CN216071838U - 一种散装物料用胶带输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散装物料用胶带输送机，包括传输件，传输件底部安装有两个支撑杆，两个支撑杆底部安装有车轮，支撑杆侧壁安装有固定块，固定块侧壁安装有液压支腿，传输件底部对称安装有两个第二液压支腿，传输件侧壁对称安装有两个固定件，两个固定件侧壁均安装有支撑板，两个支撑板之间共同安装有异形辊，支撑板侧壁安装有电机，异形辊侧壁安装有若干刷毛，异形辊端部转动安装有气管，异形辊侧壁开设有若干通孔。本方案，不需要使用吊车将传输件吊起，进而有效的降低安全事故的发生概率，且不需要将传输件整体吊起，进而有效的确保传输件的使用寿命，且有效的防止过多的杂物从传输件上掉落在路面，造成路面污染和环境污染的问题。

Description

一种散装物料用胶带输送机

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，具体而言，涉及一种散装物料用胶带输送机。

背景技术

胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以胶带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用胶带输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。

现有的胶带输送机大多都是固定在某一处进而对煤矿、石子等物料进行传输，但是有时因为场地原因，需要对胶带输送机进行转移，需要吊车将胶带输送机吊起放在运输车上，之后再进行转移，在吊起过程中，一方面容易发生安全事故，另一方面如果吊起的位置选择错误，容易对胶带运输机的整体造成损坏，缩短使用寿命。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种散装物料用胶带输送机，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种散装物料用胶带输送机，包括传输件，所述传输件底部对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆底部转动安装有车轮，所述支撑杆侧壁安装有固定块，所述固定块侧壁安装有液压支腿，所述传输件底部对称安装有两个第二液压支腿，所述传输件侧壁对称安装有两个固定件，两个所述固定件侧壁均安装有支撑板，两个所述支撑板之间共同转动安装有异形辊，所述支撑板侧壁安装有电机，所述异形辊与所述电机输出端传动连接，所述异形辊侧壁安装有若干刷毛，所述异形辊端部转动安装有气管，所述异形辊侧壁开设有若干通孔，所述气管与若干所述通孔相连通，所述异形辊与所述传输件的传输部位呈相对设置，若干所述刷毛与所述传输件的传输部位相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述传输件包括承载架、两个转动辊和第二电机，两个所述转动辊分别转动安装于所述承载架两端，两个所述转动辊之间共同安装有传输带，所述第二电机安装于所述承载架侧壁，所述第二电机输出端与所述转动辊传动连接。

在本申请的一种实施例中，两个所述支撑杆均安装于所述承载架底部，所述固定件安装于所述承载架侧壁。

在本申请的一种实施例中，所述异形辊与所述传输带呈相对设置，若干所述刷毛与所述传输带相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述承载架侧壁安装有横杆，所述横杆侧壁设置有贯穿孔。

在本申请的一种实施例中，所述固定件包括U形块和螺纹杆，所述U形块卡接安装于所述承载架侧壁，所述螺纹杆螺纹安装于所述U形块侧壁，所述螺纹杆端部与所述承载架侧壁相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述U形块侧壁开设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。

在本申请的一种实施例中，所述异形辊呈中空设置，所述气管与所述异形辊内部连通。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的散装物料用胶带输送机，使用时，需要对传输件进行转移时，将第一液压支腿和第二液压支腿全部收起，将远离车轮的一端固定在运输车后面，之后由运输车带动传输件转移，不需要使用吊车将传输件吊起，进而有效的降低安全事故的发生概率，且不需要将传输件整体吊起，进而有效的避免了对传输件造成损坏，进而有效的确保传输件的使用寿命，且在传输件移动过程中，为了避免传输件上附着的杂物掉落在公路上面，在运输之前，通过固定件将支撑板固定在传输件侧壁，进一步的使得异形辊固定在传输件侧壁，当电机运转时，使得刷毛与传输件的传输部位相抵触，进而使得刷毛与通孔相配合对传输件的传输部位附着的杂物进行清理，有效的防止过多的杂物从传输件上掉落在路面，造成路面污染和环境污染的问题。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的散装物料用胶带输送机的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的散装物料用胶带输送机的俯视结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为根据本申请实施例提供的散装物料用胶带输送机的侧视结构示意图。

