CN116274183B - 一种钢管成型后的表面杂质清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管状物表面清洁技术领域，尤其涉及一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体、安装板、滑动板、滑块、连板、刮刀和第一滚轮驱动件等；承重架体上对称固接安装板，承重架体上滑动连接滑动板，滑动板上对称滑动连接滑块，两侧的滑块均铰接连板的一侧，两块连板的另一侧共同铰接刮刀，承重架体两侧对称设置第一滚轮驱动件。本发明采用第一滚轮驱动件和第二滚轮驱动件的相互配合，将钢管夹持固定后驱动使其转动，随之利用刮刀与钢管的外壁表面接触，利用刮刀即可快速的完成对钢管表面杂质的清理，同时避免清理人工敲打钢管进行除杂造成的不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及管状物表面清洁技术领域，尤其涉及一种钢管成型后的表面杂质清理设备。
背景技术
钢管成型是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后，再通过焊接等方式连接成表面有接缝的钢管。在钢管成型的过程中，因为高温的原因，会在钢管表面产生金属颗粒杂质，这些杂质会紧紧贴在钢管的表面，严重影响钢管的正常使用，因此在钢管成型后，需要对这些杂质进行清理。
现有的钢管表面杂质清理方式，大部分是通过人力手持铲刀对钢管表面附着杂质的区域来回移动进行清理，必要时还会采用锤子对钢管表面杂质所在的位置进行敲击，通过敲击产生的震动，从而对钢管表面杂质进行清理，而这样的钢管表面杂质方式容易导致钢管的变形，并且钢管本身为柱体且表面具有弧度，沿着弧面清理的面积极为有限，若采用打磨抛光的方式则较为浪费成本，即，采用常规的清理工具清理钢管表面杂质效率低，并不适用钢管表面杂质的清理。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是：提供一种钢管成型后的表面杂质清理设备。
技术方案是：一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体、安装板、滑动板、滑块、连板、刮刀、第一滚轮驱动件和下压合组件，承重架体上对称固接安装板，承重架体上滑动连接滑动板，滑动板上对称滑动连接滑块，两侧的滑块均铰接连板的一侧，两块连板的另一侧共同铰接刮刀，承重架体两侧对称设置第一滚轮驱动件，滑动板位于两侧的第一滚轮驱动件之间，固定架上设置下压合组件。
进一步地，所述第一滚轮驱动件包括有橡胶摩擦轮、第一电机、皮带轮组和固定架，安装板上固接固定架，固定架上对称转动连接橡胶摩擦轮，安装板上安装第一电机，第一电机和两个橡胶摩擦轮通过皮带轮组传动。
进一步地，所述下压合组件包括有固定板、安装架和第二滚轮驱动件，固定架上对称设置固定板，固定板上共同固接安装架，安装架上设置第二滚轮驱动件，第二滚轮驱动件和第一滚轮驱动件相互配合使用。
进一步地，还包括有升降组件，承重架体上设置升降组件；所述升降组件包括有电动推杆、连接架和伸缩杆，承重架体上对称设置电动推杆，两侧电动推杆的活动杆顶部共同固接连接架，安装架与连接架滑动连接，承重架体的一侧对称固接伸缩杆，伸缩杆的活动杆与连接架固接。
进一步地，还包括有收合组件，承重架体上设置收合组件；所述收合组件包括有斜杆、曲形杆、接触板、导向板和弹簧，承重架体下部对称固接导向板，导向板上对称滑动连接曲形杆，两侧的曲形杆分别与滑块转动连接，两侧曲形杆共同固接弹簧，曲形杆的顶端共同滑动连接接触板，伸缩杆的活动杆上固接斜杆，斜杆与接触板滑动接触。
进一步地，还包括有清扫组件，连接架上设置清扫组件；所述清扫组件包括有导管和梯形方管板，连接架上转动连接导管，导管侧壁接通梯形方管板，梯形方管板悬于刮刀上方。
进一步地，还包括有摆动板和突出柱体，第二滚轮驱动件上的电机传动轮上固接突出柱体，导管上固接摆动板，摆动板与突出柱体滑动连接。
