CN214933726U - 一种盒体流动喷码器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盒体流动喷码器，尤其涉及喷码设备领域，由上料线和喷码线组成，上料线的输出端倾斜设置；喷码线倾斜设置，喷码线的流动方向与上料线的流动方向垂直，且喷码线的输入端位于上料线输出端一侧，通过设置在上料传送带另一侧的推盒装置将输出至上料线输出端的盒体推至喷码线的输入端，盒体在重力的作用下，沿喷码线的较低一侧运输传送，当经过位于喷码线中段的喷码头时，盒体的侧面贴合在喷码头上，喷码头即可对盒体进行喷码工作，此结构只需依次放置盒体在上料线的输入端，即可快速对盒体进行喷码，盒体始终贴合喷码头进行喷码，不会出现盒体与喷码头之间存在间隙而导致的喷码模糊等缺陷。

Description

一种盒体流动喷码器

技术领域

本实用新型涉及喷码设备领域，尤其涉及一种盒体流动喷码器。

背景技术

各种工厂在生产产品后需要对产品进行包装，包装盒为盒体，盒体在出厂之前需要在盒体的一侧进行喷码，标注出产品的相应信息。现有的盒体喷码流水线，一般是在流水线的一侧直接设置喷码头，盒体流过喷码头时，被喷上标注。由于流水线的工作宽度一般大于盒体，盒体在流动过程中，不能保证使盒体的被喷码的侧面正好贴合在流水线设有喷码头的一侧，这会使喷码头在喷码时，与盒体存在不一的间隙，导致喷码模糊，因此需要一种喷码机，在保证效率的情况下能使盒体流动并贴合喷码头。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种盒体流动喷码器，以解决现有技术中喷码流水线的喷码头在工作时不能完好贴合盒体的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种盒体流动喷码器，包括喷码头、上料线以及喷码线，所述上料线包括上料传送带和传动所述上料传送带的上料主动轮、上料中间轮和上料从动轮，所述上料主动轮、上料中间轮和上料从动轮依次位于所述上料传送带的输入端、中段和输出端，所述上料主动轮的高度低于所述上料从动轮的高度，所述上料中间轮与所述上料从动轮位于同一高度；所述喷码线包括喷码传送带和传动所述喷码传送带的喷码主动轮和喷码从动轮，所述喷码主动轮和喷码从动轮分别位于所述喷码传送带的输出端和输入端，所述喷码传送带的流动方向与所述上料传送带的流动方向垂直且所述喷码传送带的输入端位于所述上料传送带的输出端一侧，所述喷码传送带倾斜设置，所述喷码传送带的倾斜角度与所述上料传送带输出端的倾斜角度相同，所述上料传送带的另一侧设置有推盒装置，所述推盒装置包括气缸和推动部，所述气缸驱动所述推动部将流动至所述上料传送带输出端的盒体推至所述喷码传送带的输入端；所述喷码头固设在所述喷码传送带较低一侧的中段。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此盒体流动喷码器，由上料线和喷码线组成，上料线由上料传送带和驱动上料传送带运行的上料主动轮、上料中间轮以及上料从动轮组成，上料主动轮设在上料传送带的输出端，上料从动轮设在上料传送带的输入端，上料中间轮设在上料传送带的中段，上料中间轮的高度与上料从动轮的高度相同，上料主动轮的高度低于上料从动轮的高度，使上料传送带的输出端呈倾斜向下的角度；喷码线由喷码传送带以及传动喷码传送带的喷码主动轮以及喷码从动轮组成，喷码主动轮和喷码从动轮分别位于喷码传送带的输出端和输入端，喷码传送带的流动方向与上料传送带的流动方向垂直，且喷码传送带的输入端位于上料传送带输出端一侧，喷码传送带倾斜设置且喷码传送带的倾斜角度与上料传送带的输出端倾斜角度相同，通过设置在上料传送带另一侧的推盒装置的气缸和推动部，将输出至上料传送带输出端的盒体推至喷码传送带的输入端，盒体在重力的作用下，沿喷码传送带的较低一侧运输传送，当经过位于喷码传送带中段的喷码头时，盒体的侧面贴合在喷码头上，喷码头即可对盒体进行喷码工作，此结构只需依次放置盒体在上料传送带的输入端，此流动喷码机即可快速对盒体进行喷码，盒体始终贴合喷码头进行喷码，不会出现盒体与喷码头之间存在间隙而导致的喷码模糊等缺陷；此流动喷码机在保证喷码效率的情况下提高喷码质量，值得推广。

进一步地，所述喷码传送带的输出端还设置有过渡斜面，所述喷码传送带的倾斜角度与所述过渡斜面的倾斜角度相同，所述上料传送带的输出端设有挡盒块，所述挡盒块固定在所述过渡斜面上。

进一步地，所述挡盒块上安装有用于控制所述推盒装置工作的感应器。

进一步地，所述推动部包括L形件和推动头；所述L形件一端固设于所述气缸的输出端，另一端向气缸的收回方向弯曲并与所述推动头固定连接。

进一步地，所述推动头包括底座、延长块、导向柱和调节螺柱，所述导向柱固设在所述底座上，所述延长块滑动设置在所述导向柱上，所述调节螺柱的端部旋转设置在所述底座上并与所述延长块螺纹连接。

