CN211732996U - 用于圆形玻璃的清洗的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种用于圆形玻璃的清洗的送料装置，包括机架、清洗送料机构和位于清洗送料机构输入端处的转运机构，所述清洗送料机构包括数根转动连接在机架上的转棍，所述转棍上同轴固定连接有至少一个滚筒，所述转运机构包括往复转动连接在机架上的转动轴，转动轴上设有限位单元，所述限位单元包括连接在转动轴上的转运座，所述转运座上设有转运件，所述转运件的自由端可置于转棍上。通过实施本方案实现了将竖直放置的玻璃锅盖转换为水平放置的形式自动传送的效果。

Description

用于圆形玻璃的清洗的送料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种用于圆形玻璃的清洗的送料装置。

背景技术

圆形玻璃在我们生活中运用较广泛，如玻璃锅盖，玻璃锅盖在加工成型时需要经历如下阶段：切割、圆边打磨、钻孔、清洗、把手安装等工序。由于每个工序对于玻璃的放置状态有不同的要求，圆边打磨、清洗时需要玻璃处于水平状态，而在钻孔时则需要玻璃处于竖直状态。现有的处理方式在每个需要状态变更的环节处通过人工处理的方式，如玻璃钻孔时是在其竖直的状态下进行水平钻孔(分别形成安装把手的安装孔和排气孔)，钻孔完成后通过夹持机构将玻璃锅盖从设备中竖直取出，并由工人将其水平放置在清洗送料机构上运送至清洗工序。因此一条玻璃锅盖生产线上至少安排5-6个工人，人力成本较高，同时由于玻璃光滑，工人在操作过程中时常会出现玻璃打滑而掉地损坏的情况，或与生产线上的其他部件发生碰撞而损坏的问题；如果额外购置相应设备其成本较高。因此申请人针对上述问题对整个生产线涉及的各环节进行研发改进，而本方案主要解决的是将圆形玻璃锅盖从钻孔完成后，能够自动将竖直放置的圆形玻璃转换为水平放置的形式自动传送的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供用于圆形玻璃的清洗的送料装置，以实现玻璃锅盖钻孔完成后，能够自动将竖直放置的玻璃锅盖转换为水平放置的形式自动传送的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：用于圆形玻璃的清洗的送料装置，包括机架，还包括清洗送料机构和位于清洗送料机构输入端处的转运机构，所述清洗送料机构包括数根转动连接在机架上的转棍，所述转棍上同轴固定连接有至少一个滚筒，所述转运机构包括往复转动连接在机架上的转动轴，转动轴上设有限位单元，所述限位单元包括连接在转动轴上的转运座，所述转运座上设有转运件，所述转运件的自由端可置于转棍上。

本方案的原理及优点是：当玻璃锅盖钻孔完成后，被夹持机构竖直放置在转运件和限位件之间的斜槽中，此时转动轴带动玻璃转动，使转运件的自由端停放在滚筒之间的转棍上，此时玻璃锅盖水平放置与滚筒上，并被滚筒传送至清洗工序进行下一步处理。通过本方案的设置实现了将竖直放置的玻璃锅盖转换为水平放置的形式自动传送的效果，无需额外配置1-2名员工进行操作，节约了人力成本。同时也避免了人为因素带来的玻璃损坏问题。

优选的，作为一种改进，所述限位单元为两个，且两个限位单元沿转动轴径向对称设置。由于本方案转运的是圆形玻璃，因此通过上述结构，在转运过程中使两个限位单元分别位于圆形玻璃的竖直中心线两侧，以防止玻璃发生滚动现象。

优选的，作为一种改进，所述转棍上固定有三个滚筒，且各滚筒之间留有放置转运件的空间。通过上述设置当转运件转动至与清洗送料机构上方时，转运件可嵌入到两滚筒之间，从而使位于转运件上的圆形玻璃更顺利的传送至清洗送料机构上。

