CN220578848U - 一种智能制造间用可升降平台 - Google Patents

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彭磊
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Liaoning Aerospace Shenkun Intelligent Equipment Co ltd
Zhang Hongwu
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Comosheng Dongguan Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及智能制造技术领域,且公开了一种智能制造间用可升降平台,包括移动底座,所述移动底座顶部设置有升降机构,所述升降机构包括驱动单元、升降单元、伸缩单元和传送装置,所述驱动单元设置于移动底座左侧,所述升降单元设置于移动底座顶部,所述伸缩单元设置于升降单元右侧,所述传送装置设置于伸缩单元顶部,所述驱动单元包括电机一、双头蜗杆、蜗轮一和蜗轮二,所述电机一固定连接于移动底座正面左侧,所述双头蜗杆固定连接于电机一的输出轴背面。该智能制造间用可升降平台,通过升降机构不仅可以完成升降,还可以通过伸缩单元将物料递出,再通过传送装置进行下料,节省人力和时间,有助于提高工作效率。

Description

一种智能制造间用可升降平台
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域,具体为一种智能制造间用可升降平台。
背景技术
智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。
公开号为CN215756179U的一种智能制造间用可升降平台,具体涉及智能制造领域,包括安装底座,安装底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定有固定横板,固定横板的顶部固定有固定杆,支撑板的一侧转动安装有定位盘,定位盘的一侧转动安装有传动轴,安装底座的顶部安装有防护箱,传动轴贯穿防护箱转动安装于支撑板一侧的表面,固定杆的顶部安装有压缩弹簧,压缩弹簧的顶部安装有平台板。上述方案,通过在传动轴表面设置环形孔和制动销可对传动轴进行制动,使其在上升工作时不会因惯性回落,保证了设备的正常运行,进一步地,通过设置固定杆顶部的压缩弹簧可对平台板在运载重物进行下降工作时减少对设备的回落冲撞,结构简单,实用性高。
上述智能制造间用可升降平台只具备升降功能,而在智能制造间内,单纯的转运升降功能并不能满足流水线的各个加工点的上下料,仍需要人工装卸,费时费力,影响效率,针对此问题可以进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能制造间用可升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能制造间用可升降平台,包括移动底座,所述移动底座顶部设置有升降机构。
所述升降机构包括驱动单元、升降单元、伸缩单元和传送装置,所述驱动单元设置于移动底座左侧,所述升降单元设置于移动底座顶部,所述伸缩单元设置于升降单元右侧,所述传送装置设置于伸缩单元顶部。
优选的,所述驱动单元包括电机一、双头蜗杆、蜗轮一和蜗轮二,所述电机一固定连接于移动底座正面左侧,所述双头蜗杆固定连接于电机一的输出轴背面,所述蜗轮一啮合于双头蜗杆左侧正面,所述蜗轮二啮合于双头蜗杆左侧背面。
优选的,所述升降单元包括丝杆一、丝杆二、升降台、滑杆一和滑杆二,所述丝杆一固定连接于蜗轮一顶部中心,所述丝杆二固定连接于蜗轮二顶部中心,所述升降台右侧正面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆一外圈,所述升降台右侧背面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆二外圈,所述滑杆一固定连接于移动底座顶部左侧正面,所述滑杆二固定连接于移动底座顶部左侧背面,且所述升降台左侧的正面和背面分别滑动连接于滑杆一和滑杆二外圈,以便升降台升降稳定。
优选的,所述伸缩单元包括电机二、丝杆三、支撑臂和滑座,所述电机二固定连接于升降台底部中间,所述丝杆三通过联轴器固定安装于电机二的输出轴右端,所述支撑臂固定连接于升降台右侧,所述滑座滑动连接于支撑臂外圈,且所述滑座底部通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆三外圈。
优选的,所述蜗轮一和蜗轮二底部均固定连接有支撑轴,且所述支撑轴底部通过轴承转动连接于移动底座内底部,以便提供支撑且可以保持蜗轮一和蜗轮二的转动。
优选的,所述支撑臂右端固定连接有限位板,且所述丝杆三右端通过轴承转动连接于限位板左侧中间,以便丝杆三稳定且可以转动。
优选的,所述传送装置底部左侧固定连接于滑座顶部,以便传送装置可以跟随滑座移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能制造间用可升降平台,具备以下有益效果:
1、该智能制造间用可升降平台,通过升降机构不仅可以完成升降,还可以通过伸缩单元将物料递出,再通过传送装置进行下料,节省人力和时间,有助于提高工作效率。
2、该智能制造间用可升降平台,由于具有伸缩单元,可以利用伸缩功能适配不同类型的生产线,方便调节物料方位,因此更加实用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型左侧剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、移动底座;2、升降机构;201、电机一;202、双头蜗杆;203、蜗轮一;204、蜗轮二;205、丝杆一;206、丝杆二;207、升降台;208、滑杆一;209、滑杆二;210、电机二;211、丝杆三;212、支撑臂;213、滑座;214、传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能制造间用可升降平台,包括移动底座1,移动底座1顶部设置有升降机构2,升降机构2包括驱动单元、升降单元、伸缩单元和传送装置214,驱动单元设置于移动底座1左侧,驱动单元包括电机一201、双头蜗杆202、蜗轮一203和蜗轮二204,电机一201固定连接于移动底座1正面左侧,双头蜗杆202固定连接于电机一201的输出轴背面,蜗轮一203啮合于双头蜗杆202左侧正面,蜗轮二204啮合于双头蜗杆202左侧背面,蜗轮一203和蜗轮二204底部均固定连接有支撑轴,且支撑轴底部通过轴承转动连接于移动底座1内底部,以便提供支撑且可以保持蜗轮一203和蜗轮二204的转动。
