CN114851021B - 一种塑料接线盒表面精加工处理设备 - Google Patents

一种塑料接线盒表面精加工处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种塑料接线盒表面精加工处理设备,包括运输单元与加工单元,所述运输单元上端固定安装有加工单元,本发明通过运输单元对塑料接线盒进行运输,同时对其进行定位,防止其运输过程中受力歪斜,影响后续的加工,通过加工单元对塑料接线盒的两部分均进行打磨,使其更好的配合,并对打磨后的塑料接线盒上的碎屑以及打磨零件表面的碎屑进行清理,无需后续对塑料接线盒表面进行清理处理,减少了塑料接线盒的处理工序,提高了设备的加工效率。

Description

一种塑料接线盒表面精加工处理设备
技术领域
本发明涉及塑料接线盒加工技术领域,具体为一种塑料接线盒表面精加工处理设备。
背景技术
塑料接线盒是一种用于连接电气元件与导线的塑料材质的盒体,根据使用环境的要求,具有耐冲击、抗老化、防水等优点,塑料接线盒由盒体与盖体组成,盒体与固定平面之间通过螺栓固定连接,将电气元件按照需要排布在盒体内,最终将盖体与盒体之间通过螺栓固定连接。
塑料接线盒在成产完成后,需要进行精加工处理,以便于盒体与盖体之间对齐连接,传统的精加工仅对盒体与盖体外表面进行精加工处理,但盒体与盖体之间对齐配合的部位难以被打磨,导致盒体与盖体之间配合的部位难以快速对齐,影响盒体与盖体的连接安装,塑料接线盒表面的碎屑需要后续进行清理,打磨零件表面的碎屑也需要人工进行清理处理,增加了塑料接线盒的加工工序。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种塑料接线盒表面精加工处理设备。
一种塑料接线盒表面精加工处理设备,包括运输单元与加工单元,所述运输单元上端固定安装有加工单元。
所述运输单元包括工作台,工作台前端通过电机座固定安装有步进电机一,工作台左右对称转动连接有链轮,左侧的链轮与步进电机一输出轴固定连接,左右对称的链轮之间通过一组齿链带组传动连接,一组齿链带组由前后对称的齿链带组成,工作台上端且位于齿链带前后两侧均固定安装有限位件,限位件靠近齿链带一端均匀固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧末端固定安装有弧形壳体,弧形壳体内通过销轴转动连接有与水平面垂直的滚动柱,滚动柱上下两端对称设置有圆角。
所述加工单元包括直角支架,工作台上端固定安装有直角支架,直角支架下端固定安装有控制气缸,控制气缸下端固定安装有阶梯件,阶梯件后侧的下端高度低于前侧的下端高度,阶梯件后侧下端固定安装有打磨架,阶梯件前侧下端固定安装有处理架,阶梯件上固定安装有清理架,阶梯件下端且位于打磨架中部固定安装有限位架一,阶梯件下端且位于处理架中部固定安装有限位架二。
优选技术方案一:工作台中部开设有落料口,工作台下端卡接有矩形盒,工作台上且位于齿链带内侧固定安装有支撑件,支撑件表面通过销轴转动连接有润滑柱。
优选技术方案二:所述齿链带表面均匀通过销轴转动连接有连接块,相邻的连接块之间转动连接,连接块远离齿链带一端固定安装有橡胶件。
优选技术方案三:所述打磨架包括矩形框件,阶梯件后侧下端固定安装有矩形框件,阶梯件下端且位于矩形框件内侧固定安装有环形件,环形件靠近矩形框件一端均匀固定安装有紧贴弹簧,紧贴弹簧末端固定安装有球体壳,球体壳内滚动连接有磨砂球一,矩形框件下端固定安装有切边刮刀,阶梯件下端且位于环形件与矩形框件之间固定安装有中字打磨环一,中字打磨环一内外两端均匀滚动连接有磨砂球二 ,矩形框件内端面均匀滚动连接有打磨球。
优选技术方案四:所述处理架包括矩形阶梯框件,阶梯件前侧下端固定安装有矩形阶梯框件,矩形阶梯框件下侧的横截面积大于上侧的横截面积,矩形阶梯框件内表面均匀滚动连接有磨砂球三,阶梯件下端且位于矩形阶梯框件内侧固定安装有中字打磨环二,中字打磨环二中部开设有环形凹槽,环形凹槽内两轮廓处均固定安装有中字刮边刀,环形凹槽内且靠近中字刮边刀一端均通过销轴转动连接有磨砂柱。
