CN216334548U - 一种具有清洁功能的皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有清洁功能的皮带机，包括底板、输送带和两个传动轮，所述底板水平设置，两个传动轮水平均匀设置在底板的顶部，两个传动轮分别安装在输送带内侧的两端，所述底板上设有清洁机构，所述清洁机构位于输送带和底板之间，所述清洁机构包括刮板、转动管、第一轴承、转动组件和至少三个升降组件，所述刮板水平设置，所述刮板与输送带之间设有间隙，所述刮板与输送带正对设置，所述转动管竖向设置在刮板的底部，所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁，各升降组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布在底板和刮板之间，该具有清洁功能的皮带机通过清洁机构实现了清洁输送带上杂质的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机领域，特别涉及一种具有清洁功能的皮带机。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
现有的皮带机在长期使用后，输送带的表面会产生较多的杂质，而杂质会影响输送带的整洁性，而且，杂质还会影响物品与输送带之间的摩擦力，易使物品打滑，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的皮带机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的皮带机，包括底板、输送带和两个传动轮，所述底板水平设置，两个传动轮水平均匀设置在底板的顶部，两个传动轮分别安装在输送带内侧的两端，所述底板上设有清洁机构，所述清洁机构位于输送带和底板之间；
所述清洁机构包括刮板、转动管、第一轴承、转动组件和至少三个升降组件，所述刮板水平设置，所述刮板与输送带之间设有间隙，所述刮板与输送带正对设置，所述转动管竖向设置在刮板的底部，所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁，各升降组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布在底板和刮板之间，所述底板通过升降组件与第一轴承的外圈连接，所述转动组件位于刮板和底板之间，所述转动组件与刮板传动连接。
作为优选，为了实现刮板的升降，所述升降组件包括导杆、滑块、连杆、电磁铁和弹簧，所述导杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述导杆的两端均与底板连接，所述滑块套设在导杆上，所述滑块通过弹簧与导杆的一端连接，所述导杆位于第一轴承的下方，所述连杆倾斜设置在刮板和滑块之间，所述滑块通过连杆与第一轴承的外圈铰接，所述连杆的靠近第一轴承的一端与转动管轴线之间的距离小于连杆的另一端与转动管轴线之间的距离，所述电磁铁设置在底板的顶部，所述电磁铁位于滑块的靠近转动管轴线的一侧，所述电磁铁与滑块正对设置，所述滑块的制作材料为铁。
作为优选，为了实现刮板的转动，所述转动组件包括转动盘、传动轴、第二轴承、动力单元和两个传动杆，所述转动盘和传动轴均与转动管同轴设置，所述转动盘设置在传动轴的顶端，所述第二轴承的内圈安装在传动轴的底端，所述第二轴承的外圈与底板连接，所述转动盘与刮板的底部抵靠，所述转动盘上设有两个安装孔，各安装孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆与安装孔一一对应，所述传动杆竖向穿过安装孔，所述传动杆与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆的顶端设置在刮板的底部，所述动力单元与传动轴传动连接。
作为优选，为了实现传动轴的转动，所述动力单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设置在底板上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是，该具有清洁功能的皮带机通过清洁机构实现了清洁输送带上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以实现清除刮板上残留杂质的功能，即可以提升刮板清洁输送带效果，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有清洁功能的皮带机的结构示意图；
图2是本实用新型的具有清洁功能的皮带机的清洁机构的结构示意图；
图3是本实用新型的具有清洁功能的皮带机的升降组件的结构示意图；
