CN114850917B - 一种平面铣床用辅助夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种平面铣床用辅助夹紧装置，解决了现有铣床夹紧装置的使用性能不能满足使用需求的问题，其包括工作台，所述工作台顶部的两端分别固定安装有竖块一和竖块二，竖块一的一侧安装有电机，竖块一和竖块二的相对侧均转动安装有转动轴，其中一个转动轴的一端与电机的输出端连接，两个转动轴之间固定安装有方条转动台，方条转动台的四面均等距离开设有工件放置槽；本平面铣床用辅助夹紧装置在使用的过程中能够同时对多个金属工件进行夹紧固定，而在金属工件加工完毕之后，能够进行转动调节而对加工完毕的金属工件进行卸除，以及在转动的过程中能够自动的对放置未加工的金属工件进行固定夹紧操作。

Description

一种平面铣床用辅助夹紧装置
技术领域
本发明属于铣床技术领域，具体为一种平面铣床用辅助夹紧装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；而铣床在使用时需要使用夹紧装置对工件进行固定，这样才能确保工件加工的稳定性。
现有铣床上带有的夹紧结构为固定式，并且一次只能固定单个工件进行加工，同时固定时需要人工进行操作，而对于一些较小的金属工件来说，这样的加工方式速度慢，效率低，不能满足企业生产加工的使用需求；因此，现有铣床夹紧装置的使用性能不能满足使用需求，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种平面铣床用辅助夹紧装置，有效的解决了现有铣床夹紧装置的使用性能不能满足使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平面铣床用辅助夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部的两端分别固定安装有竖块一和竖块二，竖块一的一侧安装有电机，竖块一和竖块二的相对侧均转动安装有转动轴，其中一个转动轴的一端与电机的输出端连接，两个转动轴之间固定安装有方条转动台，方条转动台的四面均等距离开设有工件放置槽，工件放置槽的两侧对称开设有斜槽，方条转动台四面的内部均开设有传动腔，斜槽的内部均安装有“7”字形卡块，传动腔内部的上部对称安装有传动端一和传动端二，传动端一和传动端二等距离安装在传动腔内部的上部，相对称的两个“7”字形卡块分别与传动端一和传动端二连接，传动腔的内部安装有调节端，调节端的两侧分别与传动端一和传动端二连接；
“7”字形卡块内侧的下部均安装有齿条一，传动端一和传动端二均包括转动销，两个转动销对称安装在相对称的两个“7”字形卡块之间，且两个转动销的中部均安装有齿柱，齿柱与齿条一啮合连接；
调节端包括两个移动长条，两个移动长条的底部均等距离安装有齿条二，两个移动长条上的齿条二分别与传动端一和传动端二上部的齿柱啮合连接，移动长条的顶部均等距离安装有挡块，挡块的顶部均安装有滚珠一，滚珠一与传动腔的顶部滚动接触，两个移动长条端部的底部之间连接有连动件，且两个移动长条的端部与传动腔的内壁之间均连接有弹簧一，从而能够有效的对两个对称“7”字形卡块进行调节而对工件放置槽内部的工件进行夹紧固定。
优选的，所述竖块一和竖块二顶部的一侧均固定安装有斜板，两个斜板的顶部之间固定安装有导板，导板的中部等距离开设有工件导槽，工件导槽与工件放置槽相对应设置，从而能够有效的将工件放入到工件放置槽的内部。
优选的，所述竖块一一侧的上部且位于转动轴的上方固定安装有弧形板，弧形板的两端均开设有挤压斜面。
优选的，两个所述移动长条的同一侧均开设有滑动槽，连动件包括转动条，转动条转动安装在传动腔顶部的一端，转动条底部的两侧均固定安装有插销，两个插销安装在两个滑动槽的内部，从而能够有效的对两个移动长条进行移动调节。
优选的，其中一个所述移动长条的一端部固定连接有延长杆，延长杆的一端固定安装有挤压杆，挤压杆的一端延伸至方条转动台外部并安装有滚珠二，挤压杆的一侧安装有挡片，挤压杆一侧的表面安装有弹簧二，弹簧二位于方条转动台与挡片之间，从而能够有效的进行调节。
