CN113118927A - 一种塑料制品连接结构成型精加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料制品连接结构成型精加工装置，包括安装基板、输送组件和处理组件，安装基板上安装有输送组件，输送组件上方设置有处理组件，处理组件安装在安装基板上，本发明可以解决塑料连接结构在精加工处理时存在的问题：a：现有的塑料连接结构在进行精加工处理输送过程中，常会出现塑料连接件在输送带上停止运动或者往回运动的情况，拖慢了生产过程，影响生产效率；b：现有的塑料连接结构在进行精加工处理之后，表面温度较高，从而易出现塑料废屑二次粘连的情况，影响产品品质，并且导致产品需要二次加工，增加了员工的工作量。

Description

一种塑料制品连接结构成型精加工装置
技术领域
本发明涉及塑料连接件生产技术领域，具体的说是一种塑料制品连接结构成型精加工装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，大多数塑料质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、具有较好的透明性和耐磨耗性、绝缘性好、导热性低,为了节约成本塑料常被制作成连接件用于物品之间相互连接，或者做成保护套用于保护物品的支脚，现有的塑料连接结构在生产出来之后，常需要进行精加工处理，但是现有的塑料连接结构在进行精加工处理时常存在着一定的不足。
现有的塑料连接结构在精加工处理时常存在着以下问题：a：现有的塑料连接结构在进行精加工处理输送过程中，常会出现塑料连接件在输送带上停止运动或者往回运动的情况，拖慢了生产过程，影响生产效率；b：现有的塑料连接结构在进行精加工处理之后，表面温度较高，从而易出现塑料废屑二次粘连的情况，影响产品品质，并且导致产品需要二次加工，增加了员工的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品连接结构成型精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料制品连接结构成型精加工装置,包括安装基板、输送组件和处理组件，安装基板上安装有输送组件，输送组件上方设置有处理组件，处理组件安装在安装基板上，其中：
所述输送组件包括支撑杆、引导架、输送轮、转动齿盘、传动齿带、支撑辊轮、驱动电机、驱动伞齿轮、配合伞齿轮、传动杆、间歇拨块、间歇转盘、拨动杆、阻挡块和回位弹簧，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装基板下端面上，安装基板上安装有引导架，引导架上对称开设有放置槽A，放置槽A底面上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有输送轮，输送轮外侧对称安装有转动齿盘，转动齿盘下端设置有相互配合使用的传动齿带，传动齿带套在支撑辊轮上，支撑辊轮通过转动连接的方式对称安装在安装基板内部，引导架左端的支撑辊轮和驱动电机的输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在安装基板外壁上，驱动电机的输出轴上对称安装有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮外侧设置有相互配合使用的配合伞齿轮，配合伞齿轮安装在传动杆上，传动杆通过转动连接的方式安装在安装基板内部，传动杆上从左往右均匀安装有间歇拨块，间歇拨块外侧设置有相互配合使用的间歇转盘，间歇转盘通过转动连接的方式安装在安装基板内部，间歇转盘右端安装有拨动杆，拨动杆外侧设置有阻挡块，阻挡块通过滑动连接的方式安装在安装基板上，阻挡块和安装基板之间通过回位弹簧相连接，工作时，人工将需要进行精加工处理的塑料连接件放置到引导架上的放置槽A中，之后驱动电机工作，带动支撑辊轮外侧的传动齿带进行运动，通过齿轮啮合作用带动转动齿盘转动，从而带动输送轮进行转动，从而带动上方的塑料连接件进行输送，塑料连接件输送过程中被阻挡块挡住，挡住时处理组件工作对塑料连接件进行处理作用，随着驱动电机工作，带动驱动伞齿轮进行转动，从而通过齿轮啮合作用带动配合伞齿轮进行运动，从而通过传动杆带动间歇拨块拨动间歇转盘，从而使得拨动杆间歇带动阻挡块往外侧运动，解除对塑料连接件的阻挡作用，从而完成塑料连接件的输送作业。
