弧部521起到保护的作用。

具体地，在一实施方式中，落料盒体510和落料斜台520为一体成型结构。

如此，需要说明的是，落料盒体510和落料斜台520为一体成型结构的设计，能够大大增强整体的机械强度，延长使用寿命。

具体地，在一实施方式中，缓冲垫530为橡胶缓冲垫。

如此，需要说明的是，缓冲垫530可以采用橡胶材质制作而成，橡胶具有良好的缓冲性能。当然，也可以选用其他具有缓冲性能的材料制作缓冲垫530。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，基座100上设置有若干加强筋110。

如此，需要说明的是，若干加强筋110的设置，能够提高基座100的整体机械强度，延长基座100的使用寿命。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，喷码设备10还包括支撑脚600，支撑脚600设置于基座100上。

如此，需要说明的是，支撑脚600的设置，能够起到支撑的作用，防止基座100过度承受高重量而损坏。具体地，支撑脚600上设置有缓冲棉。如此，需要说明的是，缓冲棉的设置，能够起到缓冲的作用，保护支撑脚600。

本实用新型的喷码设备，通过设置基座、传输机构、定位机构、喷码机构及落料套件。在实际的应用过程中，定位条的设置以及定位过道的开设，能够定位作用，防止待喷码物件在传输滑带传输的过程中偏离预定的传输路线，影响喷码质量；此外，若干滑轮的设置，且每一滑轮上均设置有弧型接触环边，滑轮一方面能够提高待喷码物件的传输速度，另一方面滑轮在与待喷码物件接触时，不会与待喷码物件发生过大的物理接触，损坏待喷码物件；再者，缓冲垫的设置，能够起到缓冲的作用，防止待喷码物件在完成喷码后落入落料盒体时损坏，即缓冲垫起到保护待喷码物件的作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷码设备，其特征在于，包括：

基座；

传输机构，所述传输机构包括传输驱动组件、主动轮组、从动轮组和传输滑带，所述传输驱动组件设置于所述基座上，所述主动轮组和所述从动轮组分别转动安装于所述基座上，所述传输滑带分别与所述主动轮组和所述从动轮组传动连接；

定位机构，所述定位机构包括安装块、连接杆、定位条和若干滑轮，所述安装块设置于所述基座上，所述连接杆的一端设置于所述安装块上，所述定位条设置于所述连接杆的另一端，所述定位条靠近所述传输滑带的位置处上开设有定位过道，各所述滑轮均转动安装于所述定位条上，且各所述滑轮均位于所述定位过道内，各所述滑轮上均设置有弧型接触环边；

喷码机构，所述喷码机构包括基台、控制装置、油墨盒、架体、喷头、油墨泵和油墨管，所述控制装置设置于所述基台上，所述油墨盒设置于所述控制装置上，所述架体设置于所述基台上，所述喷头设置于所述架体上，所述油墨泵设置于所述喷头内，所述油墨管的一端与所述油墨泵连通，所述油墨管的另一端与所述油墨盒连通；及

落料套件，所述落料套件包括落料盒体、落料斜台和缓冲垫，所述落料盒体设置于所述基座远离所述传输驱动组件的位置处，所述落料斜台设置于所述落料盒体上，所述缓冲垫设置于所述落料盒体内。

2.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述定位机构还包括锁紧件，所述安装块上开设有螺纹孔，所述连接杆的另一端能够相对于所述安装块滑动，所述锁紧件的端部螺合于所述螺纹孔内，且所述锁紧件的端部与所述连接杆的另一端相接触。

3.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述架体包括承载杆、升降滑块和调节锁紧件，所述承载杆设置于所述基台上，所述升降滑块滑动设置于所述承载杆上，所述升降滑块上开设有调节孔，所述调节锁紧件的端部螺合于所述调节孔内，且所述调节锁紧件的端部与所述承载杆的侧壁相接触，所述喷头设置于所述升降滑块上。

4.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述落料斜台上设置有圆弧部。

5.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述落料盒体和所述落料斜台为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述基座上设置有若干加强筋。

8.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述喷码设备还包括支撑脚，所述支撑脚设置于所述基座上。

9.根据权利要求8所述的喷码设备，其特征在于，所述支撑脚上设置有缓冲棉。

10.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述传输驱动组件为电机。

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