优选的，所述竖块二上的转动轴的一端延伸至竖块二的一侧外并固定安装有链轮一，工作台的顶部开设有收集槽，收集槽的两端均转动安装有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有传输带，工作台的顶部开设有凹槽，其中一个滚筒的一端延伸至凹槽的内部并安装有链轮二，链轮二与链轮一之间安装有链条，从而能够有效的对加工完毕的工件的收集和传输。
优选的，所述竖块二的中部开设有空腔，其中一个转动轴贯穿空腔，且其中一个转动轴位于空腔内部的表面固定安装有大齿轮，空腔内部的一侧转动安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，小齿轮的一侧环形等距离固定安装有扇形块。
优选的，所述空腔的下部贯穿安装有插杆，插杆的一端安装有倒L形挤压块，倒L形挤压块的上部与扇形块相接触，插杆的底部安装有固定片，固定片与空腔的下部之间连接有弹簧三，从而能够有效的进行传动。
优选的，所述竖块一和竖块二的下部之间安装有两个滑杆，两个滑杆的表面均安装有两个套环，四个套环的表面之间安装有清理刷，清理刷与方条转动台的表面接触，插杆的一端与清理刷的一端固定连接，从而能够有效的对方条转动台进行清理操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有电机、转动轴、方条转动台、工件放置槽、斜槽、传动腔、“7”字形卡块、齿条一、转动销、齿柱、移动长条、齿条二、挡块、滚珠一、转动条、滑动槽和插销，使本平面铣床用辅助夹紧装置在使用的过程中能够同时对多个金属工件进行夹紧固定，而在金属工件加工完毕之后，能够进行转动调节而对加工完毕的金属工件进行卸除，以及在转动的过程中能够自动的对放置未加工的金属工件进行固定夹紧操作，从而有效的提高了铣床加工的速度和效率；同时本辅助夹紧装置还具有清理与传输的功能，能够在转动的过程中对卸除金属工件进行传输输送，以及能够对夹紧装置进行碎屑清理，从而确保了夹紧装置使用的稳定性和持续性，因此，本平面铣床用辅助夹紧装置具有的使用性能能够满足企业生产加工的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明局部正剖结构示意图；
图2为本发明方条转动台的局部剖视结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明图2的B处放大结构示意图；
图5为本发明两个移动长条与转动条的侧视结构示意图；
图6为本发明图5的剖视结构示意图；
图7为本发明局部侧视结构示意图；
图8为本发明图8的剖视结构示意图；
图9为本发明图1的局部结构示意图；
图10为本发明图9的局部结构示意图；
图中：1、工作台；2、竖块一；3、竖块二；4、电机；5、转动轴；6、方条转动台；7、工件放置槽；8、斜槽；9、传动腔；10、“7”字形卡块；11、齿条一；12、转动销；13、齿柱；14、移动长条；15、齿条二；16、挡块；17、滚珠一；18、转动条；19、滑动槽；20、插销；21、弹簧一；22、延长杆；23、挤压杆；24、滚珠二；25、挡片；26、弹簧二；27、弧形板；28、挤压斜面；29、斜板；30、导板；31、工件导槽；32、链轮一；33、收集槽；34、滚筒；35、传输带；36、凹槽；37、链轮二；38、链条；39、空腔；40、大齿轮；41、小齿轮；42、扇形块；43、插杆；44、倒L形挤压块；45、固定片；46、弹簧三；47、滑杆；48、套环；49、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1至图10给出，本发明包括工作台1，工作台1安装在铣床上，工作台1顶部的两端分别固定安装有竖块一2和竖块二3，竖块一2的一侧安装有电机4，竖块一2和竖块二3的相对侧均转动安装有转动轴5，其中一个转动轴5的一端与电机4的输出端连接，两个转动轴5之间固定安装有方条转动台6，方条转动台6的四面均等距离开设有工件放置槽7，工件放置槽7的两侧对称开设有斜槽8，方条转动台6四面的内部均开设有传动腔9，斜槽8的内部均安装有“7”字形卡块10，传动腔9内部的上部对称安装有传动端一和传动端二，传动端一和传动端二等距离安装在传动腔9内部的上部，相对称的两个“7”字形卡块10分别与传动端一和传动端二连接，传动腔9的内部安装有调节端，调节端的两侧分别与传动端一和传动端二连接；