进一步地，还包括有移动组件，承重架体一侧设置移动组件；所述移动组件包括有第二电机和螺杆，承重架体一侧安装第二电机，承重架体上转动连接螺杆，螺杆的一端与第二电机的输出轴固接，螺杆与滑动板螺纹连接。
本发明的有益效果为：本发明采用第一滚轮驱动件和第二滚轮驱动件的相互配合，将钢管夹持固定后驱动使其转动，随之利用刮刀与钢管的外壁表面接触，利用刮刀即可快速的完成对钢管表面杂质的清理，同时避免清理人工敲打钢管进行除杂造成的不良影响；
采用收合组件与升降组件配合，在连接架下移的同时，连板可以相互靠近并拱起，以此抬高刮刀的位置，利用曲形杆的延伸弹性保持刮刀与钢管表面紧接触，避免刮刀对杂质刮除不彻底；
利用清扫组件和摆动板的配合，在钢管刮除杂质时进行喷气，可以清扫钢管上刮除残留的碎屑。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的滑动板、滑块、连板和刮刀立体结构示意图。
图4为本发明的第一滚轮驱动件立体结构示意图。
图5为本发明的下压合组件立体结构示意图。
图6为本发明的升降组件立体结构示意图。
图7为本发明的收合组件立体结构示意图。
图8为本发明的收合组件另一视角立体结构示意图。
图9为本发明的清扫组件立体结构示意图。
图10为本发明的摆动板所处位置立体结构示意图。
图11为本发明的移动组件立体结构示意图。
附图标号：1：承重架体，2：安装板，3：滑动板，3a：滑块，4：连板，5：刮刀，6：第一滚轮驱动件，61：橡胶摩擦轮，62：第一电机，63：皮带轮组，64：固定架，6a：钢管本体，7：下压合组件，71：固定板，72：安装架，73：第二滚轮驱动件，73a：电机传动轮，73b：突出柱体，8：升降组件，81：电动推杆，82：连接架，83：伸缩杆，9：收合组件，91：斜杆，92：曲形杆，93：接触板，94：导向板，95：弹簧，10：清扫组件，101：导管，102：梯形方管板，11：摆动板，12：移动组件，121：第二电机，122：螺杆。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种钢管成型后的表面杂质清理设备，如图1-图3所示，包括有承重架体1、安装板2、滑动板3、滑块3a、连板4、刮刀5、第一滚轮驱动件6和下压合组件7，承重架体1上左右对称焊接安装板2，承重架体1上滑动连接滑动板3，滑动板3位于两侧的安装板2之间，滑动板3上对称滑动连接滑块3a，两侧的滑块3a均铰接连板4的一侧，两块连板4的另一侧共同铰接刮刀5，滑块3a的相互靠近可以使得连板4拱起，以此将刮刀5抬升，承重架体1左右两侧对称设置第一滚轮驱动件6，滑动板3位于两侧的第一滚轮驱动件6之间，固定架64上设置下压合组件7，用于夹持固定钢管本体6a。
如图1和图4所示，所述第一滚轮驱动件6包括有橡胶摩擦轮61、第一电机62、皮带轮组63和固定架64，安装板2上固接固定架64，固定架64上对称转动连接橡胶摩擦轮61，安装板2上通过螺栓安装第一电机62，第一电机62和两个橡胶摩擦轮61通过皮带轮组63传动，橡胶摩擦轮61能够保障钢管本体6a稳定转动，同时在刮刀5遇到钢管本体6a有明显严重凸起导致刮刀5无法完成刮除时，钢管本体6a能够在橡胶摩擦轮61之间打滑，防止第一电机62过载损坏。
如图1和图5所示，所述下压合组件7包括有固定板71、安装架72和第二滚轮驱动件73，固定架64上对称滑动连接固定板71，固定板71上共同固接安装架72，安装架72上设置第二滚轮驱动件73，第二滚轮驱动件73与第一滚轮驱动件6采用相同的部件构造，第二滚轮驱动件73和第一滚轮驱动件6相互配合使用，将钢管本体6a放置在第二滚轮驱动件73和第一滚轮驱动件6之间，第二滚轮驱动件73下移即可与钢管本体6a表面贴合。
如图1和图6所示，还包括有升降组件8，承重架体1上设置升降组件8；所述升降组件8包括有电动推杆81、连接架82和伸缩杆83，承重架体1上左右对称安装电动推杆81，两侧电动推杆81的活动杆顶部共同固接连接架82，安装架72与连接架82滑动连接，连接架82通过电动推杆81上下移动从而可使安装架72上下移动，承重架体1的右侧前后对称焊接伸缩杆83，伸缩杆83的活动杆与连接架82固接。
