CN209337426U - 一种辊筒输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种辊筒输送设备，本实用新型具有减少人力劳动、提高工作效率、运输顺畅、可对物料进行贴标处理、定位准确和传动平稳的优点。一种辊筒输送设备，包括机架、设置在所述机架上的辊筒组、设置在所述辊筒组两侧的限位导向装置、设置在所述辊筒组端部的喷码贴标装置和定位装置，所述辊筒组包括多个沿所述机架的长度方向平行排列的辊筒，所述辊筒通过传动机构连接有驱动机构，所述喷码贴标装置和所述定位装置设置在所述辊筒组上方。

Description

一种辊筒输送设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种物料运输设备，具体是指一种辊筒输送设备。

背景技术

众所周知，滚筒输送线已被广泛应用于各种工业领域，其适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

现有技术中的辊筒输送装置仅仅能简单地实现物料的运输功能，在运输的过程中物料呈什么样的状态无法包括，物料易出现落料、卡死或偏斜的情况，物料输送的顺畅程度是十分重要的，其次，辊筒输送装置功能单一，仅能实现运输的功能，另外，辊筒输送装置通过辊筒的转动带动其上的物品向前输送，多个辊筒通过链轮和链条与驱动装置连接，从而实现多个辊筒同时转动，由于链条较长，所以传动的过程中链条中部易凹下，使得传动效率低，传动不平稳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种辊筒输送设备，该设备具有减少人力劳动、提高工作效率、运输顺畅、可对物料进行贴标处理、定位准确和传动平稳的特点。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种辊筒输送设备，包括机架、设置在所述机架上的辊筒组、设置在所述辊筒组两侧的限位导向装置、设置在所述辊筒组端部的喷码贴标装置和定位装置，所述辊筒组包括多个沿所述机架的长度方向平行排列的辊筒，所述辊筒通过传动机构连接有驱动机构，所述喷码贴标装置和所述定位装置设置在所述辊筒组上方。

采用以上方案后，本实用新型的一种辊筒输送设备，采用辊筒对物料进行输送，采用链条传动机构实现多个辊筒同时转动，物料的输送的过程中通过限位导向装置对物料的两侧进行限位，防止物料掉落或倾斜，物料在送入辊筒时，定位装置检测到物料时，喷码贴标装置对物料进行喷码贴标。

作为优选，所述的传动机构包括链轮、链条和链条支撑座，所述链条支撑座设置在所述链条的两端，所述链条支撑座固定在所述机架上，所述链条平行于所述辊筒的排列方向设置，所述链轮连接在所述辊筒的端部，所述链条与所述链轮连接。

作为优选，所述的喷码贴标装置包括立柱、横梁、喷码机构和升降装置，所述立柱在所述辊筒组的两侧，所述横梁设置在所述立柱上，且平行于所述辊筒设置，所述喷码机构设置在所述横梁上，所述升降装置连接在所述立柱和所述横梁之间。

作为优选，所述的限位导向装置包括固定设置在所述机架上的支座和设置在所述支座上的导向辊，所述导向辊平行于所述辊筒的排列方向设置。

作为优选，所述的链条下方设有链条张紧装置，所述链条张紧装置两端固定在所述机架上。

作为优选，所述的喷码机构包括出码口和安装座，所述出码口安装在所述安装座上，所述安装座设置在所述横梁上。

作为优选，所述升降装置包括滑轨、滑块和驱动装置，所述滑轨沿所述立柱的高度方向设置在所述立柱上，所述滑块连接在所述横梁的两端，且设置在所述滑轨上，所述驱动装置与所述滑块连接。

作为优选，所述的辊筒组端部设置有挡板。

较佳的，所述的定位装置为激光定位装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的结构简单，具有减少人力劳动、提高工作效率、运输顺畅、可对物料进行贴标处理、定位准确和传动平稳的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种辊筒输送设备的主视图。

图2为本实用新型一实施例的一种辊筒输送设备的左视图。

图3为本实用新型一实施例的一种辊筒输送设备的俯视图

图中所示：

1、机架，2、辊筒组，3、限位导向装置，3.1、支座，3.2、导向辊，4、喷码贴标装置，4.1、立柱，4.2、横梁，4.3、喷码机构，4.31、出码口，4.32、安装座，4.4、升降装置，5、定位装置，6、传动机构，6.1、链轮，6.2、链条，6.3、链条支撑座，7、驱动机构，8、链条张紧装置，9、挡板。

具体实施方式

以下将结合附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。

如图1至图3中所示，一种辊筒输送设备，包括机架1、设置在机架1上的辊筒组2、设置在辊筒组2两侧的限位导向装置3、设置在辊筒组2端部的喷码贴标装置4和定位装置5，辊筒组2包括多个沿机架1的长度方向平行排列的辊筒，辊筒通过传动机构6连接有驱动机构7，喷码贴标装置4和定位装置5设置在辊筒组2上方。

本实用新型的一种辊筒输送设备，采用辊筒对物料进行输送，采用链条传动机构实现多个辊筒同时转动，物料的输送的过程中通过限位导向装置3对物料的两侧进行限位，防止物料掉落或倾斜，物料在送入辊筒时，定位装置5检测到物料时，喷码贴标装置4对物料进行喷码贴标。