图4是本实用新型的具有清洁功能的皮带机的转动组件的结构示意图；
图中：1.底板，2.输送带，3.传动轮，4.刮板，5.转动管，6.第一轴承，7.导杆，8.滑块，9.连杆，10.电磁铁，11.弹簧，12.转动盘，13.传动轴，14.第二轴承，15.传动杆，16.驱动电机，17.驱动齿轮，18.从动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种具有清洁功能的皮带机，包括底板1、输送带2和两个传动轮3，所述底板1水平设置，两个传动轮3水平均匀设置在底板1的顶部，两个传动轮3分别安装在输送带2内侧的两端，所述底板1上设有清洁机构，所述清洁机构位于输送带2和底板1之间；
所述清洁机构包括刮板4、转动管5、第一轴承6、转动组件和至少三个升降组件，所述刮板4水平设置，所述刮板4与输送带2之间设有间隙，所述刮板4与输送带2正对设置，所述转动管5竖向设置在刮板4的底部，所述第一轴承6的内圈安装在转动管5的外壁，各升降组件以转动管5的轴线为中心周向均匀分布在底板1和刮板4之间，所述底板1通过升降组件与第一轴承6的外圈连接，所述转动组件位于刮板4和底板1之间，所述转动组件与刮板4传动连接。
皮带机使用过程中，通过外接驱动装置使两个传动轮3转动，即可以使输送带2移动，从而可以使输送带2对物品实现输送，同时，通过升降组件使第一轴承6上升，即可以通过转动管5带动刮板4上升并与输送带2靠近底板1一侧的外壁抵靠，而随着输送带2的移动，则可以使刮板4刮下输送带2上的杂质，实现了杂质的清除，输送带2停止移动后，通过升降组件使第一轴承6下降，即可以通过转动管5带动刮板4下降，且刮板4下降过程中，通过转动组件使刮板4绕着转动管5的轴线转动，刮板4的转动带动转动管5转动，且通过第一轴承6可以起到支撑转动管5转动的效果，而刮板4转动时，可以将残留在刮板4上的杂质在离心力的作用下与刮板4分离，实现了刮板4的清洁，即可以提升刮板4清洁输送带2的效果。
如图3所示，所述升降组件包括导杆7、滑块8、连杆9、电磁铁10和弹簧11，所述导杆7的轴线与转动管5的轴线垂直且相交，所述导杆7的两端均与底板1连接，所述滑块8套设在导杆7上，所述滑块8通过弹簧11与导杆7的一端连接，所述导杆7位于第一轴承6的下方，所述连杆9倾斜设置在刮板4和滑块8之间，所述滑块8通过连杆9与第一轴承6的外圈铰接，所述连杆9的靠近第一轴承6的一端与转动管5轴线之间的距离小于连杆9的另一端与转动管5轴线之间的距离，所述电磁铁10设置在底板1的顶部，所述电磁铁10位于滑块8的靠近转动管5轴线的一侧，所述电磁铁10与滑块8正对设置，所述滑块8的制作材料为铁。
电磁铁10通电，使铁质滑块8与电磁铁10之间产生相互吸引的作用力，即可以使滑块8在导杆7上向着靠近转动管5轴线方向移动，并使弹簧11产生形变，滑块8的移动通过连杆9带动第一轴承6上升，电磁铁10断电后，通过弹簧11的弹性作用则可以使滑块8反向移动实现复位，滑块8的复位通过连杆9带动第一轴承6下降实现复位。
如图4所示，所述转动组件包括转动盘12、传动轴13、第二轴承14、动力单元和两个传动杆15，所述转动盘12和传动轴13均与转动管5同轴设置，所述转动盘12设置在传动轴13的顶端，所述第二轴承14的内圈安装在传动轴13的底端，所述第二轴承14的外圈与底板1连接，所述转动盘12与刮板4的底部抵靠，所述转动盘12上设有两个安装孔，各安装孔以传动轴13的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆15与安装孔一一对应，所述传动杆15竖向穿过安装孔，所述传动杆15与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆15的顶端设置在刮板4的底部，所述动力单元与传动轴13传动连接。
通过动力单元则可以使传动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，传动轴13的转动带动转动盘12转动，转动盘12的转动通过传动杆15带动刮板4转动，而刮板4升降时，则可以带动传动杆15同步升降。
作为优选，为了实现传动轴13的转动，所述动力单元包括驱动电机16、驱动齿轮17和从动齿轮18，所述驱动电机16设置在底板1上，所述驱动电机16与驱动齿轮17传动连接，所述从动齿轮18安装在传动轴13上，所述驱动齿轮17与从动齿轮18啮合。
驱动电机16启动，使驱动齿轮17带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17的转动带动从动齿轮18转动，从动齿轮18的转动带动传动轴13转动。