使用时将钢管本体6a置于第一滚轮驱动件6上，将滑动板3滑动到钢管本体6a的有杂质的位置，使得刮刀5与钢管本体6a的表面相接触，随后利用电动推杆81收缩使得连接架82下移，而与连接架82相连的安装架72带着第二滚轮驱动件73一同下移，随之第二滚轮驱动件73和第一滚轮驱动件6将钢管本体6a的两侧夹持固定，继而第一电机62工作，利用橡胶摩擦轮61使得钢管本体6a向着同一个方向转动，由于钢管本体6a的转动，在与刮刀5接触的过程中，凸起的杂质被刮刀5刮除，在来回移动滑动板3的过程中，刮刀5可以对钢管本体6a不同部位进行刮除，以此完成钢管本体6a杂质的清理，而利用此方式能够快速的完成对钢管本体6a表面杂质的清理，而此方式同样能够适应大部分管状物的表面杂质清理。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有收合组件9，承重架体1上设置收合组件9；所述收合组件9包括有斜杆91、曲形杆92、接触板93、导向板94和弹簧95，承重架体1下部左右对称通过螺栓固定连接导向板94，两侧的导向板94上共同前后对称滑动连接曲形杆92，两侧的曲形杆92分别与滑块3a转动连接，曲形杆92的右侧向上延伸且具有弹性形变能力，前后两侧的曲形杆92共同固接弹簧95，弹簧95用于保持两侧的曲形杆92处于相互远离的状态，曲形杆92的顶端共同滑动连接接触板93，接触板93上对称开有斜槽，曲形杆92的顶端在该斜槽内滑动，伸缩杆83的活动杆上焊接斜杆91，斜杆91与接触板93滑动接触。
在伸缩杆83的活动杆带着斜杆91下移时，斜杆91推动着接触板93向右移动，从而使得前后两侧的曲形杆92相互靠近，以此使得两侧的滑块3a能够相互靠近，进而抬升刮刀5，使得刮刀5紧贴合钢管本体6a达到更好的刮除效果。
如图1和图9所示，还包括有清扫组件10，连接架82上设置清扫组件10；所述清扫组件10包括有导管101和梯形方管板102，连接架82上转动连接导管101，导管101的一端封闭另一端开口，导管101侧壁接通梯形方管板102，梯形方管板102悬于刮刀5上方，导管101开口的一端接通高压供气设备，气流从梯形方管板102内喷出，进而可对钢管本体6a表面的残留吸附的碎屑进行清理。
如图1和图10所示，还包括有摆动板11和突出柱体73b，第二滚轮驱动件73上的电机传动轮73a上焊接突出柱体73b，导管101上通过键连接摆动板11，摆动板11与突出柱体73b滑动连接。
在电机传动轮73a转动的过程中，突出柱体73b带着摆动板11进行前后摆动，使得梯形方管板102同样能够进行前后摆动，以此对本设备放置钢管本体6a的作业区域进行喷气清理。
如图1和图11所示，还包括有移动组件12，承重架体1一侧设置移动组件12；所述移动组件12包括有第二电机121和螺杆122，承重架体1的前侧通过螺栓安装第二电机121，承重架体1上转动连接螺杆122，螺杆122的一端与第二电机121的输出轴固接，螺杆122与滑动板3螺纹连接。
第二电机121工作即可利用螺杆122带着滑动板3实现引导移动，进而调整刮刀5与钢管本体6a的接触位置，满足不同的刮除需求，同时保障作业人员的安全。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (4)
1.一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体（1）、安装板（2）、滑动板（3）和滑块（3a），承重架体（1）上对称固接安装板（2），承重架体（1）上滑动连接滑动板（3），滑动板（3）上对称滑动连接滑块（3a），其特征在于：
还包括有连板（4）、刮刀（5）、第一滚轮驱动件（6）和下压合组件（7），两侧的滑块（3a）均铰接连板（4）的一侧，两块连板（4）的另一侧共同铰接刮刀（5），承重架体（1）两侧对称设置第一滚轮驱动件（6），滑动板（3）位于两侧的第一滚轮驱动件（6）之间，固定架（64）上设置下压合组件（7）；