“7”字形卡块10内侧的下部均安装有齿条一11，传动端一和传动端二均包括转动销12，两个转动销12对称安装在相对称的两个“7”字形卡块10之间，且两个转动销12的中部均安装有齿柱13，齿柱13与齿条一11啮合连接；
调节端包括两个移动长条14，两个移动长条14的底部均等距离安装有齿条二15，两个移动长条14上的齿条二15分别与传动端一和传动端二上部的齿柱13啮合连接，移动长条14的顶部均等距离安装有挡块16，挡块16的顶部均安装有滚珠一17，滚珠一17与传动腔9的顶部滚动接触，两个移动长条14端部的底部之间连接有连动件，且两个移动长条14的端部与传动腔9的内壁之间均连接有弹簧一21，从而能够有效的对两个对称“7”字形卡块10进行调节而对工件放置槽7内部的工件进行夹紧固定；
当两个移动长条14进行移动时，且两个移动长条14的移动方向相反(一左一右进行移动)，两个移动长条14的移动会带动其下部的齿条二15进行移动，且两个移动长条14的移动对其端部的弹簧一21进行压缩和拉伸，而齿条二15的移动会带动齿柱13进行转动，因此，相对称的两个齿柱13相背进行转动，齿柱13的转动会对齿条一11进行传动而使“7”字形卡块10斜向下下移，“7”字形卡块10斜向下下移会使其端部对于工件放置槽7内部的工件进行夹紧固定；
竖块一2和竖块二3顶部的一侧均固定安装有斜板29，两个斜板29的顶部之间固定安装有导板30，导板30的中部等距离开设有工件导槽31，工件导槽31与工件放置槽7相对应设置，从而能够有效的将工件放入到工件放置槽7的内部；竖块一2一侧的上部且位于转动轴5的上方固定安装有弧形板27，弧形板27的两端均开设有挤压斜面28；两个移动长条14的同一侧均开设有滑动槽19，连动件包括转动条18，转动条18转动安装在传动腔9顶部的一端，转动条18底部的两侧均固定安装有插销20，两个插销20安装在两个滑动槽19的内部，从而能够有效的对两个移动长条14进行移动调节；其中一个移动长条14的一端部固定连接有延长杆22，延长杆22的一端固定安装有挤压杆23，挤压杆23的一端延伸至方条转动台6外部并安装有滚珠二24，挤压杆23的一侧安装有挡片25，挤压杆23一侧的表面安装有弹簧二26，弹簧二26位于方条转动台6与挡片25之间，从而能够有效的进行调节；
当需要将工件安装在工件放置槽7的内部的内部时，启动电机4，使其通过两个转动轴5带动方条转动台6转动四十五度停止，方条转动台6的转动会带动挤压杆23和滚珠二24移动至挤压斜面28处，同时方条转动台6转动四十五度会使工件放置槽7与工件导槽31垂直，然后将工件放置在工件导槽31的内部，通过工件的重力使工件滑入到工件放置槽7的内部；然后再次启动电机4，使方条转动台6再次转动四十五度停止，方条转动台6的转动会带动工件放置槽7内部的工件进行转动，同时方条转动台6的转动会带动挤压杆23和滚珠二24与挤压斜面28进行接触，并通过挤压斜面28的抵触会使挤压杆23伸入到传动腔9的内部，挤压杆23的移动会带动挡片25对弹簧二26进行压缩，而挤压杆23伸入到传动腔9的内部会通过延长杆22对其中一个移动长条14进行挤压推动移动；
其中一个移动长条14的移动通过其上的滑动槽19和插销20会带动转动条18进行转动，转动条18的转动通过另一个插销20和滑动槽19会带动其中一个移动长条14进行移动，从而使移动长条14一左一右进行移动；
两个移动长条14的移动会带动其下部的齿条二15进行移动，且两个移动长条14的移动对其端部的弹簧一21进行压缩和拉伸，而齿条二15的移动会带动齿柱13进行转动，因此，相对称的两个齿柱13相背进行转动，齿柱13的转动会对齿条一11进行传动而使“7”字形卡块10斜向下下移，“7”字形卡块10斜向下下移会使其端部对于工件放置槽7内部的工件进行夹紧固定；
之后通过铣床对工件放置槽7内部固定的工件进行铣削操作。
实施例二，在实施例一的基础上，竖块二3上的转动轴5的一端延伸至竖块二3的一侧外并固定安装有链轮一32，工作台1的顶部开设有收集槽33，收集槽33的两端均转动安装有滚筒34，两个滚筒34的表面之间安装有传输带35，工作台1的顶部开设有凹槽36，其中一个滚筒34的一端延伸至凹槽36的内部并安装有链轮二37，链轮二37与链轮一32之间安装有链条38，从而能够有效的对加工完毕的工件的收集和传输；
当工件铣削加工完毕之后，启动电机4转动四十五度，从而再次对工件进行安装，然后再次使电机4转动四十五度，从而对安装的工件进行夹紧；同时电机4再次转动四十五度之后，会使挤压杆23和滚珠二24与弧形板27和挤压斜面28分离，之后通过弹簧一21和弹簧二26的弹力，会使两个移动长条14移动复位，两个移动长条14移动复位会使对称的两个“7”字形卡块10斜向上上移而不在对加工完毕的工件进行夹持，之后工件会落到传输带35的表面；
而电机4的启动会使转动轴5进行转动，转动轴5的转动会带动链轮一32进行转动，链轮一32的转动通过链条38会带动链轮二37进行转动，链轮二37的转动会使其中一个滚筒34进行转动，其中一个滚筒34的转动会带动传输带35进行转动移动，从而对传输带35表面的工件进行传输移动。
实施例三，在实施例一的基础上，竖块二3的中部开设有空腔39，其中一个转动轴5贯穿空腔39，且其中一个转动轴5位于空腔39内部的表面固定安装有大齿轮40，空腔39内部的一侧转动安装有小齿轮41，小齿轮41与大齿轮40啮合连接，小齿轮41的一侧环形等距离固定安装有扇形块42；空腔39的下部贯穿安装有插杆43，插杆43的一端安装有倒L形挤压块44，倒L形挤压块44的上部与扇形块42相接触，插杆43的底部安装有固定片45，固定片45与空腔39的下部之间连接有弹簧三46，从而能够有效的进行传动；竖块一2和竖块二3的下部之间安装有两个滑杆47，两个滑杆47的表面均安装有两个套环48，四个套环48的表面之间安装有清理刷49，清理刷49与方条转动台6的表面接触，插杆43的一端与清理刷49的一端固定连接，从而能够有效的对方条转动台6进行清理操作；
方条转动台6上的工件在铣削加工时，会产生大量的碎屑，碎屑会粘俯在方条转动台6的表面，当方条转动台6在转动时，会使其中一个转动轴5带动大齿轮40进行转动，大齿轮40的转动会带动小齿轮41进行转动，小齿轮41的转动转动会带动扇形块42进行转动，大齿轮40的转动会对倒L形挤压块44进行挤压推动移动，倒L形挤压块44的移动会带动插杆43和固定片45进行移动，固定片45的移动会对弹簧三46进行压缩，而倒L形挤压块44的移动会通过套环48会带动清理刷49进行移动，同时通过弹簧三46的弹力清理刷49复位移动，最终使清理刷49进行持续往复移动，清理刷49的往复移动会对方条转动台6的表面进行清理，使方条转动台6表面的碎屑被清理到传输带35的表面进行移除，从而保持方条转动台6表面的洁净，以及能够保持方条转动台6安装工件的有效性。
本平面铣床用辅助夹紧装置在使用的过程中能够同时对多个金属工件进行夹紧固定，而在金属工件加工完毕之后，能够进行转动调节而对加工完毕的金属工件进行卸除，以及在转动的过程中能够自动的对放置未加工的金属工件进行固定夹紧操作，从而有效的提高了铣床加工的速度和效率；同时本辅助夹紧装置还具有清理与传输的功能，能够在转动的过程中对卸除金属工件进行传输输送，以及能够对夹紧装置进行碎屑清理，从而确保了夹紧装置使用的稳定性和持续性，因此，本平面铣床用辅助夹紧装置具有的使用性能能够满足企业生产加工的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种平面铣床用辅助夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两端分别固定安装有竖块一(2)和竖块二(3)，竖块一(2)的一侧安装有电机(4)，竖块一(2)和竖块二(3)的相对侧均转动安装有转动轴(5)，其中一个转动轴(5)的一端与电机(4)的输出端连接，两个转动轴(5)之间固定安装有方条转动台(6)，方条转动台(6)的四面均等距离开设有工件放置槽(7)，工件放置槽(7)的两侧对称开设有斜槽(8)，方条转动台(6)四面的内部均开设有传动腔(9)，斜槽(8)的内部均安装有“7”字形卡块(10)，传动腔(9)内部的上部对称安装有传动端一和传动端二，传动端一和传动端二等距离安装在传动腔(9)内部的上部，相对称的两个“7”字形卡块(10)分别与传动端一和传动端二连接，传动腔(9)的内部安装有调节端，调节端的两侧分别与传动端一和传动端二连接；
“7”字形卡块(10)内侧的下部均安装有齿条一(11)，传动端一和传动端二均包括转动销(12)，两个转动销(12)对称安装在相对称的两个“7”字形卡块(10)之间，且两个转动销(12)的中部均安装有齿柱(13)，齿柱(13)与齿条一(11)啮合连接；
