CN211033972U - 一种辊筒便于安装的重型传送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送机技术领域，且公开了一种辊筒便于安装的重型传送机，包括机架以及设置在机架上的驱动机箱和辊筒，所述辊筒呈均匀分布设置于机架的顶部，多个所述辊筒的两端均固定设有连接杆，多个所述连接杆的另一端均开设有方形插槽，所述机架的顶部且位于对应所述辊筒的两侧均固定设有轴承座，每个所述轴承座的内部均通过轴承转动设置有转轴，多个所述转轴朝向所述辊筒的一端均固定设有方形插杆，所述方形插杆通过方形插槽与对应所述连接杆插接，位于上侧多个所述转轴远离对应所述辊筒的一端均固定设有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接。本实用新型便于将辊筒与机架之间进行拆装，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机技术领域，尤其涉及一种辊筒便于安装的重型传送机。
背景技术
传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米。
现有的重型传送机在长时间工作时，有工件的重量较大，辊筒的损坏率较高，辊筒在损坏之后，需要对其进行更换。但是现有的辊筒的安装结构较为单一，损坏时拆装较为复杂，增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中辊筒的安装结构较为单一，损坏时拆装较为复杂，增加工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种辊筒便于安装的重型传送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种辊筒便于安装的重型传送机，包括机架以及设置在机架上的驱动机箱和辊筒，所述辊筒呈均匀分布设置于机架的顶部，多个所述辊筒的两端均固定设有连接杆，多个所述连接杆的另一端均开设有方形插槽，所述机架的顶部且位于对应所述辊筒的两侧均固定设有轴承座，每个所述轴承座的内部均通过轴承转动设置有转轴，多个所述转轴朝向所述辊筒的一端均固定设有方形插杆，所述方形插杆通过方形插槽与对应所述连接杆插接，位于上侧多个所述转轴远离对应所述辊筒的一端均固定设有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述转轴的杆壁两侧以及连接杆的杆壁两侧均固定设有位置对应的第一固定块和第二固定块，对应所述第一固定块和第二固定块之间均设有紧固机构。
优选的，所述紧固机构包括螺杆、螺纹环和手握环，所述螺杆固定设置于第一固定块的下侧，所述第二固定块的上侧开设插孔，所述螺杆通过插孔穿过第二固定块，所述螺纹环与螺杆的杆壁螺纹且位于第二固定块的下方，所述手握环固定设置于螺纹环的下侧且与螺杆的杆壁活动套接。
优选的，所述螺杆的杆壁且位于螺纹环和第二固定块之间活动套接有垫环。
优选的，所述手握环的圆周壁开设有防滑纹路。
优选的，所述辊筒的采用碳钢镀铬材料制成。
优选的，相邻的两个所述辊筒的间距相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊筒便于安装的重型传送机，具备以下有益效果：
1、该辊筒便于安装的重型传送机，通过设置在连接杆和转轴之间的第一固定块、第二固定块、螺杆、螺纹环、手握环和垫环，能够将连接杆和转轴之间进行拆装，从而便于将辊筒与机架之间进行拆装。
2、该辊筒便于安装的重型传送机，通过设置在连接杆和转轴之间的方形插杆，能够将连接杆和转轴之间进行连接，且能够保证转轴在转动时带动连接杆转动，从而带动辊筒转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将辊筒与机架之间进行拆装，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辊筒便于安装的重型传送机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中连接杆和方形插杆的结构示意图。
图中：1机架、2驱动机箱、3辊筒、4轴承座、5转轴、6链轮、7链条、8连接杆、9方形插杆、10第一固定块、11第二固定块、12螺杆、13螺纹环、14手握环、15垫环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种辊筒便于安装的重型传送机，包括机架1以及设置在机架1上的驱动机箱2和辊筒3，辊筒3呈均匀分布设置于机架1的顶部，辊筒3的采用碳钢镀铬材料制成，相邻的两个辊筒3的间距相同，多个辊筒3的两端均固定设有连接杆8，多个连接杆8的另一端均开设有方形插槽，机架1的顶部且位于对应辊筒3的两侧均固定设有轴承座4，每个轴承座4的内部均通过轴承转动设置有转轴5，多个转轴5朝向辊筒3的一端均固定设有方形插杆9，方形插杆9通过方形插槽与对应连接杆8插接，位于上侧多个转轴5远离对应辊筒3的一端均固定设有链轮6，多个链轮6之间通过链条7传动连接，转轴5的杆壁两侧以及连接杆8的杆壁两侧均固定设有位置对应的第一固定块10和第二固定块11，对应第一固定块10和第二固定块11之间均设有紧固机构。