与现有技术相比，该具有清洁功能的皮带机通过清洁机构实现了清洁输送带2上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以实现清除刮板4上残留杂质的功能，即可以提升刮板4清洁输送带2效果，实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有清洁功能的皮带机，包括底板(1)、输送带(2)和两个传动轮(3)，所述底板(1)水平设置，两个传动轮(3)水平均匀设置在底板(1)的顶部，两个传动轮(3)分别安装在输送带(2)内侧的两端，其特征在于，所述底板(1)上设有清洁机构，所述清洁机构位于输送带(2)和底板(1)之间；
所述清洁机构包括刮板(4)、转动管(5)、第一轴承(6)、转动组件和至少三个升降组件，所述刮板(4)水平设置，所述刮板(4)与输送带(2)之间设有间隙，所述刮板(4)与输送带(2)正对设置，所述转动管(5)竖向设置在刮板(4)的底部，所述第一轴承(6)的内圈安装在转动管(5)的外壁，各升降组件以转动管(5)的轴线为中心周向均匀分布在底板(1)和刮板(4)之间，所述底板(1)通过升降组件与第一轴承(6)的外圈连接，所述转动组件位于刮板(4)和底板(1)之间，所述转动组件与刮板(4)传动连接。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的皮带机，其特征在于，所述升降组件包括导杆(7)、滑块(8)、连杆(9)、电磁铁(10)和弹簧(11)，所述导杆(7)的轴线与转动管(5)的轴线垂直且相交，所述导杆(7)的两端均与底板(1)连接，所述滑块(8)套设在导杆(7)上，所述滑块(8)通过弹簧(11)与导杆(7)的一端连接，所述导杆(7)位于第一轴承(6)的下方，所述连杆(9)倾斜设置在刮板(4)和滑块(8)之间，所述滑块(8)通过连杆(9)与第一轴承(6)的外圈铰接，所述连杆(9)的靠近第一轴承(6)的一端与转动管(5)轴线之间的距离小于连杆(9)的另一端与转动管(5)轴线之间的距离，所述电磁铁(10)设置在底板(1)的顶部，所述电磁铁(10)位于滑块(8)的靠近转动管(5)轴线的一侧，所述电磁铁(10)与滑块(8)正对设置，所述滑块(8)的制作材料为铁。
3.如权利要求1所述的具有清洁功能的皮带机，其特征在于，所述转动组件包括转动盘(12)、传动轴(13)、第二轴承(14)、动力单元和两个传动杆(15)，所述转动盘(12)和传动轴(13)均与转动管(5)同轴设置，所述转动盘(12)设置在传动轴(13)的顶端，所述第二轴承(14)的内圈安装在传动轴(13)的底端，所述第二轴承(14)的外圈与底板(1)连接，所述转动盘(12)与刮板(4)的底部抵靠，所述转动盘(12)上设有两个安装孔，各安装孔以传动轴(13)的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆(15)与安装孔一一对应，所述传动杆(15)竖向穿过安装孔，所述传动杆(15)与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆(15)的顶端设置在刮板(4)的底部，所述动力单元与传动轴(13)传动连接。
4.如权利要求3所述的具有清洁功能的皮带机，其特征在于，所述动力单元包括驱动电机(16)、驱动齿轮(17)和从动齿轮(18)，所述驱动电机(16)设置在底板(1)上，所述驱动电机(16)与驱动齿轮(17)传动连接，所述从动齿轮(18)安装在传动轴(13)上，所述驱动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116274183A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-23 | 山东中科冶金矿山机械有限公司 | 一种钢管成型后的表面杂质清理设备 |
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- 2021-10-16 CN CN202122498049.2U patent/CN216334548U/zh active Active
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| CN116274183A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-23 | 山东中科冶金矿山机械有限公司 | 一种钢管成型后的表面杂质清理设备 |
| CN116274183B (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-08 | 山东中科冶金矿山机械有限公司 | 一种钢管成型后的表面杂质清理设备 |
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