调节端包括两个移动长条(14)，两个移动长条(14)的底部均等距离安装有齿条二(15)，两个移动长条(14)上的齿条二(15)分别与传动端一和传动端二上部的齿柱(13)啮合连接，移动长条(14)的顶部均等距离安装有挡块(16)，挡块(16)的顶部均安装有滚珠一(17)，滚珠一(17)与传动腔(9)的顶部滚动接触，两个移动长条(14)端部的底部之间连接有连动件，且两个移动长条(14)的端部与传动腔(9)的内壁之间均连接有弹簧一(21)。
2.根据权利要求1所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述竖块一(2)和竖块二(3)顶部的一侧均固定安装有斜板(29)，两个斜板(29)的顶部之间固定安装有导板(30)，导板(30)的中部等距离开设有工件导槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述竖块一(2)一侧的上部且位于转动轴(5)的上方固定安装有弧形板(27)，弧形板(27)的两端均开设有挤压斜面(28)。
4.根据权利要求1所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：两个所述移动长条(14)的同一侧均开设有滑动槽(19)，连动件包括转动条(18)，转动条(18)转动安装在传动腔(9)顶部的一端，转动条(18)底部的两侧均固定安装有插销(20)，两个插销(20)安装在两个滑动槽(19)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：其中一个所述移动长条(14)的一端部固定连接有延长杆(22)，延长杆(22)的一端固定安装有挤压杆(23)，挤压杆(23)的一端延伸至方条转动台(6)外部并安装有滚珠二(24)，挤压杆(23)的一侧安装有挡片(25)，挤压杆(23)一侧的表面安装有弹簧二(26)，弹簧二(26)位于方条转动台(6)与挡片(25)之间。
6.根据权利要求1所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述竖块二(3)上的转动轴(5)的一端延伸至竖块二(3)的一侧外并固定安装有链轮一(32)，工作台(1)的顶部开设有收集槽(33)，收集槽(33)的两端均转动安装有滚筒(34)，两个滚筒(34)的表面之间安装有传输带(35)，工作台(1)的顶部开设有凹槽(36)，其中一个滚筒(34)的一端延伸至凹槽(36)的内部并安装有链轮二(37)，链轮二(37)与链轮一(32)之间安装有链条(38)。
7.根据权利要求1所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述竖块二(3)的中部开设有空腔(39)，其中一个转动轴(5)贯穿空腔(39)，且其中一个转动轴(5)位于空腔(39)内部的表面固定安装有大齿轮(40)，空腔(39)内部的一侧转动安装有小齿轮(41)，小齿轮(41)与大齿轮(40)啮合连接，小齿轮(41)的一侧环形等距离固定安装有扇形块(42)。
8.根据权利要求7所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述空腔(39)的下部贯穿安装有插杆(43)，插杆(43)的一端安装有倒L形挤压块(44)，倒L形挤压块(44)的上部与扇形块(42)相接触，插杆(43)的底部安装有固定片(45)，固定片(45)与空腔(39)的下部之间连接有弹簧三(46)。
9.根据权利要求8所述的一种平面铣床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述竖块一(2)和竖块二(3)的下部之间安装有两个滑杆(47)，两个滑杆(47)的表面均安装有两个套环(48)，四个套环(48)的表面之间安装有清理刷(49)，清理刷(49)与方条转动台(6)的表面接触，插杆(43)的一端与清理刷(49)的一端固定连接。
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