紧固机构包括螺杆12、螺纹环13和手握环14，螺杆12固定设置于第一固定块10的下侧，第二固定块11的上侧开设插孔，螺杆12通过插孔穿过第二固定块11，螺纹环13与螺杆12的杆壁螺纹且位于第二固定块11的下方，手握环14固定设置于螺纹环13的下侧且与螺杆12的杆壁活动套接，螺杆12的杆壁且位于螺纹环13和第二固定块11之间活动套接有垫环15，手握环14的圆周壁开设有防滑纹路，手部转动手握环14，手握环14能够带动螺纹环13旋转并其从螺杆12的杆壁上取下，从而能够第一固定块10和第二固定块11分离。
本实用新型中，使用时，当辊筒3损坏时，工作人员手部转动手握环14，手握环14能够带动螺纹环13旋转并其从螺杆12的杆壁上取下，从而能够第一固定块10和第二固定块11分离，再将连接杆8与转轴5上的方形插杆9分离，进而能够将连接杆8和转轴5之间进行拆装，从而便于将辊筒3与机架1之间进行拆卸；通过设置在连接杆8和转轴5之间的方形插杆9，能够将连接杆8和转轴5之间进行连接，且能够保证转轴5在转动时带动连接杆8转动，从而带动辊筒3转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种辊筒便于安装的重型传送机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的驱动机箱(2)和辊筒(3)，其特征在于，所述辊筒(3)呈均匀分布设置于机架(1)的顶部，多个所述辊筒(3)的两端均固定设有连接杆(8)，多个所述连接杆(8)的另一端均开设有方形插槽，所述机架(1)的顶部且位于对应所述辊筒(3)的两侧均固定设有轴承座(4)，每个所述轴承座(4)的内部均通过轴承转动设置有转轴(5)，多个所述转轴(5)朝向所述辊筒(3)的一端均固定设有方形插杆(9)，所述方形插杆(9)通过方形插槽与对应所述连接杆(8)插接，位于上侧多个所述转轴(5)远离对应所述辊筒(3)的一端均固定设有链轮(6)，多个所述链轮(6)之间通过链条(7)传动连接，所述转轴(5)的杆壁两侧以及连接杆(8)的杆壁两侧均固定设有位置对应的第一固定块(10)和第二固定块(11)，对应所述第一固定块(10)和第二固定块(11)之间均设有紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒便于安装的重型传送机，其特征在于，所述紧固机构包括螺杆(12)、螺纹环(13)和手握环(14)，所述螺杆(12)固定设置于第一固定块(10)的下侧，所述第二固定块(11)的上侧开设插孔，所述螺杆(12)通过插孔穿过第二固定块(11)，所述螺纹环(13)与螺杆(12)的杆壁螺纹且位于第二固定块(11)的下方，所述手握环(14)固定设置于螺纹环(13)的下侧且与螺杆(12)的杆壁活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种辊筒便于安装的重型传送机，其特征在于，所述螺杆(12)的杆壁且位于螺纹环(13)和第二固定块(11)之间活动套接有垫环(15)。
4.根据权利要求2所述的一种辊筒便于安装的重型传送机，其特征在于，所述手握环(14)的圆周壁开设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒便于安装的重型传送机，其特征在于，所述辊筒(3)的采用碳钢镀铬材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种辊筒便于安装的重型传送机，其特征在于，相邻的两个所述辊筒(3)的间距相同。
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| CN201922017302.0U CN211033972U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种辊筒便于安装的重型传送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978212A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-18 | 荣智工企智能技术(昆山)有限公司 | 一种输送装置 |
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| CN112978212B (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 荣智工企智能技术(昆山)有限公司 | 一种输送装置 |
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