一种灵活调节的外壳加工夹具
技术领域
本发明涉及生产加工领域,具体是一种灵活调节的外壳加工夹具。
背景技术
手机等数码产品的外壳是相关产品的组成部分之一,外壳通常采用塑胶注塑成型。注塑成型后的外壳还需通过相关的机床进一步的加工打孔等,外壳加工时夹具的选择对外壳的加工质量具有非常重要的影响。现有外壳加工技术中,加工夹具在夹持手机外壳时操纵不方便,夹持效果差,而且不能够满足对外壳的多角度的加工,从而导致频繁的更换工位,进而导致外壳在加工的过程中不仅工序繁琐而且耗费较大的人力物力,使得生产效率低,无形中增大了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵活调节的外壳加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种灵活调节的外壳加工夹具,包括底座、旋转座、升降机构、放置台、支架和顶板;所述旋转座水平位于底座上方,在底座与旋转座的中心轴上通过旋转轴以及轴承转动连接,在底座与旋转座之间设置有若干个环形分布在旋转轴四周的钢球;所述旋转座上固定安装有竖直的升降机构,升降机构的顶部固定水平的放置台;所述放置台的两侧上固定焊接有支架,支架上固定有位于放置台上方的顶板,顶板的下侧固定安装有竖直向下的气缸,气缸的输出端上固定连接竖直的顶杆,顶杆朝向放置台;所述放置台内设置为空心结构,在放置台内顶部固定有水平的导向杆,在导向杆上滑动设置有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上固定焊接有伸出放置台的第一顶块,第二滑块上固定焊接有伸出放置台的第二顶块;所述第一滑块的下侧通过插入的销轴转动连接有摆动杆,销轴对应的摆动杆上开设有长条状结构的滑移孔,销轴在滑移孔内滑动,在摆动杆的中点处转动安装有支撑转轴,支撑转轴的两端通过轴承转动连接在放置台内壁上,在摆动杆的下端右侧对应的放置台内固定设置有水平的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端朝向摆动杆,并且通过固定连接的钢索连接;所述第二滑块内螺纹穿设有水平的丝杆,丝杆的外端穿出放置台,末端上固定有把手,通过把手旋转放置台。
进一步的:所述底座上固定安装有竖直向上的旋转电机,旋转电机的输出轴上固定有与旋转座平齐的主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有水平的减速齿轮,减速齿轮转动安装在底座上,减速齿轮对应的旋转座侧壁上设置有一圈齿环,减速齿轮与齿环啮合连接。
进一步的:所述钢球的底部对应的底座上开设有下钢球槽,顶部对应的旋转座下表面开设有上钢球槽,下钢球槽和上钢球槽均为圆环,且钢球伸入到下钢球槽、上钢球槽中。
进一步的:所述升降机构由套筒、伸缩杆以及穿设在套筒外壁上的固定螺栓构成。
进一步的:所述顶杆的末端上固定有一层橡胶垫。
进一步的:所述导向杆设置有2~4个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的手动调节的第二顶块进行定位,适应不同内部结构的外壳使用,使装置应用的外壳尺寸范围广,使用更加灵活多样;通过电动伸缩杆施加拉力,气缸在纵向上顶住,外壳在其上固定更加牢固,夹具使用更加稳定;旋转座与底座之间通过旋转轴以及若干个钢球支撑,使旋转座旋转更加轻便、稳定,钢球的支撑能够很好的保护旋转轴,避免旋转轴弯曲遭受破坏;装置能够根据加工需要,改变其朝向以及高度,使用更加方便,利于操作使用。
附图说明
图1为一种灵活调节的外壳加工夹具的结构示意图。
图2为一种灵活调节的外壳加工夹具中放置台的内部结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图中:1-底座,2-旋转座,3-升降机构,4-放置台,5-支架,6-顶板,7-气缸,8-顶杆,9-橡胶垫,10-旋转轴,11-钢球,12-下钢球槽,13-上钢球槽,14-旋转电机,15-主动齿轮,16-减速齿轮,17-齿环,18-第一顶块,19-第二顶块,20-导向杆,21-电动伸缩杆,22-摆动杆,23-钢索,24-支撑转轴,25-第一滑块,26-销轴,27-滑移孔,28-第二滑块,29-丝杆,30-把手,外壳31-外壳。
具体实施方式