图中：1、传输件；2、支撑杆；3、车轮；4、固定块；5、液压支腿；6、第二液压支腿；7、固定件；8、支撑板；9、异形辊；10、电机；11、刷毛；12、气管；13、通孔；14、承载架；15、转动辊；16、第二电机；17、传输带；18、横杆；19、贯穿孔；20、U形块；21、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图4，本申请提供了一种散装物料用胶带输送机，包括传输件1，传输件1用于对带传输物料进行传输，传输件1底部对称使用螺钉安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2底部转动安装有车轮3，车轮3用于传输件1的移动，支撑杆2侧壁焊接安装有固定块4，固定块4侧壁使用螺钉安装有液压支腿5，液压支腿5用于传输件1移动之后的固定，传输件1底部对称使用螺钉安装有两个第二液压支腿6，第二液压支腿6用于对传输件1移动之后的固定，当对传输件1进行移动时，将第二液压支腿6收缩，进而便于传输件1的移动，传输件1侧壁对称安装有两个固定件7，两个固定件7侧壁均焊接安装有支撑板8，两个支撑板8之间共同转动安装有异形辊9，具体实施时，异形辊9呈中空设置，支撑板8侧壁使用螺钉安装有电机10，异形辊9与电机10输出端传动连接，当电机10运转时带动异形辊9转动，异形辊9侧壁胶粘安装有若干刷毛11，异形辊9端部通过旋转接头转动安装有气管12，异形辊9侧壁开设有若干通孔13，气管12与若干通孔13相连通，具体实施时，异形辊9呈中空设置，气管12与异形辊9内部连通，异形辊9与传输件1的传输部位呈相对设置，若干刷毛11与传输件1的传输部位相抵触，刷毛11用于对传输件1的传输部位进行清扫，具体实施时，气体首先通过气管12进入异形辊9内部，进一步的通过通孔13吹出，进而对传输件1传输部位的灰尘进行清除。

在本实施例中，传输件1包括承载架14、两个转动辊15和第二电机16，两个转动辊15分别转动安装于承载架14两端，两个转动辊15之间共同安装有传输带17，传输带17用于传输物料，第二电机16使用螺钉安装于承载架14侧壁，第二电机16输出端与转动辊15传动连接，具体实施时，第二电机16转动带动转动辊15转动，进而带动传输带17转动，进而对传输带17上的物料进行传输，具体实施时，两个支撑杆2均使用螺钉安装于承载架14底部，固定件7安装于承载架14侧壁，具体实施时，异形辊9与传输带17呈相对设置，若干刷毛11与传输带17相抵触，便于刷毛11对传输带17进行清扫，通孔13与传输带17呈相对设置，便于对传输带17进行吹气清扫。

具体实施时，承载架14侧壁使用螺钉安装有横杆18，横杆18侧壁设置有贯穿孔19，具体实施时，当需要对承载架14进行移动时，横杆18用于提供借力点，进而便于对承载架14进行移动，具体实施时，绳索或者钩子穿过贯穿孔19，进而便于对横杆18施加拉力。

在本实施例中，固定件7包括U形块20和螺纹杆21，U形块20卡接安装于承载架14侧壁，螺纹杆21螺纹安装于U形块20侧壁，具体实施时，U形块20侧壁开设有与螺纹杆21配合的螺纹孔，螺纹杆21端部与承载架14侧壁相抵触，具体实施时，旋转螺纹杆21，使得螺纹杆21的端部与承载架14的侧壁相抵触或者分离，进而将支撑杆8拆卸下来或者安装在承载架14的侧壁，进一步的便于异形辊9的安装与拆卸，当传输带17运转时，将其拆卸，当需要对承载架进行移动时，再将U形块20安装在承载架14的侧壁。