优选技术方案五:所述清理架包括电动推杆,阶梯件中部开设有固定凹槽,固定凹槽内部右端固定安装有电动推杆,电动推杆末端固定安装有固定块,固定块下端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定安装有T字形清理板,T字形清理板右端固定安装有吸尘器,T字形清理板上下两端均匀固定安装有输料管,输料管末端固定安装有喇叭口,相邻的输料管之间联通,最右侧的输料管右端与吸尘器固定连接,T字形清理板右端卡接有收集盒。
优选技术方案六:所述限位架一包括限位弹簧,阶梯件下端且位于打磨架中部均匀固定安装有限位弹簧,限位弹簧下端共同固定安装有中字形件,中字形件下端固定安装有橡胶板。
优选技术方案七:所述限位架二的结构与限位架一的结构相同,仅限位架二的零件尺寸小于限位架一的零件尺寸。
本发明具备以下有益效果:1、本发明提供的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,通过运输单元对塑料接线盒进行运输,同时对其进行定位,防止其运输过程中受力歪斜,影响后续的加工,通过加工单元对塑料接线盒的两部分均进行打磨,使其更好的配合,并对打磨后的塑料接线盒上的碎屑以及打磨零件表面的碎屑进行清理,无需后续对塑料接线盒表面进行清理处理,减少了塑料接线盒的处理工序,提高了设备的加工效率。
2、本发明设置的加工单元,通过中字打磨环一上的磨砂球二对盖体上端处的凹槽进行打磨,增大盖体上端处的凹槽的横截面的宽度,以便于塑料接线盒的盒体与塑料接线盒的盖体更好的对齐。
3、本发明设置的加工单元,通过磨砂柱对塑料接线盒的盒体上端凸起处表面进行打磨,减小盒体上端凸起处的厚度,使塑料接线盒的盒体可快速与塑料接线盒的盖体对齐。
4、本发明设置的加工单元,通过吸尘器与输料管相配合,对打磨架、处理架与塑料接线盒的盖体以及塑料接线盒的盒体上附着的碎屑进行清理,无需后续另外对塑料接线盒表面进行清理。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明的左视平面结构示意图。
图4为本发明的图3的N处的局部放大图。
图5为本发明的图3的M处的局部放大图。
图6为本发明的塑料接线盒的主视立体结构示意图。
图中:1、运输单元;11、工作台;111、落料口;112、矩形盒;113、支撑件;114、润滑柱;12、步进电机一;13、链轮;14、齿链带;141、连接块;142、橡胶件;15、限位件;16、挤压弹簧;17、弧形壳体;18、滚动柱;2、加工单元;21、直角支架;22、控制气缸;23、阶梯件;24、打磨架;241、矩形框件;242、环形件;243、紧贴弹簧;244、球体壳;245、磨砂球一;247、中字打磨环一;248、磨砂球二;249、打磨球;25、处理架;251、矩形阶梯框件;252、磨砂球三;253、中字打磨环二;254、环形凹槽;255、中字刮边刀;256、磨砂柱;26、清理架;261、电动推杆;262、固定块;263、电动伸缩杆;264、T字形清理板;265、吸尘器;266、输料管;267、喇叭口;268、收集盒;27、限位架一;271、限位弹簧;272、中字形件;273、橡胶板;28、限位架二;。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种塑料接线盒表面精加工处理设备,包括运输单元1与加工单元2,所述运输单元1上端固定安装有加工单元2。