请参阅图,本发明实施例中,一种灵活调节的外壳加工夹具,包括底座1、旋转座2、升降机构3、放置台4、支架5和顶板6;所述旋转座2水平位于底座1上方,在底座1与旋转座2的中心轴上通过旋转轴10以及轴承转动连接,使旋转座2在底座1上方转动,在底座1与旋转座2之间设置有若干个环形分布在旋转轴10四周的钢球11,钢球11的底部对应的底座1上开设有下钢球槽12,顶部对应的旋转座2下表面开设有上钢球槽13,下钢球槽12和上钢球槽13均为圆环,且钢球11伸入到下钢球槽12、上钢球槽13中,通过钢球11支撑旋转座2,使旋转座2能够在底座1上安全稳定的转动,使旋转座2旋转更加轻松,便于移动;所述底座1上固定安装有竖直向上的旋转电机14,旋转电机14的输出轴上固定有与旋转座2平齐的主动齿轮15,主动齿轮15上啮合连接有水平的减速齿轮16,减速齿轮16转动安装在底座1上,减速齿轮16对应的旋转座2侧壁上设置有一圈齿环17,减速齿轮16与齿环17啮合连接,驱动旋转座2旋转,便于调节旋转座2的朝向。
所述旋转座2上固定安装有竖直的升降机构3,升降机构3的顶部固定水平的放置台4,升降机构3由套筒、伸缩杆以及穿设在套筒外壁上的固定螺栓构成,通过升降机构3改变放置台4的高度,使其适宜不同的工人操作使用;所述放置台4的两侧上固定焊接有支架5,支架5上固定有位于放置台4上方的顶板6,顶板6的下侧固定安装有竖直向下的气缸7,气缸7的输出端上固定连接竖直的顶杆8,顶杆8朝向放置台4,通过顶杆8压紧在放置台4上,在顶杆8的末端上固定有一层橡胶垫9,避免对按压的外壳31造成破坏。
所述放置台4内设置为空心结构,在放置台4内顶部固定有水平的导向杆20,导向杆20优选的设置有2~4个,起到支撑作用,在导向杆20上滑动设置有第一滑块25和第二滑块28,即导向杆20穿过第一滑块25、第二滑块28,第一滑块25和第二滑块28在导向杆20上作用移动,所述第一滑块25上固定焊接有伸出放置台4的第一顶块18,第二滑块28上固定焊接有伸出放置台4的第二顶块19,通过第一顶块18和第二顶块19挤压外壳31的内壁,将外壳31固定在卡设放置台4上;所述第一滑块25的下侧通过插入的销轴26转动连接有摆动杆22,销轴26对应的摆动杆22上开设有长条状结构的滑移孔27,销轴26在滑移孔27内滑动,便于推动第一滑块25,在摆动杆22的中点处转动安装有支撑转轴24,支撑转轴24的两端通过轴承转动连接在放置台4内壁上,摆动杆22绕支撑转轴24转动,在摆动杆22的下端右侧对应的放置台4内固定设置有水平的电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的输出端朝向摆动杆22,并且通过固定连接的钢索23连接,通过电动伸缩杆21拉动摆动杆22的下端,使上方的第一顶块18向左移动;所述第二滑块28内螺纹穿设有水平的丝杆29,丝杆29的外端穿出放置台4,末端上固定有把手30,通过把手30旋转放置台4,内端通过带轴承的支座支撑,保证丝杆29安全稳定旋转;外壳31扣在第一顶块18和第二顶块19的外侧,通过第一顶块18和第二顶块19的移动夹紧外壳31。
使用时,通过升降机构3调节放置台4的高度,使其位于适宜的加工操作高度,便于不同工人使用;将需要加工的外壳置于放置台4上,并且同时扣在第一顶块18和第二顶块19外侧,通过手动调节第二滑块28的位置,根据外壳的大小,调整第二顶块19的大致位置,实现外壳的定位,针对不同结构的外壳使用,在启动电动伸缩杆21,使其拉动钢索23的下端向右,上端向左,使第一顶块18向左推动外壳,进行固定,在启动气缸7使顶杆8压在外壳上,避免在纵向上脱落;在进行外壳加工过程中可以通过控制旋转电机14转动来改变旋转座2的朝向,便于对外壳上不同的位置进行操作加工,便于操作使用。本发明通过设置的手动调节的第二顶块进行定位,适应不同内部结构的外壳使用,使装置应用的外壳尺寸范围广,使用更加灵活多样;通过电动伸缩杆施加拉力,气缸在纵向上顶住,外壳在其上固定更加牢固,夹具使用更加稳定;旋转座与底座之间通过旋转轴以及若干个钢球支撑,使旋转座旋转更加轻便、稳定,钢球的支撑能够很好的保护旋转轴,避免旋转轴弯曲遭受破坏;装置能够根据加工需要,改变其朝向以及高度,使用更加方便,利于操作使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。