进一步地，所述上料主动轮与所述上料中间轮之间安装有第一承载块，所述第一承载块贴合在所述上料传送带的内侧；所述上料中间轮与所述上料从动轮之间安装有第二承载块，所述第二承载块贴合在所述上料传送带的内侧。

附图说明

图1为本实用新型实施例盒体流动喷码器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例上料线的结构示意图；

图3为本实用新型实施例喷码线处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例推盒装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的推动头的部分剖视图；

上述附图中：1、喷码头；2、上料线；21、上料传送带；22、上料主动轮；23、上料中间轮；24、上料从动轮；25、第一承载块；26、第二承载块；3、喷码线；31、喷码传送带；32、喷码主动轮；33、喷码从动轮；4、推盒装置；41、气缸；42、推动部；421、L形件；422、推动头；4221、底座；4222、延长块；4223、导向柱；4224、调节螺柱；5、过渡斜面；6、挡盒块；7、感应器；8、盒体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种盒体流动喷码器，包括喷码头1，喷码头1由感应部件和喷码部件等结构组成，当盒体8移动至喷码头1处，喷码头1即可对盒体8进行喷码工作，此为现有技术，暂不做多余叙述；如图1所示，包括用于盒体8上料的上料线2以及对盒体8喷码的喷码线3，如图2所示，所述上料线2包括上料传送带21和传动所述上料传送带21的上料主动轮22、上料中间轮23和上料从动轮24，所述上料主动轮22、上料中间轮23和上料从动轮24依次位于所述上料传送带21的输入端、中段和输出端，上料主动轮22、上料中间轮23和上料从动轮24均旋转设置在设备的固定架体上，所述上料主动轮22的高度低于所述上料从动轮24的高度，所述上料中间轮23与所述上料从动轮24位于同一高度，在上料主动轮22的驱动下，上料传送带21即可进行运输旋转；如图3所示，所述喷码线3包括喷码传送带31和传动所述喷码传送带31的喷码主动轮32和喷码从动轮33，所述喷码主动轮32和喷码从动轮33分别位于所述喷码传送带31的输出端和输入端，喷码主动轮32和喷码从动轮33也固定在设备的固定架体上，所述喷码传送带31的流动方向与所述上料传送带21的流动方向垂直且所述喷码传送带31的输入端位于所述上料传送带21的输出端一侧，所述喷码传送带31倾斜设置，所述喷码传送带31的倾斜角度与所述上料传送带21输出端的倾斜角度相同，在所述上料传送带21的另一侧设置有推盒装置4，所述推盒装置4包括气缸41和推动部42，气缸41也固定在相应的架体上，所述气缸41驱动所述推动部42将流动至所述上料传送带21输出端的盒体8推至所述喷码传送带31的输入端；将所述喷码头1固设在所述喷码传送带31较低一侧的中段，喷码头1的喷码输出口朝向盒体8侧面流经的位置。

此盒体流动喷码器，由上料线2和喷码线3组成，上料线2由上料传送带21和驱动上料传送带21运行的上料主动轮22、上料中间轮23以及上料从动轮24组成，上料主动轮22设在上料传送带21的输出端，上料从动轮24设在上料传送带21的输入端，上料中间轮23设在上料传送带21的中段，上料中间轮23的高度与上料从动轮24的高度相同，上料主动轮22的高度低于上料从动轮24的高度，使上料传送带21的输出端呈倾斜向下的角度；喷码线3由喷码传送带31以及传动喷码传送带31的喷码主动轮32以及喷码从动轮33组成，喷码主动轮32和喷码从动轮33分别位于喷码传送带31的输出端和输入端，喷码传送带31的流动方向与上料传送带21的流动方向垂直，且喷码传送带31的输入端位于上料传送带21输出端一侧，喷码传送带31倾斜设置且喷码传送带31的倾斜角度与上料传送带21的输出端倾斜角度相同，通过设置在上料传送带21另一侧的推盒装置4的气缸41和推动部42，将输出至上料传送带21输出端的盒体8推至喷码传送带31的输入端，盒体8在重力的作用下，沿喷码传送带31的较低一侧运输传送，当经过位于喷码传送带31中段的喷码头1时，盒体8的侧面贴合在喷码头1上，喷码头1即可对盒体8进行喷码工作，此结构只需依次放置盒体8在上料传送带21的输入端，此流动喷码机即可快速对盒体8进行喷码，盒体8始终贴合喷码头1进行喷码，不会出现盒体8与喷码头1之间存在间隙而导致的喷码模糊等缺陷；此流动喷码机在保证喷码效率的情况下提高喷码质量，值得推广。