所述处理组件包括升降气缸、处理基板、连接滑杆、表面刮板、摩擦块、推顶弹簧、转动凸轮、连接杆、转动电机和吹气筒，升降气缸固定安装在安装基板上，升降气缸的输出轴上安装有处理基板，处理基板上均匀安装有连接滑杆，连接滑杆通过滑动连接的方式安装在安装基板上，处理基板下端面上从左到右均匀安装有表面刮板，处理基板上通过滑动连接的方式安装有摩擦块，摩擦块和处理基板之间通过推顶弹簧相连接，摩擦块外侧设置有转动凸轮，转动凸轮对称安装在连接杆上，连接杆安装在转动电机的输出轴上，转动电机固定安装在处理基板上，转动凸轮下端抵靠有吹气筒，吹气筒固定安装在处理基板上，工作时，随着输送组件对塑料连接件的输送处理，升降气缸工作，带动处理基板向下运动，使得表面刮板贴合到塑料连接件表面，之后随着输送组件对塑料连接件进行传输处理时，表面刮板工作对塑料连接件的表面进行刮平处理，同时摩擦块因推顶弹簧作用进入至塑料连接件的沉槽内部，对塑料连接件的沉槽内部进行打磨处理，之后随着阻挡块的间歇打开，塑料连接件沿着引导架进行运动，之后转动电机工作，带动转动凸轮进行转动，从而驱动吹气筒进行工作，对塑料连接件的表面进行渣滓吹除，并且通过气流的流动实现风冷目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引导架上均匀开设有与阻挡块相互配合使用的让位槽B，引导架上通过棘轮棘爪对称安装有进给辊轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进给辊轮上通过滑动连接的方式均匀安装有伸缩拨杆，伸缩拨杆为橡胶材质构成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送轮上沿其轴向方向均匀安装有牵引拨杆，牵引拨杆和输送轮之间通过伸缩弹簧相连接，输送轮外侧均匀设置有环形垫圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阻挡块上通过滑动连接的方式安装有减震板，减震板和阻挡块之间通过减震弹簧相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述表面刮板斜向布置，表面刮板上开设有积料弧槽C。
作为本发明的一种优选技术方案，所述摩擦块前后侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有磨边滚柱，摩擦块底面上通过滑动连接的方式均匀安装有刮料板，刮料板和摩擦块之间通过回拉弹簧相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吹气筒内部通过滑动连接的方式安装有推挤杆，推挤杆上通过转动连接的方式设置有球形块,推挤杆和吹气筒之间通过第一弹簧相连接，推挤杆上设置有橡胶套，吹气筒头部均匀设置有吹气孔D，吹气孔D外侧套有隔绝网套。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有塑料连接结构在精加工处理时存在的以下问题：a：现有的塑料连接结构在进行精加工处理输送过程中，常会出现塑料连接件在输送带上停止运动或者往回运动的情况，拖慢了生产过程，影响生产效率；b：现有的塑料连接结构在进行精加工处理之后，表面温度较高，从而易出现塑料废屑二次粘连的情况，影响产品品质，并且导致产品需要二次加工，增加了员工的工作量。
2.本发明中设计了输送组件，当塑料连接件在输送组件上进行输送时，引导架上的进给辊轮通过棘轮棘爪安装在引导架上，使得塑料连接件只能往右方运动，避免了塑料连接件往回运动的情况发生，同时进给辊轮上的伸缩拨杆作用增加对塑料连接件表面的摩擦和推挤作用，在塑料连接件沿着引导架进行运动时，伸缩拨杆能够对塑料连接件进行拨动，避免了塑料连接件在进行输送过程中停下来或者往回运动的情况发生，从而提高了塑料连接件的处理效率，提高了生产力。