如图1所示，传动机构6包括链轮6.1、链条6.2和链条支撑座6.3，链条支撑座6.3设置在链条6.2的两端，链条支撑座6.3固定在机架1上，链条6.2平行于辊筒的排列方向设置，链轮6.1连接在辊筒的端部，链条6.2与链轮6.1连接，驱动机构7可驱动链条6.2转动，从而带动链轮6.1转动，链轮6.1带动辊筒转动，从而使得多个辊筒同时转动，从而实现物料的稳定传输。

如图1和图2所示，喷码贴标装置4包括立柱4.1、横梁4.2、喷码机构4.3和升降装置4.4，立柱4.1设置在辊筒组2的两侧，横梁4.2设置在立柱4.1上，且平行于辊筒设置，喷码机构4.3设置在横梁4.2上，升降装置4.4连接在立柱4.1和横梁4.2之间，升降装置4.4可带动横梁4.2沿立柱4.1上下往复移动，横梁4.2上下移动可带动喷码机构4.3上下往复移动，从而可适用于对不同高度的物料进行喷码贴标处理。

如图1和图2所示，限位导向装置3包括固定设置在机架1上的支座3.1和设置在支座3.1上的导向辊3.2，导向辊3.2平行于辊筒的排列方向设置，导向辊3.2可限位在物料的两侧，防止物料掉落或者偏移，保证物料的顺畅运输。

如图1所示，链条6.2下方设有链条张紧装置8，链条张紧装置8两端固定在机架1上，链条张紧装置8对链条6.2起到一定的支撑作用，防止链条6.2松弛。

如图2所示，喷码机构4.3包括出码口4.31和安装座4.32，出码口4.31安装在安装座4.32上，安装座4.32设置在横梁4.2上，横梁4.2移动时，可带动安装座4.32移动，从而带动固定在其上的出码口4.31移动，实现物料的喷码贴标处理，从而不需要再将物料运送到喷码贴标工位，节省了一道工序，从而提高了工作效率。

根据本实用新型的一个具体实施例，升降装置4.4包括滑轨、滑块和驱动装置，滑轨沿立柱4.1的高度方向设置在立柱4.1上，滑块连接在横梁4.2的两端，且设置在滑轨上，驱动装置与滑块连接，驱动装置驱动滑块沿滑轨移动，滑块沿滑轨上下往复移动带动横梁4.2上下往复运动。

如图1和图2所示，辊筒组2端部设置有挡板9，挡板9可限制在物料的末端，从而防止物料掉落。

根据本实用新型的一个具体实施例，的定位装置5为激光定位装置，激光定位装置安装在横梁4.2的中部，当物料到达激光定位装置的下方时，可检测到物料，从而将信号传递给控制中心，控制中心控制喷码机构4.3对物料进行喷码贴标，激光定位装置具有定位准确、灵敏度高的优点。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本实用新型的原理是：

待传送的物料进入辊筒组2，定位装置5检测到物料，喷码机构4.3跟随升降装置4.4升降，对物料进行喷码贴标处理；

驱动机构7启动，带动链条6.2转动，链条6.2带动链轮6.1转动，链轮6.1转动带动辊筒转动，物料跟随辊筒向前运输；

当物料到达辊筒组2的末端时，被挡板9挡住。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种辊筒输送设备，其特征是：包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的辊筒组（2）、设置在所述辊筒组（2）两侧的限位导向装置（3）、设置在所述辊筒组（2）端部的喷码贴标装置（4）和定位装置（5），所述辊筒组（2）包括多个沿所述机架（1）的长度方向平行排列的辊筒，所述辊筒通过传动机构（6）连接有驱动机构（7），所述喷码贴标装置（4）和所述定位装置（5）设置在所述辊筒组（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的传动机构（6）包括链轮（6.1）、链条（6.2）和链条支撑座（6.3），所述链条支撑座（6.3）设置在所述链条（6.2）的两端，所述链条支撑座（6.3）固定在所述机架（1）上，所述链条（6.2）平行于所述辊筒的排列方向设置，所述链轮（6.1）连接在所述辊筒的端部，所述链条（6.2）与所述链轮（6.1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的喷码贴标装置（4）包括立柱（4.1）、横梁（4.2）、喷码机构（4.3）和升降装置（4.4），所述立柱（4.1）设置在所述辊筒组（2）的两侧，所述横梁（4.2）设置在所述立柱（4.1）上，且平行于所述辊筒设置，所述喷码机构（4.3）设置在所述横梁（4.2）上，所述升降装置（4.4）连接在所述立柱（4.1）和所述横梁（4.2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的限位导向装置（3）包括固定在所述机架（1）上的支座（3.1）和设置在所述支座（3.1）上的导向辊（3.2），所述导向辊（3.2）平行于所述辊筒的排列方向设置。

5.根据权利要求2所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的链条（6.2）下方设有链条张紧装置（8），所述链条张紧装置（8）两端固定在所述机架（1）上。

6.根据权利要求3所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的喷码机构（4.3）包括出码口（4.31）和安装座（4.32），所述出码口（4.31）安装在所述安装座（4.32）上，所述安装座（4.32）设置在所述横梁（4.2）上。

7.根据权利要求3所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述升降装置（4.4）包括滑轨、滑块和驱动装置，所述滑轨沿所述立柱（4.1）的高度方向设置在所述立柱（4.1）上，所述滑块连接在所述横梁（4.2）的两端，且设置在所述滑轨上，所述驱动装置与所述滑块连接。

8.根据权利要求1所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的辊筒组（2）端部设置有挡板（9）。

9.根据权利要求1所述的一种辊筒输送设备，其特征是：所述的定位装置（5）为激光定位装置。