所述第一滚轮驱动件（6）包括有橡胶摩擦轮（61）、第一电机（62）、皮带轮组（63）和固定架（64），安装板（2）上固接固定架（64），固定架（64）上对称转动连接橡胶摩擦轮（61），安装板（2）上安装第一电机（62），第一电机（62）和两个橡胶摩擦轮（61）通过皮带轮组（63）传动；
所述下压合组件（7）包括有固定板（71）、安装架（72）和第二滚轮驱动件（73），固定架（64）上对称设置固定板（71），固定板（71）上共同固接安装架（72），安装架（72）上设置第二滚轮驱动件（73），第二滚轮驱动件（73）和第一滚轮驱动件（6）相互配合使用；
还包括有升降组件（8），承重架体（1）上设置升降组件（8）；所述升降组件（8）包括有电动推杆（81）、连接架（82）和伸缩杆（83），承重架体（1）上对称设置电动推杆（81），两侧电动推杆（81）的活动杆顶部共同固接连接架（82），安装架（72）与连接架（82）滑动连接，承重架体（1）的一侧对称固接伸缩杆（83），伸缩杆（83）的活动杆与连接架（82）固接；
还包括有收合组件（9），承重架体（1）上设置收合组件（9）；所述收合组件（9）包括有斜杆（91）、曲形杆（92）、接触板（93）、导向板（94）和弹簧（95），承重架体（1）下部对称固接导向板（94），导向板（94）上对称滑动连接曲形杆（92），两侧的曲形杆（92）分别与滑块（3a）转动连接，两侧曲形杆（92）共同固接弹簧（95），曲形杆（92）的顶端共同滑动连接接触板（93），伸缩杆（83）的活动杆上固接斜杆（91），斜杆（91）与接触板（93）滑动接触。
2.如权利要求1所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：还包括有清扫组件（10），连接架（82）上设置清扫组件（10）；所述清扫组件（10）包括有导管（101）和梯形方管板（102），连接架（82）上转动连接导管（101），导管（101）侧壁接通梯形方管板（102），梯形方管板（102）悬于刮刀（5）上方。
3.如权利要求2所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：还包括有摆动板（11）和突出柱体（73b），第二滚轮驱动件（73）上的电机传动轮（73a）上固接突出柱体（73b），导管（101）上固接摆动板（11），摆动板（11）与突出柱体（73b）滑动连接。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：还包括有移动组件（12），承重架体（1）一侧设置移动组件（12）；所述移动组件（12）包括有第二电机（121）和螺杆（122），承重架体（1）一侧安装第二电机（121），承重架体（1）上转动连接螺杆（122），螺杆（122）的一端与第二电机（121）的输出轴固接，螺杆（122）与滑动板（3）螺纹连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230817 Address after: No. 6 Ningkang Road, Industrial Park, Kangyi Town, Wenshang County, Jining City, Shandong Province, 272500 Patentee after: Shandong Rimtechs Machinery Manufacture Co.,Ltd. Address before: Jin Zhuang Zhen Xi Ge Shan Cun, Sishui County, Jining City, Shandong Province 273200 Patentee before: Shandong Zhongke Metallurgical Mining Machinery Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |