CN210113009U - 一种新型的机械制造牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的机械制造牵引装置,具体涉及机械制造设备技术领域,包括底座,所述底座顶部设置有支撑杆,所述底座与支撑杆之间设置有调节转柄,所述支撑杆顶部设置有第一环形壳,所述第一环形壳内部设置有第二环形壳,所述第二环形壳内部设置有固定装置。本实用新型通过设有挤压块和电动滚轮,挤压块转动时会挤压滑块,滑块会沿着滑槽方向滑动,使得电动滚轮会将管件夹持固定,管件会被固定在第一环形壳正中心,四个电动滚轮会同时转动从而推动管件,管件会被运输到指定位置,方便工人加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种新型的机械制造牵引装置。
背景技术
在机械制造中,在加工较长的管道等工件时常需要牵引装置进行辅助牵引加工,以便进行切割加工,在加工时需要合理的支撑与牵引点,经常需要技术人员手动支撑,这样就会使用大量的人力,提高机械制造的成本,若用其他装置夹住支撑金属杆等工件,容易对金属杆等工件表面有所损耗,影响金属杆等工件的生产。
专利申请公布号CN207771408U的实用新型专利公开了一种机械制造牵引装置,包括矩形基座,矩形基座上表面沿其长度方向开有条形凹槽,条形凹槽内嵌装有大小适配的条形滑轨,条形滑轨上装有两个移动轮,移动轮顶端均固定有水平的支撑座,支撑座顶端固定有竖直的伸缩杆,伸缩杆顶端固定有水平的支座,支座顶端固定有摆动杆,摆动杆两端带有铰链且顶端通过铰链固定有水平的承载架,承载架顶端均焊接有竖直的固定环,两个固定环相对的侧壁上均开有环形的第一凹槽,第一凹槽内沿径向嵌装有多个弹簧,弹簧靠近圆心的一端固定有支板,支板内端水平固定有n形架,n形架两端之间固定有横杆,横杆上套装有滚轮。本实用新型对金属杆等工件具有合理的支撑牵引作用,机械制造时方便灵活。
但是其在实际使用时,如管件质量较大,管件对底部的滚轮压力也较大,会使滚轮收缩到最低部,管件会跟随滚轮向下运动,此时管件不在固定环正中心,固定环两侧的滚轮也不在对管件起到夹持固定作用,管件运动时会与固定环摩擦,影响管件的生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型的机械制造牵引装置,本实用新型通过设有挤压块和电动滚轮,挤压块转动时会挤压滑块,滑块会沿着滑槽方向滑动,使得电动滚轮会将管件夹持固定,管件会被固定在第一环形壳正中心,四个电动滚轮会同时转动从而推动管件,管件会被运输到指定位置,方便工人加工。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的机械制造牵引装置,包括底座,所述底座顶部设置有支撑杆,所述底座与支撑杆之间设置有调节转柄,所述支撑杆顶部设置有第一环形壳,所述第一环形壳内部设置有第二环形壳,所述第二环形壳内部设置有固定装置;
固定装置包括有滑块、支架、电动滚轮和橡胶套,所述滑块设置在第二环形壳内部,所述滑块与第二环形壳连接处设置有滑槽,所述滑块与第二环形壳滑动连接,所述滑块一侧固定连接有支架,所述支架另一端设置有电动滚轮,所述电动滚轮内部包括有电机,所述电机固定在电动滚轮内部,所述电机输出轴固定在支架上,所述电动滚轮外部设置有橡胶套,所述支架表面设置有弹簧;
第一环形壳与第二环形壳连接处设置有滑轨,所述第一环形壳与第二环形壳为滑动连接,所述第一环形壳内部设置有挤压块,所述挤压块为倾斜设置,所述滑块与挤压块相贴,所述挤压块靠近滑块的一侧设置有滚珠;
第一环形壳外部设置有齿槽,所述第一环形壳底部设置有减速电机,所述减速电机输出轴设置有齿轮,所述齿轮与齿槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述调节转柄与支撑杆连接处设置有轴承,所述调节转柄与轴承固定连接,所述调节转柄内部设置有螺纹,所述调节转柄与底座为螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述支撑杆底部设置有滑杆,所述滑杆与支撑杆固定连接,所述滑杆底部贯穿底座并与底座滑动连接,所述滑杆截面形状设置为矩形。
在一个优选地实施方式中,所述橡胶套由软质橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述减速电机固定在支撑杆上。
在一个优选地实施方式中,所述电动滚轮设置为四个,四个所述电动滚轮均匀排列在第二环形壳内部。
在一个优选地实施方式中,所述第一环形壳和第二环形壳均由金属材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述挤压块固定连接在第二环形壳上。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有挤压块和电动滚轮,挤压块转动时会挤压滑块,滑块会沿着滑槽方向滑动,使得电动滚轮会将管件夹持固定,管件会被固定在第一环形壳正中心,四个电动滚轮会同时转动从而推动管件,管件会被运输到指定位置,方便工人加工,电动滚轮表面的橡胶套可对管件起到良好的保护作用,可避免电动滚轮将管件划伤,工人通过调节电动滚轮向外移动的距离,即可夹持固定不同大小的管件,适用性更广,操作简单,挤压块上的滚珠,可降低挤压块与滑块之间的摩擦损耗,提高使用寿命,使挤压块更易推动滑块,本实用新型,可牢牢将被加工管件固定在第二环形壳正中心,使得管件不会偏移,提高加工效率;
2、本实用新型通过设有弹簧和调节转柄,支架上的弹簧会对滑块提供推力,滑块会向挤压块方向滑动,滑块会始终与挤压块相贴,由于调节转柄顶部与支撑杆上的轴承固定连接,底部与底座螺纹连接,通过转动调节转柄,即可调节支撑杆的高度,便于管件放置在第二环形壳上时能够随意调整高度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一环形壳和第二环形壳结构剖视图。
图3为本实用新型滑块运动结构示意图。
图4为本实用新型整体结构侧视图。
图5为本实用新型支撑杆和滑杆连接结构立体图。
附图标记为:1底座、2支撑杆、3调节转柄、4第一环形壳、5第二环形壳、6固定装置、61滑块、62支架、63电动滚轮、64橡胶套、7滑轨、8挤压块、9滚珠、10齿槽、11减速电机、12轴承、13滑杆、99弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型的机械制造牵引装置,包括底座1,所述底座1顶部设置有支撑杆2,所述底座1与支撑杆2之间设置有调节转柄3,所述支撑杆2顶部设置有第一环形壳4,所述第一环形壳4内部设置有第二环形壳5,所述第二环形壳5内部设置有固定装置6;固定装置6包括有滑块61、支架62、电动滚轮63和橡胶套64,所述滑块61设置在第二环形壳5内部,所述滑块61与第二环形壳5连接处设置有滑槽,所述滑块61与第二环形壳5滑动连接,所述滑块61一侧固定连接有支架62,所述支架62另一端设置有电动滚轮63,所述电动滚轮63内部包括有电机,所述电机固定在电动滚轮63内部,所述电机输出轴固定在支架62上,所述电动滚轮63外部设置有橡胶套64,所述支架62表面设置有弹簧99;第一环形壳4与第二环形壳5连接处设置有滑轨7,所述第一环形壳4与第二环形壳5为滑动连接,所述第一环形壳4内部设置有挤压块8,所述挤压块8为倾斜设置,所述滑块61与挤压块8相贴,所述挤压块8靠近滑块61的一侧设置有滚珠9;第一环形壳4外部设置有齿槽10,所述第一环形壳4底部设置有减速电机11,所述减速电机11输出轴设置有齿轮,所述齿轮与齿槽10相匹配。
如图1-5所示,实施方式具体为:减速电机11输出轴带动齿轮转动,齿轮与第一环形壳4上的齿槽10相匹配,故带动第一环形壳4转动,第一环形壳4会沿着第二环形壳5外部滑轨7缓慢转动,由于挤压块8固定在第一环形壳4上,故带动挤压块8转动,挤压块8转动时会挤压滑块61,滑块61会沿着滑槽方向滑动,滑块61另一端固定连接有支架62,故带动支架62向外移动,支架62上固定有电动滚轮63,故带动电动滚轮63向外移动,电动滚轮63会将管件夹持固定,管件会被固定在第一环形壳4正中心,四个电动滚轮63会同时转动从而推动管件,管件会被运输到指定位置,方便工人加工,电动滚轮63表面的橡胶套64可对管件起到良好的保护作用,可避免电动滚轮63将管件划伤,工人通过调节电动滚轮63向外移动的距离,即可夹持固定不同大小的管件,挤压块8上的滚珠9,可降低挤压块8与滑块61之间的摩擦损耗,提高使用寿命。
所述调节转柄3与支撑杆2连接处设置有轴承12,所述调节转柄3与轴承12固定连接,所述调节转柄3内部设置有螺纹,所述调节转柄3与底座1为螺纹连接,所述支撑杆2底部设置有滑杆13,所述滑杆13与支撑杆2固定连接,所述滑杆13底部贯穿底座1并与底座1滑动连接,所述滑杆13截面形状设置为矩形,所述橡胶套64由软质橡胶材料制成,所述减速电机11固定在支撑杆2上,所述电动滚轮63设置为四个,四个所述电动滚轮63均匀排列在第二环形壳5内部,所述第一环形壳4和第二环形壳5均由金属材料制成,所述挤压块8固定连接在第二环形壳5上。