3.本发明中设计了处理组件,随着输送组件对塑料连接件的输送处理，升降气缸工作，带动处理基板向下运动，使得表面刮板贴合到塑料连接件表面，之后随塑料连接件运动时，表面刮板对塑料连接件表面进行刮除打磨，刮除生成的塑料废屑沿着表面刮板往外侧运动，避免了塑料废屑在塑料连接件表面积累的情况发生，同时通过吹气筒作用能够将塑料连接件表面的废屑吹除，并且随着吹气筒吹气，能够降低塑料连接件和塑料废屑的温度，从而极大的避免了塑料废屑在塑料连接件表面二次粘连的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的图2的A-A方向的截面示意图；
图4是本发明的图3的B-B方向的截面示意图；
图5是本发明的图3的C-C方向的截面示意图；
图6是本发明的输送轮的剖视图；
图7是本发明的输送轮的结构示意图；
图8是本发明的进给辊轮的结构示意图；
图9是本发明的图2的D-D方向的截面示意图；
图10是本发明的表面刮板的结构示意图；
图11是本发明的摩擦块的剖视图；
图12是本发明的摩擦块的结构示意图；
图13是本发明的塑料连接件的结构示意图；
图14是本发明的图3的E-E方向的截面示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图14，对本发明进行进一步阐述。
一种塑料制品连接结构成型精加工装置,包括安装基板1、输送组件2和处理组件3，安装基板1上安装有输送组件2，输送组件2上方设置有处理组件3，处理组件3安装在安装基板1上，其中：
所述输送组件2包括支撑杆2a、引导架2b、输送轮2c、转动齿盘2d、传动齿带2e、支撑辊轮2f、驱动电机2g、驱动伞齿轮2h、配合伞齿轮2i、传动杆2j、间歇拨块2k、间歇转盘2l、拨动杆2m、阻挡块2n和回位弹簧2o，支撑杆2a通过焊接的方式均匀安装在安装基板1下端面上，安装基板1上安装有引导架2b，引导架2b上对称开设有放置槽A21，放置槽A21底面上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有输送轮2c，输送轮2c外侧对称安装有转动齿盘2d，转动齿盘2d下端设置有相互配合使用的传动齿带2e，传动齿带2e套在支撑辊轮2f上，支撑辊轮2f通过转动连接的方式对称安装在安装基板1内部，引导架2b左端的支撑辊轮2f和驱动电机2g的输出轴相连接，驱动电机2g通过电机座安装在安装基板1外壁上，驱动电机2g的输出轴上对称安装有驱动伞齿轮2h，驱动伞齿轮2h外侧设置有相互配合使用的配合伞齿轮2i，配合伞齿轮2i安装在传动杆2j上，传动杆2j通过转动连接的方式安装在安装基板1内部，传动杆2j上从左往右均匀安装有间歇拨块2k，间歇拨块2k外侧设置有相互配合使用的间歇转盘2l，间歇转盘2l通过转动连接的方式安装在安装基板1内部，间歇转盘2l右端安装有拨动杆2m，拨动杆2m外侧设置有阻挡块2n，阻挡块2n通过滑动连接的方式安装在安装基板1上，阻挡块2n和安装基板1之间通过回位弹簧2o相连接，具体工作时，安装基板1为可拆卸结构，人工将零件组装之后，将需要进行精加工处理的塑料连接件4放置到引导架2b上的放置槽A21中，之后驱动电机2g工作，带动支撑辊轮2f外侧的传动齿带2e进行运动，通过齿轮啮合作用带动转动齿盘2d转动，从而带动输送轮2c进行转动，从而带动上方的塑料连接件4沿着引导架2b进行输送，塑料连接件4输送过程中被阻挡块2n挡住，挡住时处理组件3工作对塑料连接件4表面进行处理，随着驱动电机2g工作，带动驱动伞齿轮2h进行转动，从而通过齿轮啮合作用带动配合伞齿轮2i进行运动，从而通过传动杆2j带动间歇拨块2k拨动间歇转盘2l，从而使得拨动杆2m间歇带动阻挡块2n往外侧运动，解除对塑料连接件4的阻挡作用，从而完成塑料连接件4的输送作业。
所述引导架2b上均匀开设有与阻挡块2n相互配合使用的让位槽B22，引导架2b上通过棘轮棘爪对称安装有进给辊轮2b1，具体工作时，因引导架2b上均匀设置有进给辊轮2b1，当塑料连接件4进入之后放置槽A21内部并沿着引导架2b进行输送时，进给辊轮2b1作用是降低塑料连接件4和引导架2b之间的摩擦力，使得塑料连接件4运动的更加顺滑流畅，同时因进给辊轮2b1通过棘轮棘爪安装在引导架2b上，从而进给辊轮2b1无法进行反向转动，从而避免了输送过程中塑料连接件4因外界因数导致反向运动，影响生产进程的情况发生，进而提高了塑料连接件4的清理效率。