优选的，作为一种改进，所述滚筒包括直径相同的长滚筒和短滚筒，靠近转动轴的至少一根转棍上设有三个短滚筒，其他转棍上均设置一个长滚筒。由于本方案传送的是圆形的玻璃锅盖，其结构是内凹的弧形结构而非平面结构，如果全部采用短滚筒传送该玻璃锅盖，当玻璃锅盖从转运件滑至滚筒上的位置不规范时，如短滚筒的端面位于锅盖内部，则锅盖会出现倾斜的情况，会导致清洗效果不佳的问题。因此通过上述设置，玻璃锅盖始终位于长滚筒的周面上。既保证了玻璃锅盖顺利传送到清洗送料机构上，同时传送稳定，不会出现倾斜的情况。

优选的，作为一种改进，所述转运件的厚度或直径小于所述转棍距滚筒外壁的距离。通过上述设置当转运件自由端转动至与清洗送料机构上方并停放在转棍上时，玻璃锅盖从由转运件对其的支撑转换为滚筒对其的支撑，从而使玻璃锅盖平稳的放置在各滚筒上并由滚筒继续传送。

优选的，作为一种改进，所述转运座上设有限位件，所述限位件与转运件之间形成容纳玻璃的容纳空间，由于在转运过程中会存在角度的转换，如从水平状态运动到竖直状态甚至超过竖直状态，通过上述设置，可避免玻璃锅盖在转运过程中从转运座上滑落的问题。

优选的，作为一种改进，所述限位件的自由端距转运件的距离大于限位件固定端距转运件的距离，通过上述设置，当玻璃从上一工序传送过来时，以更准确的进入到限位件和转运件之间。

优选的，作为一种改进，所述转动轴与机架连接处设有轴承，由于玻璃锅盖加工过程中，如打磨、切割等会产生大量粉尘和杂质，通过上述设置，避免粉尘和杂质进入两者的连接处而导致转动轴转动不顺畅的问题。

优选的，作为一种改进，两个所述转运座相对面的上顶边设有斜槽，该斜槽位于转运件和限位件之间，通过上述设置，当玻璃通过限位件与转运件之间的容纳空间时，进入两个转运座的斜槽中，以对玻璃进行左右方向的限位，再加上上述方案限位件与转运件对玻璃前后方向的限位，从而实现了对玻璃四个方位的限位，保证了玻璃锅盖转运时的稳定性。

优选的，作为一种改进，所述斜槽的开口呈扩口状，使玻璃锅盖更准确的进入到斜槽中。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中玻璃锅盖转运至清洗送料机构上的俯视图。

图2为本实用新型实施例1中转运机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转动轴2、转运座3、金属块4、非金属块5、转运件6、限位件7、斜槽8、转棍9、齿链10、气缸11、U型连接头12、驱动件13、短滚筒14、长滚筒15、玻璃锅盖16。

实施例一

实施例一基本如附图1、图2所示：用于圆形玻璃的清洗的送料装置，包括机架1、清洗送料机构和位于清洗送料机构左侧的转运机构，清洗送料机构包括数根转动连接在机架1上的转棍9，各转棍9位于同一平面上。每个转棍9的左端部上均同轴套设有一个从齿轮，各从齿轮上均啮合在同一条齿链10上，其中一转棍9上同轴安装有主动轮，主动轮通过皮带传动连接在电机上，电机固定安装在机架1上。电机通过皮带带动主动轮转动，主动轮通过齿链10带动各转棍9转动。

通过玻璃锅盖16的直径一般在18cm到32cm之间，因此可在每根转棍9上同轴焊接有三个短滚筒14，短滚筒14的长度可选10cm，两端滚筒的间距可在5cm。也可在靠近清洗送料机构左侧的两根转棍9上同轴焊接有三个短滚筒14，其他转动轴2上同轴焊接一个长滚筒15，长滚筒15的长度可选40cm。

转运机构包括转动连接在机架1上的转动轴2和驱动转动轴2往复转动的驱动机构。转动轴2与转棍9平行且处于同一平面上，转动轴2的两端通过轴承转动连接在机架1上，在转动轴2的中部上安装有两个限位单元，限位单元包括转运座3，转运座3由金属块4(如铁、铝等)和非金属块5(如木料、橡胶等)粘接而成，本方案中转运座3由铁块和木块焊接而成。该转运座3可焊接在转动轴2上。