具体的，该散装物料用胶带输送机的工作原理：使用时，第二电机16运转带动转动辊15转动，进而带动传输带17运转，进而对煤矿、石子等物料进行运输，当运输完成之后，需要对承载架14进行转移时，首先将第一液压支腿5和第二液压支腿6全部收起，使得车轮3与地面接触，之后再通过横杆18和贯穿孔19相互配合将承载架14端部连接到运输车，之后运输车行走带动承载架14行走，进而完成对承载架14的转移，不需要使用吊车将承载架14吊起，进而有效的降低安全事故的发生概率，且不需要将承载架14整体吊起，进而有效的避免了对传输件1整体上造成损坏，进而有效的确保传输件1的使用寿命，且在承载架14移动过程中，为了避免传输带17上附着的杂物掉落在公路上面，在运输之前，通过将U形块20安装在承载架14侧壁，进而将支撑板8固定在承载架14侧壁，进一步的使得异形辊9固定在承载架14侧壁，进而使得刷毛11与传输带17相抵触，当电机10运转时，使得刷毛11与通孔13相配合对传输带17表面附着的杂物进行清理，有效的防止过多的杂物从传输带17上掉落在路面，造成路面污染和环境污染的问题。

需要说明的是：液压支腿5、第二液压支腿6、电机10和第二电机16的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压支腿5、第二液压支腿6、电机10和第二电机16其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散装物料用胶带输送机，包括传输件(1)，其特征在于，所述传输件(1)底部对称安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)底部转动安装有车轮(3)，所述支撑杆(2)侧壁安装有固定块(4)，所述固定块(4)侧壁安装有液压支腿(5)，所述传输件(1)底部对称安装有两个第二液压支腿(6)，所述传输件(1)侧壁对称安装有两个固定件(7)，两个所述固定件(7)侧壁均安装有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间共同转动安装有异形辊(9)，所述支撑板(8)侧壁安装有电机(10)，所述异形辊(9)与所述电机(10)输出端传动连接，所述异形辊(9)侧壁安装有若干刷毛(11)，所述异形辊(9)端部转动安装有气管(12)，所述异形辊(9)侧壁开设有若干通孔(13)，所述气管(12)与若干所述通孔(13)相连通，所述异形辊(9)与所述传输件(1)的传输部位呈相对设置，若干所述刷毛(11)与所述传输件(1)的传输部位相抵触。

2.如权利要求1所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述传输件(1)包括承载架(14)、两个转动辊(15)和第二电机(16)，两个所述转动辊(15)分别转动安装于所述承载架(14)两端，两个所述转动辊(15)之间共同安装有传输带(17)，所述第二电机(16)安装于所述承载架(14)侧壁，所述第二电机(16)输出端与所述转动辊(15)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，两个所述支撑杆(2)均安装于所述承载架(14)底部，所述固定件(7)安装于所述承载架(14)侧壁。

4.如权利要求2所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述异形辊(9)与所述传输带(17)呈相对设置，若干所述刷毛(11)与所述传输带(17)相抵触。

5.如权利要求2所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述承载架(14)侧壁安装有横杆(18)，所述横杆(18)侧壁设置有贯穿孔(19)。

6.如权利要求2所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述固定件(7)包括U形块(20)和螺纹杆(21)，所述U形块(20)卡接安装于所述承载架(14)侧壁，所述螺纹杆(21)螺纹安装于所述U形块(20)侧壁，所述螺纹杆(21)端部与所述承载架(14)侧壁相抵触。

7.如权利要求6所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述U形块(20)侧壁开设有与所述螺纹杆(21)配合的螺纹孔。

8.如权利要求1所述的一种散装物料用胶带输送机，其特征在于，所述异形辊(9)呈中空设置，所述气管(12)与所述异形辊(9)内部连通。

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