升降单元设置于移动底座1顶部,升降单元包括丝杆一205、丝杆二206、升降台207、滑杆一208和滑杆二209,丝杆一205固定连接于蜗轮一203顶部中心,丝杆二206固定连接于蜗轮二204顶部中心,升降台207右侧正面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆一205外圈,升降台207右侧背面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆二206外圈,滑杆一208固定连接于移动底座1顶部左侧正面,滑杆二209固定连接于移动底座1顶部左侧背面,且升降台207左侧的正面和背面分别滑动连接于滑杆一208和滑杆二209外圈,以便升降台207升降稳定。
伸缩单元设置于升降单元右侧,伸缩单元包括电机二210、丝杆三211、支撑臂212和滑座213,电机二210固定连接于升降台207底部中间,丝杆三211通过联轴器固定安装于电机二210的输出轴右端,支撑臂212固定连接于升降台207右侧,支撑臂212右端固定连接有限位板,且丝杆三211右端通过轴承转动连接于限位板左侧中间,以便丝杆三211稳定且可以转动,滑座213滑动连接于支撑臂212外圈,且滑座213底部通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆三211外圈,传送装置214设置于伸缩单元顶部,传送装置214底部左侧固定连接于滑座213顶部,以便传送装置214可以跟随滑座213移动。
通过升降机构2不仅可以完成升降,还可以通过伸缩单元将物料递出,再通过传送装置214进行下料,节省人力和时间,有助于提高工作效率。
在实际操作过程中,当此装置使用时,物料放到传送装置214顶部,通过移动底座1进行转运,到达指定位置后,通过电机一201驱动双头蜗杆202转动,从而带动蜗轮一203和蜗轮二204同步转动,从而带动丝杆一205和丝杆二206同步转动,从而带动升降台207升降,从而带动物料升降,在需要伸缩时,通过电机二210驱动丝杆三211转动,从而通过滑座213带动传送装置214左右伸缩,最后可以通过传送装置214将物料递出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种智能制造间用可升降平台,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)顶部设置有升降机构(2);
所述升降机构(2)包括驱动单元、升降单元、伸缩单元和传送装置(214),所述驱动单元设置于移动底座(1)左侧,所述升降单元设置于移动底座(1)顶部,所述伸缩单元设置于升降单元右侧,所述传送装置(214)设置于伸缩单元顶部。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述驱动单元包括电机一(201)、双头蜗杆(202)、蜗轮一(203)和蜗轮二(204),所述电机一(201)固定连接于移动底座(1)正面左侧,所述双头蜗杆(202)固定连接于电机一(201)的输出轴背面,所述蜗轮一(203)啮合于双头蜗杆(202)左侧正面,所述蜗轮二(204)啮合于双头蜗杆(202)左侧背面。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述升降单元包括丝杆一(205)、丝杆二(206)、升降台(207)、滑杆一(208)和滑杆二(209),所述丝杆一(205)固定连接于蜗轮一(203)顶部中心,所述丝杆二(206)固定连接于蜗轮二(204)顶部中心,所述升降台(207)右侧正面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆一(205)外圈,所述升降台(207)右侧背面通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆二(206)外圈,所述滑杆一(208)固定连接于移动底座(1)顶部左侧正面,所述滑杆二(209)固定连接于移动底座(1)顶部左侧背面,且所述升降台(207)左侧的正面和背面分别滑动连接于滑杆一(208)和滑杆二(209)外圈。
4.根据权利要求3所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述伸缩单元包括电机二(210)、丝杆三(211)、支撑臂(212)和滑座(213),所述电机二(210)固定连接于升降台(207)底部中间,所述丝杆三(211)通过联轴器固定安装于电机二(210)的输出轴右端,所述支撑臂(212)固定连接于升降台(207)右侧,所述滑座(213)滑动连接于支撑臂(212)外圈,且所述滑座(213)底部通过滚珠螺母副滑动连接于丝杆三(211)外圈。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述蜗轮一(203)和蜗轮二(204)底部均固定连接有支撑轴,且所述支撑轴底部通过轴承转动连接于移动底座(1)内底部。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述支撑臂(212)右端固定连接有限位板,且所述丝杆三(211)右端通过轴承转动连接于限位板左侧中间。
7.根据权利要求6所述的一种智能制造间用可升降平台,其特征在于:所述传送装置(214)底部左侧固定连接于滑座(213)顶部。
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