所述进给辊轮2b1上通过滑动连接的方式均匀安装有伸缩拨杆2b11，伸缩拨杆2b11为橡胶材质构成，具体工作时，当进给辊轮2b1因塑料连接件4输送作用进行转动时，进给辊轮2b1上的伸缩拨杆2b11作用增加对塑料连接件4表面的摩擦和推挤作用，提高了塑料连接件4运动时的稳定性，同时在塑料连接件4沿着引导架2b进行运动时，伸缩拨杆2b11能够对塑料连接件4进行拨动，避免了塑料连接件4在进行输送过程中停下来或者往回运动的情况发生，进而保证了塑料连接件4的打磨效率，提高了生产力。
所述输送轮2c上沿其轴向方向均匀安装有牵引拨杆2c1，牵引拨杆2c1和输送轮2c之间通过伸缩弹簧2c2相连接，输送轮2c外侧均匀设置有环形垫圈2c3，具体工作时，当输送轮2c进行转动时，输送轮2c上的牵引拨杆2c1作用，对塑料连接件4进行拨动，驱使塑料连接件4往右端进行运动，同时输送轮2c上的环形垫圈2c3作用，和塑料连接块之间接触，增加了和塑料连接块之间的摩擦力，从而增加了塑料连接块运动时的抓地力，从而避免了塑料连接件4运输过程中翘起的情况发生，进而保证了塑料连接件4运输时的平稳性。
所述阻挡块2n上通过滑动连接的方式安装有减震板2n1，减震板2n1和阻挡块2n之间通过减震弹簧2n2相连接，具体工作时，当阻挡块2n因回位弹簧2o作用插入至引导架2b上的让位槽B22中，跟塑料连接件4进行接触时，减震板2n1和塑料连接件4进行作用，通过减震弹簧2n2作用减缓塑料连接件4停止运动时和阻挡块2n之间的冲击力，从而避免了塑料连接件4表面损伤的情况发生。
所述处理组件3包括升降气缸31、处理基板32、连接滑杆33、表面刮板34、摩擦块35、推顶弹簧36、转动凸轮37、连接杆38、转动电机39和吹气筒30，升降气缸31固定安装在安装基板1上，升降气缸31的输出轴上安装有处理基板32，处理基板32上均匀安装有连接滑杆33，连接滑杆33通过滑动连接的方式安装在安装基板1上，处理基板32下端面上从左到右均匀安装有表面刮板34，处理基板32上通过滑动连接的方式安装有摩擦块35，摩擦块35和处理基板32之间通过推顶弹簧36相连接，摩擦块35外侧设置有转动凸轮37，转动凸轮37对称安装在连接杆38上，连接杆38安装在转动电机39的输出轴上，转动电机39固定安装在处理基板32上，转动凸轮37下端抵靠有吹气筒30，吹气筒30固定安装在处理基板32上，具体工作时，随着输送组件2对塑料连接件4的输送处理，升降气缸31工作，带动处理基板32向下运动，使得表面刮板34贴合到塑料连接件4表面，之后随着输送组件2对塑料连接件4进行传输处理时，表面刮板34工作对塑料连接件4的表面进行刮平打磨处理，同时摩擦块35因推顶弹簧36作用进入至塑料连接件4表面的沉槽内部，对塑料连接件4的沉槽内部进行打磨处理，之后随着阻挡块2n的间歇开启，塑料连接件4沿着引导架2b进行运动，之后转动电机39工作，通过连接杆38带动转动凸轮37进行转动，从而驱动吹气筒30进行工作，对塑料连接件4的表面进行渣滓吹除，并且通过气流的流动实现风冷目的，从而完成对塑料连接件4的处理作业。
所述表面刮板34斜向布置，表面刮板34上开设有积料弧槽C34a，具体工作时，当表面刮板34对塑料连接件4表面进行刮除打磨时，因表面刮板34斜向布置，随着塑料连接件4的运动，刮除生成的塑料废屑沿着表面刮板34往外侧运动，进一步避免了塑料废屑在塑料连接件4表面积累的情况发生，同时表面刮板34上开设有积料弧槽C34a，从而能够对过多的废屑起到一个积攒作用，避免了塑料废屑过多无法及时从表面刮板34两侧排除，进而进入至塑料连接件4上的沉槽内部的情况发生。