如图2-3所示,实施方式具体为:当第一环形壳4复原转动时,会带动挤压块8转动,挤压块8会与滑块61相分离,支架62上的弹簧99会对滑块61提供推力,滑块61会向挤压块8方向滑动,滑块61会始终与挤压块8相贴,支撑杆2底部固定的滑杆13与底座1滑动连接,滑杆13为矩形,使得支撑杆2和底座1之间不能相互转动,只能上下升降,由于调节转柄3顶部与支撑杆2上的轴承12固定连接,底部与底座1螺纹连接,通过转动调节转柄3,即可调节支撑杆2的高度,便于管件放置在第二环形壳5上时能够随意调整高度。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,第一环形壳4会沿着第二环形壳5外部缓慢转动,由于挤压块8固定在第一环形壳4上,故带动挤压块8转动,挤压块8转动时会挤压滑块61,滑块61会沿着滑槽方向滑动,滑块61另一端固定连接有支架62,故带动支架62向外移动,支架62上固定有电动滚轮63,故带动电动滚轮63向外移动,电动滚轮63会将管件夹持固定,管件会被固定在第一环形壳4正中心,四个电动滚轮63会同时转动从而推动管件,管件会被运输到指定位置,电动滚轮63表面的橡胶套64可对管件起到良好的保护作用;
参照说明书附图2-3,挤压块8会与滑块61相分离,支架62上的弹簧99会对滑块61提供推力,滑块61会向挤压块8方向滑动,滑块61会始终与挤压块8相贴,支撑杆2底部固定的滑杆13与底座1滑动连接,滑杆13为矩形,使得支撑杆2和底座1之间不能相互转动,只能上下升降,由于调节转柄3顶部与支撑杆2上的轴承12固定连接,底部与底座1螺纹连接,通过转动调节转柄3,即可调节支撑杆2的高度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型的机械制造牵引装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有支撑杆(2),所述底座(1)与支撑杆(2)之间设置有调节转柄(3),所述支撑杆(2)顶部设置有第一环形壳(4),所述第一环形壳(4)内部设置有第二环形壳(5),所述第二环形壳(5)内部设置有固定装置(6);
固定装置(6)包括有滑块(61)、支架(62)、电动滚轮(63)和橡胶套(64),所述滑块(61)设置在第二环形壳(5)内部,所述滑块(61)与第二环形壳(5)连接处设置有滑槽,所述滑块(61)与第二环形壳(5)滑动连接,所述滑块(61)一侧固定连接有支架(62),所述支架(62)另一端设置有电动滚轮(63),所述电动滚轮(63)内部包括有电机,所述电机固定在电动滚轮(63)内部,所述电机输出轴固定在支架(62)上,所述电动滚轮(63)外部设置有橡胶套(64),所述支架(62)表面设置有弹簧(99);
第一环形壳(4)与第二环形壳(5)连接处设置有滑轨(7),所述第一环形壳(4)与第二环形壳(5)为滑动连接,所述第一环形壳(4)内部设置有挤压块(8),所述挤压块(8)为倾斜设置,所述滑块(61)与挤压块(8)相贴,所述挤压块(8)靠近滑块(61)的一侧设置有滚珠(9);
第一环形壳(4)外部设置有齿槽(10),所述第一环形壳(4)底部设置有减速电机(11),所述减速电机(11)输出轴设置有齿轮,所述齿轮与齿槽(10)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述调节转柄(3)与支撑杆(2)连接处设置有轴承(12),所述调节转柄(3)与轴承(12)固定连接,所述调节转柄(3)内部设置有螺纹,所述调节转柄(3)与底座(1)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述支撑杆(2)底部设置有滑杆(13),所述滑杆(13)与支撑杆(2)固定连接,所述滑杆(13)底部贯穿底座(1)并与底座(1)滑动连接,所述滑杆(13)截面形状设置为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述橡胶套(64)由软质橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述减速电机(11)固定在支撑杆(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述电动滚轮(63)设置为四个,四个所述电动滚轮(63)均匀排列在第二环形壳(5)内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述第一环形壳(4)和第二环形壳(5)均由金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种新型的机械制造牵引装置,其特征在于:所述挤压块(8)固定连接在第二环形壳(5)上。
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