所述运输单元1包括工作台11,工作台11前端通过电机座固定安装有步进电机一12,工作台11左右对称转动连接有链轮13,左侧的链轮13与步进电机一12输出轴固定连接,左右对称的链轮13之间通过一组齿链带组传动连接,一组齿链带组由前后对称的齿链带14组成,工作台11上端且位于齿链带14前后两侧均固定安装有限位件15,限位件15靠近齿链带14一端均匀固定安装有挤压弹簧16,挤压弹簧16末端固定安装有弧形壳体17,弧形壳体17内通过销轴转动连接有与水平面垂直的滚动柱18,滚动柱18上下两端对称设置有圆角;首先将塑料接线盒的盒体与盖体分别放置在前后两侧的齿链带14上,通过步进电机一12带动链轮13转动,带动塑料接线盒的盒体与盖体向右侧运动,通过挤压弹簧16带动弧形壳体17上的滚动柱18对塑料接线盒的盒体与盖体前后两端进行挤压,使塑料接线盒的盒体与盖体前后两端受力平衡,保证塑料接线盒的盒体与盖体始终处于齿链带14的中部,当塑料接线盒的盒体与盖体运输至加工单元2正下方时,通过加工单元2对塑料接线盒的盒体与盖体边缘毛刺进行刮除,并对边缘进行打磨。
所述加工单元2包括直角支架21,工作台11上端固定安装有直角支架21,直角支架21下端固定安装有控制气缸22,控制气缸22下端固定安装有阶梯件23,阶梯件23后侧的下端高度低于前侧的下端高度,阶梯件23后侧下端固定安装有打磨架24,阶梯件23前侧下端固定安装有处理架25,阶梯件23上固定安装有清理架26,阶梯件23下端且位于打磨架24中部固定安装有限位架一27,阶梯件23下端且位于处理架25中部固定安装有限位架二28;当塑料接线盒的盒体与盖体运输至直角支架21正下方时,通过控制气缸22带动阶梯件23向下运动,限位架一27与限位架二28首先与塑料接线盒的盒体与盖体接触,对塑料接线盒的盒体与盖体进行定位挤压,此时,控制气缸22继续带动阶梯件23向下运动,打磨架24与处理架25分别与塑料接线盒的盖体与盒体相接触,对塑料接线盒的盒体与盖体边缘的毛刺进行刮除,并对塑料接线盒的盒体与盖体的边缘进行打磨。
优选技术方案一:工作台11中部开设有落料口111,工作台11下端卡接有矩形盒112,工作台11上且位于齿链带14内侧固定安装有支撑件113,支撑件113表面通过销轴转动连接有润滑柱114;塑料接线盒的盒体与盖体加工过程中产生的碎屑通过落料口111进入矩形盒112,通过矩形盒112对碎屑进行收集,通过支撑件113对齿链带14进行支撑,通过润滑柱114减小齿链带14与支撑件113之间的摩擦阻力,防止齿链带14受到磨损。
优选技术方案二:所述齿链带14表面均匀通过销轴转动连接有连接块141,相邻的连接块141之间转动连接,连接块141远离齿链带14一端固定安装有橡胶件142;通过橡胶件142防止塑料接线盒的盒体与盖体在运输的过程中受到刮擦。
优选技术方案三:所述打磨架24包括矩形框件241,阶梯件23后侧下端固定安装有矩形框件241,阶梯件23下端且位于矩形框件241内侧固定安装有环形件242,环形件242靠近矩形框件241一端均匀固定安装有紧贴弹簧243,紧贴弹簧243末端固定安装有球体壳244,球体壳244内滚动连接有磨砂球一245,矩形框件241下端固定安装有切边刮刀,阶梯件23下端且位于环形件242与矩形框件241之间固定安装有中字打磨环一247,中字打磨环一247内外两端均匀滚动连接有磨砂球二248 ,矩形框件241内端面均匀滚动连接有打磨球249;阶梯件23向下运动时,切边刮刀首先与塑料接线盒的盖体边缘轮廓接触,对塑料接线盒的盖体边缘的毛刺进行刮除,然后通过打磨球249对塑料接线盒的盖体外表面进行打磨,通过环形件242上的紧贴弹簧243的弹力带动磨砂球一245与塑料接线盒的盖体接触,对盖体内轮廓边缘进行打磨,中字打磨环一247上的磨砂球二248对盖体上端处的凹槽进行打磨,以便于塑料接线盒的盒体与塑料接线盒的盖体更好的对齐。
优选技术方案四:所述处理架25包括矩形阶梯框件251,阶梯件23前侧下端固定安装有矩形阶梯框件251,矩形阶梯框件251下侧的横截面积大于上侧的横截面积,矩形阶梯框件251内表面均匀滚动连接有磨砂球三252,阶梯件23下端且位于矩形阶梯框件251内侧固定安装有中字打磨环二253,中字打磨环二253中部开设有环形凹槽254,环形凹槽254内两轮廓处均固定安装有中字刮边刀255,环形凹槽254内且靠近中字刮边刀255一端均通过销轴转动连接有磨砂柱256;阶梯件23向下运动时,中字刮边刀255首先与塑料接线盒的盒体上端凸起处接触,对塑料接线盒的盒体上端凸起处边缘的毛刺进行刮除,磨砂柱256对塑料接线盒的盒体上端凸起处表面进行打磨,使塑料接线盒的盒体可快速与塑料接线盒的盖体对齐,通过磨砂球三252对塑料接线盒的盒体边缘轮廓进行打磨。