更进一步的方案中，如图1和图3所示，所述喷码传送带31的输出端还设置有过渡斜面5，所述喷码传送带31的倾斜角度与所述过渡斜面5的倾斜角度相同，所述上料传送带21的输出端设有挡盒块6，所述挡盒块6固定在所述过渡斜面5上，所述挡盒块6上安装有用于控制所述推盒装置4工作的感应器7，过渡斜面5主要用于连接上料线2与喷码线3，防止上料线2与喷码线3之间的间隙卡住盒体8，挡盒块6用于挡住从上料传送带21输出端下滑的盒体8，当盒体8接触挡盒块6时，感应器7接受信号并控制推盒装置4将盒体8推入喷码传送带31。

更进一步的方案中，如图4所示，所述推动部42包括L形件421和推动头422；所述L形件421一端固设于所述气缸41的输出端，另一端向气缸41的收回方向弯曲并与所述推动头422固定连接，此结构用于将气缸41固定在上料传送带21输出端上方位置，弯曲的L形件421用于将气缸41的推动动作转换为推动头422的回收动作，将气缸41的收回动作转换为推动头422的推出动作，此结构可节省推动部42的空间，防止气缸41占用过长的工作场合。

更进一步的方案中，如图4和图5所示，所述推动头422包括底座4221、延长块4222、导向柱4223和调节螺柱4224，所述导向柱4223固设在所述底座4221上，所述延长块4222滑动设置在所述导向柱4223上，所述调节螺柱4224的端部旋转设置在所述底座4221上并与所述延长块4222螺纹连接，底座4221和延长块4222用于提供推动盒体8的接触面，通过旋转调节螺柱4224，使其适配不同大小型号的盒体8，导向柱4223则用于使底座4221和延长块4222不可相对旋转。

更进一步的方案中，如图1所示，所述上料主动轮22与所述上料中间轮23之间安装有第一承载块25，所述第一承载块25贴合在所述上料传送带21的内侧；所述上料中间轮23与所述上料从动轮24之间安装有第二承载块26，所述第二承载块26贴合在所述上料传送带21的内侧；第一承载块25与第二承载块26用于支撑和张紧上料传送带21，防止上料传送带21不平整。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种盒体流动喷码器，包括喷码头(1)，其特征在于：包括上料线(2)以及喷码线(3)，所述上料线(2)包括上料传送带(21)和传动所述上料传送带(21)的上料主动轮(22)、上料中间轮(23)和上料从动轮(24)，所述上料主动轮(22)、上料中间轮(23)和上料从动轮(24)依次位于所述上料传送带(21)的输入端、中段和输出端，所述上料主动轮(22)的高度低于所述上料从动轮(24)的高度，所述上料中间轮(23)与所述上料从动轮(24)位于同一高度；所述喷码线(3)包括喷码传送带(31)和传动所述喷码传送带(31)的喷码主动轮(32)和喷码从动轮(33)，所述喷码主动轮(32)和喷码从动轮(33)分别位于所述喷码传送带(31)的输出端和输入端，所述喷码传送带(31)的流动方向与所述上料传送带(21)的流动方向垂直且所述喷码传送带(31)的输入端位于所述上料传送带(21)的输出端一侧，所述喷码传送带(31)倾斜设置，所述喷码传送带(31)的倾斜角度与所述上料传送带(21)输出端的倾斜角度相同，所述上料传送带(21)的另一侧设置有推盒装置(4)，所述推盒装置(4)包括气缸(41)和推动部(42)，所述气缸(41)驱动所述推动部(42)将流动至所述上料传送带(21)输出端的盒体(8)推至所述喷码传送带(31)的输入端；所述喷码头(1)固设在所述喷码传送带(31)较低一侧的中段。

2.如权利要求1所述的一种盒体流动喷码器，其特征在于：所述喷码传送带(31)的输出端还设置有过渡斜面(5)，所述喷码传送带(31)的倾斜角度与所述过渡斜面(5)的倾斜角度相同，所述上料传送带(21)的输出端设有挡盒块(6)，所述挡盒块(6)固定在所述过渡斜面(5)上。

3.如权利要求2所述的一种盒体流动喷码器，其特征在于：所述挡盒块(6)上安装有用于控制所述推盒装置(4)工作的感应器(7)。

4.如权利要求1所述的一种盒体流动喷码器，其特征在于：所述推动部(42)包括L形件(421)和推动头(422)；所述L形件(421)一端固设于所述气缸(41)的输出端，另一端向气缸(41)的收回方向弯曲并与所述推动头(422)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种盒体流动喷码器，其特征在于：所述推动头(422)包括底座(4221)、延长块(4222)、导向柱(4223)和调节螺柱(4224)，所述导向柱(4223)固设在所述底座(4221)上，所述延长块(4222)滑动设置在所述导向柱(4223)上，所述调节螺柱(4224)的端部旋转设置在所述底座(4221)上并与所述延长块(4222)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种盒体流动喷码器，其特征在于：所述上料主动轮(22)与所述上料中间轮(23)之间安装有第一承载块(25)，所述第一承载块(25)贴合在所述上料传送带(21)的内侧；所述上料中间轮(23)与所述上料从动轮(24)之间安装有第二承载块(26)，所述第二承载块(26)贴合在所述上料传送带(21)的内侧。

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