所述摩擦块35前后侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有磨边滚柱351，摩擦块35底面上通过滑动连接的方式均匀安装有刮料板352，刮料板352和摩擦块35之间通过回拉弹簧353相连接，具体工作时，摩擦块35因推顶弹簧36作用沿着塑料连接件4表面进入至塑料连接件4上的沉槽中，进而摩擦块35上的磨边滚珠351和塑料连接件4的沉槽内壁接触，对塑料连接件4的沉槽内壁进行打磨处理，同时摩擦块35底面上的刮料板352因回拉弹簧353作用抵靠着塑料连接件4的底面，并随着塑料连接件4输送组件2进行运动时，对塑料连接件4的沉槽底面进行刮擦处理，从而完成对塑料连接件4上沉槽的打磨作业，并且随着塑料连接件4的运动，刮料板353能够将打磨出来的废屑从塑料连接件4上沉槽内部刮除，从而避免了塑料连接件4上废屑积累的情况发生。
所述吹气筒30内部通过滑动连接的方式安装有推挤杆301，推挤杆301上通过转动连接的方式设置有球形块305,推挤杆301和吹气筒30之间通过第一弹簧302相连接，推挤杆301上设置有橡胶套303，吹气筒30头部均匀设置有吹气孔D30a，吹气孔D30a外侧套有隔绝网套304，具体工作时，随着转动电机39工作，通过连接杆38带动转动凸轮37进行转动，从而通过转动凸轮37对推挤杆301进行推挤处理，推挤杆301上的球形块305能够降低转动凸轮37和推挤杆301之间的摩擦力，并且随着推挤杆301往下运动，将吹气筒30内部的气体向外侧推出，使得气体从吹气孔D30a流出，对下方的塑料连接件4内部的废屑进行吹除处理，并且能对刚打磨结束后的塑料连接件4进行风冷处理，之后推挤杆301因第一弹簧302作用往回运动，吸入空气，同时吹气孔D30a外侧的隔绝网套304作用，将外侧废屑挡在吹气筒30外部，避免废屑进入吹气筒30 内部导致吹气筒30堵塞的情况发生。
工作时：
S1、人工将需要进行精加工处理的塑料连接件4放置到引导架2b上的放置槽A21中，之后驱动电机2g工作，带动支撑辊轮2f外侧的传动齿带2e进行运动，通过齿轮啮合作用带动转动齿盘2d转动，从而带动输送轮2c进行转动，从而带动上方的塑料连接件4沿着引导架2b进行输送，从而完成塑料连接件4的输送作业；
S2、完成塑料连接件4的输送作业之后，升降气缸31工作，带动处理基板32向下运动，使得表面刮板34贴合到塑料连接件4表面，之后随着输送组件2对塑料连接件4进行传输处理时，表面刮板34工作对塑料连接件4的表面进行刮平打磨处理，同时摩擦块35因推顶弹簧36作用进入至塑料连接件4表面的沉槽内部，对塑料连接件4的沉槽内部进行打磨处理，之后随着阻挡块2n的间歇开启，塑料连接件4沿着引导架2b进行运动，之后转动电机39工作，通过连接杆38带动转动凸轮37进行转动，从而驱动吹气筒30进行工作，对塑料连接件4的表面进行渣滓吹除，从而完成对塑料连接件4的精加工处理作业；
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种塑料制品连接结构成型精加工装置,包括安装基板(1)、输送组件(2)和处理组件(3)，其特征在于：安装基板(1)上安装有输送组件(2)，输送组件(2)上方设置有处理组件(3)，处理组件(3)安装在安装基板(1)上，其中：
所述输送组件(2)包括支撑杆(2a)、引导架(2b)、输送轮(2c)、转动齿盘(2d)、传动齿带(2e)、支撑辊轮(2f)、驱动电机(2g)、驱动伞齿轮(2h)、配合伞齿轮(2i)、传动杆(2j)、间歇拨块(2k)、间歇转盘(2l)、拨动杆(2m)、阻挡块(2n)和回位弹簧(2o)，支撑杆(2a)通过焊接的方式均匀安装在安装基板(1)下端面上，安装基板(1)上安装有引导架(2b)，引导架(2b)上对称开设有放置槽A(21)，放置槽A(21)底面上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有输送轮(2c)，输送轮(2c)外侧对称安装有转动齿盘(2d)，转动齿盘(2d)下端设置有相互配合使用的传动齿带(2e)，传动齿带(2e)套在支撑辊轮(2f)上，支撑辊轮(2f)通过转动连接的方式对称安装在安装基板(1)内部，引导架(2b)左端的支撑辊轮(2f)和驱动电机(2g)的输出轴相连接，驱动电机(2g)通过电机座安装在安装基板(1)外壁上，驱动电机(2g)的输出轴上对称安装有驱动伞齿轮(2h)，驱动伞齿轮(2h)外侧设置有相互配合使用的配合伞齿轮(2i)，配合伞齿轮(2i)安装在传动杆(2j)上，传动杆(2j)通过转动连接的方式安装在安装基板(1)内部，传动杆(2j)上从左往右均匀安装有间歇拨块(2k)，间歇拨块(2k)外侧设置有相互配合使用的间歇转盘(2l)，间歇转盘(2l)通过转动连接的方式安装在安装基板(1)内部，间歇转盘(2l)右端安装有拨动杆(2m)，拨动杆(2m)外侧设置有阻挡块(2n)，阻挡块(2n)通过滑动连接的方式安装在安装基板(1)上，阻挡块(2n)和安装基板(1)之间通过回位弹簧(2o)相连接；