优选技术方案五:所述清理架26包括电动推杆261,阶梯件23中部开设有固定凹槽,固定凹槽内部右端固定安装有电动推杆261,电动推杆261末端固定安装有固定块262,固定块262下端固定安装有电动伸缩杆263,电动伸缩杆263下端固定安装有T字形清理板264,T字形清理板264右端固定安装有吸尘器265,T字形清理板264上下两端均匀固定安装有输料管266,输料管266末端固定安装有喇叭口267,相邻的输料管266之间联通,最右侧的输料管266右端与吸尘器265固定连接,T字形清理板264右端卡接有收集盒268;当打磨完成后,控制气缸22带动阶梯件23向上运动,此时通过电动推杆261与电动伸缩杆263相配合,带动T字形清理板264插入打磨架24与塑料接线盒的盖体之间以及处理架25与塑料接线盒的盒体之间,通过吸尘器265与输料管266相配合,对打磨架24、处理架25与塑料接线盒的盖体以及塑料接线盒的盒体上附着的碎屑进行清理,通过喇叭口267扩大清理面积,通过收集盒268对碎屑进行收集。
优选技术方案六:所述限位架一27包括限位弹簧271,阶梯件23下端且位于打磨架24中部均匀固定安装有限位弹簧271,限位弹簧271下端共同固定安装有中字形件272,中字形件272下端固定安装有橡胶板273;通过限位弹簧271与中字形件272对塑料接线盒的盖体进行挤压定位,通过橡胶板273防止塑料接线盒的盖体上端面受到刮擦。
优选技术方案七:所述限位架二28的结构与限位架一27的结构相同,仅限位架二28的零件尺寸小于限位架一27的零件尺寸;由于塑料接线盒的盖体与盒体本身的结构特征,导致限位架二28的零件尺寸小于限位架一27的零件尺寸,防止定位过程中,限位架二28受到干涉。
具体工作时,首先将塑料接线盒的盒体与盖体分别放置在前后两侧的齿链带14上,通过步进电机一12带动链轮13转动,带动塑料接线盒的盒体与盖体向右侧运动,通过挤压弹簧16带动弧形壳体17上的滚动柱18对塑料接线盒的盒体与盖体前后两端进行挤压,使塑料接线盒的盒体与盖体前后两端受力平衡,保证塑料接线盒的盒体与盖体始终处于齿链带14的中部,当塑料接线盒的盒体与盖体运输至直角支架21正下方时,通过控制气缸22带动阶梯件23向下运动,限位架一27与限位架二28首先与塑料接线盒的盒体与盖体接触,对塑料接线盒的盒体与盖体进行定位挤压,此时,控制气缸22继续带动阶梯件23向下运动,打磨架24与处理架25分别与塑料接线盒的盖体与盒体相接触,对塑料接线盒的盒体与盖体边缘的毛刺进行刮除,并对塑料接线盒的盒体与盖体的边缘进行打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料接线盒表面精加工处理设备,包括运输单元(1)与加工单元(2),其特征在于:所述运输单元(1)上端固定安装有加工单元(2);其中:
所述运输单元(1)包括工作台(11),工作台(11)前端通过电机座固定安装有步进电机一(12),工作台(11)左右对称转动连接有链轮(13),左侧的链轮(13)与步进电机一(12)输出轴固定连接,左右对称的链轮(13)之间通过一组齿链带组传动连接,一组齿链带组由前后对称的齿链带(14)组成,工作台(11)上端且位于齿链带(14)前后两侧均固定安装有限位件(15),限位件(15)靠近齿链带(14)一端均匀固定安装有挤压弹簧(16),挤压弹簧(16)末端固定安装有弧形壳体(17),弧形壳体(17)内通过销轴转动连接有与水平面垂直的滚动柱(18),滚动柱(18)上下两端对称设置有圆角;