在转运座3的非金属块5上竖直固定安装有转运件6，两个限位单元上的转运件6之间的间距大于10cm且小于20cm，从而使两个转运件6的自由端正好可落入在两个短滚筒14之间的间隙中。转运件6的横截面可为圆管形、圆柱形、方形、板形，本实施例采用圆管形，转运件6的直径小于转棍9距滚筒外壁的距离，因此当转运件6自由端停放在转棍9上时从而使玻璃锅盖16平稳的放置在各滚筒上并由滚筒继续传送。非金属块5上还固定安装有限位件7，该转运件6的横截面可为圆管形、圆柱形、方形、板形，本实施例采用圆管形。限位件7与转运件6之间形成容纳玻璃的容纳空间，两个非金属块5相对面的上顶边设有斜槽8，该斜槽8位于转运件6和限位件7之间，斜槽8的开口呈扩口状。

此外，为了避免玻璃锅盖在转运过程中与两者发生碰撞而出现损坏问题，在转运件6和限位件7上分别套上软质的套筒，该套筒可采用废弃的塑料管，以起到废物再利用的环保目的。

驱动机构包括倾斜设置的气缸11，该气缸11通过螺栓固定在机架1上，气缸11的活塞杆上固定安装有U型连接头12，U型连接头12上铰接有驱动件13，该驱动件13的自由端套设在转动轴2上，驱动件13自由端的径向上开设有螺纹的连接孔，通过螺栓穿过连接孔以抵紧转动轴2，从而实现驱动件13与转动轴2的固定。

具体实施过程如下：当玻璃锅盖16钻孔完成后，被夹持机构竖直放置在转运件6和限位件7之间的斜槽8中，此时气缸11的活塞杆拉伸带动并通过驱动件13带动转动轴2顺时针转动90°，使转运件6自由端停放在短滚筒14之间的转棍9上，此时玻璃锅盖16的下表面与短滚筒14和/或长滚筒15接触，并被转动的短滚筒14和/或长滚筒15传送至清洗工序进行下一步处理。

实施例二

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：转运座3可拆卸连接在转动轴2上，具体为：沿转动轴2的轴向开设多个径向孔，并在金属块4上开设螺纹孔，通过螺栓穿过径向孔并与螺纹孔拧紧，从而达到转运座3与转动轴2的固定，如此当需要加工不同大小尺寸的圆形玻璃时，可通过调节转运座3在转动轴2的轴向位置来达到调节目的。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.用于圆形玻璃的清洗的送料装置，包括机架，其特征在于：还包括清洗送料机构和位于清洗送料机构输入端处的转运机构，所述清洗送料机构包括数根转动连接在机架上的转棍，所述转棍上同轴固定连接有至少一个滚筒，所述转运机构包括往复转动连接在机架上的转动轴，转动轴上设有限位单元，所述限位单元包括连接在转动轴上的转运座，所述转运座上设有转运件，所述转运件的自由端可置于转棍上。

2.根据权利要求1所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述限位单元为两个，且两个限位单元沿转动轴径向对称设置。

3.根据权利要求2所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述转棍上固定有三个滚筒，且各滚筒之间留有放置转运件的空间。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述滚筒包括直径相同的长滚筒和短滚筒，靠近转动轴的至少一根转棍上设有三个短滚筒，其他转棍上均设置一个长滚筒。

5.根据权利要求4所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述转运件的厚度或直径小于所述转棍距短滚筒外壁的距离。

6.根据权利要求5所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述转运座上设有限位件，所述限位件与转运件之间形成容纳玻璃的容纳空间，所述转运件和限位件上套设有软质的套筒。

7.根据权利要求6所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述限位件的自由端距转运件的距离大于限位件固定端距转运件的距离。

8.根据权利要求7所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述转动轴与机架连接处设有轴承。

9.根据权利要求8所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：两个所述转运座相对面的上顶边设有斜槽，该斜槽位于转运件和限位件之间。

10.根据权利要求9所述的用于圆形玻璃的清洗的送料装置，其特征在于：所述斜槽的开口呈扩口状。

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