所述处理组件(3)包括升降气缸(31)、处理基板(32)、连接滑杆(33)、表面刮板(34)、摩擦块(35)、推顶弹簧(36)、转动凸轮(37)、连接杆(38)、转动电机(39)和吹气筒(30)，升降气缸(31)固定安装在安装基板(1)上，升降气缸(31)的输出轴上安装有处理基板(32)，处理基板(32)上均匀安装有连接滑杆(33)，连接滑杆(33)通过滑动连接的方式安装在安装基板(1)上，处理基板(32)下端面上从左到右均匀安装有表面刮板(34)，处理基板(32)上通过滑动连接的方式安装有摩擦块(35)，摩擦块(35)和处理基板(32)之间通过推顶弹簧(36)相连接，摩擦块(35)外侧设置有转动凸轮(37)，转动凸轮(37)对称安装在连接杆(38)上，连接杆(38)安装在转动电机(39)的输出轴上，转动电机(39)固定安装在处理基板(32)上，转动凸轮(37)下端抵靠有吹气筒(30)，吹气筒(30)固定安装在处理基板(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述引导架(2b)上均匀开设有与阻挡块(2n)相互配合使用的让位槽B(22)，引导架(2b)上通过棘轮棘爪对称安装有进给辊轮(2b1)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述进给辊轮(2b1)上通过滑动连接的方式均匀安装有伸缩拨杆(2b11)，伸缩拨杆(2b11)为橡胶材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述输送轮(2c)上沿其轴向方向均匀安装有牵引拨杆(2c1)，牵引拨杆(2c1)和输送轮(2c)之间通过伸缩弹簧(2c2)相连接，输送轮(2c)外侧均匀设置有环形垫圈(2c3)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述阻挡块(2n)上通过滑动连接的方式安装有减震板(2n1)，减震板(2n1)和阻挡块(2n)之间通过减震弹簧(2n2)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料 制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述表面刮板(34)斜向布置，表面刮板(34)上开设有积料弧槽C(34a)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述摩擦块(35)前后侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有磨边滚柱(351)，摩擦块(35)底面上通过滑动连接的方式均匀安装有刮料板(352)，刮料板(352)和摩擦块(35)之间通过回拉弹簧(353)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品连接结构成型精加工装置，其特征在于：所述吹气筒(30)内部通过滑动连接的方式安装有推挤杆(301)，推挤杆(301)上通过转动连接的方式设置有球形块(305),推挤杆(301)和吹气筒(30)之间通过第一弹簧(302)相连接，推挤杆(301)上设置有橡胶套(303)，吹气筒(30)头部均匀设置有吹气孔D(30a)，吹气孔D(30a)外侧套有隔绝网套(304)。
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