所述加工单元(2)包括直角支架(21),工作台(11)上端固定安装有直角支架(21),直角支架(21)下端固定安装有控制气缸(22),控制气缸(22)下端固定安装有阶梯件(23),阶梯件(23)后侧的下端高度低于前侧的下端高度,阶梯件(23)后侧下端固定安装有打磨架(24),阶梯件(23)前侧下端固定安装有处理架(25),阶梯件(23)上固定安装有清理架(26),阶梯件(23)下端且位于打磨架(24)中部固定安装有限位架一(27),阶梯件(23)下端且位于处理架(25)中部固定安装有限位架二(28);
所述打磨架(24)包括矩形框件(241),阶梯件(23)后侧下端固定安装有矩形框件(241),阶梯件(23)下端且位于矩形框件(241)内侧固定安装有环形件(242),环形件(242)靠近矩形框件(241)一端均匀固定安装有紧贴弹簧(243),紧贴弹簧(243)末端固定安装有球体壳(244),球体壳(244)内滚动连接有磨砂球一(245),矩形框件(241)下端固定安装有切边刮刀,阶梯件(23)下端且位于环形件(242)与矩形框件(241)之间固定安装有中字打磨环一(247),中字打磨环一(247)内外两端均匀滚动连接有磨砂球二(248) ,矩形框件(241)内端面均匀滚动连接有打磨球(249);
所述处理架(25)包括矩形阶梯框件(251),阶梯件(23)前侧下端固定安装有矩形阶梯框件(251),矩形阶梯框件(251)下侧的横截面积大于上侧的横截面积,矩形阶梯框件(251)内表面均匀滚动连接有磨砂球三(252),阶梯件(23)下端且位于矩形阶梯框件(251)内侧固定安装有中字打磨环二(253),中字打磨环二(253)中部开设有环形凹槽(254),环形凹槽(254)内两轮廓处均固定安装有中字刮边刀(255),环形凹槽(254)内且靠近中字刮边刀(255)一端均通过销轴转动连接有磨砂柱(256)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,其特征在于:工作台(11)中部开设有落料口(111),工作台(11)下端卡接有矩形盒(112),工作台(11)上且位于齿链带(14)内侧固定安装有支撑件(113),支撑件(113)表面通过销轴转动连接有润滑柱(114)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,其特征在于:所述齿链带(14)表面均匀通过销轴转动连接有连接块(141),相邻的连接块(141)之间转动连接,连接块(141)远离齿链带(14)一端固定安装有橡胶件(142)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,其特征在于:所述清理架(26)包括电动推杆(261),阶梯件(23)中部开设有固定凹槽,固定凹槽内部右端固定安装有电动推杆(261),电动推杆(261)末端固定安装有固定块(262),固定块(262)下端固定安装有电动伸缩杆(263),电动伸缩杆(263)下端固定安装有T字形清理板(264),T字形清理板(264)右端固定安装有吸尘器(265),T字形清理板(264)上下两端均匀固定安装有输料管(266),输料管(266)末端固定安装有喇叭口(267),相邻的输料管(266)之间联通,最右侧的输料管(266)右端与吸尘器(265)固定连接,T字形清理板(264)右端卡接有收集盒(268)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,其特征在于:所述限位架一(27)包括限位弹簧(271),阶梯件(23)下端且位于打磨架(24)中部均匀固定安装有限位弹簧(271),限位弹簧(271)下端共同固定安装有中字形件(272),中字形件(272)下端固定安装有橡胶板(273)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料接线盒表面精加工处理设备,其特征在于:所述限位架二(28)的结构与限位架一(27)的结构相同,仅限位架二(28)的零件尺寸小于限位架一(27)的零件尺寸。
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